PE管頂管方案

1、.1.22.23.34.95.96107.1、工程概況1.1 工程名稱：新鄭市第三污水處理廠污水管網(wǎng)工程1.2 工程地點：鄭州市西南繞城107 國道北段（雙湖大道 黃河路）1.3 工程簡介：管徑 315，管材為 PE 管道，接口采用熱熔連接， PE 管道承受壓力 0.8Mpa，施工位置樁號 0+180 和 0+540 共兩處，每處長約 4050 米。1.4 水平導(dǎo)向鉆機似站在 107 國道東側(cè)人行道，入鉆處距國道瀝青路面 17m 左右，出鉆點位于西側(cè)自行車道路中， 管道埋深約 4m 左右。1.5 穿越段地貌及地質(zhì)狀況經(jīng)實測，該地層分為兩層：層為粉土含沙，表層含有回填土埋深 2.5 米以上；粉沙

2、層，含水量較大，層底埋深6 米10 米左右。2、編制依據(jù)2.1CSTT水平定向鉆進管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范；2.2SY/T0015.198原油和天然氣輸送管道穿跨越工程設(shè)計規(guī)范（穿越工程）；.2.3 建設(shè)單位提供的巖土工程地質(zhì)勘查報告、施工圖紙及其他相關(guān)資料。3、施工技術(shù)方案本次工程擬采用 Gs300 水平定向鉆機進行施工， 鉆機技術(shù)性能及參數(shù)：1 導(dǎo)向孔孔徑 140；2 角度調(diào)整范圍 10° 18°；3 額定扭矩（ N.m）1600（快檔），6400（慢檔）；4 給進、回拉力 35 噸。其施工工序如下：3.1 鉆機進場準(zhǔn)備3.1.1 鉆機場地（入土點）：按照鉆機施工平面布置圖

3、 ，應(yīng)在原地貌的基礎(chǔ)上平整出 3m×8m 的鉆機施工場地，鉆機與錨樁部分必須推平壓實，開挖工作坑及泥漿坑，如果鉆機就位場地承載力不夠，必須鋪油管排或鋼板， 面積：10m×5m，進場道路轉(zhuǎn)彎處其轉(zhuǎn)彎半徑R15m。由于施工設(shè)備重量大， 進出場道路必須具有相當(dāng)?shù)膿沃亓?，采用灰渣及硬質(zhì)泥土鋪墊，新修道路必須鋪設(shè)鋼板或其他硬質(zhì)鋪墊物。3.1.4 施工臨時用水：根據(jù)施工現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決。3.1.5 施工臨時用電：根據(jù)施工現(xiàn)場情況協(xié)調(diào)解決。3.1.6 施工暫設(shè)：因定向鉆施工的性質(zhì)決定，需在施工現(xiàn)場搭設(shè)臨時站舍。3.2 測量放線3.2.1 應(yīng)根據(jù)施工要求的入土點和出土點坐標(biāo)放出管線中心軸線

4、，.在入土點端測量并確定鉆機安裝位置及泥漿池的占地邊界線；在出土點一端，根據(jù)管線中心軸線和占地寬度及長度，放出管線調(diào)直、組裝拉頭等預(yù)制場地邊界線及出土點作業(yè)場地邊界線。3.2.2 測量控向指數(shù)：按操作規(guī)程標(biāo)定控向參數(shù)，要求細心并盡可能多測取參數(shù)比較， 以確定最佳參數(shù)， 在管道中心線的三個不同位置測取，且每個位置至少測量四次，并做好記錄。3.2.3 測量所用儀器為組合式全站儀DC3-D2 ：測距儀 D3030e，經(jīng)緯儀 DJD2-G。3.3 泥漿準(zhǔn)備泥漿配置：根據(jù)地質(zhì)資料情況，確定泥漿配制方案，實施泥漿開鉆，開鉆前配制好 2 方優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿在定向穿越中起關(guān)鍵作用，我們將針對不同的地層采用不同的

5、泥漿， 若地質(zhì)情況復(fù)雜， 則對泥漿要求比較高，為了應(yīng)付不同的情況，我們將采取以下措施：? 按照事先確定好的泥漿配比用一級膨潤土加泥漿添加劑，配出合乎要求的泥漿。? 使用的泥漿添加劑有：根據(jù)不同的地質(zhì)條件，確定加入不同的添加劑。? 為了確保泥漿的性能，使膨潤土有足夠的水化時間，在用量不能改變的情況下，將采取增加泥漿儲存罐的數(shù)量的措施。? 廢泥漿的處理：在鉆機場地挖一個泥漿池，泥漿在泥漿池中經(jīng)過回收沉淀后，回收不了的泥漿排送到指定的地方。3.4 鉆機試鉆.進行系統(tǒng)連接、 試運轉(zhuǎn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，鉆進12 個單根后，檢查各部位運轉(zhuǎn)情況，正常后按次序鉆進，確保導(dǎo)向鉆進一次成功。3.5 穿越施工技術(shù)措施

6、3.5.1 導(dǎo)向軌跡設(shè)計導(dǎo)向軌跡的確定應(yīng)執(zhí)行設(shè)計和規(guī)范要求，主要考慮以下因素：1 由于本工程穿越地層主要是回填粉沙該地層成孔差， 穩(wěn)定性差為了減少管道的彎曲應(yīng)力，穿越管道應(yīng)力求平滑。2 滿足水平定向鉆進管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范要求； 規(guī)范要求需要考慮鉆孔施工對地面道路以及對該位置已有管線的影響， 穿越的最小覆蓋深度大于最終回擴直徑的 6 倍以上，而此工程最終回擴直徑取決于地層均質(zhì)性、復(fù)雜性和 D（總管徑）的大小，即： D=K 1D。3 選擇最佳主力穿越層位。 根據(jù)本工程地質(zhì)條件分析， 穿越軌跡先后穿越回填和粉沙層等不同的地質(zhì)層， 砂層成孔難度大、穩(wěn)定性差，不宜大段的在上述地層中， 應(yīng)選擇砂層和粉土

7、層相結(jié)合的層位作為主力穿越層位。4 本工程屬較難度性工程， 主要從地質(zhì)方面考慮來說， 粉土沙層及回填層成孔難度大、 穩(wěn)定差，在粉土沙中比較容易塌孔且泥漿和水份不宜保存，容易漏失，降低了孔壁的力學(xué)穩(wěn)定性， 造成成孔系數(shù)差，管線在路面下穿越在滿足規(guī)范的情況下， 管線的彎曲半徑變小， 隨著孔徑的擴大，孔壁的穩(wěn)定性必將變得越來越差， 再加上管線長度比較長等這些因素加起來給管線穿越帶來了一定的難度，使工程復(fù)雜化。綜合考慮上述因素，確定穿越軌跡。.（1）基本參數(shù)（表三）穿越導(dǎo)向孔穿越最小曲率入土角出土角距離鉆頭深度半徑10° 18° 6° 12°1401500D（

8、2）系統(tǒng)壓力基本參數(shù)（表四）排量32016080用途回轉(zhuǎn)驅(qū)動水泵給進回拉額定（ Mpa）808620最大（ Mpa）96120353.6 穿越施工工藝流程鉆機設(shè)備就位鉆導(dǎo)向孔預(yù)擴孔回拖3.7 導(dǎo)向孔鉆進3.7.1 導(dǎo)向孔的鉆近是整個定向鉆的關(guān)鍵，我們將采用GS300 水平定向鉆機進行這個穿越工程的施工。定向設(shè)備采用Digi Trak 定位系統(tǒng)中的 MARK 定位設(shè)備，確定控向方案，泥漿和司鉆要隨時對照地質(zhì)資料及儀表參數(shù)分析成孔情況，并隨時做好每一根鉆桿的導(dǎo)向記錄（推力大小、導(dǎo)向孔的難易程度、扭距大小等）操作員密切注意泵壓、扭距、推力的變化。3.7.2 由于本工程為復(fù)雜地層穿越，導(dǎo)向孔鉆進時，推

9、力比較大，要求地鉚固定必須牢固，泥漿性能達到高黏度、好流動，適當(dāng)加大泵壓，提高泥漿馬力。.3.7.3 鉆導(dǎo)向孔：鉆導(dǎo)向空的鉆具組合為：73 鉆桿 +80 鉆頭 +造斜板3.8 預(yù)擴孔導(dǎo)向孔完成，鉆頭及起始桿、信號棒出土后要及時卸掉，裝上擴孔器進行預(yù)擴孔。采用 300 擴孔器進行第一次預(yù)擴孔；擴孔時按照設(shè)計要求適當(dāng)調(diào)整泥漿排量， 控制回拖速度， 按照設(shè)計擴孔參數(shù)平穩(wěn)擴孔，操作員密切注意泵壓、 扭距、回拖力的變化， 嚴(yán)禁憋泵、憋鉆、強行回擴。擴孔完成后，分析成孔情況，并隨時再用 450 擴孔器進行第二次預(yù)擴孔，擴孔完成后逐級擴孔至 550 預(yù)擴孔，最后再根據(jù)成孔和清潔度情況決定是否清孔， 并隨時準(zhǔn)

10、備管線的回拖工作 （具體情況根據(jù)現(xiàn)場確定）。3.9 管線回拖導(dǎo)向孔經(jīng)分級預(yù)擴、清孔，孔徑達到管線回拖要求的條件，將檢驗合格的穿越管線調(diào)直作好拉頭并檢查確保牢固可靠后回拖?；赝鲜谴┰降淖詈笠徊?，也是最關(guān)鍵的一步，在回拖時采用的施工方式是： 550 擴孔器 +50T 回拖旋轉(zhuǎn)接頭 +管線。在回拖時進行連續(xù)作業(yè)，避免因停工造成卡鉆?；赝锨白屑殭z查旋轉(zhuǎn)接頭、連接頭、擴孔器的連接，也是定向鉆穿越施工中最重要的一道工序， 確定連接牢固方可回拖，司鉆手要根據(jù)回拖過程中的拉力、扭距的大小做好適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，回拖時兩端要加強聯(lián)系協(xié)調(diào)配合將管線敷設(shè)到預(yù)定位置 （具體情況根據(jù)現(xiàn)場確定）。3.10 主要施工機具設(shè)備.定向

11、鉆穿越施工機具設(shè)備（表六）序類單數(shù)擬進場備名稱號型位量時間注1GS300水平鉆機臺1自有2泥漿泵套1自有3控向系統(tǒng)套1自有4專73mm鉆桿米200自有5用擴孔器個4自有6機15KW發(fā)電機組臺套2自有7械材料房座1自有8水泵套1自有9泥漿泵套1自有10工具車輛1配合生產(chǎn)3.11 主要材料計劃表（表七）序號名稱及型號單位數(shù)量14水龍帶米2002電源線 95mm2米2003護壁劑，膨脹劑T24膨潤土T105優(yōu)質(zhì)鋼絲繩米306固體潤滑劑T0.2.7 枕木板（ 3000mm×200mm×100mm）m3104、施工進度計劃及保證措施4.1 施工進度計劃開工日期以甲方及相關(guān)道路主管部門

12、批準(zhǔn)開工之日算起（此時施工場地應(yīng)具備進駐條件） ，以不影響本段總體交工時間為前提，每趟管道計劃三天左右可以完成。4.2 工期保證措施4.2.1施工準(zhǔn)備是按時開工、正點竣工的前提，因此必須要做好施工準(zhǔn)備工作。根據(jù)施工計劃及工程需要，施工人員、設(shè)備、材料有序進駐現(xiàn)場，按施工程序進行施工，定期召開生產(chǎn)運行會，在人員、設(shè)備、材料等方面統(tǒng)籌安排。4.2.2 嚴(yán)格按施工計劃運行，項目人員每天按施工計劃安排工作，隨時掌握施工動態(tài)，合理調(diào)配人員、設(shè)備，保證工期正點運行。4.2.3積極與建設(shè)方取得聯(lián)系，根據(jù)施工進度及施工情況及時請有關(guān)人員到現(xiàn)場檢查，加大控制力度，以保證施工質(zhì)量和施工進度。4.2.4鉆機進場和導(dǎo)

13、向孔鉆進可以與管道預(yù)制交叉作業(yè)，縮短工期。管線建設(shè)單位應(yīng)在管線回拖之前兩天完成管線的運輸、擺放到現(xiàn)場并檢查管線的合格程度等各項工作，以免耽誤回拖時機， 給施工方和建設(shè)方帶來不必要的經(jīng)濟損失。.5、質(zhì)量承諾及保證措施我公司已按 GB/T19001：2000 質(zhì)量管理模式建立起了嚴(yán)密的質(zhì)量管理體系。結(jié)合本工程有關(guān)質(zhì)量要求特對該工程做出如下承諾：5.1 1 保證嚴(yán)格按設(shè)計要求對PE管道進行熱熔連接，以確保熱熔質(zhì)量，管道回拖前對已連接好的管道進行水壓試驗，試驗壓力不小于 0.1Mpa，保證回拖管道接口質(zhì)量。5.1 2 管道回拖后再次對已連接好的管道進行閉水試驗，如果試驗結(jié)果不符合 給水排水管道工程施工

14、及驗收規(guī)范GB50268-2008標(biāo)準(zhǔn)，則該管道廢除不能使用，將東側(cè)管道口用C15砼封死。5.1 3 嚴(yán)格按 CSTT水平定向鉆進管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)范進行護壁泥漿的配制，保證不出現(xiàn)路面的沉降影響過往車輛的安全。5.1 4 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙控制管道的高程，保證管道在107 國道下方埋深不小于4m。6、應(yīng)急預(yù)案107 國道屬國家級主干道，穿越國道的質(zhì)量安全問題將直接影響到過往車輛的安全通行。因此我公司對該過路支管項目十分的重視，特成立以公司副經(jīng)理污水管道指揮長李懷名為組長的質(zhì)量安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對穿越 107 國道支管項目由李經(jīng)理現(xiàn)場直接領(lǐng)導(dǎo)， 并制定出相關(guān)的應(yīng)急方案。6.1 組織措施.6.1.1成立專項工作小組公司副經(jīng)理 xxxx 任組長，負責(zé)整個穿越項目的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任?，F(xiàn)場項目經(jīng)理XXX、現(xiàn)場負責(zé)人xxx 、現(xiàn)場安全員xxx 、機械操作手李中等四名同志任組員，負責(zé)現(xiàn)場的具體施工組織及安全工作。6.2 應(yīng)急程序6.2.1當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時，目擊者（第一發(fā)現(xiàn)人）應(yīng)立即發(fā)出報警或求救信號。6.2.2 應(yīng)急負責(zé)人收到報警后, 啟動應(yīng)急系統(tǒng) , 各級應(yīng)急人員立即就位 , 各司其職。6.2.3應(yīng)急指揮人員負責(zé)按應(yīng)急計劃開始自