AMADA數(shù)控沖床常用G代碼、M指令介紹、操作及保養(yǎng)

1、 點擊瀏覽更多圖片芬蘭X5數(shù)控沖床 點擊瀏覽更多圖片C工位模具 點擊瀏覽更多圖片AMADA天田數(shù)控沖床以下適合AMADA數(shù)控沖床參考NCT指令介紹NCT程序是由基本指令以一定的格式組成的數(shù)碼信息文件.程序?qū)懽鞴潭ǜ袷?NCT程序的一行(一個BLOCK如下所示:N_ G_ G_ X_Y_ T_ C_ M其中針對單個命令不要的指令不必記入.現(xiàn)對NCT程序中常見的指令的基本格式及基應用介紹如下.1. G92 坐標設定(原點設定格式G92 X_ Y_ 材料自原點到?jīng)_頭位置的距離,記憶于NC裝置內(nèi),原點依據(jù)NCT機種不同而有差異.現(xiàn)場使用的機床是VIP357,其原點坐標為X 1830,Y1270.2.

2、G90 絕對坐標指令格式G90 X_ Y_G90絕對坐標指令使用時,必須在坐標值前記上G90.在絕對坐標指令讀取時,若開頭記入G90,則以后的BLOCK,直到G91之前可省略不寫.程序上若無G90或G91時,一律視為與G90相同.3. G91 相對坐標指令G91指令指定的坐標不是從原點算起,而是自前一個孔位算起的增加值,使用此指令時必須在坐標值前記入G91.相對坐標指令讀取時,最初以G91記入,以后的BLOCK一直到G90出現(xiàn)之前,G91均可省略不寫.4. G50 回歸原點指令使用G50指令,材料依G92指定的位置回歸的同時,回復到NC初期狀態(tài),程序最后必須作G50單一行之輸入.5. G70

3、不沖孔指令格式G70 X_ Y_材料僅位移,不沖孔.G70與G90或G91可以同時使用,且位置先后不影響其指定.G70的指令只在所屬BLOCK內(nèi)有效.例:G90 X100.00 Y100.00 (有沖孔G70 G91 X200.00 (無沖孔G90 Y300.00 (有沖孔6. G27?G25 自動移爪格式G27(或G25 X_(移動量G27?G25指令是用來換板及加工范圍不夠?qū)挄r所使用的換板功能.通常使用G27,當材料在夾爪夾住的邊上有突出不平等的情形時,則使用G25.7. G04 暫停(滯留狀態(tài)格式G04 X_ (時間在軸移動時,作預定時間內(nèi)暫停的機能.8. G72 模式基準點指令格式G7

4、2 X_ Y_欲使用模式基準點時,坐標值之前要加上G72.l G72與G90或G91同時使用,且那一個先寫都相同l G72僅有指示坐標的作用,而無決定位置或?qū)嵭袥_孔的動作.l G72的下一行必需是實行沖孔的指令.l 與G72在同一行內(nèi)不可存在M?T等功能的指令.9. T指令定義刀具T為三位數(shù)字所組成,用來指令所使用模具的STATION,位于X?Y的位 置之后.若為相同之模具繼續(xù)使用時,一直到另一模具使用前,不須再另行指定模具.10. C指令設置刀具角度C指令位于X?Y(位置與T(使用模具之指令之后.自動轉(zhuǎn)角可于±360°的范圍內(nèi)指定,同角度的加工時,C指令為必重復指定.11

5、. G26 BLOT HOLE CIRCLE (BHC以現(xiàn)在的位置或G72指定的位置為中心,在半徑為r的圓周上,與X軸夾角的點開始,將圓周分成n等分,作n個點的沖孔指令.格式G26 I r J± K n T_ (C_ I=圓的半徑r.輸入正值J=沖孔起始點與X軸之夾±.反時針方向為正(+,順時針方向為負(-K=沖孔個數(shù),反時針方向加工為正(+,順時針方向為負(-12. G28 LINE AT ANGLE (LAA以現(xiàn)在的位置或G72指令的位置算起,與X軸夾角的方向,間隔d的距離,沖n個孔的指令.格式G28 I d J± K n T_ (C_ I=間隔±d

6、.d為負時,以模式基準點作為中心,于對稱方向沖孔J=角度±,反時針方向為正(+,順時針方向為負(-K=沖孔個數(shù)n.不包括模式基準點13. G29 圓弧(ARC以現(xiàn)在的位置或G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為的開始點,角度間隔,排列n個點的沖孔指令.格式G28 I r J± P± K n T_ (C_ I=圓的半徑r,為正數(shù)J=最初沖孔起始點,角度±,反時針方向為正(+,順時針方向為負(-P=角度間隔為±,為正時,以反時針方向沖孔,為負時,以順時針方向沖孔K=沖孔的個數(shù)14. G36?G37 格狀孔此模式從G72指定的位置

7、開始,X軸方向以d1為間隔.做n個,Y軸方向以d2為間隔,做n2個格子狀沖孔的指令.G36是以X軸方向為優(yōu)先加工指令,G37是以Y軸方向為優(yōu)先加工指令,考慮到板料在運動中的穩(wěn)定性,一般選用G36.格式G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T_ (C_ G36 I±d1 P n1 J±d2 K n2 T_ (C_ I=間隔±d1,正(+時為X軸方向,負(-時為-X方向取間隔P=X軸方向的沖孔數(shù)n1(不含基準點J=間隔±d2,正(+時為Y軸方向,負(-時為-Y方向取間隔K=Y軸方向的沖孔數(shù)n2(不含基準點15. G66 切邊(S

8、HP此模式是由G72所指定之基準點開始,在與X軸夾角為°的方向上,以W1×W2之模具,作長度為±d的連續(xù)沖孔指令.格式G66 I e J± P±W1 Q±W2 D±d T_I=連續(xù)沖孔加工之長度eJ=角度±.反時針為(+時針為(-P=模具邊長±W1(J方向的模具尺寸Q=模具邊±W2(與J成90°方向的模具尺寸W1與W2必需同號,若W1=W2時Q可省略不寫.D=對加工長度作補正之值±d(d=0時,D項可省略l D若為負時連續(xù)沖也的長度比I短少2倍D的長,為正時則比I長2 倍D.

9、l 連續(xù)沖孔的長度I,至少需為P(W1之1.5倍以上方可.16. G67 矩形(SQR此模式是由G72所指定的基準點開始,平行X軸方向長度e1,Y軸方向長e2的矩形,以長W1W2的模具連續(xù)沖孔的指令.格式G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T_P=X方向模具長度W1,為正值Q=Y方向模具長度W2,為正值.若W1=W2時,Q可省略因通常使用正方形模,幫Q不使用.17. G68 蠶食圓弧(NBL-A此模式是以G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角 為1的點開始,增加2的角度,以直徑為的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令.格式G68 I r J

10、7;1 K±2 P± Q d T_I=圓的半徑r,輸入正值(但I<5700mmJ=加工起始點自X軸算起之角度±1,反時針方向為正,順時針方向為負K=蠶食加工的角度±2,(+時為逆時針加工,(-時為順時針加工P=模具直徑±,正時在圓的外側(cè)加工,負時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q=蠶食的間隔為d,輸入正數(shù)(最大d值為8mml 板厚3.2mm以上場合,或是間隔超過8mm時,以G78代替G68使用之. l 蠶食所使用之模具,必須小于所蠶食之圓的半徑.18. G69 I e J± P± Q d T_此模式是從G72指定的基準點開始,與X軸成角

11、方向,長度e,以直徑模具,間隔d來蠶食的加工模式.格式G69 I e J± P± Q d T_I=蠶食執(zhí)行的長度,為模式起點至模式終點的長度J=角度±,反時針為正,順時針為負P=模具直徑±,正時加工方向在直線之左側(cè),負時加工于直線右側(cè)Q=蠶食間隔d,正值輸入,最大值為8mm19. G78 沖孔圓弧(PNC-A此模式是以G72所指定之基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為1的點開始,增加2之角度,以直徑的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令.格式G78 I r J±1 K±2 P± Q d D t T_I=圓的半徑r.輸入正

12、值J=加工起始點自X軸算起之角度±1.反時針方向為正,順時針方向為負K=蠶食加工的角度±2.(+時逆時針加工,(-時順時針加工P=模具直徑±.(+時在圓的外側(cè)加工,(-時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q=蠶食的間隔為dD=使用板厚t,(dt20. G79 沖孔長圓(PNC-L此模式是從G72指令的基準點開始,與X軸成1角方向,長度e,直徑的模具,間隔d來蠶食的加工模式.格式G79 I e J±1 P± Q d D t T_I=蠶食執(zhí)行的長度,為模式起點至模式終點的長度J=角度±1,反時針為正,順時針為負P=模具直徑±.正時加工方向在直線之左

13、側(cè),負時加工于直線右側(cè)Q=蠶食間隔dD=使用板厚t.(dt21. G98 多數(shù)取的基準點與排列間隔之設定多數(shù)取加工時,制品對于材料作何種排列的指令格式G98 Xx0 Yy0 Ixp Jyp Pnx Knyx0排列在左下方制品的左下角點的X坐標y0排列在左下方制品的左下角點的Y坐標 xpX方向上制品排列的間隔ypY方向上制品排列的間隔nxX方向上排列的間隔數(shù)nyY方向上排列的間隔數(shù)22. G7576 多數(shù)取執(zhí)行指令除多數(shù)取程序外,UOOVOO為止,為一個制品的子程序,此編號的MACRO對應WOO,根據(jù)G98所設定之排列,令材料全部執(zhí)行的指令. 格式G75 W_ Q_ 以X方向為優(yōu)先級執(zhí)行G76

14、W_ Q _以Y方向為優(yōu)先級執(zhí)行W=為MACRO編號,與程序中的UOOVOO對應Q=為加工開始的角落.Q1左下角;Q2右下角;Q3左上角;Q4右上角23. MACRO機能(UMACRO記憶機能,UOO與VOO為程序中數(shù)個BLOCK之記憶OO則為不限次數(shù)之記憶呼出時使用,這時U所對應讀取之數(shù)值,需為相同格式UOO.VOOWOO注:一個UV對應一個W.UV之間不可有M02M03及50之指令存在. 24. M13 加工結(jié)束指令加工結(jié)束之后單一行輸入25. M510M559 沖凸臺形強筋前之指令.在沖凸臺形強筋前單一行輸入.指令可在M510M559中任選一個,但在同一程序中,不同模具前不能用同一M指令

15、.26. M560M563 打標記沙拉孔前之指令在打標記沙拉孔前單一行輸入,可在M560M505中任選一個,但在同一程序中,不同的模具前不能使用同一M指令.27. M502M505 沖敲落孔前之指令在沖敲落孔前單一行輸入,可在M502M505中任選一個,但在同一程序中不同模具前不能使用同一M指令.注:在實際運用中,為配合NCT現(xiàn)場的操作,使NCT程序轉(zhuǎn)換與NCT現(xiàn)場對M指令的添加達到共識,對常用的特殊刀具指定了固定的M指令,具體運用參考第三章.風輕云淡05.29 17:1815. G66 切邊(SHP此模式是由G72所指定之基準點開始,在與X軸夾角為°的方向上,以W1×W2

16、之模具,作長度為±d的連續(xù)沖孔指令.格式G66 I e J± P±W1 Q±W2 D±d T_ I=連續(xù)沖孔加工之長度eJ=角度±.反時針為(+時針為(-P=模具邊長±W1(J方向的模具尺寸Q=模具邊±W2(與J成90°方向的模具尺寸W1與W2必需同號,若W1=W2時Q可省略不寫.D=對加工長度作補正之值±d(d=0時,D項可省略l D若為負時連續(xù)沖也的長度比I短少2倍D的長,為正時則比I長2 倍D.l 連續(xù)沖孔的長度I,至少需為P(W1之1.5倍以上方可.16. G67 矩形(SQR此模式是由

17、G72所指定的基準點開始,平行X軸方向長度e1,Y軸方向長e2的矩形,以長W1W2的模具連續(xù)沖孔的指令.格式G67 I±e1 J±e2 P W1 Q W2 T_P=X方向模具長度W1,為正值Q=Y方向模具長度W2,為正值.若W1=W2時,Q可省略因通常使用正方形模,幫Q不使用.17. G68 蠶食圓弧(NBL-A此模式是以G72所指定的基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為1的點開始,增加2的角度,以直徑為的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令.格式G68 I r J±1 K±2 P± Q d T_I=圓的半徑r,輸入正值(但I<570

18、0mmJ=加工起始點自X軸算起之角度±1,反時針方向為正,順時針方向為負K=蠶食加工的角度±2,(+時為逆時針加工,(-時為順時針加工P=模具直徑±,正時在圓的外側(cè)加工,負時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q=蠶食的間隔為d,輸入正數(shù)(最大d值為8mml 板厚3.2mm以上場合,或是間隔超過8mm時,以G78代替G68使用之. l 蠶食所使用之模具,必須小于所蠶食之圓的半徑.18. G69 I e J± P± Q d T_此模式是從G72指定的基準點開始,與X軸成角方向,長度e,以直徑模具,間隔d來蠶食的加工模式.格式G69 I e J± P±

19、; Q d T_I=蠶食執(zhí)行的長度,為模式起點至模式終點的長度J=角度±,反時針為正,順時針為負P=模具直徑±,正時加工方向在直線之左側(cè),負時加工于直線右側(cè)Q=蠶食間隔d,正值輸入,最大值為8mm19. G78 沖孔圓弧(PNC-A此模式是以G72所指定之基準點為中心,半徑為r的圓周上,與X軸夾角為1的點開始,增加2之角度,以直徑的模具,間隔為d來作蠶食加工之指令.格式G78 I r J±1 K±2 P± Q d D t T_I=圓的半徑r.輸入正值J=加工起始點自X軸算起之角度±1.反時針方向為正,順時針方向為負K=蠶食加工的角度±2.(+時逆時針加工,(-時順時針加工P=模具直徑±.(+時在圓的外側(cè)加工,(-時在圓的內(nèi)側(cè)加工Q=蠶食的間隔為dD=使用板厚t,(dt20. G79 沖孔長圓(PNC-L此模式是從G72指令的基準點開始,與X軸成1角方向,長度e