電纜分接箱預(yù)制式電纜附件施工中存在的問題及防范措施(1)

1、電纜分接箱預(yù)制式電纜附件施工中存在的問題及防范措施(1)該文根據(jù)配電網(wǎng)中使用電纜分接箱預(yù)制式電纜附件施工存在的問題，歸納了應(yīng)注意的事項(xiàng)及防范措施。 關(guān)鍵詞：電纜分接箱 預(yù)制 電纜附件 施工 措施 隨著配電網(wǎng)電纜化進(jìn)程的發(fā)展，電纜分接箱因解決了架空線改電纜中的電纜分接問題及全絕緣、全密封、免維護(hù)、安裝組合靈活多變的特點(diǎn)而被廣泛使用。配套電纜分接箱使用的預(yù)制式電纜附件也因?yàn)槿^緣、全密封、全屏蔽，適用于各種惡劣環(huán)境，可靠保證設(shè)備及人身安全，大大提高了供電可靠性。與傳統(tǒng)的電纜附件施工工藝不同，預(yù)制式電纜附件施工工藝復(fù)雜，施工技術(shù)難度較大，它的安裝程序和工藝求不容易被施工人員熟練掌握，施工中普遍存在這

2、樣或那樣的問題，是影響電纜分支箱正確安裝與安全運(yùn)行的主因素。根據(jù)筆者近年對電纜分接箱預(yù)制式電纜附件的施工與運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，下面針對幾起預(yù)制式電纜附件的設(shè)備故障，對施工中存在的主問題及防范措施進(jìn)行詳細(xì)探討。1 幾起預(yù)制式電纜附件設(shè)備故障原因分析1.1 美國原裝電纜分接箱故障分析2003年我公司安裝于某地的美國原裝電纜分接箱故障，4路出線T型頭及分接箱出線套管被燒毀。經(jīng)過現(xiàn)場勘察及分析，認(rèn)定設(shè)備燒毀的直接原因是電纜分接箱進(jìn)線B、C兩相發(fā)生短路，根本原因是B相的T形電纜頭安裝不到位。1.2 國產(chǎn)某廠家電纜分接箱故障分析2004年我公司在進(jìn)行電纜施工時，發(fā)現(xiàn)國產(chǎn)某廠家電纜分接箱2號出線套管端部存在明顯的過熱

3、燒蝕現(xiàn)象，經(jīng)過分析認(rèn)定G2開關(guān)B相電纜頭的線耳與出線套管端面接觸不良，存在較大間隙導(dǎo)致故障發(fā)生。1.3 某歐式電纜分接箱故障分析2004年我公司安裝于某地的某歐式電纜分接箱故障，4號出線回路C相出線套管爆裂，C相電纜前接頭本體絕緣被擊穿。經(jīng)過設(shè)備解體發(fā)現(xiàn)：C相電纜前接頭接線端子和出線套管接觸不良。經(jīng)過總結(jié)，以上幾起預(yù)制式電纜附件設(shè)備故障引起運(yùn)行中電纜分接箱損毀的根本原因，就是電纜頭施工質(zhì)量不過關(guān)，施工人員對預(yù)制式電纜附件的施工工藝不熟悉。2 預(yù)制式電纜附件施工過程中存在的問題、注意事項(xiàng)及防范措施2.1 預(yù)制式電纜附件分類我國在電纜分接箱的技術(shù)主引進(jìn)來源有兩個，美式電纜分接箱及歐式電纜分接箱。電

4、纜分接箱預(yù)制式電纜附件按美、歐不同標(biāo)準(zhǔn)又分為美式電纜附件及歐式電纜附件。本文選取美式電纜附件中的T型電纜接頭進(jìn)行詳細(xì)分析。2.2 預(yù)制式電纜附件安裝結(jié)構(gòu)美式T型電纜接頭主應(yīng)用于配電網(wǎng)環(huán)網(wǎng)線路進(jìn)出線電纜連接，其與電纜分接箱的安裝結(jié)構(gòu)如圖1所示。2.3 10kV電纜三心分相施工及注意事項(xiàng)我國目前使用的10kV交聯(lián)電纜為三心電纜，在電纜與電纜分接箱的連接施工中，根據(jù)電纜分接箱基礎(chǔ)高度及安裝長度需進(jìn)行分相處理，剝?nèi)ル娎|外護(hù)套，并按照標(biāo)準(zhǔn)方法制作三相分支（見圖2）。10kV電纜三心分相施工存在的主問題及注意事項(xiàng)。應(yīng)確保在距離電纜終端大于1.2m處進(jìn)行分相處理。因?yàn)殡娎|分接箱與T型電纜接頭安裝的相間距離狹

5、小，從電纜分接箱出線套管至三心電纜分相后長度不足1.2m，兩個邊相電纜的T型接頭應(yīng)力錐下部往往處于電纜彎曲的部分，直接影響了接頭應(yīng)力錐與電纜本體的接觸，而此處正是T型電纜接頭與電纜裝配的最關(guān)鍵部位。不按傳統(tǒng)電纜三心分相施工方法將三相電纜的半導(dǎo)電層和銅屏蔽層切去。因?yàn)殡娎|的半導(dǎo)電層與T型電纜接頭的半導(dǎo)體層接觸，否則電纜半導(dǎo)體層與T型電纜接頭應(yīng)力錐之間的電纜表面會產(chǎn)生感應(yīng)電位差。該段電纜部位因?qū)拥鼐€放電，灼傷熱縮套管破壞絕緣甚至燒毀。電纜分相處理時，將三相電纜分別與電纜分接箱套管端口端子對齊，中間相電纜應(yīng)鋸短，保證三相電纜長短合適、平齊，防止因過長或過短相電纜產(chǎn)生較大的推力或拉力，導(dǎo)致固定的T型

6、電纜接頭與電纜或電纜分接箱出線套管接觸不良，避免電纜分接箱出線套管因受力導(dǎo)致漏氣。電纜分接箱基礎(chǔ)內(nèi)必須安裝電纜固定支架，電纜三心分相處以下在支架上進(jìn)行固定處理，同時應(yīng)采取措施保證三叉頭在接線柱的正下方，確保不發(fā)生分接箱內(nèi)電纜及附件受到下拉力，這樣可以有效避免電纜分接箱出線套管因受力導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。 2.4 10kV電纜終端的施工及注意事項(xiàng)10kV電纜終端的施工必須嚴(yán)格按照預(yù)制式電纜附件安裝說明剝削尺寸進(jìn)行，不同生產(chǎn)廠家的T型電纜接頭產(chǎn)品求的電纜終端施工尺寸略有不同，不能按照傳統(tǒng)電纜終端裝配尺寸或其他廠家的剝削尺寸進(jìn)行施工。10kV電纜終端施工存在的問題及注意事項(xiàng)。施工過程中確保電纜終端銅屏

7、蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層施工剝切尺寸正確，否則電纜外半導(dǎo)電層和銅屏蔽層保留過多或過少，絕緣部分長度過長或不足，都會造成T型電纜接頭應(yīng)力錐部分與電纜半導(dǎo)電斷口搭接配合失控，使得應(yīng)力錐完全或部分失去疏散電場的作用，直接導(dǎo)致T型電纜頭電場應(yīng)力過大，運(yùn)行一段時間后造成接地或短路故障。確保在剝除銅屏蔽層時，不能損傷半導(dǎo)電層及主絕緣，剝除半導(dǎo)電層時應(yīng)該更仔細(xì)、更認(rèn)真，不得損傷主絕緣。因?yàn)榘雽?dǎo)電層及主絕緣層，特別是半導(dǎo)電斷口處的主絕緣受損，直接導(dǎo)致電場應(yīng)力分布變化，受損部位應(yīng)力集中，造成T型電纜接頭故障。2.5 電纜分接箱預(yù)制式電纜附件施工連接裝配及注意事項(xiàng)10kV電纜分相及終端施工完畢后，進(jìn)行預(yù)制式電纜附件

8、應(yīng)力錐、接線端子、電纜接頭本體、絕緣封堵等連接裝配。裝配圖如圖3所示。預(yù)制式電纜附件施工存在的連接裝配問題及注意事項(xiàng)：首先確保將T型電纜接頭的應(yīng)力錐安裝到位后再壓接電纜終端的接線端子，壓接接線端子時應(yīng)注意保持端子的接觸面與電纜分接箱的接線套管接觸面保持平行，使接線端子作用于接線套管的應(yīng)力最少。因?yàn)樵诎惭b時接觸面不平行將造成接觸電阻增大，長期通電發(fā)熱進(jìn)而燒毀電纜分接箱套管表面及與其連電纜的接線端子。各生產(chǎn)廠家的電纜絕緣外徑略有不同，T型電纜接頭的應(yīng)力錐一般按其適用的電纜絕緣外徑分成若干個號，一個號碼的應(yīng)力錐適用的電纜的絕緣外徑有一個范圍，相臨的兩個號碼一般有交叉，施工時應(yīng)檢查電纜絕緣外徑是否在應(yīng)

9、力錐的適用范圍。應(yīng)力錐內(nèi)徑過小，安裝時非常困難，極易撐裂錐體；應(yīng)力錐內(nèi)徑過大，錐內(nèi)電極和電纜外半導(dǎo)電層接觸不好，影響應(yīng)力錐疏散電場的應(yīng)力，嚴(yán)重影響應(yīng)力錐錐體與電纜絕緣表面的界面壓力，并造成沿面放電。T型電纜接頭應(yīng)力錐與電纜配合不好，還會造成防水密封效果不理想，水分容易進(jìn)入絕緣內(nèi)部，造成絕緣水平明顯下降。摘該文根據(jù)配電網(wǎng)中使用電纜分接箱預(yù)制式電纜附件施工存在的問題，歸納了應(yīng)注意的事項(xiàng)及防范措施。 關(guān)鍵詞 本篇論文是由3COME文檔頻道的網(wǎng)友為您在網(wǎng)絡(luò)上收集整理餅投稿至本站的，論文版權(quán)屬原作者，請不用于商業(yè)用途或者抄襲，僅供參考學(xué)習(xí)之用，否者后果自負(fù)，如果此文侵犯您的合法權(quán)益，請聯(lián)系我們。對于T型電纜接頭安裝，電纜分接箱的套管、T型電纜接頭本體、絕緣后封堵必須用扳手連接到位，不能留有虛位，否則將會導(dǎo)致接觸電阻過大，燒毀電纜分接箱套管表面及T型電纜接頭。注意施工環(huán)境，清潔電纜絕緣層、應(yīng)力錐及T型頭內(nèi)壁，不當(dāng)?shù)氖┕み^程會造成絕緣應(yīng)力錐與電纜絕緣表面存在氣隙或雜質(zhì)，直接導(dǎo)致沿電纜絕緣表面的軸向擊穿場強(qiáng)降低，大大降低沿面發(fā)生局部放電的起始電壓，發(fā)生絕緣擊穿及絕緣表面爬電也就不可避免。3 結(jié)束語預(yù)制式電