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文檔簡介

1、機(jī)場油庫工程電氣安裝施工方案1>工程概況及內(nèi)容1.1 工程概況(1) 機(jī)場油庫工程 :1. 油庫現(xiàn)有 3 座 3000m3 立式拱頂錐底油罐及 2 座 8Om3航煤回收罐按檢測結(jié)果對腐蝕及損壞罐壁板、 底板進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)及更換 , 對罐體原有儀表一次件進(jìn)行拆除, 3 座 3000m3 立式拱頂錐底油罐新增 3 套伺服液位計, 6 臺音叉液位開關(guān)做為每臺油罐高低液位報警,新建 1 座 10m3 埋 地臥式污油罐及配套的工藝設(shè)施 。2. 在新建的卸油棚下設(shè)置 2 臺 航煤卸油泵、卸車膠管 2 套 及配套管線系統(tǒng)等 , 油泵房內(nèi)設(shè)置 2 臺航煤灌油泵、 1 臺航煤倒罐泵、 l 臺底油泵 .3.

2、對原有消防水池及消防泵房、滅火器材等設(shè)施設(shè)備進(jìn)行維修、更換;4. 對油庫原有電氣外線、電氣設(shè)備、自控、暖通等設(shè)施進(jìn)行維修、更換 ,增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)。(2) 航空加油站 :l.新建 1 座 5m3 埋 地臥式污油罐 ,油棚下設(shè)油氣回收裝置1 套 ;2. 增設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng) , 改造原有電氣、自控設(shè)施1.2 主要工程量1.2.1 機(jī)場油庫1.2.1.1外線,機(jī)場油庫序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1通訊光纖8 芯單模光纖m14002鋼管SC32m2003動力電纜ZR-YJV22-0.6/1kV 3x25+1x16m1404動力電纜ZR-YJV22-0.6/1kV 5x10m1305動力電纜ZR-Y

3、JV22-0.6/1kV 4x10m1406動力電纜ZR-YJV22-0.6/1kV 5x4m2957動力電纜ZR-YJV22-0.6/1kV 4x4m4108動力電纜NH-YJV22-0.6/1kV 5x16m3209動力電纜NH-YJV22-0.6/1kV 4x4m39010動力電纜YJV22-0.6/1kV 5x16m7511動力電纜YJV22-0.6/1kV 5x10m29012動力電纜YJV22-0.6/1kV 4x6m100013動力電纜YJV22-0.6/1kV 5x4m7014信號電纜ZR-DJYVP22-450/750V 2 ×2×1.5m47515信號電

4、纜NH-DJYVP22-450/750V 2 ×2×1.5m6516控制電纜ZR-KVVP22-450V/750V-14x1.5m65017控制電纜ZR-KVVP22-450V/750V-7x2.5m28018控制電纜ZR-KVVP22-450V/750V-5x2.5m175019控制電纜NH-KVVP22-450V/750V-14x1.5m126020控制電纜NH-KVVP22-450V/750V-7x2.5m30021控制電纜NH-KVVP22-450V/750V-5x2.5m7022通訊光纖8 芯單模光纖m12023通訊電纜HYA23 -7(2 × 0.5)

5、m37024通訊電纜HYA23 -5(2 × 0.5)m12025路燈H=6m P=1x40W 配 LED 燈套3926中桿投光燈H=20m P=3x400W(配燈)手動升降套127防爆電磁啟動器ExdBT4 帶斷相保護(hù) 2.2kW臺128動力配電箱IP65臺329火災(zāi)報警按鈕帶立柱、基礎(chǔ), IP65 (室外型)臺830消防報警電話臺831防爆三相插座Exd BT4臺232防爆擾性管Exd BT4(根3533防爆密封盒Exd BT4套3534動力配電箱IP65 非標(biāo)臺335鋼管SC100m20036鋼管SC50m59037鋼管SC32m130038鋼管SC25m15701.2.1.2

6、消防泵房及配電間序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1UPS3kVA 1h套12動力配電箱IP54 非標(biāo) ( 提供圖)臺13防水操作柱IP54 啟停按鈕、電流表臺44操作臺1000mmx800mm臺15弱電箱內(nèi)含光端機(jī) 8 口配線架臺16動力電纜YJV-8.7/10kV 3x50m357動力電纜YJV-0.6/1kV 5x10m108動力電纜NH-YJV-0.6/1kV 3x120+1x50m409動力電纜NH-YJV-0.6/1kV 3x50+1x25m5010動力電纜NH-YJV-0.6/1kV 5x10m2511動力電纜NH-YJV-0.6/1kV 5x4m1512動力電纜NH-YJV-0

7、.6/1kV 4x4m11513控制電纜NH-KVVP-450V/750V-14x1.5m14514控制電纜NH-KVVP-450V/750V-7x1.5m13615控制電纜NH-KVVP-450V/750V-5x1.5m4516鋼管SC80m3017鋼管SC50m4218鋼管SC32m3421.2.1.3油泵房電氣序備注工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量號1防爆動力配電箱Exd BT4 非標(biāo)臺12防爆燈1×75W ExdBT4套103防爆雙極開關(guān)250V10A Exd BT4套54防爆電磁啟動器ExdBT4 7.5kW臺15防爆電磁啟動器ExdBT4 2.2kW臺16防爆操作柱ExdBT4

8、 啟停按鈕臺37動力電纜ZR-YJV-0.6/1kV-3 ×2.5m2258動力電纜ZR-YJV-0.6/1kV-5 ×4m309控制電纜ZR-KVVP-450V/750V-7 × 2.5m510鋼管SC25m22511鋼管SC20m8012防爆三通接線盒Exd BT4臺1613防爆撓性管Exd BT4根1614防爆密封盒Exd BT4套161.2.1.4卸油棚序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1防爆燈55W ExdBT4套62防爆配電箱ExdBT4個13防爆開關(guān)250V 10A Exd BT4只24防爆操作柱ExdBT4 啟停按鈕急停按鈕臺25動力電纜ZR-YJ

9、V-0.6/1kV-3 ×2.5m1006鋼管SC20m1007防爆三通接線盒ExdBT4臺108防爆撓性管ExdBT4根109防爆密封盒ExdBT4套101.2.2 儀表1.2.2.1儀表序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1伺服液位計CS-MI 量程 13m(帶至罐底處理器電纜)臺32平均溫度計VTM-III 7 點(diǎn)(帶至罐底處理器電纜)臺33液位計現(xiàn)場顯示儀TSD-II臺34RTU 集線器NS485HB8(安裝在值班室操作臺內(nèi))臺15顯示控制儀MDT-II臺16超聲波液位計量程 4m 精度 0.5 級臺27音叉液位開關(guān)ExdII BT4臺68壓力開關(guān)電子式 IP65精度 0.5

10、級臺19可燃?xì)怏w探測器DF-8500 Ex d BT4 帶現(xiàn)場報警臺810磁翻板液位計UHZ-517 側(cè)裝 量程 5m 帶高液位報警臺211工藝閥控柜ExdBT4 非標(biāo) ( 提供圖)臺112消防閥控柜 非標(biāo)ExdBT4 非標(biāo) ( 提供圖)臺113儀表箱48V電源 1臺 24V 電源 1臺 8 路聲光報警器3 臺臺114泄漏監(jiān)測儀埋地罐廠家成套裝于儀表箱臺11.2.2.2防雷接地系統(tǒng)序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1接地極L50x50x5 l=2500mm 熱鍍鋅根2172支持卡 -25x4熱鍍鋅m403接閃器 10熱鍍鋅m1504接地線-40x4熱鍍鋅m11305引下線 10熱鍍鋅m856靜

11、電接地球柱 80,DN50l=1800mm 不銹鋼根207靜電接地報警器臺21.2.2.3安防序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1高清紅外筒型網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)IPC-HIC2401DE-CIR-UV臺42攝像機(jī)電源DC12V臺43紅外高清球型攝像機(jī)IPC-HIC6501EX20-5CIR-UV臺84球形壁裝支架AE-TR-WE45臺85球機(jī)電源AC24V臺86立柱H=2000mm=60, l=300mm根97光端機(jī)1 路網(wǎng)絡(luò)臺128室外防雨箱400x500臺99防爆云臺PT1260EX/220臺210防爆防護(hù)罩EHX6E-16臺211網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)16 口臺112網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)DS-8616N-ST臺1

12、133T 監(jiān)控級硬盤NI0M4HD1 3000-UV塊114液晶監(jiān)視器26 寸臺215二合一電涌保護(hù)器臺1216動力電纜YJV22-0.6/1kV 3x2.5m192017通訊光纖鎧裝 4 芯單模光釬m192018鋼管SC32m8601.3 航空加油站序號工程量名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電力電纜ZR-YJV22-0.6/1kV 5×6m1802電力電纜ZR-YJV22-0.6/1kV 5×4m1203控制電纜ZR-KVVP22-450/750V 14 ×2.5m14454控制電纜ZR-KVVP22-450/750V 5 ×2.5m7255信號電纜ZR-DJY

13、VP22-300/500V 2 × 2× 1.5m2306保護(hù)管SC50m3507保護(hù)管SC32m1958防爆三相插座Exd BT4 1 6A臺19防爆擾性管Exd BT4根610防爆密封盒Exd BT4套611儀表箱帶 24V 電源 8 路聲光報警器 IP32臺112測漏檢測儀與埋地罐泄漏檢測裝置配套臺113塑料絕緣導(dǎo)線BV-4m6014保護(hù)管SC20m2015防爆操作柱ExdBT4 2 打開按鈕 2 關(guān)閉按鈕 1臺116防爆燈1×75W Exd BT4套817防爆雙極開關(guān)Exd BT4套418防爆配電箱Exd BT4臺119防爆消防按鈕Exd BT4臺120塑

14、料絕緣導(dǎo)線ZR-YJV-0.6/1kV-3 × 2.5m12021保護(hù)管SC20m12022防爆擾性管Exd BT4根723防爆密封盒Exd BT4套724防爆三通接線盒Exd BT4臺1025可燃?xì)怏w報警器DF-8500 Ex d BT4臺226直讀式液位計UHZ-517 頂裝 1.5m 帶高液位報警臺127接地極L50x50x5 l=2500mm 熱鍍鋅根5428支持卡-25x4 熱鍍鋅m3029接閃器10 熱鍍鋅m12530接地線-40x4 熱鍍鋅m33531引下線10 熱鍍鋅m4032靜電接地球柱 80,DN50l=1800mm 不銹鋼根433靜電接地報警器臺434弱電柜60

15、0x600x1800mm臺135UPS2kVA 1h 裝于弱電柜內(nèi)套136高清紅外筒型網(wǎng)絡(luò)攝像機(jī)IPC-HIC2401DE-CIR-UV臺237攝像機(jī)電源DC12V臺238紅外高清球型攝像機(jī)IPC-HIC6501EX20-5CIR-UV臺439球機(jī)電源AC24V臺440立柱H=2000mm=60,l=300mm根541光端機(jī)1 路網(wǎng)絡(luò)臺642室外防雨箱400x500臺543防爆云臺PT1260EX/220臺244防爆防護(hù)罩EHX6E-16臺145464748495051網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)16 口臺1網(wǎng)絡(luò)硬盤錄像機(jī)DS-8616N-ST塊13T 監(jiān)控級硬盤NI0M4HD1 3000-UV塊1液晶監(jiān)視器2

16、6 寸臺2二合一電涌保護(hù)器臺12動力電纜YJV22-0.6/1kV 3x2.5m810通訊光纖鎧裝 4 芯單模光釬m8102>編制及驗收依據(jù)2.1北京中航油工程建設(shè)有限公司設(shè)計的施工圖2.2電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 -GB50168-20062.3電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 -GB50169-20062.4電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動機(jī)施工及驗收規(guī)范 -GB50170-20062.5電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范- GB50171-20122.6電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 - GB 50254-20142.7電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危

17、險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB 50257-20142.8電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn) -GB50150-20062.9建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 -GB50303-20022.10施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 -JGJ46-20142.11建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范 - GB50343-20122.12自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 GB50093-20132.13自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50131-20072.14視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)要求GA/T 367-20013>施工部署3.1施工程序3.1.1 動力配電工程施工程序電纜線槽保護(hù)管安裝施工準(zhǔn)備電纜敷設(shè)

18、配電柜基配電柜、操元件調(diào)試礎(chǔ)施工作柱安裝電纜頭柜、箱、柱回路調(diào)試單機(jī)試車制作電機(jī)接線單系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)動調(diào)試交工驗收3.1.2 照明配電工程施工程序配合土建預(yù)埋管線施工準(zhǔn)備管內(nèi)穿線、配線照明配電箱安裝照明電源電保護(hù)管安裝纜敷設(shè)照明器具回路調(diào)試、交工驗收安裝接線試照3.1.3 防雷防靜電接地工程施工程序避雷帶支持卡子預(yù)制安裝施工準(zhǔn)備接地極預(yù)制圓鋼焊接資料整理及交 工驗收接地極安裝接地電阻及扁鐵焊接測量3.2 施工程序說明因本期工程是利舊原有3座 3000m3 油罐 , 配套新建設(shè)卸油棚(原有拆除)、油泵房事故污水池、新增消防水池。綜合樓、消防泵房及變配電間、隔油池、污水處理間等利舊。本施工方案施工只針

19、對 3 座 3000m3 油罐的改造,新增建設(shè)卸油棚,消防水池,消防泵房動力部份, 隔油池的電氣, 儀表,安防系統(tǒng)的安裝。對罐體原有自控儀表隨同工藝施工時一并拆除, 拆除時必需有可行性及安全評估方案方可進(jìn)行施工。油泵房原有照明全部拆除,按油庫電施 -18 重新安裝,灌油棚按加油站電施 -03 ,油庫電施 -16 安裝。油庫廠區(qū)內(nèi)道路新增 39 套路燈,同時在罐區(qū)與消防泵房,油泵房交匯處新增中桿投光燈。本工程油庫新建卸油棚、 油泵房按二類防雷建筑保護(hù), 航煤油罐利用罐體作接閃器并與接地裝置連接, 對原有航煤油罐區(qū)域防雷接地裝置全部拆除更換, 施工時嚴(yán)格按設(shè)計施工圖與規(guī)范施工, 與土建施工,工藝地

20、下管道施工緊密配合做好隱蔽工程工作和記錄。具體施工過程按以下施工方法和施工技術(shù)進(jìn)行。所以在施工初期, 視土建施工的進(jìn)度, 做好接地裝置預(yù)制安裝、 電纜電線保護(hù)管預(yù)埋等工作。跟著是電纜電線保護(hù)管、電纜線槽的施工 , 期間同時進(jìn)行防爆防水按鈕、防爆操作柱的安裝就位 . 對于露天安裝的電氣鳳備, 要做好設(shè)備的防雨等保護(hù)工作 . 動力配電箱等安裝就位后 , 可進(jìn)行元器件的測量調(diào)試工作 .電纜線槽及保護(hù)管施工完畢后 , 進(jìn)行電纜敷設(shè)及管內(nèi)穿線 . 敷設(shè)電纜時要做好電纜的絕緣測量 , 確保電纜的施工質(zhì)量 . 能及時制作電纜頭的要及時施工 , 不能及時制作電纜頭的要做好密封處理 , 防止電纜受潮 .管線敷設(shè)

21、完畢后 , 進(jìn)行燈具的安裝 . 燈具安裝完成后進(jìn)行照明回路試照 . 需要單回路調(diào)試工作在其回路施工完成后就可進(jìn)行 , 待每個回路、每個系統(tǒng)都運(yùn) 行正常后,進(jìn)行聯(lián)動調(diào)試 .4>電氣安裝主要施工方法和施工技術(shù)4.1 總則電氣工程師應(yīng)熟悉本工程采用的施工及驗收規(guī)范的內(nèi)容及施工圖紙 , 吃透投標(biāo)文件及合同的要求 , 組織圖紙會審 , 密切配合甲方及設(shè)計單位 , 解決開工前發(fā)現(xiàn)的設(shè)計問題 . 開工前 , 向施工班組就工程的概況、 工程特點(diǎn)、設(shè)計意圖、工作內(nèi)容及范圍、施工技術(shù)要求等作全面交底.4.2 電纜保護(hù)管的加工及敷設(shè)4.2.1施工準(zhǔn)備a. 根據(jù)電纜敷設(shè)清單上電纜的規(guī)格、型號檢查設(shè)計圖紙上電纜管

22、的內(nèi)徑是否符合要求,根據(jù)土建及機(jī)務(wù)的施工圖核對電纜保護(hù)管的敷設(shè)位置是否正確。b. 根據(jù)圖紙準(zhǔn)備施工材料, 領(lǐng)料時檢查電纜管的規(guī)格、 材質(zhì)符合設(shè)計要求。電纜管無穿孔、裂縫和凹凸不平,內(nèi)壁光滑,金屬電纜管鍍層符合設(shè)計要求,無銹蝕。c. 準(zhǔn)備液壓彎管機(jī)。4.2.2 電纜管的加工要求:a. 管內(nèi)無毛刺和尖銳棱角。b. 電纜管用電動液壓彎管機(jī)冷彎,彎制后無裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象。彎扁程度不大于管子外徑的 10,電纜管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小彎曲半徑。c. 金屬電纜管在外表涂防腐漆,鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆。d. 電纜管管口應(yīng)圓滑無毛刺 .4.2.3電纜管內(nèi)徑與電纜外徑之比不小于1.5倍。4.2.4

23、 每根電纜管的彎頭不超過3 個,直角彎頭不超過2 個。4.2.5 防爆區(qū)內(nèi)的鋼管采用鍍鋅鋼管,其管與管、管與設(shè)備以及鋼管與配件的連接采用螺紋連接, 螺紋嚙合必須嚴(yán)密, 公稱直徑小于 25mm的鋼管不得小于 5 扣,公稱直徑 32mm以上的鋼管不得小于 6 扣。4.2.6電纜管明敷要求:a.電纜管安裝牢固,電纜管支持點(diǎn)之間的距離不超過3m。b. 塑料管的直線長度超過 30m 時加裝伸縮節(jié)。4.2.7 金屬電纜管連接牢固,密封良好,兩管口對準(zhǔn),接口處加裝短套管,短套管的長度不小于電纜管外徑的2.2 倍。金屬電纜管不直接對焊。4.2.8引至設(shè)備的電纜管管口位置便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并

24、列敷設(shè)的電纜管管口排列整齊。4.2.9 電纜保護(hù)管要接地,接地線與地網(wǎng)連通,經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證驗收后回填。4.3 盤柜安裝4.3.1 基礎(chǔ)的制作(1) 基礎(chǔ)的制作嚴(yán)格按設(shè)計院設(shè)計的尺寸下料, 型鋼在制作前進(jìn)行平直和除銹,制作完畢后要防腐,同時進(jìn)行墊鐵下料。(2) 基礎(chǔ)安裝前,先清理預(yù)埋件, 核對預(yù)埋件的標(biāo)高、 位置及電纜孔洞的位置,無誤后進(jìn)行基礎(chǔ)安裝。(3) 基礎(chǔ)安裝在地面進(jìn)行二次抹面前進(jìn)行, 基礎(chǔ)要求與地面標(biāo)高按設(shè)計要求進(jìn)行 , 無設(shè)計時按施工規(guī)范執(zhí)行。(4) 安裝以竣工后地面的標(biāo)高為準(zhǔn), 用水平儀找平, 不平的地方用不同厚度的墊鐵進(jìn)行調(diào)整、墊牢,最后電焊加固。基礎(chǔ)焊完后進(jìn)行接地線安裝,基

25、礎(chǔ)至少要有兩點(diǎn)接地,接地線焊接牢固,接地線用鍍鋅扁鋼。(5) 基礎(chǔ)槽鋼的安裝標(biāo)準(zhǔn):a. 允許不直度: 每米 1mm全長 5mmb. 允許水平度: 每米 1mm全長 5mmc. 中心線誤差: ± 5mm4.3.2 盤柜搬運(yùn)與開箱就位(1) 設(shè)備到現(xiàn)場后,為避免設(shè)備損壞,盡量減少搬運(yùn)次數(shù)。(2) 設(shè)備到現(xiàn)場后, 由技術(shù)員按安裝位置、 屏的型號根據(jù)圖紙作好標(biāo)記, 便于運(yùn)輸,到達(dá)起吊地后,用吊車卸車,操作要緩慢平穩(wěn)。(3) 設(shè)備要在安裝地點(diǎn)附近開箱, 由供應(yīng)科組織施工人員、 廠家、監(jiān)理參加,開箱后核對設(shè)備型號及數(shù)量并做好記錄。同時檢查技術(shù)資料及合格證件是否齊全、設(shè)備外表工藝有無損傷、其它附件

26、是否齊全。對于明顯的設(shè)備缺陷,及時填寫設(shè)備缺陷單并經(jīng)現(xiàn)場各方人員簽字認(rèn)可。4.3.3 柜體就位找正及調(diào)整(1) 根據(jù)設(shè)計院的施工圖確定每塊盤的安裝位置并按順序就位。(2) 柜體找平、找正時,先精確的找好第一面盤,再以第一面盤為基準(zhǔn),將其它盤依次找平、找正。(3) 柜體就位后,用磁力線墜吸附在盤面上, 在線墜穩(wěn)定后, 測量盤面上下端到垂線的距離,用墊鐵加以調(diào)整,水平面拉白線繩觀察、調(diào)整,調(diào)整好后進(jìn)行固定。(4) 根據(jù)施工圖紙要求采用螺栓連接或焊接固定方式, 采用焊接方式時, 在底部四角進(jìn)行焊接,焊縫長度 20-40mm,焊接后采取防腐措施。(5) 盤柜安裝技術(shù)要求:a. 柜體的垂直度不超過柜體高

27、度的 1.5 。b. 水平偏差:相鄰兩柜 <2mm成列柜頂部 <5mmc. 盤面偏差:相鄰兩盤邊 <1mm成列柜盤面 <5mmd. 盤間接縫間隙 <2mm4.3.4 電氣裝置的下列金屬部分均接地或接零(1) 電機(jī)、電氣設(shè)備、控制設(shè)備、攜帶及移動式用電器具的底座和外殼。(2) 電流互感器、電壓互感器的二次線圈。(3) 電氣設(shè)備的傳動裝置。(4) 屋外配電裝置的金屬、 鋼筋混凝土架構(gòu)以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。(5) 配電柜、控制柜、保護(hù)屏及操作臺等的金屬框架和底座。(6) 交、直流電力電纜接頭盒、 終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保

28、護(hù)管和穿線的鋼管。(7) 電纜橋架和角鋼支架。(8) 電氣儀表設(shè)備的金屬外殼。(9) 控制電纜的金屬護(hù)層。(10) 建筑物的金屬外殼、鋼結(jié)構(gòu)。4.3.5 接地裝置施工4.3.5.1接地極施工(1) 接地裝置采用鍍鋅角鋼 L50×50× 5及鍍鋅扁鋼 40×4為原材料,材質(zhì)符合國家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并有合格證。對原有地下設(shè)施要查明位置才通開挖,采取可靠保護(hù)措施防止損壞原有地下管道及電纜。(2) 鍍鋅角鋼采用無齒鋸下料,切割面外觀無熔瘤。(3) 接地極單體長度為 2500 ,下料斜口長度為 120 。接地極之間間距不大于 5米。(4) 扁鋼安裝于接地極頂部下端 100

29、 。(5) 扁鋼與接地極三面焊接,焊接質(zhì)量符合驗標(biāo) " 焊接篇 " 的有關(guān)規(guī)定。(6) 接地極按設(shè)計要求的位置垂直打入地下, 其頂部距地面 1000 , 與建筑物基礎(chǔ)的間距不小于 3米。為了避免接地極打裂, 可在頂部焊接一小段角鋼保護(hù)。接地極制作安裝、接地極 50×5,、扁鐵 40×44.3.5.2接地母線安裝(1) 采用鍍鋅扁鋼 40×4做接地母線,符合設(shè)計要求。(2) 扁鋼在土中側(cè)立,與扁鋼管箍進(jìn)行搭焊, 焊接長度大于 2 倍的扁鋼寬度。(3) 接地網(wǎng)距建筑物外墻不小于 3m,埋深 700 mm。(4) 接地線之間采用焊接, 焊接長度不小于

30、 2 倍扁鋼寬度且焊接 3 面,當(dāng)不易做到 3 面焊接時,可以焊接不小于 240 焊縫長的 2 面焊接,焊接處除銹并去掉殘留的焊藥,然后做防腐處理,防腐劑選用黑色防腐漆。(5) 穿過道路、管道等交叉及其它可能使接地線遭受損傷處均用鋼管加以保護(hù),接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處加保護(hù)鋼管。(7) 全封閉組合電器的外殼按制造廠規(guī)定接地, 法蘭片間采用銅片連接, 并保證良好的電氣通路。4.3.6 避雷帶安裝泡沫泵棚及加油泵泵屋面設(shè)避雷帶防直擊雷保護(hù),避雷帶采用10 熱鍍鋅圓鋼。支持卡子采用25×4 熱鍍鋅扁鐵。避雷帶鍍鋅圓鋼在支持卡子頂部焊接,焊口出渣,并用防繡漆作底漆, 面漆用銀漆。 避雷

31、帶在屋面四周及中間分等份連接,且與凸出屋面的金屬物連接,下連接防雷引下線。避雷帶 10鍍鋅圓鋼避雷帶 10鍍鋅圓鋼焊接焊接支持卡子扁鐵25×4支持卡子扁鐵25×4自攻螺絲× 20固定在屋頂彩瓦上4.4 電纜敷設(shè)4.4.1 電纜的運(yùn)輸與保管(1) 電纜及其附件安裝前的保管期限不超過一年, 超過該期限時要符合設(shè)備保管的專門規(guī)定。(2) 在運(yùn)輸裝卸過程中, 不得使電纜軸受到損傷, 嚴(yán)禁將電纜軸直接由車上推下,電纜軸嚴(yán)禁平放運(yùn)輸、平放貯存。(3) 運(yùn)輸或滾動電纜軸前, 必須保證電纜軸牢固、 電纜繞緊, 滾動時要順著電纜軸上的箭頭指示或電纜的繞緊方向。(4) 電纜及其附件到

32、現(xiàn)場后,按下列要求及時進(jìn)行檢查:a. 產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。b. 電纜型號、規(guī)格、長度符合訂貨要求,附件齊全,電纜外觀無損傷。c. 電纜封端嚴(yán)密,當(dāng)外觀檢查有懷疑時進(jìn)行受潮判斷或試驗。d. 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝,按下列要求貯存:(a) 電纜集中分類存放,并標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度,電纜軸之間要有通道,地基堅實(shí)、存放處不得有積水。(b) 電纜附件絕緣材料的防潮包裝密封良好, 并根據(jù)材料性能和保管要求貯存。(c) 防火涂料、包帶、堵料等防火材料,根據(jù)材料性能和保管要求貯存和保管。(d) 電纜梯架分類保管, 碼放處要堅實(shí)平整, 不得有積水。 電纜梯架存放中防止因受力變形、防腐涂層破損。(e)

33、電纜在保管期間,電纜軸及包裝完好,標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密,如有缺陷及時處理。4.4.2 電纜敷設(shè)(1) 施工準(zhǔn)備a. 檢查電纜橋架安裝完畢,符合設(shè)計要求。b. 組織專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,根據(jù)設(shè)計院圖紙核對電纜清冊,核對清冊上的電纜規(guī)格、 型號是否正確。 根據(jù)先長后短、 最大限度減少電纜接頭的原則,在同一電纜通道電纜一次敷設(shè)完的前提下編制出施工用電纜敷設(shè)清冊。c. 根據(jù)電纜敷設(shè)路徑及電纜敷設(shè)清冊畫出重點(diǎn)控制區(qū)域的電纜敷設(shè)斷面圖,斷面圖中電纜橋架的每一層分別注明要敷設(shè)電纜的編號、規(guī)格型號及根數(shù),打印并張貼在控制區(qū)域的電纜橋架上, 讓參與電纜敷設(shè)的工作人員都參與控制管理。d. 根據(jù)電纜敷設(shè)清單匯總電

34、纜敷設(shè)種類、數(shù)量,核對庫存電纜的種類、數(shù)量能滿足階段性電纜敷設(shè)的要求。e. 機(jī)具、材料、通訊工具準(zhǔn)備。 ( 電纜支架、鋼軸、綁扎帶、電纜牌等 )f. 安排敷設(shè)進(jìn)度、組織人員,并對參加施工的人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(2) 電纜敷設(shè)的一般要求a. 敷設(shè)前根據(jù)電纜敷設(shè)清冊核對電纜的型號、電壓、規(guī)格、長度,對其外觀和絕緣進(jìn)行檢查, 并有記錄表格。 有問題的不能使用, 經(jīng)檢查合格的電纜吊運(yùn)至施工現(xiàn)場。b. 電纜軸要放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度要與電纜盤的重量和寬度相配合,對較重的電纜軸考慮加剎車裝置。c. 并聯(lián)使用的電力電纜的長度、型號、規(guī)格要相同,電力電纜的終端頭和中間接頭附近留有備用長度。d. 電纜敷

35、設(shè)時,從電纜軸上端引出,不使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜上無鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。e. 電纜敷設(shè)時排列整齊,敷設(shè)時單根進(jìn)行,邊敷設(shè)、邊整理、邊固定。f. 在電纜終端頭、電纜接頭處應(yīng)懸掛電纜標(biāo)識牌,標(biāo)識牌使用塑封制作,字跡用銘牌打印機(jī)打印。標(biāo)識牌標(biāo)明起點(diǎn)、電纜編號、電纜規(guī)格型號,并聯(lián)使用的電纜有順序號,標(biāo)識牌的規(guī)格統(tǒng)一、字跡清晰不易脫落,綁扎牢靠。(3) 電纜的固定要求a.垂直敷設(shè)或超過 45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定,橋架上每隔2m固定。b. 水平敷設(shè)的電纜在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭的兩端處固定。c. 單芯電纜的固定符合設(shè)計要求。d. 交流系

36、統(tǒng)的單芯電纜或分相后的鉛套電纜的固定夾具無鐵件構(gòu)成的閉合磁路。e. 電纜夾具的型號統(tǒng)一。(4) 管道內(nèi)電纜的敷設(shè)a. 電纜進(jìn)入建筑物、穿過樓板及墻壁處加保護(hù)管。b. 從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處,距地面高度2m 以下的一段或其它可能受到機(jī)械損傷的地方加保護(hù)管。c.保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不小于100 ,伸出建筑物散水坡的長度不小于 250 。d. 管道內(nèi)部無積水,無雜物堵塞,電纜排管在敷設(shè)電纜前進(jìn)行疏通,清除雜物。e. 穿入管中電纜數(shù)量要符合設(shè)計要求, 交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。(5) 直埋電纜的敷設(shè)a.電纜表面距地面的距離不小于0.7m,在引入建筑物、與地下建

37、筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋,淺埋時采取保護(hù)措施。直埋電纜要進(jìn)行填沙保護(hù)。直埋電纜選擇鎧裝輔助穿保護(hù)管保護(hù)方式,非鎧裝電纜采用穿保護(hù)管保護(hù)形式。電纜與排水溝交叉并敷設(shè)在其下方時或敷設(shè)在硬質(zhì)路面下方時,均需局部穿保護(hù)管。b. 電纜埋設(shè)于凍土層下。c. 電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的最大凈距滿足規(guī)范的要求。d. 電纜與鐵路、公路、廠區(qū)道路交叉時,敷設(shè)于堅固的保護(hù)管和隧道內(nèi),電纜管的兩端伸出道路路基兩邊各2m,伸出排水溝 0.5m。e.直埋電纜的上下部鋪以不小于100 厚的軟土或沙層,軟土和沙層無石塊或其它硬質(zhì)雜物,然后加蓋保護(hù)板,覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50 ,保護(hù)板采用混凝土

38、蓋板或磚塊。f. 直埋電纜在直線段每隔 50-100m 處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處,設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。g. 直埋電纜的中間接頭盒外面有防止機(jī)械損傷的保護(hù)盒(環(huán)氧樹脂接頭盒除外)。h. 直埋電纜回填土前, 經(jīng)隱蔽工程驗收, 合格后回填, 回填土要分層夯實(shí)。(6) 低壓電纜終端和接頭的制作a. 制作前的檢查: 電力電纜終端電纜頭采用冷縮彈性電纜頭安裝工藝, 制作時必須由熟悉工藝的施工人員進(jìn)行。 制作電纜頭前, 應(yīng)先熟悉安裝工藝資料, 作好檢查,并符合下列要求:電纜絕緣狀況良好,無受潮;附件規(guī)格與電纜一致,零部件齊全,無損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效,電纜頭及其附件干凈

39、、清潔。電纜頭制作時,嚴(yán)禁在霧天或雨中施工。b. 制作方法與接線:首先,把電纜臨時固定好,標(biāo)出剝切位置,然后,解開電纜進(jìn)行剝切。電纜頭從剝切開始必須連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不得損傷線芯和內(nèi)絕緣層。 切電纜前, 先把電纜校直, 根據(jù)接線位置從電纜末端量取適當(dāng)長度, 在外護(hù)套上刻一環(huán)形刀痕, 向電纜末端切開并剝除電纜外護(hù)層;鋸斷鋼帶,鋼帶與外護(hù)套鋸平,鋸口要整齊,其余切除。剝內(nèi)護(hù)套,鋼帶以上留 2-3 mm,其余剝除;除去填充物,分開線芯;靠近電纜根部向下 15 mm處,切縱向 30 mm×25 mm 方孔,挖出外護(hù)套,露出鋼帶,鋼帶露出部分除漆、除銹、涂焊劑,焊接

40、接地線。接地線用鍍錫銅編制帶,截面為120mm2及以下電纜,接地線 16mm2;150mm2及以上電纜,接地線 25mm2。壓接接線鼻子:先量好線芯長度, 按接線鼻子孔深加 5mm的長度,剝除線芯端部絕緣, 線端絕緣削成“鉛筆頭”形狀。套上接線鼻子進(jìn)行壓接,用銼刀修整壓接部位,清潔導(dǎo)線及鼻子表面。用密封膠帶或自粘帶將鼻子與線芯絕緣端部之間填平,壓接凹處一并填平,加裝相色。最后,把電纜固定好。 接線鼻子和母線的搭接面必須涂上導(dǎo)電膏。然后,掛好正式電纜牌,電纜牌用PVC 板制作,上進(jìn)線盤,電纜牌掛在的電纜頭上方,下進(jìn)線盤,電纜牌掛在電纜頭的下方,同一排電纜的電纜牌高度一致。并且,電纜牌上的文字方向

41、一致。(7)電纜防火與阻燃a阻燃材料經(jīng)過產(chǎn)品技術(shù)鑒定,使用時按設(shè)計要求和材料使用工藝編寫施工措施。b對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴(yán)重事故的電纜回路,按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。c在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處用防火堵料密實(shí)封堵,在封堵電纜孔洞時,封堵要嚴(yán)實(shí)可靠,沒有明顯的裂縫和可見的孔隙,孔洞較大者加耐火襯板后再進(jìn)行封堵。d在重要的電纜溝和隧道,按要求分段或用軟質(zhì)耐火材料設(shè)置防火墻,防火墻上的防火門要嚴(yán)密,孔洞要封堵,防火墻兩側(cè)電纜加防火包帶或涂料。e對重要回路的電纜,單獨(dú)敷設(shè)于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內(nèi),或?qū)ζ涫┘臃阑鹜苛稀⒎阑鸢鼛?。涂料按一?/p>

42、濃度稀釋,攪拌均勻,并順電纜的方向進(jìn)行涂刷。包帶在繞包時要拉緊密實(shí), 纏繞層數(shù)或厚度符合材料使用要求, 繞包完畢后每隔一定間距綁扎牢固。f 在電力電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜2-3m 的區(qū)段施加防火涂料或防火包帶。4.7 燈具安裝a燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙, 根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃, 燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。b燈具安裝位置和標(biāo)高必須符合設(shè)計要求。c燈具的配線應(yīng)齊全 , 無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪斜等現(xiàn)象。d.燈具的保護(hù)接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接, 其保護(hù)接地線截2面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇, 當(dāng)

43、燈具相線截面小于1.5mm時其保護(hù)線截面不小2于 1.5mm銅芯絕緣線。e 燈具及開關(guān)安裝牢固可靠, 燈具吊管及開關(guān)與接線盒螺紋嚙合扣數(shù)不少于5 扣,螺紋加工光滑、完整、無銹蝕,并在螺紋上涂以電力復(fù)合酯或?qū)щ娦苑冷P酯。f. 燈具的接線必須牢固可靠 , 接觸良好 . 相線接于燈頭的中心接線柱上 , 零線接于燈頭的螺紋接線柱上 .g. 燈桿的安裝要與燈具相匹配 , 使用鍍鋅鋼管安裝 , 其壁厚不得小于 2.5mm,并與接地線可靠連接 .h. 金屬鹵化物燈安裝 : 燈具安裝高度在5m以上;電源線經(jīng)接線柱連接, 不得使電源線靠近燈具的表面;燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。 i 投光燈的底座應(yīng)固定牢固

44、 , 按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定 .j. 可升降投射燈必須安裝牢固 , 上下滑動平穩(wěn) , 無卡阻現(xiàn)象 , 燈桿接地牢固可靠 .k. 燈具安裝完畢 , 各個支路的絕緣電阻搖測合格后 , 還要通電試運(yùn)行 , 測試運(yùn)行電流 , 做好記錄 .4.8 開關(guān)插座安裝a.開關(guān)插座安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙, 根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃, 開關(guān)插座的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。b. 防爆開關(guān)在墻上明裝 , 中心距離地面 1.5m, 開關(guān)外殼必須可靠接地 .c. 室外安裝的開關(guān)插座必須有防雨水進(jìn)入的措施.d. 單相兩孔插座 , 面對插座的右孔或上孔與相線連接, 左孔或下孔與零線連接 ; 單相三孔插座 , 面對

45、插座的右孔與相線連接 , 左孔與零線連接 .e. 單相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地( PE)線接在上孔。插座的接地端子不與零線端子連接 . 同一場所的三相插座 , 接線的相序一致 .f. 相線經(jīng)開關(guān)控制 ; 開關(guān)的通斷方向應(yīng)一致 , 操作靈活、接觸可靠。5>儀表安裝主要施工方法和施工技術(shù)儀表預(yù)埋工作與電氣施工同時進(jìn)行,儀表穿線管安裝, 電纜敷設(shè), 接線工作,防雷接地,防干擾接地與電氣施工技術(shù)相同。5.1. 所有儀表必須先經(jīng)單體調(diào)試合格后才能進(jìn)行安裝.所有儀表的安裝標(biāo)高及位置執(zhí)行設(shè)計圖中的設(shè)計。所有儀表的一次部件,包括壓力一次部件、溫度一次部件等,由工藝專業(yè)安裝,儀表專業(yè)必須對其進(jìn)行

46、指導(dǎo)及檢查驗收。5.2 液位儀表的安裝a. 液位儀表安裝前按照設(shè)計圖紙仔細(xì)核對設(shè)備位號、型號、規(guī)格及材質(zhì)。本工程液位儀表有:伺服液位計,液位計現(xiàn)場顯示,儀超聲波液位計,音叉液位開關(guān)。油罐設(shè)置伺服液位計帶多點(diǎn)溫度計,遠(yuǎn)傳至消防泵房及變配電間值班室液位顯示控制儀,設(shè)置高高、 低低液位報警,采用音叉液位開關(guān),遠(yuǎn)傳至消防泵房及變配電間值班室儀表箱, 同時與卸 / 發(fā)油泵連鎖。b. 新建污油罐利舊高架罐設(shè)置現(xiàn)場直讀式液位計帶高液位報警,當(dāng)液位高報警時信號送至消防泵房及變配電間值班室儀表箱。c. 消防水池設(shè)置超聲波液位計,液位信號遠(yuǎn)傳至消防泵房及變配電間值班室儀表箱。d. 平均溫度計為液位儀表的輔助儀表,

47、安裝要符合設(shè)計或規(guī)范要求,安裝位置要符合現(xiàn)場要求。6>安防安裝主要施工方法和施工技術(shù)本工程安防系統(tǒng)基本為新建,由于工期較緊,針對本工程安防設(shè)備安裝編制如下施工方案。油庫改建項目安防工程主要的施工工序為: 安防通信接口施工、 管線施工、線纜敷設(shè)、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試測試。6.1 安防監(jiān)控設(shè)備的安裝6.1.1監(jiān)控室機(jī)架的安裝1) 機(jī)架安裝位置符合設(shè)計要求,當(dāng)有困難時可根據(jù)電纜地槽和接線盒位置作適當(dāng)調(diào)整。2) 機(jī)架的底座應(yīng)與地面固定。3) 機(jī)架安裝應(yīng)堅直平穩(wěn),垂直偏差不得超過 1;幾個機(jī)架并排在一起,面板應(yīng)在同一平面上并與基準(zhǔn)線平行,前后偏差不得大于 3mm;兩個機(jī)架中間縫 隙不得大于 3mm。對于相互有一定間隔而排成一列的設(shè)備, 其面板前后偏差不得大于 5mm。4) 機(jī)架內(nèi)的設(shè)備、部件的安裝,應(yīng)在機(jī)架定位完畢并加固后進(jìn)行,安裝在機(jī)架內(nèi)的設(shè)備

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