3#-TC5610-6-56m臂資料

1、.塔式起重機安裝施工方案編制單位：泉州中港建筑機械租賃有限公司2014年 01 月 15 日.塔式起重機安裝方案（報審表）共頁 第頁晉江世茂人工湖 K5 項目一期安裝單位泉州中港建筑機械租賃有限公司工程名稱工程編現(xiàn)報上 3# 塔機安裝方案文件，主編制請予以審查。編制人單位工程項目部專業(yè)分包安裝單位（蓋章）技術(shù)負責人總施工單位審核意見：審核單位年月日總施工單位（蓋章）審核人審批人監(jiān)理審查意見：審查單監(jiān)理審查結(jié)論：同意實施修改后報重新編制位專業(yè)監(jiān)理工程師日期：監(jiān)理單位（蓋章）總監(jiān)理工程師日期：.目錄1工程及塔吊概況42編制依據(jù)53安裝施工人員組織64施工計劃65安全環(huán)境管理86安裝施工步驟97、

2、頂升加節(jié)158、 塔吊施工調(diào)試169安全注意事項18.1 工程及塔吊概況1.1工程概況工程名稱：晉江世茂人工湖K5 項目一期工程工程地址：晉江市梅嶺村建設單位：泉州世茂新領域置業(yè)有限公司監(jiān)理單位：浙江江南工程管理股份有限公司施工單位：中建海峽建設發(fā)展有限公司樓 號層 數(shù)層 高建筑高度塔吊編號塔吊臂長塔吊型號塔機最終安裝（ m）（m）高度（ m）B1#-B5#地下3層3.313.41#56561022.6地上1層3.23.25B6#-B11#地下 3層3.313.42#56561033.8地下 1層3.23.25B11# 、B12# 、地下3層3.313.43#56561028.2B15#-B1

3、8#地上1層3.23.25B7#-B10# 、地下3層3.313.45#60601239.9地上1層3.2B13#-B15#3.25晉江世茂人工湖 K5 項目一期工程 位于晉江市梅嶺村。因施工需要本項目安裝二臺中聯(lián) QTZ80 （TC5610-6）、一臺中天 QTZ63（TC5610）、一臺三一 SYT80（T6012-6）塔機。1.2塔吊概述1.2.1 TC5610-6型塔吊獨立高度為40.5m，該工程 3# 塔機的最大高度為28.2m，塔吊安裝基本高度28.2m，塔吊的最終安裝高度為28.2 m（至吊鉤有效高度），起重臂安裝長度為 56m。1.2.2 該塔吊各部件尺寸及重量表 1塔吊各部件

4、尺寸及重量表名稱重量 kg尺寸（長×寬×高mm）基礎節(jié)10121600×1600× 2825過渡節(jié)8301600×1600× 2800.標準節(jié)7601600×1600× 2800套架33002050×2050× 5980回轉(zhuǎn)裝置32002000×2000× 2084司機室5001500×1800× 2100起重臂625056000×1237×1100平衡臂450011510×2635×1225塔頂23001230&#

5、215;1230× 87301.2.3 本塔吊配重組合表 2配重組合表起重臂長度（ m）配重組合（起重臂方向平衡臂）564× 2.90t+2×1.5t1.2.4 起重臂組合表 3起重臂組合表起重臂長度（ m）起重臂臂節(jié)組裝順序1 23456+7 8+9+1056（9×6m+1× 2.3m）1.2.5 臂拉桿組合表 4起重臂拉桿組合表起重臂長（ m）短拉桿尺寸（ mm）長拉桿尺寸（ mm）56365+550+8150+8150+8150+8150+4145 335+550+8150+1280+1530+5930+1280+15302 編制依據(jù)表

6、5 編制依據(jù)序號標準編號編制依據(jù)1JGJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范2GB 5144-2006塔式起重機安全規(guī)程3JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范4JGJ33-2012建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程.5GB/T5031-2008塔式起重機6JGJ 160-2008施工現(xiàn)場機械設備檢查技術(shù)規(guī)程7JGJ196-2010建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程8LD48-1993起重機械吊具與索具安全規(guī)程9QTZ80(TC5610-6)塔式起重機說明書3安裝施工人員組織該塔吊安裝施工由泉州中港建筑機械租賃有限公司負責，參加施工的人員主要有5 名塔吊拆裝工、一名專職安全員、一

7、名技術(shù)人員以及一名輔助起重設備操作人員，共8 人組成（上述所有人員均必須持有相應資質(zhì)證書，詳見建筑起重機械安裝單位人員資格審查表）。由于安裝塔吊危險性大，施工時必須設置警戒區(qū)域，工地必須予以配合，安全人員必須協(xié)助安全監(jiān)督，做好安全警戒工作。4 施工計劃4.1安裝準備4.1.1清點塔吊的零部件是否齊全，相關部件通電并調(diào)試至工作正常。安裝前，應先對設備的主要構(gòu)件、聯(lián)接件、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、變幅機構(gòu)、頂升機構(gòu)等按照要求進行檢查， 符合要求后，方可進行安裝作業(yè)； 備齊安裝所用的工具、 索具（索具根據(jù)附表進行選擇準備， 安裝工具根據(jù)塔吊型號進行配備） ；然后組織塔吊司機、 拆裝工及技術(shù)人員組成的施工人

8、員學習安裝方案及施工安全技術(shù)交底,安排勘探場地及組織裝車。本塔吊采用 25t 吊車進行安裝。4.1.2安裝工具、索具的準備。安裝用的索具根據(jù)表1 進行選擇準備，安裝工具根據(jù)塔吊型號進行配備。表 6所需吊索一覽表名稱型號數(shù)量備注.直徑（ mm）長度（ m）2282吊裝繩具2082（鋼絲繩）62164.2 塔吊砼基礎本塔吊砼基礎承臺由施工單位根據(jù)塔吊基礎載荷表（見表7）設計、制作，各項驗算參數(shù)，詳見晉江世茂人工湖K5 項目一期工程塔吊基礎設計方案 。表 7基礎載荷表載荷名稱工作工況非工作工況P1基礎所受的垂直載荷 (kN)511.2464.1P2基礎所受的水平載荷 (kN)18.373.9M基礎所

9、受的傾翻力矩 (kN)13351552MK基礎所受的扭矩 (kN)269.30進行塔吊地腳螺栓基礎預埋前，項目部必須按基礎布筋設計圖紙將鋼筋網(wǎng)制作完成，并組織監(jiān)理方對鋼筋網(wǎng)的制作進行驗收，驗收合格后，安裝人員攜帶塔吊地腳螺栓進場；首先將塔吊 16 件地腳螺栓預埋定位模具置于基礎鋼筋網(wǎng)上層中央?yún)^(qū)域，再將 16 件 M39 的地腳螺栓每 4 件安裝于一處基礎承重板，并使塔吊地腳螺栓帶螺紋向露出基礎節(jié)承重板上平面，再安裝兩件螺母， 螺母以上預留三圈螺紋， 接著使用水平儀觀測各承重板上水平面的水平偏差，取讀數(shù)最高點把地腳螺栓固定可靠，再依次調(diào)平其它三處的水平度，要求的水平度 1/1000，調(diào)整完畢后，

10、將基礎節(jié)承重板上水平面的螺栓用防水防泥塑料布包扎，以防止?jié)沧⒒炷恋臅r候?qū)⒙菁y堵塞。塔吊用電安全之接地裝置的要求：1、工作接地及保護接地的接地電阻不超過4 ，重復接地及防雷接地電阻不超過10 。2、接地體不宜少于兩個，采用鍍鋅防銹，垂直埋設，上端入地 0.5m。.在完成以上工作后， 必須使用強度等級C35的混凝土澆注入塔吊承臺內(nèi)，經(jīng)養(yǎng)護達到標準強度后由項目部組織監(jiān)理、安裝和租賃單位進行驗收，驗收合格后，方可進入塔吊上部安裝施工程序。4.3安裝計劃該工程塔吊安裝總高度約為28.2 m，計劃首次安裝高度約28.2 m，然后加0節(jié)至塔吊總高度達到28.2 m（詳見以下流程圖） ?；A預埋塔吊首次安裝

11、加節(jié)至最終高度4.4安裝協(xié)調(diào)事項項目部必須為安裝施工提供足夠的場地及施工用電，主要包括設備零部件存放的場地、運輸車輛進出的道路、安裝施工的場地；安裝施工供電容量：100kVA ，供電電壓： 380V±5%，供電頻率： 50HZ 。5 安全環(huán)境管理5.1 塔吊安裝中的環(huán)境管理該塔吊在安裝施工中主要有以下可能影響環(huán)境及人體健康的因素：a、噪聲（由吊車、運輸車輛、安裝部件時敲擊部件形成）b、廢氣（由吊車及運輸車輛形成）c、火災（由氧氣瓶，乙炔瓶堆放不當引起）d、泄露（由車輛、塔吊潤滑油、塔吊液壓油泄漏造成）e、垃圾（廢棄手套、廢棄零部件、飲料瓶）針對上述因素，特制訂以下相關措施：a、噪音：

12、施工過程嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場粉塵、噪音、污水和廢氣管理規(guī)程；嚴格按.照地方有關規(guī)定施工，盡量避開學生上課居民休息時間b、廢氣：要求各車輛嚴格執(zhí)行國家有關環(huán)保標準c、火災：氧氣瓶與乙炔瓶堆放距離不小于5m，氣瓶與明火之間距離不小于10m;乙炔應立放不應平放，其瓶體溫度不得超過40；氧氣瓶與乙炔瓶嚴禁在陽光下暴曬。d、泄漏：各種油料應添加適當，且應做好密封工作e、垃圾：各種廢棄物件應集中堆放清理，嚴禁隨意丟棄6 安裝施工步驟6.1 組織安裝人員熟悉場地。6.2 吊車進場6.2.1 安裝前必須將吊車支腿撐牢、穩(wěn)固,不允許有下陷現(xiàn)象；6.2.2 吊車必須在吊裝性能范圍內(nèi)操作,嚴禁吊車超載使用；6.2.3

13、檢查各種吊具良好有效；6.2.4 注意各部件吊點重心位置及重量；6.3 拆除基礎模具，用水準儀觀測基礎四個角水平度不能超過1，調(diào)平后，安裝塔身基礎節(jié)。在塔身基礎節(jié)上安裝一節(jié)過渡節(jié)和一節(jié)標準節(jié)并用M30 高強度螺栓聯(lián)接緊固 (其中 M30螺栓預緊力矩為1400N·m 雙螺母防松），注意標準節(jié)有踏步的一方要對著安裝平衡臂的方向。6.4 安裝頂升套架（見圖1）6.4.1 在地面上將頂升套架直立，安裝好工作平臺及安全護欄，并裝好液壓系統(tǒng)，將頂升導向輪間隙調(diào)至最大，然后垂直吊起頂升套架，套在安裝好的塔身外面，使套架上的爬爪擱在塔身的踏步上，注意頂升套架上裝有油缸的一面應對準塔身上有踏步的一面套

14、。.圖 1安裝套架圖 2安裝回轉(zhuǎn)裝置6.5 安裝回轉(zhuǎn)裝置（見圖2）在地面把平臺安裝到回轉(zhuǎn)裝置，使其成為一個整體，然后整體吊裝回轉(zhuǎn)裝置與套架及塔身節(jié)分別用4 根銷軸和 8 個 M30 高強度螺栓聯(lián)接，用4 個 5 開口銷傳入銷軸內(nèi)，并充分張開尾部。6.6 安裝駕駛室及回轉(zhuǎn)塔身（見圖3）安裝駕駛室；再將回轉(zhuǎn)塔身吊起安裝到上支座上，用8 個 M30 的高強度螺栓將回轉(zhuǎn)塔身和上支座聯(lián)接到一起(其中 M30 螺栓螺栓預緊力矩均為1400N· m 雙螺母防松）。6.7 安裝塔頂（見圖4）吊裝塔頂至回轉(zhuǎn)塔身上，注意塔頂垂直面應對準駕駛室的前方，用銷軸聯(lián)接。.圖 3安裝駕駛室及回轉(zhuǎn)塔身圖 4安裝塔頂

15、6.8 安裝平衡臂、拉桿及配平的配重塊6.8.1 安裝平衡臂、拉桿（見圖5）吊裝平衡臂前要先在地面將兩節(jié)平衡臂節(jié)拼裝好,并且將臂節(jié)兩邊的走臺、欄桿裝好,接好各部分的電氣線路，再將二平衡臂拉桿通過銷軸與臂節(jié)安裝好一端，并用麻繩將拉桿固定在左右欄桿上；檢查起升機構(gòu)、排繩裝置安裝是否牢固及平衡臂吊耳是否有缺陷，同時在起重臂尾部再用一根麻繩固定后由地面拆裝人員進行控制，防止安裝平衡臂時過度傾斜。將平衡臂吊起保持平衡，與回轉(zhuǎn)塔身用銷軸聯(lián)接，再繼續(xù)吊起平衡臂上仰一定角度，至平衡臂拉桿的安裝位置，安裝好平衡臂拉桿后，把平衡臂慢慢放平，使拉桿張緊。.圖 5安裝平衡臂及拉桿圖 6安裝配重6.8.2 吊裝一塊配重

16、塊（見圖6）吊起一塊重 2.9t 的配重塊安裝在平衡臂尾部。6.9 安裝起重臂及起重臂拉桿6.9.1 按照起重臂的組合形式組裝各節(jié)臂架（參見表 3），用相應的銷軸把它們裝配在一起，在第一節(jié)和第二節(jié)臂聯(lián)接后，裝上小車和掛籃，并把小車固定在起重臂根部，組裝好整個起重臂后，再穿繞好變幅鋼絲繩（見圖7）。圖 7牽引鋼絲繩繞繩系統(tǒng)6.9.2 按照起重臂的組合形式組裝起重臂拉桿（參見表 4），用銷軸把起重臂拉桿和起.重臂上弦桿在吊點（長、短拉桿吊點分別在第7、3 節(jié)上）處聯(lián)接起來，并把起重臂拉桿固定在上弦桿的支架上。注意：檢查各聯(lián)接處的開口銷是否插入完好，并保證其尾部要完全張開。6.9.3 用 25t 汽

17、車吊把整個起重臂微微吊起（56m 臂重心位置約位于距臂鉸點19.8m處，實際位置應現(xiàn)場測量并做好記錄，以備拆塔時使用）保持平衡，同時在起重臂尾部再用一根麻繩固定后由地面拆裝人員進行控制，防止起重臂過度傾斜，然后將其吊起達到回轉(zhuǎn)塔身鉸接耳板的高度后，用銷軸把起重臂和回轉(zhuǎn)塔身鉸接耳板聯(lián)接起來（見圖 8）。56m19.8m圖 8安裝平衡臂及拉桿6.9.4 在起重臂和回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接好后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂端部微微上仰，并用起升機構(gòu)鋼絲繩通過塔頂和起重臂拉桿上的一組滑輪拉起拉桿（見圖9），先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳迳希缓笳{(diào)整長拉桿的高度位置，使長拉桿的聯(lián)接板也能夠用銷軸連接到

18、塔頂?shù)南鄳迳稀?圖 9安裝起重臂拉桿時起升鋼絲繩系統(tǒng)6.9.5 松弛起升機構(gòu)的鋼絲繩，把起重臂緩慢地放平，使拉桿處于張緊狀態(tài)，然后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。6.10安裝配重根據(jù)起重臂的長度，按照表2 依次吊裝配重。注意：安裝平衡臂時，已經(jīng)安裝了一塊2.9t 的配重作為配平用。6.11 穿繞起升鋼絲繩（見圖10）起升鋼絲繩由起升機構(gòu)卷筒放出，經(jīng)過排繩機構(gòu)滑輪，繞過塔頂導向滑輪向下繞入回轉(zhuǎn)塔身上部的起重量限制器滑輪， 再向前繞過載重小車和吊鉤滑輪組， 最后將鋼絲繩固定在起重臂頭部的防扭裝置上，用4 個繩卡卡緊鋼絲繩， 注意調(diào)整好繩卡間距，以免載重小車與繩卡碰撞。.6.12 張緊變幅鋼絲繩圖 1

19、0穿繞起升鋼絲繩將小車開到吊臂的根部，轉(zhuǎn)動小車上帶有棘輪的小儲繩卷筒，把牽引繩張緊；分別試運行起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)，同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況是否正常。7、 頂升加節(jié)7.1 頂升加節(jié)前的準備工作7.1.1給油箱加油并試運轉(zhuǎn)觀察油缸活塞桿的運動方向。7.1.2清理要加節(jié)的標準節(jié)。7.1.3放松電纜長度，使其略大于總的頂升高度并固定好電纜。7.1.4檢查頂升套架的爬爪是否正常。7.1.5在標準節(jié)引進平臺上準備好引進輪。在平臺上準備好螺栓副。7.2 頂升工作7.2.1 吊起一節(jié)標準節(jié)，將載重小車開至標準節(jié)引進平臺上方，將引進輪安裝在標準節(jié)的四個角，再將標準節(jié)安放在引進平臺上，調(diào)整滾輪位置處于引

20、進平臺的軌道上。7.2.2吊一節(jié)標準節(jié)調(diào)整小車的位置，使得塔吊上部的重心落在頂升油缸的中心軸線上，即56m 長起重臂的平衡點在離起重臂根部約13.5m處，實際操作時， 觀察頂升套架四周16 個導向輪基本上與塔身主弦桿脫開，使導向輪與塔身間隙約為2 5mm 時，即為理想位置。7.2.3 拆卸塔身與回轉(zhuǎn)下支承連接的8 個 M30 的高強度螺栓。將頂升橫梁兩端的銷軸掛在塔身的踏步上，并鎖好防脫銷；經(jīng)檢查無誤后，開動液壓頂升系統(tǒng)使活塞桿頂升，再稍微收縮活塞桿，使爬爪擱在塔身的踏步上。7.2.4先將頂升橫梁兩端的防脫銷拉出，再將頂升橫梁兩端銷軸從踏步槽取出，收回活塞桿，.重新將頂升橫梁兩端的銷軸掛在標準

21、節(jié)的上一個踏步上，并鎖好防脫銷；再次頂升，此時塔身上方恰好是一節(jié)標準節(jié)的空間。7.2.5將放在引進平臺上的標準節(jié)拉至塔身標準節(jié)的正上方并取出引進輪，操縱換向閥手柄，稍微收縮活塞桿，使新引進的標準節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座和原塔身標準節(jié)完全對接，均用8個 M30的高強度螺栓連接并擰緊。至此完成一節(jié)加強節(jié)的加節(jié)工作。7.3.3重復上述過程直至加節(jié)至所需高度，最后將回轉(zhuǎn)下支座與標準節(jié)連接牢固。注意：頂升時應使頂升套架導向輪距離標準節(jié)主弦桿上端至少150mm。8、 塔吊施工調(diào)試8.1 起重力矩限制器的調(diào)整（見圖11）8.1.1 調(diào)整力矩限制器的注意事項：a：調(diào)整時，吊鉤用4 倍率，所吊重物離地，小車能夠運行即可。

22、b：變幅小車以低檔運行， 每次調(diào)整后，都要使塔機穩(wěn)定下來，臂架不上下晃動時再開動小車運行，進行下一次調(diào)整。c：改變倍率后應重新調(diào)整。圖 11起重力矩限制器8.1.2 調(diào)整方法 (定碼變幅 ).56m 起重臂長吊重 2.79t，載重小車以慢速由20m 幅度開始向外變幅，調(diào)整圖11 中的一根螺栓，使幅度在15m 左右時，司機室內(nèi)預報警燈亮，調(diào)整圖11 中的定碼變幅那根螺栓，使幅度在 26.1-27.3m，起升向上、變幅向外斷電，同時發(fā)出超載報警聲。8.2 起重量限制器的調(diào)整（見圖12）8.2.14 倍率時的調(diào)整方法8.2.1.1 在幅度為 10m 處吊起 5.9t 的重量離開地面 0.5m，調(diào)整起重量限制器， 使其動作。然后將重物慢慢放至地面。8.2.1.2 在幅度為 10m 處吊起 6t 的重量，此時塔機應能起升作業(yè)， 然后將重物放至地面。8.2.1.3