為規(guī)范和滿足我國壓力容器用Zr-1(R60700)

1、中華人民共和國工業(yè)和信息化部 發(fā)布××××-××-××實施××××-××-××發(fā)布壓力容器用鋯及鋯合金板材Zirconium and zirconium alloy sheet and plate for pressure vessel（征求意見稿）YS/T ××××××××YS中華人民共和國有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)H631前 言為規(guī)范和滿足我國壓力容器用Zr-1(

2、R60700、Zr-3(R60702及Zr-5(R60705等鋯及鋯合金板材的要求，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，促進(jìn)產(chǎn)品的生產(chǎn)與應(yīng)用，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)參照了ASME SB551/SB551M-2007鋯及鋯合金板、帶、箔。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A為規(guī)范性附錄，附錄B為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由寶鈦集團(tuán)有限公司、寶雞鈦業(yè)股份有限公司負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：xxx壓力容器用鋯及鋯合金板材11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)級壓力容器用鋯及鋯合金板材的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)記、包裝、運輸、貯存和訂貨單（或合同）等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)級壓力容器用鋯及鋯合金板材。12引用文件

3、下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法GB/T 5193 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品超聲波探傷方法GB/T 8180 鈦及鈦合金加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸和貯存GB/T 13747（所有部分） 鋯及鋯合金化學(xué)分析方法GB/T XXXX 鋯及鋯合金牌號和化學(xué)成分13要求13.1牌號、狀態(tài)、規(guī)格板材的牌號、狀態(tài)

4、、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1 單位為毫米/mm牌號供貨狀態(tài)規(guī) 格表面處理方法厚 度寬 度長 度Zr-1（R60700）Zr-3（R60702）Zr-5（R60705）退火狀態(tài)（M）400100010003048砂光、酸洗或噴砂1000280010007000標(biāo)記示例產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、牌號、供應(yīng)狀態(tài)、規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)編號的順序表示。標(biāo)記示例如下：用Zr-3制成的厚度為、寬度500mm、長度2000mm的退火態(tài)（M）板材，標(biāo)記為：板 Zr-3 M 3.0×500×2000 YS/T XXXX-XXXX13.2化學(xué)成分13.3板材的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T XXXX標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。需方復(fù)驗

5、時，化學(xué)成分驗收分析允許偏差應(yīng)符合GB/T XXXX標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13.4尺寸及尺寸允許偏差薄板的厚度、寬度、長度及其尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 單位為毫米/mm厚 度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差長度長度允許偏差4001000+5010003048+100厚板的厚度、寬度、長度及其尺寸允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3 單位為毫米/mm厚度厚度允許偏差寬度寬度允許偏差長度長度允許偏差規(guī)定寬度21342134280010002800+5010007000+100板材應(yīng)平直，板材的不平度應(yīng)符合表4的規(guī)定。訂單（或合同）中規(guī)定時，復(fù)合板用板材的不平度應(yīng)符合附錄1的規(guī)定。表4 單位為毫米/mm厚 度

6、產(chǎn)品不平度（長度或?qū)挾龋?，不大于?guī)定寬度范圍12191219152415241829182921342134243824382800192631344141171923283436121417192328121415152028121415151920121414141717111214注1：需方有要求時，厚度小于的薄板不平度可按每1000mm不大于5mm規(guī)定執(zhí)行；注2：表中不平度適用于長度不大于的厚板或長度更長厚板的任意長度；注3：當(dāng)厚板的較長尺寸不大于時，其任意方向上的不平度應(yīng)不大于。板材的邊部應(yīng)切齊,無裂口卷邊、毛刺。寬度不大于900mm的薄板，其側(cè)邊彎曲度在任意2438mm長度內(nèi)應(yīng)不大

7、于；寬度大于900mm的薄板，其側(cè)邊彎曲度在任意2438mm長度內(nèi)應(yīng)不大于；厚板側(cè)邊彎曲度在任意1530mm長度內(nèi)應(yīng)不大于。板材邊部應(yīng)切成直角，切斜應(yīng)不超過產(chǎn)品長度和寬度的允許偏差。13.5力學(xué)性能板材的室溫力學(xué)性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。附錄B為Zr-3高溫強(qiáng)度參考值，供設(shè)計部門參考。表5 牌號室 溫 力 學(xué) 性 能彎芯半徑，mm抗拉強(qiáng)度Rm，Mpa屈服強(qiáng)度Rp0.2，MPa延伸率A50 ，%Zr-1380305205TZr-3380205165TZr-5550380163T注1：表中性能適用于縱向和橫向；注2：T為板材厚度；注3：厚度大于4.75mm的板材不進(jìn)行工藝性能測試。13.6彎曲性能退火

8、狀態(tài)的薄板應(yīng)進(jìn)行彎曲性能檢驗。其縱、橫向彎曲試樣應(yīng)能承受105的冷彎，在彎曲部位不發(fā)生裂紋（非產(chǎn)生于試樣邊緣*的裂紋）。彎芯半徑與產(chǎn)品厚度的關(guān)系應(yīng)符合表5的規(guī)定。每個彎曲試樣進(jìn)行正反兩面單獨的彎曲試驗，以使正反兩面都在受拉狀態(tài)下進(jìn)行試驗。注*：試樣邊緣指在距試樣邊部一個試樣厚度尺寸的范圍。13.7外觀質(zhì)量薄板經(jīng)退火、除鱗、噴砂、砂光或酸洗、矯直后供貨；厚板經(jīng)退火、除鱗或噴砂、矯直后供貨。允許通過局部研磨的方法清除表面的微小瑕疵,但不應(yīng)使板材的厚度小于偏差所允許的最小厚度。去除缺陷時，應(yīng)使用細(xì)砂輪沿軋制方向研磨，研磨后板材應(yīng)經(jīng)酸洗或噴砂，使板材光澤和粗糙度趨于一致。13.8超聲波檢驗厚度超過6m

9、m的板材應(yīng)進(jìn)行超聲波檢驗，驗收級別應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6 板 材 厚 度 ，mm執(zhí) 行 標(biāo) 準(zhǔn) 及 驗 收 級 別，不 低 于GB/T 5193，A1級2550GB/T 5193，A級14試驗方法14.1化學(xué)成分的分析方法應(yīng)按GB/T 13747的規(guī)定進(jìn)行。14.2板材的尺寸及尺寸允許偏差用相應(yīng)精度的量具進(jìn)行測量。厚度測量在距板材縱向邊部不小于9.52mm，但不大于76.20mm處測量。14.3板材的力學(xué)性能試驗方法應(yīng)按GB/T 228的規(guī)定進(jìn)行。14.4板材的彎曲性能試驗按GB/T 232的規(guī)定執(zhí)行。14.5外觀質(zhì)量用目視法進(jìn)行檢查。14.6超聲波檢驗按GB/T 5193的規(guī)定執(zhí)行。15檢驗

10、規(guī)則15.1檢查和驗收2 板材應(yīng)由供方質(zhì)量檢驗部門進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并填寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書。5.1.2 需方收到的產(chǎn)品，可按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行驗收，如檢驗結(jié)果與本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不符時，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起3個月內(nèi)向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。如需仲裁，仲裁取樣由供需雙方在需方共同進(jìn)行。5.2 組批板材應(yīng)成批提交驗收。每批產(chǎn)品應(yīng)由同一牌號、同一錠號、同一規(guī)格、同一制造方法、同一狀態(tài)和同一熱處理爐（批）的板材組成。5.3 檢驗項目每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、尺寸及尺寸允許偏差、力學(xué)性能、彎曲性能、外觀質(zhì)量及超聲波檢測的檢驗。5.4 取樣板材的取樣位置和取樣數(shù)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7 檢驗項目

11、取樣位置及取樣數(shù)量要求章條號試驗章條號化學(xué)成分H含量、N含量，每批各取1個1尺寸及尺寸允許偏差逐張檢查力學(xué)性能每批取2張，每張各取1個縱向、橫向4.3彎曲性能每批取2張，每張各取1個縱向、橫向4.4外觀質(zhì)量逐張檢查4.5超聲波檢測逐張檢查注1：化學(xué)成分除H、N元素外，其余以鑄錠檢測結(jié)果報出。5.5 檢驗結(jié)果判定5.5.1 在化學(xué)成分、力學(xué)性能、工藝性能各項試驗中，如果有一個試樣的試驗結(jié)果不合格，則從該批板材中（包括原受檢的板材）取雙倍試樣進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗，經(jīng)復(fù)驗合格者允許交貨（僅報出復(fù)驗結(jié)果）。若復(fù)驗仍有一個試樣的試驗結(jié)果不合格，則該批產(chǎn)品判不合格。但允許供方逐張對不合格項目進(jìn)行檢驗，合

12、格者重新組批。5.5.2 在尺寸及尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量及超聲波無損檢測檢驗中，如果有不合格的，則判單張不合格。6 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存6.1 產(chǎn)品標(biāo)志在檢驗合格的板材和包裝箱上應(yīng)做如下標(biāo)記（或貼標(biāo)簽）：a 產(chǎn)品牌號；b 產(chǎn)品名稱；c 供應(yīng)狀態(tài)；d 批號；e 本標(biāo)準(zhǔn)編號。6.2 包裝、運輸和貯存產(chǎn)品的包裝、包裝標(biāo)志、運輸和貯存應(yīng)參照GB/T 8180的規(guī)定執(zhí)行。6.3 質(zhì)量證明書每批板材應(yīng)附有質(zhì)量證明書，注明：a 供方名稱；b 產(chǎn)品名稱；c 產(chǎn)品牌號、規(guī)格和狀態(tài)；d 熔煉爐號、批號、批重和件數(shù)；e 所規(guī)定的各項分析檢驗結(jié)果及質(zhì)量檢驗部門印記；f 本標(biāo)準(zhǔn)編號；g 包裝日期。7 訂貨單（或合同）內(nèi)容訂購本標(biāo)準(zhǔn)所列材料的訂貨單（或合同）內(nèi)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a） 產(chǎn)品名稱；b） 牌號；c） 尺寸規(guī)格；d） 狀態(tài)；e） 重量或張數(shù)；f） 本標(biāo)準(zhǔn)編號；g） 其他。附錄A （規(guī)范性附錄）1材料用于爆炸復(fù)合的附加要求A1 本要求僅適用于板材的爆炸復(fù)合。20mm）的Zr-1和Zr-3級別材料。A3 附加的不平度的要求。Zr-1和Zr-3級別爆炸復(fù)合用鋯板允許的不平度偏差符合表4規(guī)定偏差的一半。局部不平度，當(dāng)一個（1000mm）