BF旋風除塵器鋼結(jié)構(gòu)防腐刷漆施工方案

1、8BF旋風除塵器鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆施工方案工程名稱：8BF旋風除塵器鋼結(jié)構(gòu)除銹刷漆施工方案編制： 審核： 批準： 單位名稱（蓋章）：武漢市鋼冶欣程檢修工程公司2015年12月15日產(chǎn)權(quán)廠審批意見 簽字： （蓋章） 年 月 日主管部門審批意見簽字： （蓋章） 年 月 日目 錄一、編制依據(jù)及工程概況二、施工組織體系三、施工預(yù)設(shè)目標四、資源需需求計劃五、施工工序及步驟六、主要施工方法七、質(zhì)量標準及保證措施八、安全環(huán)保保證措施九、施工進度計劃一、編制依據(jù)及工程概況：1、編制依據(jù)1、1 本施工組織設(shè)計編制目的是：為武漢鋼鐵股份有限公司煉鐵廠8BF旋風除塵器鋼結(jié)構(gòu)刷漆工程施工提供完整的綱領(lǐng)性的技術(shù)文件，用以指

2、導(dǎo)工程的施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。1、2編制依據(jù)如下：1、2、1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502205-2001 1、2、2建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-20021、2、3本公司的相關(guān)標準2、工程概況2、1 工程規(guī)模、施工區(qū)域2、1、1 煉鐵廠8BF旋風除塵器鋼結(jié)構(gòu)刷漆工程包含除塵器本體、鋼結(jié)構(gòu)框架、平臺鋼梯欄桿、部分管道除銹刷漆，二底二面，中標價為8.473萬元。2、1、2 施工區(qū)域：8BF除塵器本體區(qū)域。2、1、3 本項目主要是油漆工程，專業(yè)不多，施工工期45天，冬季施工對我公司的施工組織設(shè)計、施工管理人員和施工作業(yè)人員都提出了很高的

3、要求。2、1、4 本著以“向業(yè)主提供滿意的建設(shè)工程產(chǎn)品”的企業(yè)宗旨，根據(jù)本工程的具體情況，我公司將科學、合理地組織施工，力優(yōu)質(zhì)完成該項工程的施工任務(wù)。2、2 工程內(nèi)容：2、2、1 旋風除法除塵器本體除銹、刷漆700M2；2、2、2 鋼結(jié)構(gòu)桁架除銹、刷漆約1900M2；2、2、3 鋼平臺除銹、刷漆1100M2；2、2、4鋼梯、欄桿除銹、刷漆8002M；2、2、5部分管道除銹、刷漆1002M；2、3 開工前的準備工作：2、3、1組織好內(nèi)部施工技術(shù)交底工作，以正確執(zhí)行技術(shù)標準，質(zhì)量目標，工程進度要求。2、3、2熟悉工藝流程，確定各部分的施工方法及先后順序。2、3、3辦理好該工程項目施工的廠容，安全武

4、保、防火治安施工合同手續(xù)；2、3、4 組織施工的作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場進行實地勘察，熟悉施工現(xiàn)場，了解施工內(nèi)容，并且進行全面安全和技術(shù)交底工作；2、3、5 工程所需材料、機具等會同業(yè)主落實，并根據(jù)施工進度和業(yè)主要求組織進場，以滿足施工需要；2、3、6 材料、機具進場后，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，合理堆放，避免現(xiàn)場二次倒運；2、3、7 施工臨時設(shè)施布置：施工用工具棚等臨時設(shè)施的擺放靠近現(xiàn)場，且擺放整齊；2、4 工期要求2、4、1 本著遵守合同的原則經(jīng)與業(yè)主協(xié)商，本工程計劃2016年1月31日前竣工。2、4、2具體開工時間以甲方批準的開工報告為準。二、施工組織體系項目經(jīng)理：李豐波電話：138071944

5、3項目副經(jīng)理：蘇厚文電話工員：黃智勇電話全員：劉荊剛電話檢員：王榮漢電話料員：周紅莉電話業(yè)長：徐連輝電話、施工預(yù)設(shè)目標1、安全目標：一般安全事故為零，一般火災(zāi)事故為零，實現(xiàn)輕傷及以上安全事故為零。2、進度目標：工期兌現(xiàn)率100%。3、質(zhì)量目標：工程交檢一次合格率100%。工序質(zhì)量檢查一次合格率100%。4、環(huán)境、環(huán)保目標：有效控制各類污染物排放；減少材料、能源消耗。四、資源需求計劃：1、機工具計劃序號名稱單位數(shù)量序號名稱單位數(shù)量1噴漆機臺2

6、5滾筒架個102拋光機臺46油漆小桶個103鋼絲刷把507刷子把204滾筒個402、勞動力安排序號工種單位數(shù)量備注1油漆工人82普工人23電工人23、主要材料計劃：3、1 所有主材油漆由業(yè)主計劃提供。五、施工工序及步驟：1、工藝流程：1、1 基面清理底漆涂裝（二遍）面漆涂裝（二遍）2、施工工序及步驟：2、1根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況，本工程除銹可采用手工機械除銹，機具采用砂輪機、鋼絲刷配合進行除銹，表面形成的粗糙度控制在40微米左右。2、2 將涂裝部位的水漬、鐵銹、油污、塵土等雜物清理干凈，做到被涂表面無銹蝕、無油污、無水漬、無灰塵，除銹完后須在12小時內(nèi)刷底漆。2、3 底漆涂裝：將具有合格證的鐵紅

7、環(huán)氧富鋅底漆開蓋后，進行充分攪拌均勻。2、4 刷漆時要勤沾、短刷，且涂刷方向要一致，接槎整齊，待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向要與第一遍涂刷方向垂直，以保證漆膜厚度均勻一致。2、5 底漆涂裝后需4-8h才能達到表干，表干前不得涂裝面漆。2、6 第一道面漆涂裝：充分攪拌均勻，保證色澤一致、粘度及稠度不流墜、不顯刷紋。在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法與底漆相同。2、7 第二道面漆涂裝：涂刷前先清除構(gòu)件表面的污物等，對掉漆的地方，應(yīng)先補底漆，再補面漆。配制、涂刷要求均同第一道面漆。2、8 施工順序遵循由上至下逐層涂裝，鋼結(jié)構(gòu)、鋼梯欄桿、除塵器本體之間可配合施工。六、主要施工方法：1、除銹1

8、、1 清除鋼板表面油脂、污物等后在進行砂輪機除銹處理，處理后在任何100100的面積中，殘存的銹斑、氧化皮等引起的輕微變色的面積不得超過5%。1、2 采用打磨處理，粗糙度一定要達到50-70m，達到除銹等級St2級，然后清除表面灰塵，立即涂上底漆。2、底漆2、1 鋼結(jié)構(gòu)刷底漆采用環(huán)氧防銹底漆二遍。2、2 涂裝前對不需涂裝的部位進行有效地覆蓋。2、3 底漆采用用無氣噴漆，濕膜厚度必須達到80m，干膜厚度達到70m。中間漆采用環(huán)氧云鐵一遍，濕膜厚度必須達到5m，干膜厚度達到40m。3、面漆3、1 依據(jù)不同部位，采用相應(yīng)面漆涂刷二遍，濕膜厚度必須達到80m，干膜厚度達到60m。3、2 涂刷前先清除構(gòu)

9、件表面的污物等，對掉漆的地方，應(yīng)先補底漆，再補面漆。七、質(zhì)量標準及保證措施：1、質(zhì)量執(zhí)行標準1、1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20011、2建筑防腐工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-2002 1、3、本公司的相關(guān)標準。2、質(zhì)量要求：2、1 涂刷前表面除銹須符合要求，處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。2、2 不得誤涂、漏涂，涂層須無脫皮和返銹。涂裝工程的外觀應(yīng)達到：涂刷均勻，色澤一致，無皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊。3、質(zhì)量保證措施3、1 油漆進廠檢查質(zhì)量合格證、有效期限。3、2 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在538之間為宜。當空氣濕度大于85%，或構(gòu)

10、件表面有結(jié)露時，不宜進行涂層作業(yè)。3、3 表面涂裝施工時和施工后，應(yīng)對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。3、4 涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。3、4 嚴格執(zhí)行專業(yè)施工方法，遵守操作工藝，按甲方要求和有關(guān)工藝標準進行施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3、6 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當?shù)奶鞖?，大風、遇雨、嚴寒等均不應(yīng)作業(yè)。4、質(zhì)量通病預(yù)防措施序號現(xiàn) 象預(yù)防措施1除銹達不到要求按技術(shù)要求除銹，2表面油漆皺褶、起泡、流淌1、使用合格涂料；2、涂裝前除銹達到標準；3、涂裝時應(yīng)避免雨、雪天作業(yè)；4、涂料的稠密度適當。3構(gòu)件油漆表面返銹1、除銹達到St2級；2、刷油前應(yīng)將構(gòu)件表面的浮灰清除干

11、凈；3、前道油漆必須保證實干后才可涂裝下道油漆；5、質(zhì)量信息收集5、1 工程交工后由建設(shè)方填寫交工單、用戶滿意評價表，便于改善管理與服務(wù)。6、施工形成相關(guān)記錄：6、1 防腐涂裝分項工程質(zhì)量檢查記錄；6、2 隱蔽工程檢查記錄。八、安全環(huán)保保證措施：1、施工前辦理相關(guān)安全手續(xù)，現(xiàn)場安排專職安全員監(jiān)護。2、進入施工現(xiàn)場必須兩穿一戴，除塵器本體、桁架涂裝等高空作業(yè)系好安全帶，工作面要按要求鋪好腳手板，做好安全防護并經(jīng)安全員檢查驗收合格后方能施工。3、施工前要對所有施工人員進行安全交底，每天上班前要召開班前會，提出當天安全工作的危險點及防治措施。4、施工現(xiàn)場嚴禁有煙火，嚴防出現(xiàn)火種，確保施工區(qū)域不出現(xiàn)明

12、火及火星。5、操作人員要按要求使用口罩等勞保用品。6、按消防要求在現(xiàn)場配置好消防器材，嚴防火災(zāi)事故的發(fā)生。7、廢棄油漆桶、毛刷等垃圾及時清理，并分類堆放到指定地點，定期清理運。8、對油漆桶、刷子等，要按要求進行回收處理，確保不污染環(huán)境，嚴禁隨意亂扔。9、涂刷時應(yīng)注意不污染其它構(gòu)件和設(shè)備，防止二次污染。10、不得隨意開關(guān)除塵器設(shè)備的相關(guān)閥門，開關(guān)等。11、使用電動工具時，應(yīng)在空載情況下啟動。操作人員應(yīng)戴上絕緣手套。電動工具或設(shè)備發(fā)生故障時，應(yīng)及時進行修理。12、使用梯子，豎立的角度不應(yīng)大于60，也不應(yīng)小于35。梯子上部應(yīng)用繩子系在牢固的物件上，梯子底腳應(yīng)當用麻布或橡皮包扎，或有專人在下面扶穩(wěn)，以

13、防梯子滑倒。13、外部涂裝部位作業(yè)人員在使用吊籃前，應(yīng)檢查繩索牢固可靠。移動吊籃時，應(yīng)小心謹慎。14、施工現(xiàn)場掛“五牌一圖”，備有安全檢查簽字本，遵守煉鐵廠設(shè)備檢修“三不準”規(guī)定。15、在除塵器上部眼睛閥部位、下部放灰平臺施工時，必須與崗位操作人員，避免在非正常情況下眼睛閥關(guān)閉或除塵器放灰時煤氣泄漏中毒。16、煤氣區(qū)域作業(yè)時，必須佩戴煤氣報警器，防止煤氣中毒。17、對腐蝕嚴重的鋼構(gòu)件，應(yīng)告之業(yè)主，采取有效措施消除安全隱患。18、危險因素辯識及防范施序號危險源辨識可導(dǎo)致的事故防范措施1進入施工現(xiàn)場不戴安全帽物體打擊進入施工現(xiàn)場人員一律戴安全帽系好帽帶2高空作業(yè)不系安全帶高處墜落進入施工現(xiàn)場必須“

14、兩穿一戴”設(shè)安全監(jiān)護人，及時提醒、監(jiān)督其系好安全帶。3作業(yè)人員攀爬扶梯跌倒人身傷害1、 施工人員精神集中2、 抓緊扶手上下4煤氣中毒傷亡事故1、 作業(yè)前進行煤氣區(qū)域安全交底；2、 作業(yè)過程中佩戴煤氣報警器；3、 必須有兩人以上作業(yè)人員相互監(jiān)護；5臨時用電觸電1臨時用電要有專人負責管理；2臨時用電設(shè)施要按規(guī)定安裝.對施工用電加強管理，嚴禁私拉亂拽電源、電線3.檢修施工作業(yè)前掛停電牌，4、所有電器操作必須符合規(guī)范，線纜不得破損、裸露。5、不得隨意堆放。應(yīng)規(guī)范有序、安全，避免可能的砸、擠及火的危害。6清理積灰時，環(huán)境臟差身體感染1. 清理人員穿戴好防護用品2. 系好安全帶7疲勞作業(yè)人身傷害1、施工人員戴好安全帶，口罩2、施工人員疲勞時，注意休息8現(xiàn)場施工作業(yè)安全防護不當發(fā)生傷人事故1.在施工作業(yè)區(qū)域四周拉扯安全防護繩，設(shè)置臨時安全護欄；2.施工區(qū)域設(shè)置安全警示牌，施工人員組織安全聯(lián)保、互保對子，3.嚴格加強施工現(xiàn)場安全管理，施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員負責施工現(xiàn)場安全工作19. 環(huán)境因素辨識序號環(huán)境因素作業(yè)場所環(huán)境影響控制措施1固體廢棄物污染施工區(qū)域亂堆亂放拆除構(gòu)件及時迤運2煤氣泄漏施工區(qū)域污染大氣嚴禁動用煤氣設(shè)施3環(huán)境污染施工區(qū)域破布、焊渣、紙屑等及時清掃20. 環(huán)境保護措施20、1 嚴格遵守執(zhí)行武鋼文明施工行