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1、 發(fā)電機(jī)定子繞組冷卻水防堵塞管理規(guī)定 批準(zhǔn): 審核: 編寫:王 軍 邢建國2011年05月15日 發(fā)電機(jī)定子繞組冷卻水防堵塞管理規(guī)定1. 目的防止冷卻水路堵塞,發(fā)電機(jī)定子繞組過熱,絕緣損壞擊穿發(fā)電機(jī)跳閘。2編制依據(jù)2.1 內(nèi)蒙古京科發(fā)電有限公司集控主機(jī)運(yùn)行規(guī)程2.2 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求2.3 內(nèi)蒙古京科發(fā)電有限公司生產(chǎn)管理規(guī)定則2.4 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水處理導(dǎo)則 DL/T1039-20073. 適用范圍 發(fā)電部集控運(yùn)行值班員。4. 堵塞原因4.1 可分為機(jī)械雜物堵塞和結(jié)垢性堵塞兩種。機(jī)械雜物堵塞是由于內(nèi)冷水管道接頭使用橡皮墊和進(jìn)水濾網(wǎng)沖破后產(chǎn)生的碎塊等機(jī)械雜物被冷水帶人空心導(dǎo)線造

2、成局部堵塞。4.3 結(jié)垢堵塞是由于冷卻水質(zhì)長期不合格,導(dǎo)電率、硬度、PH值、含O2量和含NH3量超標(biāo),很可能是銅的氧化物迅速生成,形成膠狀物質(zhì)使空心導(dǎo)線的通流截面逐漸減少而發(fā)生堵塞。5. 處理堵塞的方法5.1 主要有機(jī)械擦洗、水力沖洗、陽離子凈化和化學(xué)清洗等。方法都有相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)和局限性,應(yīng)結(jié)合堵塞情況和現(xiàn)場條件來具體選擇。5.3 改善運(yùn)行期間定子冷卻水的水質(zhì)是解決堵塞的根本途徑。6. 水內(nèi)冷定子繞組堵塞故障的預(yù)防措施6.1 改善運(yùn)行期間定子冷卻水的水質(zhì)是解決堵塞的根本途徑。6.1.1 嚴(yán)格做內(nèi)冷水質(zhì)的監(jiān)督和控制,保證冷卻水質(zhì)的各項(xiàng)指標(biāo)均符合部頒規(guī)程和制造廠規(guī)定,對水質(zhì)長期達(dá)不到要求時應(yīng)加裝專用

3、的冷卻水去離子器,必要時還應(yīng)對冷卻水箱充N2進(jìn)行保護(hù)。6.1.2 運(yùn)行中嚴(yán)格控制定子內(nèi)冷水的pH值,以防止定子內(nèi)冷水銅管中產(chǎn)生氧化銅堵塞水路。6.2 重視發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)的管理和清掃,防止異物進(jìn)入或遺留在水箱、冷卻器和管道中。6.3 內(nèi)冷水系統(tǒng)管路中各法蘭墊采用聚四氟乙烯墊。6.4 為了防止系統(tǒng)管路中濾網(wǎng)破損雜質(zhì)進(jìn)入內(nèi)冷水系統(tǒng),水管路中濾網(wǎng)采用不銹鋼濾網(wǎng)。加強(qiáng)對發(fā)電機(jī)線棒溫度的監(jiān)視、記錄和分析工作,以便及時發(fā)現(xiàn)空心導(dǎo)線堵塞的早期征兆。6.6 一經(jīng)發(fā)現(xiàn)個別線圈的溫度異常升高,說明該線圈已有部分空心導(dǎo)線堵塞,應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視,并適當(dāng)提高進(jìn)水壓力,增大冷卻水流量,必要時還可以適當(dāng)控制發(fā)電機(jī)定子電流,以避免故障線圈的溫度繼續(xù)升高,并及時進(jìn)行反沖洗。6.7 當(dāng)反沖洗無效時,線圈溫度繼續(xù)升高達(dá)到上限或“溫差極大”報警,為避免發(fā)生事故,應(yīng)控制定子電流并停機(jī)處理。6.8 大修中,措施要認(rèn)真,防止雜物(特別是過濾網(wǎng)后面的雜物)進(jìn)入內(nèi)冷水系統(tǒng)。6.9 在發(fā)電機(jī)大小修期間應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行定子水路的反沖洗工作,如果大修間隔長,其間應(yīng)酌情增加反沖洗次數(shù)。7. 監(jiān)督與考核7.1 未執(zhí)行者,嚴(yán)格按照發(fā)電部運(yùn)行管理?xiàng)l例考核。7

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