防治滲漏技術措施

1、1 材料水泥 常用有普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥。水泥標號應在32 5號以上,無受潮結塊現(xiàn)象,出廠期不超過三個月,遇有特殊情況需要經過檢驗,質量 合格才可使用。不同品種和標號的水泥不能混用。砂 選用顆粒堅硬、粗糙潔凈的粗砂,平均粒徑不小于0.5mm,最大粒徑不大于3mm。砂中 不得含有垃圾、草根等有機雜質,含泥量、硫化物和硫酸鹽含量應符合高標號混凝 土用砂的要求。水 一般采用飲用水,如用天然水應符合混凝土用水要求。2 施工工具一般常用的工具有:清理工具(清理基層用): 鐵錘、鉆子、剁斧、鋼絲刷、掃帚、馬連根刷、膠皮管、水桶等。 拌灰漿工具: 灰漿攪拌機或拌盤、鐵

2、鍬、水桶、篩子等。抹灰工具: 馬連根刷、毛刷、膠皮手套、手指套及一般抹灰工程用具。3 施工環(huán)境施工操作環(huán)境應滿足下列要求:1 氣溫在5以上,40以下,風力在四級以下,否則必須采取保溫、降溫、擋風措施。夏 季露天施工還應做好防曬、防雨工作。2 當工程在地下水位以下施工時,施工前應將水位降到抹面層以下。地面積水應排除。3 舊工程維修防水層,應將滲漏水堵好,或堵漏、抹面交叉施工,以保證防水層施工順利進 行。4 基層的處理基層處理十分重要,是保證防水層與基層表面結合牢固,不空鼓和密實不透水的關鍵?；鶎?處理包括清理、澆水、刷洗、補平等工序,使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實、粗糙。(4-1) 混凝土

3、基層的處理1 新建混凝土工程,拆除模板后,立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,并在抹面前澆水沖 刷干凈。2 舊混凝土工程補做防水層時,需用鉆子、剁斧、鋼絲刷將表面鑿毛,清理平整后再沖水, 用馬連根刷刷洗干凈。3 混凝土基層表面凹凸不平、蜂窩孔洞,應根據(jù)不同情況分別進行處理。 超過1cm的棱角及凹凸不平,應剔成慢坡形,并澆水清洗干凈,用素灰和水泥砂漿分層找平。 混凝土表面的蜂窩孔洞,應先將松散不牢的石子除掉,澆水沖洗干凈,用素灰和水泥砂漿交 替抹到與基層面相平。 混凝土表面的蜂窩麻面不深,石子粘結較牢固,只需用水沖洗干凈后,用素灰打底,水泥砂漿 壓實找平。4 混凝土結構的施工縫要沿縫剔成八字形凹槽,用

4、水沖洗后,用素灰打底,水泥砂漿壓 實抹平。(4-2) 磚砌體基層的處理對于新砌體,應將其表面殘留的砂漿等污物清除干凈,并澆水沖洗。對于舊砌體,要將其表 面酥松表皮及砂漿等污物清理干凈,至露出堅硬的磚面,并澆水沖洗。對于石灰砂漿或混合砂漿 砌的磚砌體,應將縫剔深1cm,縫內呈直角。(4-3) 毛石和料石砌體基層的處理這種砌體基層處理與混凝土和磚砌體基層處理基本相同。對于石灰砂漿或混合砂漿砌體 ,其灰縫要剔深1cm,縫內呈直角。對于表面凹凸不平的石砌體,清理完后,在基層表面要做找 平層。找平層做法是:先在石砌體表面刷水灰比0.5左右的水泥漿一道,厚約1mm,再抹11. 5cm厚的1:2.5水泥砂漿

5、,并將表面掃成毛面。一次不能找平時,要間隔兩天分次找平?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂駶?這是保證防水層和基層結合牢固,不空鼓的重要條件,澆水要按 次序反復澆透。磚砌體要澆到砌體表面基本飽和,抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象為合格。  灰漿的配合比和拌制(1) 灰漿的配合比素灰: 用水泥和水拌合而成,水灰比為0.370.4左右,標準圓錐體沉入度為7cm。水泥漿: 用水泥和水拌合而成,水灰比為0.550.6。水泥砂漿: 灰砂比為1:2.5,水灰比為0.7左右,標準圓錐體沉入度為8.5cm。(2) 灰漿的拌制灰漿的拌制以機械攪拌為宜,亦可用人工攪拌。拌合時要嚴格按照配合比加料,拌合要均勻 一致。拌

6、合好的灰漿不宜存放過久,防止離析與初凝,以保證灰漿的和易性與質量。一般情況下, 普通硅酸鹽水泥拌制的灰漿,當氣溫為520時,不應超過60min;當氣溫為2035時,不應 超過45min。礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥拌制的灰漿,當氣溫為520時,不應超 過90min;當氣溫為2035時,不應超過50min。防水層施工操作要點1 混凝土頂板與墻面防水層操作第一層: 素灰層,厚2mm。先抹一道1mm厚素灰,用鐵抹子往返用力刮抹,使素灰填實基層表 面的孔隙。隨即在已刮抹過素灰的基層表面再抹一道厚1mm的素灰找平層,抹完 后,用濕毛刷在素灰層表面按順序輕輕涂刷一遍,將素灰層在操作過程中由于多 余水

7、分的蒸發(fā)形成的毛細孔道打亂,從而形成一層堅實不透水的水泥結晶層,成 為防水層的第一道防線。第二層: 水泥砂漿,厚45mm。在素灰層初凝時抹第二層水泥砂漿層,要防止素灰層過軟 或過硬,過軟將素灰層破壞;過硬粘結不良,要使水泥砂漿層薄薄壓入素灰層厚度 的1/4左右,抹完后,在水泥砂漿初凝時用掃帚按順序向一個方向掃出橫向條紋。第三層: 素灰層,厚2mm。在第二層水泥砂漿凝固并具有一定強度(常溫下間隔一晝夜),適 當澆水濕潤,方可進行第三層操作,其方法同第一層。第四層: 水泥砂漿層,厚45mm。按照第二層的操作方法將水泥砂漿抹在第三層上,抹后 在水泥砂漿凝固前水分蒸發(fā)過程中,分次用鐵抹子壓實,一般以抹

8、壓34次為宜, 最后再壓光。五層抹面作法的前四層和上述抹面作法相同。第五層是在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后,用 毛刷均勻地將水泥漿在第四層表面,隨第四層抹實壓光。2 磚墻面和拱頂防水層的操作 第一層是刷水泥漿一道,厚度約為1mm,用毛刷往返涂刷均勻,涂刷后,可抹第二、三、四層 等,其操作方法與混凝土基層防水相同。3 石墻面和拱頂防水層的操作待找平層(為一層素灰、一層砂漿)水泥砂漿充分硬化后,再在其表面適當澆水濕潤,即可進 行防水層施工,其操作方法與混凝土基層防水相同。4 地面防水層的操作地面防水層操作與墻面、頂板操作不同的地方是,素灰層(一、三層)不采用刮抹的方法,而 是把拌合好的素灰倒在地面上,

9、用馬連根刷往返用力涂刷均勻,第二層和第四層是在素灰層 初凝前后把拌合好的水泥砂漿層按厚度要求均勻鋪在素灰層上,按墻面、頂板操作要求抹 壓,各層厚度也均與墻面、頂板防水層相同。地面防水層在施工時要防止踐踏,應由里向外 順序進行。5 特殊部位的施工(5-1)結構陰陽角處的防水層,均需抹成圓角,陰角直徑5cm,陽角直徑1cm。(5-2)防水層的施工縫需留斜坡階梯形槎,槎子的搭接要依照層次操作順序層層搭接。留槎的 位置一般留在地面上,亦可留在墻面上,所留的槎子均需離陰陽角20cm以上。防水層的養(yǎng)護1 對于潮濕通風不良的地下建筑(如地下室、地下溝道等),在防水層施工后表面出現(xiàn)大量 冷凝水的情況下,可以不

10、必澆水養(yǎng)護。2 對于出入口、地上防水工程有風干現(xiàn)象等部位應澆水養(yǎng)護,保持防水層表面經常濕潤, 養(yǎng)護期為兩周。在通風良好及有陽光照射的地方,應在防水層上覆蓋濕草簾等遮蓋。3 處于地上露天的水塔、水池等貯水工程應加強養(yǎng)護,有條件的經養(yǎng)護后,應盡快上水使 用。4 防水層施工后,要防止踐踏,其他工序的插入應在防水層養(yǎng)護完畢后進行,并不得破壞防 水層。  (1)結構設計的裂縫開展寬度不應大于0.1mm。盡量采用現(xiàn)澆結構,若采用預制裝配結構, 必須考慮剛柔結合的防水作法。(2)采用同一品種和標號的水泥,盡量選用325號以上的普通硅酸鹽水泥。應選用粗糙潔凈 、平均粒徑不小于0.5mm的粗

11、砂。(3)基層表面處理符合操作規(guī)定。凹凸不平處應先剔鑿清洗干凈,再用素漿和水泥砂漿分層 找平。蜂窩、麻面、孔洞等應也作剔鑿清理刷洗后作找平處理。地面防水 層施工前,清除浮灰,用剁斧、鋼絲刷將表面游 離氫氧化鈣清除干凈。(4)嚴格按配合比要求配制各種砂漿。(5)加強對防水層的養(yǎng)護工作。(6)加強施工過程中的質量檢查工作。   預防滲漏水技術措施一、屋面工程材料要求：水泥、砂子、SBS卷材、聚氨脂防水涂料應有合格證及檢驗報告，其規(guī)格、型號應符合設計及施工驗收規(guī)范要求。施工前應做好材料、施工機具、安全防護等的物資準備和技術準備。防水材料進場后應抽檢合格。原材料在運輸和貯

12、存過程中,應避免水分侵入,尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應先高后低,先遠后近,分區(qū)段流水施工,并注意掌握天氣預報,連續(xù)作業(yè),一氣呵成。檢查基層(找平層)質量是否符合要求，并加以清掃。出現(xiàn)缺陷應及時加以修補。找平層宜留設分格縫,縫寬一般為20mm,縫口設在預制板的拼縫處。當采用水泥砂漿材料時,分格縫間距不宜大于6m;采用瀝青砂漿材料時,不宜大于4m。分格縫處應附加200300mm寬的卷材,單邊點貼覆蓋。找平層應平整、清潔、干燥,冷底子油涂刷均勻,這是防止卷材起鼓的主要措施。防水層施工前,應將卷材表面清刷干凈;鋪貼卷材時,膠結料應涂刷均勻,并認真做好壓實工序,以增強卷材防水層與基層的粘結能力。不在

13、雨天、大霧、大風或風砂天施工,防止基層愛潮。當屋面基層干燥確有困難,而又急需鋪貼卷材時,應采用排氣屋面作法。卷材鋪貼前,其表面應加以清理,并反卷過來。卷材搭接寬度應符合施工規(guī)范的要求。卷材鋪貼后,不得有粘結不牢或翹邊等缺陷。鋪設胎體增強材料，且坡度小于15%時可平行屋脊鋪設；坡度大于15%時，應垂直屋脊鋪設，并由屋面最低處向上施工。胎體增強材料長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不得小于70mm。采用二層胎體增強材料時，上下層不得互相垂直鋪設，搭接縫應錯開，其間距不應小于幅度的1/3。在應力集中、基層變形大的部位,如屋面板拼縫處等,先干鋪一層卷材條作為緩沖層,使卷材能適應基層伸縮的變化。

14、在天溝、檐口、泛水或其它基層采用卷材防水時，卷材與涂膜的接縫應順流水方向搭接，搭接寬度不應小于100mm。涂膜防水的施工順序也應按“先高后低，先遠后近”的原則進行。遇高低跨屋面；相同高度屋面上，要合理安排施工段，先涂布距上料點遠的部位，后涂布近處；同一屋面上先涂布排水較集中的水落口、天溝、檐口等節(jié)點部位，再進行大面積涂布。在涂膜防水屋面上如使用兩種或兩種以上不同防水材料時，應考慮不同材料之間是否相容(即親合性大小，是否會發(fā)生侵蝕)，如相容則可使用，否則會造成結合減弱，或相互侵蝕引起防水層短期失效。在涂膜防水層實干前，不得在其上進行其它施工作業(yè)。涂膜防水屋面上不得直接堆放物品，上部施工時不得損壞

15、防水層。二、山墻、女兒墻泛水部位滲漏防治轉角處應按規(guī)定做成圓弧,垂直面與屋面之間的卷材應分層搭槎。泛水處與基層粘貼要牢固，并應增設附加層。木磚、木條需進行防腐處理,卷材收口應釘設牢固，用防水油膏或聚氨脂防水涂料密封。三、天溝漏水防治按設計要求做好天溝的找坡層，找平在轉角處應做成圓弧。防水層與基層粘貼要牢固。雨水口處要比周圍低20mm,短管要緊貼在基層上。雨水口及水斗四周卷材以及附加層應粘貼牢固。四、衛(wèi)生間滲漏防治基層處理十分重要,是保證防水層與基層表面結合牢固,不空鼓和密實不透水的關鍵。基層處理包括清理、澆水、刷洗、補平等工序,使基層表面保持潮濕、清潔、平整、堅實、粗糙?；炷粱鶎拥奶幚恚盒陆?/p>

16、混凝土工程,拆除模板后,立即用鋼絲刷將混凝土表面刷毛,并在抹面前澆水沖刷干凈。舊混凝土工程補做防水層時,需用鉆子、剁斧、鋼絲刷將表面鑿毛,清理平整后再沖水,用馬連根刷刷洗干凈?；炷粱鶎颖砻姘纪共黄健⒎涓C孔洞,應根據(jù)不同情況分別進行處理?；炷两Y構的施工縫要沿縫剔成八字形凹槽,用水沖洗后,用素灰打底,水泥砂漿壓實抹平。找平層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應做成圓弧形。聚氨脂涂料防水層所用材料及配合比必須符合設計要求，并有出廠合格證、質量檢驗報告。涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑。涂膜應多遍完成，涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行。每遍涂刷

17、時應交替改變涂層的涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050mm。涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護，搭接縫寬度應大于100mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷。涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100mm，上下層接縫應錯開1/3 幅寬。涂料防水層及其轉角處、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。涂料防水層應與基層粘結牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。涂料防水層的厚度應符合設計要求。側墻涂料防水層的保護層與防水層粘結牢固，結合緊密，厚度均勻一致。在進行上部砂漿（

18、砼）面層及管道安裝時，要特別注意聚氨脂防水層的成品保護，不得損壞防水層。五、外墻面及門窗邊滲漏防治外墻腳手眼要提前用C20細石砼堵塞密實。對于新砌體,應將其表面殘留的砂漿等污物清除干凈,并澆水沖洗。對于舊砌體,要將其表面酥松表皮及砂漿等污物清理干凈,至露出堅硬的磚面,并澆水沖洗?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂駶?這是保證砂漿底層和基層結合牢固,不空鼓的重要條件,澆水要按次序反復澆透。磚砌體要澆到砌體表面基本飽和,抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象為合格。外墻抹灰要分層進行，并保證各抹灰層間粘結牢固。面層完成后要派專人澆水養(yǎng)護。外墻分格條用素水泥漿滿漿粘貼，抹灰砂漿在分格條處要先抹一道素水泥漿再抹砂漿，以防在分格條處

19、滲水。在外墻洞口頂及陽臺、窗臺挑板、挑檐外口按要求嵌條做滴水槽。外墻窗臺抹灰時，窗框內側抹出比框底高出5mm的臺面，窗框外臺抹成向外不小于5%的斜坡。抹灰層在角部交接處要密實，并用素水泥漿攫光。施工環(huán)境施工操作環(huán)境應滿足下列要求:1氣溫在5以上,40以下,風力在四級以下,否則必須采取保溫、降溫、擋風措施。夏季露天施工還應做好防曬、防雨工作。2當工程在地下水位以下施工時,施工前應將水位降到抹面層以下。地面積水應排除。3舊工程維修防水層,應將滲漏水堵好,或堵漏、抹面交叉施工,以保證防水層施工順利進行?；鶎拥奶幚泶u砌體基層的處理：對于新砌體,應將其表面殘留的砂漿等污物清除干凈,并澆水沖洗。對于舊砌體

20、,要將其表面酥松表皮及砂漿等污物清理干凈,至露出堅硬的磚面,并澆水沖洗。對于石灰砂漿或混合砂漿砌的磚砌體,應將縫剔深1cm,縫內呈直角?；鶎犹幚砗蟊仨殱菜疂駶?這是保證防水層和基層結合牢固,不空鼓的重要條件,澆水要按次序反復澆透。磚砌體要澆到砌體表面基本飽和,抹上灰漿后沒有吸水現(xiàn)象為合格。灰漿的配合比和拌制(1)灰漿的配合比素灰:用水泥和水拌合而成,水灰比為0.370.4左右,標準圓錐體沉入度為7cm。水泥漿:用水泥和水拌合而成,水灰比為0.550.6。水泥砂漿:灰砂比為1:2.5,水灰比為0.7左右,標準圓錐體沉入度為8.5cm。(2)灰漿的拌制灰漿的拌制以機械攪拌為宜,亦可用人工攪拌。拌合

21、時要嚴格按照配合比加料,拌合要均勻一致。拌合好的灰漿不宜存放過久,防止離析與初凝,以保證灰漿的和易性與質量。一般情況下,普通硅酸鹽水泥拌制的灰漿,當氣溫為520時,不應超過60min;當氣溫為2035時,不應超過45min。礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質硅酸鹽水泥拌制的灰漿,當氣溫為520時,不應超過90min;當氣溫為2035時,不應超過50min。防水層施工操作要點1混凝土頂板與墻面防水層操作第一層:素灰層,厚2mm。先抹一道1mm厚素灰,用鐵抹子往返用力刮抹,使素灰填實基層表面的孔隙。隨即在已刮抹過素灰的基層表面再抹一道厚1mm的素灰找平層,抹完后,用濕毛刷在素灰層表面按順序輕輕涂刷一遍,將素

22、灰層在操作過程中由于多余水分的蒸發(fā)形成的毛細孔道打亂,從而形成一層堅實不透水的水泥結晶層,成為防水層的第一道防線。第二層:水泥砂漿,厚45mm。在素灰層初凝時抹第二層水泥砂漿層,要防止素灰層過軟或過硬,過軟將素灰層破壞;過硬粘結不良,要使水泥砂漿層薄薄壓入素灰層厚度的1/4左右,抹完后,在水泥砂漿初凝時用掃帚按順序向一個方向掃出橫向條紋。第三層:素灰層,厚2mm。在第二層水泥砂漿凝固并具有一定強度(常溫下間隔一晝夜),適當澆水濕潤,方可進行第三層操作,其方法同第一層。第四層:水泥砂漿層,厚45mm。按照第二層的操作方法將水泥砂漿抹在第三層上,抹后在水泥砂漿凝固前水分蒸發(fā)過程中,分次用鐵抹子壓實,一般以抹壓34次為宜,最后再壓光。五層抹面作法的前四層和上述抹面作法相同。第五層是在第四層水泥砂漿抹壓兩遍后,用毛刷均勻地將水泥漿在第四層表面,隨第四層抹實壓光。2磚墻面和拱頂防水層的操作第一層是刷水泥漿一道,厚度約為1mm,用