按照TnPM管理模式完善公司設備管理體系.

1、按照TnPM管理模式完善公司設備管理體系促進設備安全穩(wěn)定高效運行中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司副總經理吳冠元吳冠元 高級工程師，先后在邢臺機械軋輥有限公司任設備處副 處長、生產部副部長、工程裝備部部長。現(xiàn)任中鋼集團邢臺機械軋輥 有限公司副總經理中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司是中國中鋼集團的全資子公司，始建于1958年。主要從事冶金軋輥和冶金成臺套設備及備件的 設計、制造和銷售，是目前世界上生產規(guī)模最大、品種規(guī)格最全的 軋輥專業(yè)生產企業(yè)。公司占地 1800畝，擁有各種工業(yè)建筑45萬平 方米，截至到目前公司固定資產總值為 25億元。擁有從冶煉、澆鑄、 鍛造、熱處理到加工的完整生產設備，設備總臺數(shù)350

2、0臺套，2008年完成產值31.5億元。公司現(xiàn)有職工6800余人，從事設備管理與維修人員 600余人, 其中設備管理人員100余人。公司設有專門從事設備大中修及日常 維修的專業(yè)子公司，該子公司擁有各類加工設備 50余臺，人員200 余人。07年，公司投入23億元進行大規(guī)模技術升級改造，引進了一大 批高精尖設備，比如：購置了國內最大的 2米數(shù)控磨床，國內首臺 軋輥荒磨機床，建設了 80MN油壓機，建成了中頻爐群、電渣爐群、 熱處理爐群，建設了國家級技術研發(fā)中心，裝備能力得到了大幅提 升，為我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展奠定了堅實的基礎。為提升公司設備管理能力和水平，近年來主要從以下幾方面開 展了系列工作：一

3、、堅持推行全員規(guī)范化生產維護（TnPM管理模式，積極探索 設備管理新模式。公司“十一五”期間技改項目的陸續(xù)建成投產，一批大型化、精 密化、數(shù)字化的高精尖設備陸續(xù)納入到設備管理中，如何提高設備 管理能力，適應新形勢下設備管理的要求，成為設備管理工作的一 個新課題。為此公司從 2007 年開始導入全員規(guī)范化生產維護 （TnPM） 管理模式，按照TnPM的管理理念和要求，從 TnPM的六維出發(fā)，對 公司原有的設備管理體系和管理標準進行梳理，并結合公司實際情 況，確立了 TnPM推行進度計劃。2008年公司專門聘請TnPM管理體系創(chuàng)始人李葆文教授來公司做 TnPMt理知識內訓，使公司各級管理人員確立了

4、按照 TnPM全員參與、 規(guī)范化的設備管理理念和意識，并從6S 6H入手，從加強設備日保、 周保開始，通過制定保養(yǎng)標準，完善檢查考核制度，使設備保養(yǎng)質 量有了顯著提高。通過設備保養(yǎng)工作的規(guī)范化，設備保養(yǎng)也成為查 找設備 6 源，消除設備隱患的重要途徑，進而帶動了設備完好水平 的整體提高，促進了設備安全穩(wěn)定高效運行。二、規(guī)范點檢作業(yè)體系， 強化預知維修， 確保設備安全穩(wěn)定高效 運行。隨著公司的快速發(fā)展， 以計算機和數(shù)控技術為核心的高精尖設備 的數(shù)量不斷增加， 為進一步加強預知維修， 減少設備非正常檢修次數(shù) 和檢修時間，公司依托原有的點檢定修體系，從規(guī)范和有效出發(fā)，對 點檢工作進一步加強和完善，

5、建立了操作者、 維修人員與專業(yè)管理人 員“三位一體”，分工明確的點檢體系，將以定性點檢為主的點檢內 容交由操作人員負責， 專業(yè)性較強且有定量指標點檢內容由維修人員 負責，重點設備的點檢由專業(yè)管理人員負責， 同時對點檢作業(yè)指導書 的內容和標準進行補充和完善， 從設備運行及維修實際出發(fā)， 將規(guī)范 和有效作為點檢工作的出發(fā)點，不搞大而全，突出有效性，實行點檢 內容動態(tài)化，點檢標準數(shù)字化，點檢方法標準化的點檢作業(yè)指導書， 努力使設備點檢工作能夠成為預知維修的窗口。在推行點檢定修的過程中，公司先后購置測振、紅外測溫、油品 分析、電纜故障查找、地下管線尋測等點檢設備，為杜絕設備事故、 降低故障率， 起到了

6、重要作用， 也為設備維修方式由計劃檢修模式向 預知維修模式轉變創(chuàng)造了條件。在認真開展設備點檢工作的同時， 公司還積極開展以及早發(fā)現(xiàn)設 備技術指標劣化傾向為主的設備評價工作， 通過評價， 及時發(fā)現(xiàn)設備 性能和功能缺陷， 保證設備技術性能和安全性能的完好和可靠。 在公 司加工設備中，數(shù)控機床已由“十五”期間的 10 余臺激增到目前的 106臺，數(shù)控機床占精加工機床的比例已達 68以上， 數(shù)控機床技術 性能指標是否完好對產品質量起著至關重要的作用， 為此公司通過采 用激光干涉儀定期開展定位精度、 重復定位精度的檢測， 對誤差及時 修正和補償， 保證了設備的技術性能， 達到保證設備安全穩(wěn)定高效運 行的

7、目的。三、以信息化建設促進公司設備基礎管理工作躍上新臺階。完善翔實的設備信息對設備基礎管理工作有著重要的指導意義，公司的設備管理ERP系統(tǒng)以固定資產管理為核心，以設備運行管理為重點，將固定資產臺帳、設備技術信息、故障信息及維護檢修情況等 綜合信息進行匯總，使資產管理更加清晰、及時和準確，同時通過ERP能夠使各級管理人員及時掌握設備運行狀態(tài)、故障及檢修情況，使ERP網絡成為公司各單位、各級設備管理人員信息交流溝通的平 臺，對促進設備基礎管理工作的提高發(fā)揮了積極作用。由于裝備系統(tǒng)ERP網絡的很多信息是靠人工錄入完成，不能對設 備的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)測， 公司先后完成了全公司電力系統(tǒng)負荷實 時監(jiān)控網

8、、煤氣消耗實時監(jiān)控網、電阻爐群控系統(tǒng)數(shù)控聯(lián)網、數(shù)控機 床DNC網絡建設、冶煉設備運行狀態(tài)監(jiān)測，通過各種網絡的建設，實 現(xiàn)了實時監(jiān)控。裝備系統(tǒng)ERP網與電力、煤氣及機床、冶煉設備負載實時監(jiān)控網 絡的建設，使設備管理手段和能力躍上了一個新的臺階。四、以持續(xù)創(chuàng)新精神，推動設備管理各項工作。創(chuàng)新是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的不竭動力， 我們依靠創(chuàng)新精神， 采用科技 立項的方式， 充分發(fā)揮公司內部專業(yè)技術人員的作用， 設計制造了具 有國際先進水平的雙頻淬火機床、 軋輥荒磨機等裝備， 完成了從美國 引進的 15 噸電渣爐、大臥式離心機等設備的控制系統(tǒng)國產化改造， 實現(xiàn)了國外計算機系統(tǒng)軟、 硬件升級改造， 投入大量資金對

9、公司的熱 處理爐窯進行升級改造，熱效率從 35%提高到 50%，同時，淘汰了大 量高污染低效率的工業(yè)爐窯。 創(chuàng)新工作取得了實效， 公司的能源結構 由原來的煤電一煤氣轉化為電煤氣煤，在加強設備管理的同 時，也為公司創(chuàng)造了良好的社會效益。公司開展了全員創(chuàng)新工作，設定了占工資總額為 3%的創(chuàng)新工資。 三年來，提出裝備創(chuàng)新提案 310 項，職工廣泛開展了圍繞設備正常運 行的創(chuàng)新改造活動，其中， 機床拆卸頂尖裝置、天車無限接近裝置等 項目取得了良好的效果。 08 年度公司還組織了創(chuàng)新成果推廣活動， 對 13 項創(chuàng)新成果進行了推廣，其中 2 項已申報國家專利。在備件采購供應工作中，公司通過招標方式選擇合格

10、供應商，并 通過定點采購和對備件供應商的定期評價， 提高了供應商的積極性和 服務質量，同時通過采用備件超市運行模式，備件質量不斷提高，壽 命不斷延長，備件消耗不斷降低，并且降低了備件庫存資金占用，取 得了較好的經濟效益。五、公司目前設備管理工作面臨的任務雖然中鋼邢機公司在各級領導的支持和幫助下， 設備管理工作取 得了一定的成績和進步，但是和世界先進企業(yè)相比還有一定的差距， 我們希望借助協(xié)會為我們搭建的平臺， 不斷提升設備管理水平， 使設 備管理不斷規(guī)范化，為國民經濟的發(fā)展作出更大的貢獻。同時，我們 也感覺到目前存在比較大的壓力：1、世界金融危機已經對中國的經濟發(fā)展造成沖擊，設備管理如 何在目前艱難的情況下幫助企業(yè)渡過難關， 提高企業(yè)的競爭能力， 尤 其是設備管理如何加強經濟管理、 推進設備精細化管理， 最大限度降 本增效，這是一項擺在我們面前的長期的戰(zhàn)略性的任務和挑戰(zhàn)。2、雖然我公司近幾年新建的設備都達到了國際或國內先進水平， 但設備原有的設計功能和指標還沒能充分實