中國華電集團公司防止脫硫裝置重大事故及脫硫裝置管理暫行規(guī)定

1、中國華電集團公司防止脫硫裝置重大事故及脫硫裝置管理暫行規(guī)定1范圍本規(guī)定制定了火力發(fā)電機組的防止煙氣脫硫裝置重大事故措施和脫硫裝置日常管理的有關要求。本規(guī)定適用于中國華電集團公司火力發(fā)電機組的煙氣脫硫裝置管理工作。本規(guī)定由中國華電集團公司安全生產部制定并負責解釋。2規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本規(guī)定的引用而成為本規(guī)定的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本規(guī)定，然而，鼓勵根據本規(guī)定達成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)定。GB13223-2003 火電廠大氣污染物排放標準GB8978-1996

2、 污水綜合排放標準HJ/T179-2005 火電廠煙氣脫硫工程技術規(guī)范 石灰石/石灰-石膏法HJ/T76 固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及監(jiān)測方法HJ/T75 火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范DL 5027-93 電力設備典型消防規(guī)程DL/T 5196 火力發(fā)電廠煙氣脫硫設計技術規(guī)程DL/T461-2004 火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則 第10部分：脫硫裝置檢修中華人民共和國放射性污染防治法火力發(fā)電企業(yè)生產安全設施配置標準中華人民共和國消防條例防止電力生產重大事故的二十五項重點要求火電行業(yè)環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定中國華電集團公司安全生產工作規(guī)定（A版）中國華電集團公司環(huán)境保護管理辦法（試行）3總則

3、本規(guī)定力求涵蓋煙氣脫硫裝置及輔助系統(tǒng)設計、安裝、運行、檢修及監(jiān)督管理，提高煙氣脫硫裝置的整體安全生產管理水平。4防止煙氣脫硫裝置事故的設計要求4.1脫硫裝置區(qū)內的漿液溝道應做防腐處理，廢水溝道宜做防腐處理，室外電纜溝道設計應避免有腐蝕性漿液進入。4.2 漿液管道設計時應充分考慮工作介質對管道系統(tǒng)的腐蝕與磨損，一般應選用襯膠、襯塑管道或玻璃鋼管道。管道內介質流速的選擇既要考慮避免漿液沉淀，又要考慮管道的磨損，管道壓力損失盡可能減小。4.3 漿液管道上的閥門宜選用蝶閥，盡量少用調節(jié)閥。閥門的通流直徑宜與管道一致。4.4 漿液管道上應有排空和停運自動沖洗的裝置。4.5吸收塔應裝設除霧器，在正常運行工

4、況下除霧器出口煙氣中的霧滴濃度應不大于75mg/Nm3。除霧器應設置水沖洗裝置。4.6所有貯存懸浮漿液的箱罐應有防腐措施并裝設攪拌裝置。4.7煙氣系統(tǒng)若設置有煙氣換熱器裝置，其設計工況下脫硫后煙囪入口的煙氣溫度一般應達到80及以上排放。在滿足環(huán)保要求且煙囪和煙道有完善的防腐和排水措施并經技術經濟比較合理時也可不設煙氣換熱器。4.8煙氣換熱器的受熱面均應考慮防腐、防磨、防堵塞、防沾污等措施，與脫硫后的煙氣接觸的殼體也應考慮防腐措施,煙氣換熱器下部煙道應裝設疏水系統(tǒng)，運行中應加強維護管理。4.9煙氣脫硫裝置如設置旁路煙道，脫硫裝置進、出口和旁路擋板門（或插板門）應有良好的操作和密封性能。旁路擋板門

5、的開啟時間應能滿足在脫硫裝置發(fā)生故障時不引起鍋爐跳閘的要求。脫硫裝置煙道擋板宜采用帶密封風的擋板，旁路擋板門可采用壓差控制不設密封風的單擋板門。4.10對于設有煙氣換熱器的脫硫裝置，應從煙氣換熱器原煙道側入口彎頭處至煙囪之間的煙道采取防腐措施，防腐材料可采用鱗片樹脂或襯膠。煙氣換熱器出口和主機煙道接口之間的煙道宜采用鱗片樹脂或襯膠防腐。防腐煙道的結構設計應滿足相應的防腐要求，并保證煙道的振動和變形在允許范圍內，避免造成防腐層脫落。4.11脫水后的石膏原則上在石膏庫內堆放，脫硫技改項目受場地限制也可考慮堆放在石膏倉內。石膏庫的容量應不小于3天石膏的產生量考慮，石膏倉的容量應不小于22小時石膏的產

6、生量考慮，石膏倉應采取防腐措施和防堵措施。在寒冷地區(qū)，石膏倉應采取防凍措施。4.12脫硫廢水應盡可能采取必要處理措施后回用，不對外排放；如需排放，脫硫廢水應經處理達到污水綜合排放標準和建廠所在地區(qū)的地方排放標準要求。4.13脫硫裝置出口煙氣分析儀成套裝置應該兼有控制與環(huán)保監(jiān)測的功能。4.14煙氣脫硫系統(tǒng)可設必要的工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)，也可納入機組的工業(yè)電視系統(tǒng)中。4.15為保證脫硫石膏的綜合利用及減少廢水排放量，用于脫硫的石灰石中CaCO3的含量宜高于90%。石灰石粉的細度應根據石灰石的特性和脫硫系統(tǒng)與石灰石粉磨制系統(tǒng)綜合優(yōu)化確定。對于燃燒中低含硫量燃料煤質的鍋爐，石灰石粉的細度應保證250目90

7、%過篩率；當燃燒中高含硫量煤質時，石灰石粉的細度宜保證325目90%過篩率。4.16脫硫裝置原煙氣設計溫度應選用鍋爐最大連續(xù)工況（BMCR）下燃用設計燃料時的空預器出口煙氣溫度,且不超過180。4.17循環(huán)漿液泵入口應裝設濾網等防止固體物吸入的措施。4.18吸收塔外應設置供檢修維護的平臺和扶梯，平臺設計荷載不應小于4000N/m2，平臺寬度不小于1.2m，塔內不應設置固定式的檢修平臺。4.19裝在吸收塔內的除霧器應考慮檢修維護措施，除霧器支撐梁的設計荷載應不小于1000N/m2。4.20吸收塔內與噴嘴相連的漿液管道應考慮檢修維護措施，每根管道的頂部應有屋脊性支撐結構以便檢修時在噴淋管上部鋪設臨

8、時平臺，強度設計應考慮不小于500N/m2的檢修荷載。4.21吸收塔宜采用鋼結構，內部結構應根據煙氣流動和防磨、防腐技術要求進行設計，吸收塔內壁采用襯膠或襯樹脂鱗片。在吸收塔底板和漿液可能沖刷的位置，應采取防沖刷措施。5脫硫裝置安全管理規(guī)定為防止脫硫裝置運行及檢修期間發(fā)生人身傷害，必須嚴格執(zhí)行工作票制度，并采取相應的安全措施。5.1 防止脫硫裝置煙氣系統(tǒng)故障的措施5.1.1 煙氣系統(tǒng)的各檔板門應開關靈活并由DCS自控完成。為防止旁路擋板卡澀，應進行定期旁路擋板開關試驗。5.1.2 增壓風機各保護定值準確（見設計手冊）滿足聯鎖停機要求。5.1.3 GGH應定期吹灰和適時啟用高壓水沖洗以有效控制G

9、GH壓差，滿足換熱要求。5.2 防止脫硫裝置吸收塔系統(tǒng)故障的措施5.2.1 泵和管道停止使用后應立即進行沖洗。5.2.2嚴格控制吸收塔水平衡,定期進行除霧器的沖洗工作，密切注意除霧器進出口壓差變化，發(fā)現有增大趨勢及時進行沖洗或停運檢修，防止吸收塔除霧器結垢堵塞和坍塌事故的發(fā)生。5.2.3 漿液未排空前各箱罐的攪拌器不準停用，以防沉積。5.3加強對吸收塔液位的監(jiān)控，防止石膏漿液外溢，對環(huán)境造成污染。5.4防止脫硫設備襯膠著火的措施5.4.1 在脫硫裝置生產區(qū)域工作應認真執(zhí)行中華人民共和國消防條例和電力設備典型消防規(guī)程。5.4.2 在系統(tǒng)檢修期間進行動火作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行動火工作票制度。5.4.3

10、 動火場所應按規(guī)定配備足夠的消防器材，平時嚴格執(zhí)行消防水泵的定期試開制度。5.4.4 系統(tǒng)檢修工作中，應盡量采用非動火檢修工藝。5.5防止脫硫系統(tǒng)失電引起的事態(tài)擴大的措施5.5.1 定期試驗聲光報警信號與事故照明，如有缺陷及時報修消缺。5.5.2 編寫系統(tǒng)電源中斷事故處理預案，應注意：a）電源在8小時內不能恢復，應將所有泵、管道及漿罐內的漿液排盡；b) 電氣保護動作引起的電源中斷嚴禁盲目強行送電。5.6 防止放射源及藥品的污染的措施5.6.1脫硫系統(tǒng)中若有放射源，應按中華人民共和國放射性污染防治法有關規(guī)定執(zhí)行，防止放射源污染。5.6.2應加強脫硫廢水處理所需藥品的安全管理工作，嚴格執(zhí)行相關操作

11、規(guī)程，應定期對其進行檢查，有安全隱患及時處理。5.7防止增壓風機故障跳閘的措施5.7.1嚴格執(zhí)行脫硫運行規(guī)程，不滿足啟動條件的禁止啟動；在啟動前，應按電機轉動設備要求對風機進行全面檢查。5.7.2運行中應檢查主要表計是否失靈，否則應立即聯系檢修。5.7.3 運行中應檢查控制油箱與潤滑油箱油質清潔合格，油位清晰合適，出口壓力正常。5.7.4增壓風機在運行中，如發(fā)現軸承、線圈個別點溫度升高，應加強監(jiān)視并分析原因，若溫度繼續(xù)上升并確認測溫元件無誤后，應立即請示上級作停機處理。5.7.5在進行冷卻風扇清理工作時，應密切注意油溫變化趨勢，如上升速度快應視情況立即停止清理工作。5.7.6在對動葉開度進行調

12、整時應密切注意風機前壓力穩(wěn)定，調整幅度不能過大。5.8 漿液循環(huán)泵故障：當四臺漿液循環(huán)泵全部故障時應根據吸收塔內煙溫情況，開啟除霧器沖洗水，以防止吸收塔襯膠及除霧器損壞。5.9 當發(fā)生以下情況時，應退出FGD運行，以免對脫硫系統(tǒng)造成負荷過重和污染。a）電除塵單側故障停運；b) FGD入口煙氣含塵量大于脫硫系統(tǒng)安全運行要求；c) 當鍋爐投油而電除塵未投入使用時。5.10當全部操作站出現故障時（所有上位機"黑屏"或"死機"），采用后備硬手操方式及時打開旁路擋板以確保主機安全運行，若主要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且暫時能夠維持脫硫系統(tǒng)正常運行的，則轉用后備操作方

13、式運行，同時排除故障并恢復操作員站運行方式，否則應立即停用系統(tǒng)。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段或短時間內無法恢復，也應立即停用系統(tǒng)。5.11運行人員必須嚴格遵守值班紀律，監(jiān)盤思想集中，經常分析各運行參數的變化，調整要及時，準確判斷及處理事故。不斷加強運行人員的培訓，提高其事故判斷能力及操作技能。5.12防止脫硫系統(tǒng)對主機安全運行的影響的措施5.12.1當脫硫系統(tǒng)增壓風機緊急停運時，煙氣旁路擋板應能及時打開，防止煙道壓力變化過快引起鍋爐MFT保護動作。5.12.2脫硫系統(tǒng)啟停過程中應重視煙氣擋板的開關與增壓風機的調節(jié)配合，防止煙道壓力產生較大波動影響爐膛壓力。5.12.3利用GGH等有效加熱手段適當

14、抬升脫硫后的煙氣溫度，防止由于脫硫后的煙氣溫度低對未經防腐處理的煙囪造成內部腐蝕。5.13努力提高煙氣脫硫裝置的運行維護水平，嚴格執(zhí)行脫硫運行安全工作規(guī)定和維護導則。對設備運行中存在的故障和問題及時進行處理，保證脫硫裝置高效穩(wěn)定運行。5.14煙氣脫硫系統(tǒng)的車間、場地，應按照火力發(fā)電企業(yè)生產安全設施配置標準配置完善可靠的安全設施。5.15應制定防止運行、檢修人員在工作中受到腐蝕性物資侵害的安全保護措施。6煙氣脫硫裝置檢修6.1 煙氣脫硫裝置小修6.1.1 小修項目執(zhí)行火力發(fā)電廠鍋爐機組檢修導則 第10部分：脫硫裝置檢修（DL/T461-2004），關于脫硫設備小修的項目內容并結合實際加以調整。6

15、.1.2小修技術資料的項目內容：各設備及材料的檢驗、檢修（分析）、更換記錄（報告）。6.2 煙氣脫硫裝置大修6.2.1 大修前要求6.2.1.1根據設備缺陷、運行技術狀況，明確脫硫設備存在的問題，查閱設備檔案、檢修工作記錄，并列出大修前設備缺陷一覽表。6.2.1.2 列出大修中需要檢修、改造、改進的項目。6.2.1.3 建立完備的大修進度計劃表。6.2.1.4 有條件的情況下要進行大修前的脫硫裝置性能試驗，以利于對比脫硫裝置大修前后效果。6.2.2除完成大修項目外，還應完成以下工作：6.2.2.1增壓風機動葉表面裂紋低倍宏觀檢查，必要時進行滲透探傷。動葉工作面磨損、腐蝕檢查測量并圖文記錄說明。6.2.2.2對裝設有GGH的煙氣脫硫裝置，應檢查傳熱元件的積垢、腐蝕、磨損并