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文檔簡介
1、技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱:填土(分離式及路肩兩側)交底內容一、施工準備:1、 主要機具材料:挖機、自卸車(后八輪、農用車)、平頭鐵鍬、手推車、鋼尺、掃帚、彩條布、放樣線等。2、 作業(yè)條件:(1) 土方開挖前,應根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2) 項目部現(xiàn)場負責人通知施工隊伍負責人選定取土場,并告知該取土場注意的問題包括協(xié)調及完工后恢復程度等。(3) 選擇土方機械,應根據(jù)填土的運距、土的厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機械的效率來確定。(4) 施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的橋梁伸縮縫前,應
2、經(jīng)過檢查必要時要進行加固或加寬準備工作,保證路線暢通,如果遇到交叉施工等障礙物及時通知主管負責人協(xié)調。(5) 中間路緣石已安裝完成后;(6) 機電標預埋管線完成后。二、操作工藝:確定取土場 選擇土方機械 指定填土位置 墊彩條布 專人指揮倒土 機械/人工整平 路面清掃三、質量標準: 1、嚴禁裝土過高及車速過快,在運輸過程中不允許土落入路面,如有發(fā)生采取處罰; 2、倒土時,嚴禁自卸車經(jīng)常或大面積的碰壞已完工的實體工程(路緣石、路肩溝等); 3、人工配合手推車、鐵鍬整平,對于路肩填土須拉通線放樣,用鋼尺測量保證填土寬度一致(寬75cm),填土高度要求對于中間填土超過路緣石或者蓋板15cm、路肩填土不
3、超出路肩溝或者路緣石10cm,然后利用雨后的機動時間集中人力進行修整。 4、填土須連續(xù)流水作業(yè),節(jié)奏要快,一氣呵成。 5、對于路面已砌筑完成路緣石的中央分隔帶分離式路基填土,如果要開口,須提前一天通知主管負責人定好位置;且填土要求成“烏龜背”形狀。 5、填土完成后,必須用掃帚清掃現(xiàn)場,恢復原狀,如果要用灑水車配合沖洗及時通知主管負責人,不留后患。四、成品保護: 1、如果過段時間發(fā)現(xiàn)某段填土有沉降且較明顯,須要補土整平。 2、不允許填土處有車輛碾壓。 技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱:超高段中溝、集水井及蓋板安裝
4、交底內容一、施工準備1、材料及主要機具:(1) 鋼模板(側面高度35cm)(2) 鋼筋加工拉直機(直徑6mm)、空壓機、農用車、小鉆機(3) 發(fā)電機及插入式振動棒(30)、翻斗車、鐵鍬、鐵皮、小木方及木板、小抹子、鋼筋綁扎架、粉筆、尺子、保衛(wèi)棚(4) 項目部:安全錐、養(yǎng)生膜、PE防滲土工布、塑料布、無砂砼、C25砼、鐵皮、鋼筋、掃帚、彩條布等2、作業(yè)條件:(1) 該段路面上基層攤鋪或砼路面完工后。(2) 路面橫向排水管定點預埋完成。二、操作工藝流程:作業(yè)準備基層鑿邊、底處理 找出橫向排水管 集水井基礎 鋪設PE防滲土工布及塑料布側模 澆筑無砂砼 打樁測標高、拉水平控制線 鋼筋綁扎 模板安裝 澆
5、筑基礎砼 澆筑墻身混凝土、集水井 蓋板安裝三、質量標準: (1) 作業(yè)準備:將安全錐整齊擺放在作業(yè)區(qū)域。(2)基層鑿邊、底處理:對于路面基層、水泥路面施工注意靠近超高段側面處寬度分別預留5cm、8cm,其目的澆筑無砂砼。(3)找出橫向排水管:用同直徑排水管從集水井對接至路面橫向排水管,如果碰到某處必須設置橫向排水管但路面未預埋,根據(jù)現(xiàn)場情況找出水流方向,如左、右兩側接通等。(4)打樁測標高、拉水平控制線:隊伍用木方加工“7”字形的尺,根據(jù)設計圖紙高度35cm,寬度最好20cm左右,根據(jù)主管負責人提供的標高數(shù)據(jù)利用“7”字形的尺從頂面控制基礎厚度。(5)鋼筋綁扎:隊伍有專業(yè)的鋼筋綁扎班組,通過已
6、拉直加工的鋼筋運至現(xiàn)場,用鋼筋綁扎架進行配合,進度要求當天必須提前準備次日或幾天的用量,且保證鋼筋數(shù)量上符合要求,外觀舒暢。(6)模板安裝:通過自制的鋼筋套卡肯定頂面,底部通過小鉆機鋼筋打孔加襯固定,模板安裝后由連隊負責人進行調整保證線形,然后再通知主管負責人驗收完畢后方可下道工序施工。(7)混凝土澆筑:下料前用鐵皮鋪墊,混凝土下料至翻斗車內,木板(寬度50cm)放在模板頂面,砼卸料在木板表面,人工配合鐵鍬將砼鏟入模板內,每隔10m用小木方設置伸縮縫,用插入式振動棒振搗至頂面泛漿為止,再用小抹子找平,高的鏟掉,凹處補平,特別留意模板卡子處,完工后用掃帚清掃現(xiàn)場。注意:對于已完工透層的路面,更加
7、注重文明施工,用彩條布滿鋪至準備澆筑的中溝處。(8)蓋板安裝:先將墻身頂面灑水,然后拉水平控制通線,大概檢查蓋板的高度,鋪設交底內容2cm厚以上的砂漿墊層,然后進行蓋板。四、成品保護:1)拆模后,連隊負責人觀察砼表面是否有明顯的蜂窩及較多的麻面,及時進行表面修飾(慘入白水泥攪拌)。2)拆模后或蓋板安裝后及時用養(yǎng)生膜全覆蓋養(yǎng)生,必要時與主管負責人聯(lián)系灑水車。3)對于已經(jīng)安裝完的蓋板,嚴禁過車。4)雨后檢查是否積水。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱:緊急停車帶交底內容 一、施工準備1、材料及主要機具:1)槽鋼:高
8、度16cm,剛度符合要求。2)振搗梁(長度5m左右)、振動棒(直徑50mm)、發(fā)電機(額定功率滿足要求)、鋁合金水平尺(長度5m)、機械壓紋機、切割機、小鉆機、放樣線、鋼筋加工設備、鋼筋鉤子、撬棍、農用車、鋤頭、鐵鍬、儲水桶、支撐梁、保衛(wèi)棚、抹子3)項目部提供:安全錐、養(yǎng)生膜、彩條布、灑水車、掃帚、填縫瀝青等2、作業(yè)條件:1)路面上基層及具備條件撒透層、封層作業(yè)完工后;同時作業(yè)面無雜物清潔。2)測量放樣及標高數(shù)據(jù)出成果后。4)不影響同作業(yè)面區(qū)域的路面攤鋪作業(yè)。5)主管負責人及現(xiàn)場監(jiān)理驗收完畢后。二、操作工藝工藝流程:作業(yè)準備 模板安裝 鋼筋綁扎 澆筑砼 壓紋 切縫 填縫 三、質量標準:(1)作
9、業(yè)準備:將安全錐整齊擺放在作業(yè)區(qū)域;測量組放樣后,施工技術人員及時與連隊負責人進行現(xiàn)場溝通,根據(jù)提供的數(shù)據(jù)與對應的樁號進行交底,同時通過目測檢查放樣的位置及標高是否總體上符合經(jīng)驗要求;同時檢查作業(yè)面的清潔程度,一般連隊負責人自行清掃,如果要設備配合及時匯報主管負責人。保證足夠的作業(yè)人員,78人。(2)模板安裝:首先清理模板上面的雜物,根據(jù)測量組提供的標高數(shù)據(jù)拉通放樣線控制標高,將模板墊平放樣線,通過小鉆機鋼筋打孔加襯固定模板,并連接成整體。(3)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,應檢查有無嚴重銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位;檢查設計圖紙及加工配料單是否相同,核對鋼筋規(guī)格、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否正確(注:
10、縱向、橫向間距分別為75cm、20cm),通過粉筆及尺子對準備綁扎的鋼筋的間距進行標記,鋼筋綁扎完后,應加專制鋼筋墊塊并放整齊,以控制受力鋼筋的保護層,厚度; (4)澆筑砼:施工前再次檢查鋼筋綁扎是否符合設計圖紙或現(xiàn)場監(jiān)理測重關注的要求,如有問題及時整改執(zhí)行,已經(jīng)施工完砼盡量避開高溫施工,要求澆筑砼前將鋼筋表面灑水后再下料。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調整、 補好。如果砼塌落度不符合現(xiàn)場實際要求,及時與現(xiàn)場施工人員溝通,未經(jīng)施工人員同意嚴禁擅自加水,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。連隊負責人指揮罐車司機倒車及時關注砼下料的位置,盡量減少下道工序作業(yè)的勞動強度(粗平),然后用振動棒在整個作業(yè)面區(qū)域進行振搗,
11、不能漏棒,振動棒原則表現(xiàn)為快插慢抽。振搗梁在模板表面作業(yè),直到整個斷面基本上平整,表面翻漿為止,再用光抹子精平,通過目測將砼高的鏟掉,凹處補平,待砼初凝后再壓紋。注意:對于已完工透層的路面,更加注重文明施工,用彩條布滿鋪至準備澆筑的緊急停車帶處。(5)壓紋:壓紋機作業(yè)前清洗干凈,鋁合金水平尺(長度5m)垂直于模板安裝方向,壓紋機緊貼水平尺作業(yè),要求壓槽痕跡明顯,另壓紋機連續(xù)作業(yè)后及時清洗防粘。交底內容(6)切縫:切縫深度控制在8cm左右,根據(jù)實際情況多加切縫,每切道縫要求平行一致,施工完畢后及時將水泥漿清洗干凈且及時覆蓋養(yǎng)生,發(fā)現(xiàn)一處未及時清洗的,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。(7)填縫:填縫前先將雜物清
12、掃,保證切縫灌滿,且不拖泥帶水,現(xiàn)場整潔一致,文明施工。四、成品保護:1)拆模后,連隊負責人觀察砼表面是否有明顯的蜂窩及較多的麻面,及時進行表面修飾(慘入白水泥攪拌)。2)拆模后或高溫季節(jié)等不及拆模的及時用養(yǎng)生膜全覆蓋養(yǎng)生,必要時與主管負責人聯(lián)系灑水車;如果一處由于自身原因未全覆蓋養(yǎng)生的,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。3)嚴禁在砼齡期強度未達到時過車。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱:過渡板交底內容一、施工準備1、材料及主要機具:1)槽鋼:高度16cm,剛度符合要求及自制的留孔木模板(孔間距40cm)2)發(fā)電機、振動棒、
13、鋁合金、農用車、鋤頭、鐵鍬、小鉆機、空壓機、放樣線等3)項目部:直徑25mm的鋼筋(長度為70cm)、安全錐、養(yǎng)生膜、裝載機、灑水車等2、作業(yè)條件: 1)對于主線橋頭與瀝青路面相接的過渡板(設計厚度40cm)待底基層完工后;對于匝道瀝青路面與水泥砼路面相接的過渡板(設計厚度20cm)待下基層完工后。 2)作業(yè)面區(qū)域無雜物,且厚度滿足要求。 3)測量放樣及標高數(shù)據(jù)處成果后。 4)不影響同作業(yè)面區(qū)域的路面攤鋪作業(yè)及主便道的暢通。 5)主管負責人及現(xiàn)場監(jiān)理驗收完畢后。二、操作工藝流程: 作業(yè)準備 模板安裝 澆筑砼(預埋拉桿) 砼養(yǎng)生三、質量標準 1)作業(yè)準備:測量放樣,對于橋頭過渡板連隊負責人可不借
14、助水準儀,根據(jù)橋面的坡度并配合設計坡度延伸到放樣位置(長度,寬度緊貼搭板寬度),現(xiàn)場定測;對于過渡板厚度與設計差別較大的,及時與主管負責人溝通,較薄的配合空壓機處理;過渡板的作業(yè)面雜物要清掃,較嚴重的及時通知主管負責人。 2)模板安裝:模板搭接處不允許有錯臺現(xiàn)象,底部用小鉆機打孔鋼筋加固就行,頂面用木方加固,安裝完畢后連隊負責人通知主管負責人一起現(xiàn)場檢查模板的穩(wěn)定性及線性。對于與橋搭接的過渡板,準備高度設計10cm(實際8cm)的工具(鋁合金尺或角鋼),在沿橋頭搭板1m處進行安裝做成臺階形式。收費站過渡板的模板安裝直接影響到整體上的外觀,因此要求安裝過程中必須拉通線對木方或者鋼釬的間距進行加密
15、。3)澆筑砼:砼塌落度控制在8,如果砼塌落度不符合現(xiàn)場實際要求,及時與現(xiàn)場施工人員溝通,未經(jīng)施工人員同意嚴禁擅自加水,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。下料后及時用振動棒進行振搗,大致整平后用鋁合金水平尺配合木抹進行精平。對于預埋拉桿的過渡板,保證外露拉桿的長度一致(外露長度30cm左右);高度距模板中間位置(10cm左右),保證高度一致且平放,為保證平放拉桿底部用進行支撐。四、成品保護1)拆模后,連隊負責人觀察砼表面是否有明顯的蜂窩及較多的麻面,及時進行表面修飾(慘入白水泥攪拌)。2)拆模后或高溫季節(jié)等不及拆模的及時用養(yǎng)生膜全覆蓋養(yǎng)生,必要時與主管負責人聯(lián)系灑水車;如果一處由于自身原因未全覆蓋養(yǎng)生的,發(fā)現(xiàn)一
16、例處罰一例。3)嚴禁在砼齡期強度未達到時過車,并且樹立標志牌、安全錐及導向標志。 技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱: 連續(xù)配筋砼交底內容 一、施工準備1、材料及主要機具:1)槽鋼:高度16cm,剛度符合要求。2)三抽儀、振動棒(直徑50mm)、發(fā)電機(額定功率滿足要求)、鋁合金水平尺(長度5m)、小鉆機、放樣線、鋼筋加工設備、鋼筋鉤子、撬棍、農用車、鋤頭、鐵鍬、儲水桶、支撐梁、保衛(wèi)棚、抹子3)項目部提供:安全錐、標志牌、養(yǎng)生膜、彩條布、灑水車、掃帚2、作業(yè)條件:1)路面下基層作業(yè)完工后。2)測量放樣及標高數(shù)據(jù)
17、出成果后。4)不影響同作業(yè)面區(qū)域的路面攤鋪作業(yè)。5)主管負責人及現(xiàn)場監(jiān)理驗收完畢后。 5)主管負責人及現(xiàn)場監(jiān)理驗收完畢后。二、操作工藝流程 施工準備 模板安裝 鋼筋綁扎 澆筑砼三、質量標準(1)作業(yè)準備:將安全錐及標志牌整齊擺放在作業(yè)區(qū)域;測量組放樣后,施工技術人員及時與連隊負責人進行現(xiàn)場溝通,根據(jù)提供的數(shù)據(jù)與對應的樁號進行交底,同時通過目測檢查放樣的位置及標高是否總體上符合經(jīng)驗要求;同時檢查作業(yè)面的清潔程度,一般連隊負責人自行清掃,如果要設備配合及時匯報主管負責人。保證足夠的作業(yè)人員,一般控制810人,另根據(jù)施工進度及時對人員進行補充。(2)模板安裝:首先清理模板上面的雜物,根據(jù)測量組提供的
18、標高數(shù)據(jù)拉通放樣線控制標高,將模板墊平放樣線,底部用小鉆機打孔鋼筋加固就行,頂面用木方加固,并且模板間搭接處連接成整體;其次通過放樣線調整模板的線形要求平順。注意:已經(jīng)變形的模板不能使用,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。(3)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,應檢查有無嚴重銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。檢查設計圖紙及加工配料單是否相同,核對鋼筋規(guī)格、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否正確(注:縱向、橫向間距分別為24cm、80cm),通過粉筆及尺子對準備綁扎的鋼筋的間距進行標記,鋼筋綁扎完后,應加專制鋼筋墊塊并放整齊(要求墊塊在間距一致)以控制受力鋼筋的保護層,厚度;特別注意橫向鋼筋的綁扎,要求外露長度保證一致且滿足設計要求(
19、外露長度40cm)。鋼筋綁扎規(guī)范,現(xiàn)場施工負責人或者監(jiān)理工程師要求整改的必須配合。 (4)澆筑砼:施工前再次檢查鋼筋綁扎是否符合設計圖紙或現(xiàn)場監(jiān)理測重關注的要求,如有問題及時整改執(zhí)行,已經(jīng)施工完砼盡量避開高溫施工,要求澆筑砼前將鋼筋表面灑水后再下料。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調整、 補好加固。如果砼塌落度不符合現(xiàn)場實際要求,及時與現(xiàn)場施工人員溝通,未經(jīng)施工人員同意嚴禁擅自加水,發(fā)現(xiàn)處罰一例。連隊負責人指揮罐車司機倒車及時關注砼下料的位置,盡量減少下道工序作業(yè)的勞動強度(粗平),然后用振動棒在整個作業(yè)面區(qū)域進行振搗,不能漏棒,振動棒原交底內容則表現(xiàn)為快插慢抽。三抽儀在模板表面作業(yè),直到整個斷
20、面基本上平整,表面翻漿為止,再用木抹子精平,通過目測將砼高的鏟掉,凹處補平,待砼初凝后再壓紋。注意:遇到天氣下雨應及時用彩條布或者養(yǎng)生膜覆蓋四、成品保護1)拆模后,連隊負責人觀察砼表面是否有明顯的蜂窩及較多的麻面,及時進行表面修飾(慘入白水泥攪拌)。2)拆模后或高溫季節(jié)等不及拆模的及時用養(yǎng)生膜全覆蓋養(yǎng)生,必要時與主管負責人聯(lián)系灑水車;如果一處由于自身原因未全覆蓋養(yǎng)生的,或者未按時養(yǎng)生砼表面出現(xiàn)嚴重的收縮裂紋的發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。3)嚴禁在砼齡期強度未達到時過車,并且樹立標志牌、安全錐及導向標志。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬
21、工程分項工程名稱:收費站砼交底內容一、施工準備1、材料及主要機具:1)槽鋼:高度25cm,剛度符合要求。2)三抽儀、振動棒(直徑50mm)、發(fā)電機(額定功率滿足要求)、鋁合金水平尺、小鉆機、放樣線、鋼筋加工設備、鋼筋鉤子、農用車、鋤頭、鐵鍬、儲水桶、支撐梁、保衛(wèi)棚、抹子3)項目部提供:安全錐、標志牌、養(yǎng)生膜、彩條布、灑水車、裝載機、掃帚、套筒2、作業(yè)條件:1)路面下基層及具備條件撒透層、封層作業(yè)完工后;同時作業(yè)面無雜物清潔2)測量放樣及標高數(shù)據(jù)出成果后。3)不影響同作業(yè)面區(qū)域的路面攤鋪作業(yè)。4)主管負責人及現(xiàn)場監(jiān)理驗收完畢后。5)在房建標交叉作業(yè)施工前。二、操作工藝流程施工準備 模板安裝 鋼筋
22、綁扎(傳力桿、拉桿) 澆筑砼 切縫 刻紋 填縫三、質量標準(1)作業(yè)準備:將安全錐及導向標志牌整齊擺放在作業(yè)區(qū)域;測量組放樣后,施工技術人員及時與連隊負責人進行現(xiàn)場溝通,根據(jù)提供的數(shù)據(jù)與對應的樁號進行交底,同時通過目測檢查放樣的位置及標高是否總體上符合經(jīng)驗要求;同時檢查作業(yè)面的清潔程度,一般連隊負責人自行清掃,如果要設備配合及時匯報主管負責人。保證足夠的作業(yè)人員,一般控制68人,另根據(jù)施工進度及時對人員進行補充。(2)模板安裝:首先清理模板上面的雜物,根據(jù)測量組提供的標高數(shù)據(jù)拉通放樣線控制標高,將模板墊平放樣線,底部用小鉆機打孔鋼筋加固就行,頂面用木方加固,并且模板間搭接處連接成整體;其次通過
23、放樣線調整模板的線形要求平順。注意:已經(jīng)變形的模板不能使用,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。(3)鋼筋綁扎:鋼筋綁扎前,應檢查有無嚴重銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。檢查設計圖紙及加工配料單是否相同,核對鋼筋規(guī)格、型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否正確(注:縱向、橫向間距分別為15cm、30cm),通過粉筆及尺子對準備綁扎的鋼筋的間距進行標記,鋼筋綁扎完后,應加專制鋼筋墊塊并放整齊(要求墊塊在間距一致)以控制受力鋼筋的保護層,厚度12cm;特別注意傳力桿、拉桿的位置,以及縮縫、脹縫的設置,現(xiàn)場施工負責人根據(jù)項目部的方案現(xiàn)場指導,注意:必須專制傳力桿支架進行定位以及對于預埋的傳力桿、拉桿,必須保證外露部分長度一致(外露
24、長度傳力桿30cm左右、拉桿40cm);另高度控制在距模板中間位置(12cm左右)一致且平放,要求拉桿底部用進行支撐固定,防止傾斜。鋼筋綁扎規(guī)范,現(xiàn)場施工負責人或者監(jiān)理工程師要求整改的必須配合。4)澆筑砼:施工前再次檢查鋼筋綁扎是否符合設計圖紙或現(xiàn)場監(jiān)理測重關注的要求,如有問題及時整改執(zhí)行,已經(jīng)施工完砼盡量避開高溫施工,要求澆筑砼前將鋼筋表面灑水后再下料。鋼筋有踩彎、移位或脫扣時,及時調整、 補好加固。如果砼塌落度不符交底內容合現(xiàn)場實際要求,及時與現(xiàn)場施工人員溝通,未經(jīng)施工人員同意嚴禁擅自加水,發(fā)現(xiàn)交底內容處罰一例。連隊負責人指揮罐車司機倒車及時關注砼下料的位置,盡量減少下道工序作業(yè)的勞動強度
25、(粗平),然后用振動棒在整個作業(yè)面區(qū)域進行振搗,不能漏棒,振動棒原則表現(xiàn)為快插慢抽。三抽儀在模板表面作業(yè),直到整個斷面基本上平整,表面翻漿為止,再用光抹子精平,通過目測將砼高的鏟掉,凹處及時補平。注意:遇到天氣下雨應及時用彩條布或者養(yǎng)生膜覆蓋(5)切縫:待砼達到齡期后方可切縫,由測量組精確放樣并將切縫方向點引出路基外側作永久標記,每次切縫用線拉通并做標記,其切縫深度控制在8cm左右,根據(jù)實際情況多加切縫,每切道縫要求平行一致,施工完畢后及時將水泥漿清洗干凈且及時覆蓋養(yǎng)生,發(fā)現(xiàn)未及時清洗的,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。(7)填縫:填縫前先將雜物清掃,保證切縫灌滿,且不拖泥帶水,現(xiàn)場整潔一致,文明施工。四、
26、成品保護:1)拆模后,連隊負責人觀察砼表面是否有明顯的蜂窩及較多的麻面,及時進行表面修飾(慘入白水泥攪拌)。2)拆模后或高溫季節(jié)等不及拆模的及時用養(yǎng)生膜全覆蓋養(yǎng)生,必要時與主管負責人聯(lián)系灑水車;如果一處由于自身原因未全覆蓋養(yǎng)生的,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。3)嚴禁在砼齡期強度未達到時過車。 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱:路肩砼及碎石回填交底內容一、施工準備1、材料及主要機具:1)槽鋼:尺寸建議4cm*8cm,剛度符合要求。2)鋁合金水平尺、放樣線、農用車、斗車、鐵鍬、木抹子、光抹子3)項目部提供:碎石、掃帚、塑料泡沫(2cm厚)、彩條布、安
27、全錐、標志牌、養(yǎng)生膜、灑水車、2、作業(yè)條件:1)路面中面層攤鋪后及邊溝蓋板安裝完工后。2)測量平面位置放樣后。3)不影響同作業(yè)面區(qū)域的路面攤鋪作業(yè)。4)主管負責人及現(xiàn)場監(jiān)理驗收完畢后。二、操作工藝流程碎石回填 施工準備 模板安裝 澆筑砼 設置伸縮縫 抹面 養(yǎng)生三、質量標準(1)碎石回填:連隊負責人自行安排農用車通知主管負責人組織運輸碎石至現(xiàn)場,有連隊負責人安排專門作業(yè)人員指揮倒車卸料;連隊負責人安排專門的班組作業(yè)人員進行分工,分成平整、轉料、清掃;平整:要求碎石回填高度超出下面層2cm左右,已保證路肩砼整體斷面厚度為8cm;轉料:將平整完成后剩余的碎石用斗車進行轉運回填至下處斷面;清掃:將瀝青
28、面層及時用掃主清掃干凈,必要時通知主管負責人配合灑水車。(2)施工準備:將安全錐及導向標志牌整齊擺放在作業(yè)區(qū)域;對于當天氣溫較高時,及時通知主管負責人配合灑水車將已回填完的碎石灑水;測量精確放樣。(3)模板安裝:模板制作加工時設計“子母扣”要求兩塊模板拼接后保持相對固定,清理模板上面的雜物,根據(jù)測量組提供的放樣點拉通放樣線,期間連隊負責人自行目測,然后模板緊扣放樣線,通知主管負責人進行驗收,方可進行下道工序。注意斷面處的終點模板安裝,可用木板替代但保證木板與槽鋼垂直。(4)澆筑砼:項目部一般都用砼罐車運輸,因此要求連隊負責人自行根據(jù)卸料的特點設計套筒(比如安全錐類似)套住罐車的下料斗,其目的施
29、工區(qū)域較小且下料區(qū)域的砼方量較少,盡量避免砼不污染到瀝青面層;連隊負責指揮卸料的專業(yè)人員要及時總結經(jīng)驗,摸清卸料的速度,控制好可以減輕下道工序作業(yè)的勞動強度。(5)設置伸縮縫:根據(jù)現(xiàn)場施工寬度對塑料泡沫進行加工,要求每隔4m設置一道伸縮縫,安裝完后的塑料泡沫高度與平整完后的砼表面一致;伸縮縫設置時間與砼平整的時間同時進行。(6)抹面:先用木抹子大致平整將粗骨料壓下,并用力振搗泛漿為止;對于較寬的斷面用鋁合金水平尺平整;精平時用光抹子,且主管負責人不間斷地配合施工作業(yè)人員目測作業(yè)區(qū)域斷面將砼高的鏟掉,凹處及時補平。(7)養(yǎng)生:砼用養(yǎng)生膜及時進行覆蓋養(yǎng)生,并用附近的小石子壓住,小石子要求整齊擺放,
30、給人美感,加強形象。 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱高速公路XX項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱:滲溝、碎石回填、蓋板安裝交底內容一、施工準備(1) 材料及主要機具:(1) 挖機、鋼模板、空壓機、農用車、小鉆機、發(fā)電機及插入式振動棒(30)、翻斗車、鐵鍬、小木方及木板、小抹子、保衛(wèi)棚(2) 項目部提供:碎石、養(yǎng)生膜、PE防滲土工布、滲水土工布、透式軟管、PVC水管、塑料布、掃帚、等2、 作業(yè)條件:(1) 底基層驗收合格后;(2) 橫向排水管定點預埋完成后且與路基土建單位現(xiàn)場交接完成后。二、操作工藝流程:1、有中間溝滲溝的工藝;作業(yè)準備 開挖滲溝 找出橫向排水管 基礎處理及鋪底
31、模板安裝 中間溝墻身砼澆筑 蓋板安裝 埋設滲水土工布 碎石回填 2、有透式軟管滲溝的工藝:作業(yè)準備 開挖滲溝 找出橫向排水管 鋪設PE防滲土工布 鋪設透式軟管 碎石回填 鋪設滲水土工布三、有中間溝滲溝工藝的質量標準: (1) 開挖滲溝:反挖的廢料卸至主管負責人安排的指定位置,同時專門安排一人負責善后用掃帚及鐵鍬配合清掃作業(yè)區(qū)域;開挖時盡量保證線型以及控制好寬度,不允許出現(xiàn)超開挖的現(xiàn)象;碰到石頭時配合空壓機進行處理。(2)基礎處理及鋪底:首先安排作業(yè)人員將基礎雜物清理及配合鐵鍬大致平整,其次根據(jù)主管負責人提供的標高數(shù)據(jù)利用“7”字形的尺從頂面控制基礎厚度,然后進行砼的鋪底澆筑;注意當基礎鋪底遇到
32、此處有橫向排水管時要刻意將此區(qū)域設置橫坡。(3)模板安裝:注意模板安裝完畢后的線形先由連隊負責人目測自檢,然后通知主管負責人驗收方可進行下道工序。(4)墻身混凝土澆筑:混凝土下料至翻斗車內,用木板(寬度為設計寬度)放在模板頂面,砼卸料在木板表面,人工配合鐵鍬將砼鏟入模板內,每隔10m用小木方設置伸縮縫,用插入式振動棒振搗至頂面泛漿為止,再用小抹子找平,高的鏟掉,凹處補平,特別留意模板卡子處,完工后用掃帚清掃現(xiàn)場。 (5)蓋板安裝:拉水平控制通線,大概檢查蓋板的高度,局部鋪設砂漿墊層,然后進行蓋板。(6)埋設土工布:先剪切土工布的寬度,對于整體式要求將蓋板及周圍密封即可 (1m左右),分離式路基
33、根據(jù)現(xiàn)場負責人的安排滿鋪土工布。(7)碎石回填:填平底基層(5cm)即可。四、有透式軟管滲溝工藝的質量標準:(1) 開挖滲溝:反挖的廢料卸至主管負責人安排的指定位置,同時專門安排一人負責善后用掃帚及鐵鍬配合清掃作業(yè)區(qū)域;開挖時盡量保證線型以及控制好寬度,不允許出交底內容現(xiàn)超開挖的現(xiàn)象;碰到石頭時配合空壓機進行處理。(3) 鋪設PE防滲土工布:注意防滲土工布的寬度對于整體式路基為2m左右,分離式路基由連隊負責人與主管負責人現(xiàn)場定商即可;其次對于此處有橫向排水管的預留好位置,以便用PVC管與透式軟管相接。(4) 鋪設透式軟管:盡量使軟管不彎曲且居中并拉直;碰到有集水井時或者橫向排水管時,軟管在此處
34、斷開將管口插入集水井或者與橫向排水管相接的PVC管內。(5) 碎石回填:填平底基層(5cm)即可。(6) 鋪設滲水土工布:鋪設注意整齊,且寬度為1m左右。五、文明施工 在開挖滲溝及碎石回填后,剩余廢土及廢料及時轉運,特別是在碎石回填后連隊負責人及時安排專門班組配合裝載機進行轉場及清理,保持現(xiàn)場形象。技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱 分部工程路面附屬工程分項工程名稱: 路緣石、路肩溝運輸及安裝工程交底內容一、施工準備1、材料及主要機具:連隊自備: 農用車、小鉆機、鋼釬、翻斗車、鐵鍬、橡膠錘、放樣線、砌刀、儲水桶、黑墨汁、毛筆項目部提供:鐵皮、鋁合金水平尺、薄
35、膜、灑水車、掃帚 2、作業(yè)條件:(5) 一般要求上基層攤鋪完成后;, (2)測量組數(shù)據(jù)成果完成后;二、操作工藝 施工準備 預制構件運輸 預制構件安裝 養(yǎng)生覆蓋三、質量標準 1、 施工準備:連隊負責人協(xié)同主管負責人至現(xiàn)場將路面應設置預制構件的樁號進行記錄,并且詳細劃分路緣石、路肩溝分別設置在哪段樁號包括方向。2、預制構件運輸:連隊負責人自行組織車輛及人員進行運輸;要求連隊負責人根據(jù)主管負責人的安排在指定的區(qū)域內提貨上車,做到輕拿輕放、分層堆放,并且分層時中間用布或者橡皮隔開,防止硬碰硬;產(chǎn)品至現(xiàn)場后,要求整齊擺放。3、預制構件安裝:連隊負責人根據(jù)測量組提供放樣的數(shù)據(jù),現(xiàn)場與樁號一一對應,且專門安
36、排固定的人員現(xiàn)場對照放樣點用鋼釬打樁拉通線,碰到曲線地段要求連隊放線人員自行加密,一次拉線距離盡量較遠些,大于100米,以便目測檢查線型時視野更加清晰;注意在過程中絕對會碰到連隊放線人員目測檢查拉通線后,測量點與放樣線有偏移,此時如果偏移3cm-5cm內連隊內部自行根據(jù)放樣線調整,如果偏移超過5cm與主管負責人匯報至現(xiàn)場解決;砂漿墊層鋪底前將上基層表面灑水,砂漿拌合必須在鐵皮上作業(yè);預制構件安裝時一般根據(jù)項目部的安排將一段分成幾個班組同時砌筑,碰到兩個班組合攏過程中間距較大,要求施工人員可按照施工縫預留寬度(正常要求1cm)大小自行調整(5cm左右),或者班組起步砌筑時根據(jù)預制構件的尺寸大概計
37、算起步的樁號;砌筑時注意預制構件的標高,因此要求用鋁合金水平尺配合作業(yè),同時可以自行檢測并且及時調整;對預制構件進行勾縫,砂漿至少灌滿一半以上才達到要求,然后用黑墨汁+毛筆在縫表面進行修飾,上序作業(yè)完成后連隊負責人特別專門安排人員用抹布將殘余在預制件表面的廢渣等及時清除,發(fā)現(xiàn)未處理的,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。4、養(yǎng)生覆蓋:要求連隊負責人對已砌筑完成的預制構件達到一定距離(大于100米)立即用薄膜全包覆蓋養(yǎng)生,不允許時間間隔過長進行養(yǎng)生,如果用灑水車配合養(yǎng)生的及時通知主管負責人,覆蓋后用小石子將薄膜壓住,嚴禁用黃土之類的壓薄膜; 技術負 責 人交底人接受人 技 術 交 底 記 錄 工程名稱 高速公路X
38、X項目分部工程路面附屬工程分項工程名稱: 中央分隔帶砼護欄施工交底內容一、施工準備:1、主要機具材料:鋼筋加工設備、發(fā)電機、農用車、小鉆機、振動棒(直徑30)、脫 模劑、抹子、鋤頭、鐵鍬、儲水桶、掃帚、放樣線、保衛(wèi)棚、白水泥2、項目部:模板、鐵皮、灑水車、土工布、傳力桿及鋼管套筒3、 作業(yè)條件:(1) 待機電標預埋管線完畢后。(2) 設計上基層攤鋪完畢,實際根據(jù)項目進度特點調整。 (3) 不影響同作業(yè)面區(qū)域的路面攤鋪作業(yè)。 (4) 主管負責人及現(xiàn)場監(jiān)理驗收完畢后。2、 操作工藝: 調平層砼 測量放樣 鋼筋綁扎 砼澆筑 養(yǎng)生 三、質量標準:1)調平層:在砼護欄底部范圍外10cm左右預埋ø
39、;8mm的鋼筋,外露5cm,作為護欄模板底部的支撐,砼表面大致平整特別注意立模板的位置。2)、測量放線:施工之前,連隊負責人配合施工技術人員復核調平層高程且以中央分隔帶中線為基準,在調平層頂面畫出護欄左右邊線,對超出邊線的部分進行處理,保證不阻礙模板的架立。在護欄的鋼筋骨架綁扎前,必須先進行放線測量及標高測量(直線10m一個控制點,曲線段5m一個控制點),測量完畢后,用放樣線拉出護欄左右邊線,寬度要求誤差控制在2mm以內。在鋼筋骨架綁扎完后,根據(jù)設計標高和實測調平層標高對模板與翼板基準面用砂漿帶找平,從而調整護欄模板高度。2、鋼筋骨架 1)、在現(xiàn)場綁扎成型時,鋼筋應嚴格按施工技術人員交底的尺寸
40、、型號、數(shù)量進行布置,如發(fā)現(xiàn)數(shù)量上出現(xiàn)問題或多或少,發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。2)、為保證保護層厚度,應在鋼筋與模板間設置塑料墊塊,墊塊應與鋼筋扎緊,且互相錯開。(根據(jù)實際情況可用小石頭替代,要求鋼筋不沾模板即可)3、模板安裝1)、鋼筋綁扎完畢經(jīng)現(xiàn)場負責人驗收合格后方可安裝模板。2)、模板在安裝前進行除銹、刷油:鋼模板在正式安裝使用前應將表面浮銹清除干凈,交底內容并用好機油將模板表面涂抹均勻,涂油不宜過多(涂油過多,模板支好后往下流油,污染混凝土連接面),以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。3)、內側模板采用M22花籃螺栓斜拉與60鋼管斜撐,外側模板用垂直拉桿吊起,拼裝完成后,經(jīng)過調解形成穩(wěn)定的支
41、撐體系。(連隊可按習慣的模式安裝,不允許塌模)4)、模板的任何非設計縫隙(小孔)都要封堵好,如對螺桿孔可用海棉封堵,模板底部與舊混凝土的接觸面可用砂漿封堵,模板與模板之間的縫隙可用橡膠條或者雙面膠封堵,并對超出模板里側的粘結條沿模板切割平齊,以防止多余的粘結條滲入到砼表面影響外觀,發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。4)模板安裝完畢后,由連隊安排專門的負責人通過目測檢查線形并適當調整,特別注意直線段兩端頭相互檢查整體目測,4、混凝土澆筑1)、注意:澆筑混凝土避開高溫時段,待時間過后先將模板表面及鋼筋灑水降溫;澆筑混凝土碰到下雨或者過程中下雨,先暫?;蛘哂貌蕳l布或者薄膜將頂面覆蓋待停大雨后再開工。2)采用分層
42、澆筑過程,按斷面處自下而上分次進行的混凝土虛鋪厚度, 4050 cm一層為宜,每層混凝土順次、連續(xù)進行等厚澆鋪。結構模板有限角度倒坡時,混凝土鋪至內側倒坡以下5 cm,把坡頂留出,另外振動棒緊貼模板便于排氣泡,3)、澆前振后,切莫早振要切實注意對每層混凝土振搗作業(yè)時,始終保持“澆”與“振”前后相差一定距離,若澆鋪長度為10 m,則振搗長度為9m,即最前沿一段至少相當于振搗棒作用半徑2倍的范圍內混凝土,不要急于振搗,待下一段澆鋪接茬后再振。早振的結果是: 混凝土拌和物有流動現(xiàn)象,砂漿與骨料分離或水泥砂漿泛出向低處漫溢; 再澆混凝土時,隨混凝土澆筑量增加,混凝土液化面上升,則富水泥漿上浮,緊靠側模
43、面,形成色差帶; 倘若振搗時過振,會出現(xiàn)水波紋似的云狀或鯪狀色斑。所謂“過振”,是振動延時過長,混凝土易產(chǎn)生離析、泌水。離析狀態(tài)較重的,混凝土骨料分離,顯露砂石;輕的則出現(xiàn)泌水、砂線、砂斑。4)、快插慢提,振速控制當振搗棒的棒頭直徑和振動頻率一定,而施加于混凝土拌和物的振實力度,可以按每交底內容一點插棒位置的振搗時間或上提速度來定。一是模內看得見的混凝土,以現(xiàn)象觀察為準,混凝土振實特征表現(xiàn)為:混凝土已無顯著沉落、表面呈現(xiàn)平坦,混凝土已不冒氣泡、混凝土開始泛漿。二是對能見度低或陰角部分,以快插慢提的速度為準,一般塑性混凝土采用通常的插入式振搗棒,整個過程的累計振搗時間為25 s左右,即按本層混凝
44、土厚度做振搗動作:“快插”,用12 s時間盡快插入后上下抽動23次,以助混凝土沉落穩(wěn)定; “振搗”,振搗棒于插點不提動,用10 s左右時間振搗;“慢提”,振搗棒往上提時慢速提動約用15 s時間(即按每次35 cm速度上提,每提一次停12 s時間) ,振實并排氣。振搗棒提快了,混凝土中的氣泡排除不好。5)、護欄混凝土的抹平與養(yǎng)護墻頂收面。砼澆筑到頂面后,必須把多余砂漿清除,先大致收平,等砼略收縮開護欄混凝土澆注完成后,必須把多余砂漿清除,頂面先用木抹子抹平,再用鐵抹子抹平初壓光,最后待混凝土初凝收縮時用軋子用力軋光進行二次抹面,防止收縮裂紋,此項工序很重要,特別是高溫季節(jié)施工連隊負責人回頭認真檢查。 灑水養(yǎng)生。拆模后先在護欄表面灑水,然后用土工布或塑料薄膜覆蓋。氣溫較高時,可以與現(xiàn)場負責人溝通配合灑水車且多次灑水,始終保持砼表面濕潤,要求不少于三天以上的灑水且七天的覆蓋。如發(fā)現(xiàn)未及時灑水養(yǎng)生的發(fā)現(xiàn)一例處罰一例。墻面修飾:拆模灑水養(yǎng)生后,連隊負責人安排專門定崗人員立即對表面缺陷進行修飾,對于較小的氣泡麻點,可采用白水泥或者滑石粉與普通水泥調配的干灰修飾,白灰或者滑石粉與普通水泥的比例一般控制
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