專(zhuān)題講座資料（2021-2022年）公路工程水泥混凝土路面質(zhì)量建設(shè)競(jìng)賽評(píng)分表

1、公路工程水泥混凝土路面質(zhì)量建設(shè)競(jìng)賽評(píng)分表（每月督查）受檢單位： 日期：檢查項(xiàng)目督查指標(biāo)基本分要 求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分備注進(jìn)度進(jìn)度管理10制定水泥混凝土路面月度計(jì)劃，分解到各施工單位，并有每月對(duì)照計(jì)劃核算產(chǎn)值的記錄。沒(méi)有月度計(jì)劃的扣10分，未完成的按比例扣分，少10個(gè)百分點(diǎn)扣1分。設(shè)備和材料施工機(jī)械及設(shè)備管理10具體要求見(jiàn)細(xì)則缺電子實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)扣3分，缺三輥軸螺旋整平機(jī)扣5分，其他缺一項(xiàng)扣2分。材料管理10具體要求見(jiàn)細(xì)則發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)不合格扣2分施工工藝模板安裝10具體要求見(jiàn)細(xì)則模板線型不順扣2分，松動(dòng)走模的扣2分，相鄰模板高差超過(guò)2mm的扣2分。混凝土拌和10具體要求見(jiàn)細(xì)則拌和時(shí)間不符要求的一次扣

2、2分，混凝土目測(cè)和易性、水灰比不符要求的一次扣2分。砼攤鋪、振搗、整平10具體要求見(jiàn)細(xì)則整平機(jī)作業(yè)速度超過(guò)1m/min的一次扣2分，鋼筋安裝不規(guī)范的每處扣2分。人工刮尺10具體要求見(jiàn)細(xì)則少1把刮尺作業(yè)的扣3分機(jī)械抹面5具體要求見(jiàn)細(xì)則沒(méi)有機(jī)械抹面的酌情扣分切縫、養(yǎng)護(hù)10具體要求見(jiàn)細(xì)則切縫時(shí)間、深度、順直度一處不符要求扣2分，切縫后未覆蓋的扣2分，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)未及時(shí)覆蓋的一次扣2分，養(yǎng)生期不到開(kāi)放交通的扣2分?？碳y、灌縫5具體要求見(jiàn)細(xì)則刻紋順直度、深度不符要求的一處扣2分，灌縫不美觀、不飽滿(mǎn)的一處扣2分。檢測(cè)管理檢測(cè)頻率20具體要求見(jiàn)細(xì)則檢測(cè)達(dá)不到要求規(guī)定頻率的一項(xiàng)扣1分，沒(méi)檢測(cè)的一項(xiàng)扣2分。業(yè)主管理

3、10要求制定水泥砼路面競(jìng)賽辦法、平整度單項(xiàng)考核辦法，進(jìn)度管理等辦法缺一項(xiàng)扣3分合計(jì)120公路工程水泥混凝土路面質(zhì)量建設(shè)競(jìng)賽評(píng)分表（年終檢查）受檢單位： 日期：序號(hào)督查指標(biāo)基本分要 求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣分原因得分備注1進(jìn)度管理35按照競(jìng)賽要求完成水泥混凝土建設(shè)里程按未完成比例扣分2強(qiáng) 度20利用回彈儀進(jìn)行檢測(cè)一處不合格扣5分3厚 度20以省市檢查鉆芯取樣檢查為依據(jù)一處不合格扣5分4平整度15按規(guī)范要求進(jìn)行抽查按合格率90%為10分為基準(zhǔn)分，每增減一個(gè)百分點(diǎn)，加減1分。5寬 度10按規(guī)范要求進(jìn)行抽查按合格率的比例計(jì)6橫坡度10按規(guī)范要求進(jìn)行抽查按合格率的比例計(jì)7外 觀10按規(guī)范要求進(jìn)行抽查一處不合格扣2分

4、合計(jì)120公路工程水泥混凝土路面施工細(xì)則為加強(qiáng)*公路水泥混凝土路面質(zhì)量管理，樹(shù)立*交通建設(shè)新形象，特制定本施工細(xì)則：一、施工機(jī)械及設(shè)備配置1、水泥混凝土拌和場(chǎng)必須配備電子實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備。2、水泥混凝土混合料集中拌和，配備兩臺(tái)750型以上強(qiáng)制式拌和機(jī)，配有3個(gè)供料倉(cāng)，供料倉(cāng)之間的隔板加高至少30cm。3、水泥混凝土面板施工采用帶初平螺旋的三輥軸提漿整平機(jī)機(jī)組。4、鋼模配置長(zhǎng)度大于800m（單幅），高度與路面厚度相等，表面應(yīng)平整、光滑。3m直尺檢測(cè)模板縱向變形不得超過(guò)3mm。5、采用排式振搗器，振動(dòng)棒直徑不小于50mm，棒與棒間距為40cm。6、配備3把直尺，一把5m長(zhǎng)的不銹鋼尺，2把3m長(zhǎng)的鋁合金

5、尺。7、其他機(jī)械設(shè)備不低于合同規(guī)定的要求，且必須滿(mǎn)足施工要求的需要。二、材料要求1、水泥混凝土面板使用旋窯生產(chǎn)的散裝普通硅酸鹽水泥，一般情況下不應(yīng)使用早強(qiáng)或早凝劑，水泥強(qiáng)度為42.5級(jí)。在同一路段上不得使用2個(gè)及其以上不同牌號(hào)或不同廠家的水泥。2、粗集料采用碎石，所有碎石篩分為520mm、2035mm兩個(gè)大小不同的粒徑。粗集料的物理指標(biāo)必須嚴(yán)格按“水泥路面施工規(guī)范”的要求執(zhí)行。3、細(xì)集料宜采用潔凈、堅(jiān)硬、符合規(guī)定級(jí)配、細(xì)度模數(shù)宜為2.53.5的天然中、粗河砂。4、施工用水使用清潔無(wú)嚴(yán)重污染的水。5、原材料驗(yàn)收、堆放：水泥的驗(yàn)收：廠方必須每車(chē)次提供產(chǎn)品合格證，出廠檢驗(yàn)報(bào)告。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其標(biāo)號(hào)、散

6、裝倉(cāng)號(hào)、數(shù)量、出廠日期、強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)每7天抽檢一次。砂的驗(yàn)收檢測(cè)：生產(chǎn)廠商按批對(duì)砂產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行定期檢驗(yàn)。砂進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)每3天或在生產(chǎn)廠商發(fā)生變化時(shí)進(jìn)行顆粒級(jí)配和含泥量檢驗(yàn)。碎石的驗(yàn)收檢測(cè)：碎石進(jìn)場(chǎng)后，施工單位應(yīng)第每3天進(jìn)行顆粒級(jí)配、針片狀含量和含泥量檢驗(yàn)，在材料生產(chǎn)廠商發(fā)生變化或在存在疑惑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行上述項(xiàng)目檢測(cè)。鋼筋的驗(yàn)收：鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有出廠合格證。施工單位每批次進(jìn)行強(qiáng)度等抽檢，每3天對(duì)加工后的鋼筋的長(zhǎng)度、直徑進(jìn)行抽檢，拉桿筋在下料后，在拉桿中心處用油漆標(biāo)注，以便安放到位。拌和場(chǎng)材料堆放場(chǎng)地要求實(shí)現(xiàn)硬化，四周排水通暢，不同規(guī)格材料混搭，應(yīng)砌筑隔離墻。三、施工工藝

7、流程水泥混凝土路面施工主要有9道工藝流程，即模板安裝混凝土拌和、運(yùn)輸人工配合小型挖掘機(jī)攤鋪插入式排振振搗三軸式機(jī)提漿整平人工刮尺整平機(jī)械抹面切縫、養(yǎng)護(hù)刻紋、灌縫。在水泥混凝土路面施工中，抗折強(qiáng)度、平整度、面板厚度、寬度、橫坡及縱縫順直度、相鄰板高差等是評(píng)價(jià)工程質(zhì)量的具體的指標(biāo)，混凝土路面施工工藝的控制也就是實(shí)現(xiàn)這些指標(biāo)的具體體現(xiàn)。1、模板安裝測(cè)量放樣：測(cè)量放樣是為路面施工提供重要數(shù)據(jù)，要求精確嚴(yán)密，在合格基層頂面定出中線、邊緣線，為了使鋼模頂面標(biāo)高準(zhǔn)確，線形平順，放線時(shí)每10m測(cè)設(shè)一個(gè)橫斷面，彎道加密到5m，打入鋼樁掛線施工，用為安裝鋼模板提供可靠依據(jù)。模板固定：模板應(yīng)盡量選用外端焊接套環(huán)鋼筋

8、樁方式固定，套環(huán)應(yīng)在模板頂部、底部對(duì)應(yīng)交錯(cuò)布位，采用16mm鋼筋支撐樁予以固定。相鄰兩塊模板應(yīng)設(shè)置在同一支點(diǎn)上。驗(yàn)?zāi)＃毫⒑玫哪０逑噜徃卟顟?yīng)控制在2mm以?xún)?nèi)，采用鋁合金直尺檢測(cè)，要求施工單位自檢率100%，監(jiān)理單位抽檢率大于60%。模板安裝好以后，應(yīng)在施工面涂刷隔離劑并貼放塑料薄膜，塑料薄膜除覆蓋整個(gè)內(nèi)模板面外還應(yīng)覆蓋基層1015cm，防止水泥混凝土澆筑時(shí)“漏漿”。在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板是否穩(wěn)固，防止出現(xiàn)松動(dòng)、變形、下沉等現(xiàn)象。出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修復(fù)、糾正，否則就會(huì)造成局部塌陷，從而影響平整度控制。2、混凝土的拌和、運(yùn)輸混凝土的拌和按標(biāo)定后的重量進(jìn)行配比拌合，各種材料配比不得更改（不含

9、水的用量）。保持混凝土拌和料的穩(wěn)定性，確?；炷翉?qiáng)度。水泥混凝土拌和的均勻性、和易性不容忽視，重點(diǎn)是控制水灰比。特別是加強(qiáng)雨后砂、石含水量測(cè)定，及時(shí)調(diào)整水的用量，含水量檢測(cè)要求每3天檢測(cè)一次，并掌握不同天氣下的砂石含水量的變化規(guī)律；另一方面是加強(qiáng)坍落度控制，正常情況下每天至少2次，出現(xiàn)異常則每車(chē)檢查，及時(shí)反饋信息。掌握最佳拌和時(shí)間，雙臥軸強(qiáng)制式拌和機(jī)要求為6090s.最佳時(shí)間不低于低限，最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)最短時(shí)間的2倍，保證拌和物拌和均勻，拌和顏色一致，不離析。若摻入外加劑的話，攪拌時(shí)間必須延長(zhǎng)2030s，保證外加劑在混合中均勻分布。拌和場(chǎng)監(jiān)理員每天不少于2次的拌和時(shí)間的檢測(cè)，每次檢測(cè)不得少于5斗

10、料的數(shù)量。混凝土的運(yùn)輸應(yīng)依據(jù)路面寬度、施工方式選用合適運(yùn)輸車(chē)輛，宜小不宜大。運(yùn)距亦控制在5KM以?xún)?nèi)，確?；炷涟韬瓦\(yùn)輸時(shí)間在30min完成。3、攤鋪、振搗、三軸整平機(jī)提漿整平采用人工配合小型挖掘機(jī)趕料攤鋪，攤鋪厚度要預(yù)加入振實(shí)高度，人工補(bǔ)料時(shí)混凝土用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲，防止混凝土拌和物離析。攤鋪厚度一致，無(wú)凹陷不平現(xiàn)象。水泥混凝土混合料經(jīng)初步攤鋪整平以后，采用插入式排式振搗器振搗。要求排式振搗機(jī)勻速全面地振搗，作業(yè)速度控制在1m/min以?xún)?nèi)，為防止振搗不充分，出現(xiàn)蜂窩病害，在排振兩側(cè)設(shè)置備用電機(jī)，并準(zhǔn)備兩根直徑75mm的插入式振動(dòng)棒備用，人工補(bǔ)充振搗后，振動(dòng)提漿過(guò)后仍有小范圍不平整的地方，則采

11、用人工找平。找平選用新拌未經(jīng)振搗的較細(xì)的混凝土拌和物進(jìn)行找平，絕不允許用純砂漿填補(bǔ)找平。找平后再振動(dòng)提漿，但次數(shù)不宜過(guò)多，一般不超過(guò)3次，以免表面砂漿過(guò)厚而流失。提漿過(guò)后，再靜滾12遍，以消除偏心軸滾動(dòng)過(guò)后形成的漿條。作業(yè)單元不宜過(guò)短，也不宜過(guò)長(zhǎng)，一般控制在10米左右。整平過(guò)程中保持模板頂面的清潔，接縫處板面平整。拉桿鋼筋安插平直，保持兩幅尺寸相等。4、人工刮尺人工刮尺操作工藝是提高水泥混凝土平整度的關(guān)鍵。“刮尺”是指自制的5m長(zhǎng)不銹鋼直尺和2把3m長(zhǎng)鋁合金直尺，在縱向刮尺初平后，首先用5m長(zhǎng)不銹鋼直尺緊壓模板頂面沿路線縱向進(jìn)行刮平，再用3m長(zhǎng)鋁合金直尺交錯(cuò)重疊來(lái)回刮動(dòng)水泥混凝土表面的砂漿層進(jìn)

12、行找平。兩把尺應(yīng)重疊1m左右，以保持平整度的連續(xù)性。刮尺的同時(shí)應(yīng)檢查平整度，確保最大間隙在3mm以?xún)?nèi)。檢查的方法是：縱向沿路線方向移動(dòng)刮尺檢查最大間隙；以刮尺一端為圓心畫(huà)圓弧進(jìn)行檢查。通達(dá)刮尺整平，可使水泥混凝土路面平整度得到明顯的提高。平整度施工單位全路段檢測(cè)，保證合格率達(dá)90%，監(jiān)理單位抽檢50%，合格率90%以上。5、機(jī)械抹面人工刮尺整平作業(yè)后，人工修補(bǔ)刮尺未完成缺陷，等到水泥混凝土表面稍干以后就可以采用機(jī)械抹面。機(jī)械抹面速度快，可以避免高溫季節(jié)氣溫過(guò)高、水泥混凝土來(lái)不及抹面的情況。另外，用機(jī)械抹面時(shí)，對(duì)局部凹陷不平區(qū)域可進(jìn)一步修飾完善，從而提高水泥混凝土路面的平整度。6、切縫、養(yǎng)護(hù)為防

13、止混凝土澆筑后發(fā)生不規(guī)則的裂縫（斷板），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行縮縫切割?；炷涟鍧仓筮_(dá)到強(qiáng)度2530%時(shí)，用切割機(jī)進(jìn)行切割。切割前要求按板塊劃分尺寸對(duì)切割部位用墨線標(biāo)注，切割機(jī)沿墨線切割，切割深度為不低于7cm，切縫要順直、平行，不允許彎曲或深淺不一。切割時(shí)間應(yīng)根據(jù)季節(jié)及氣溫條件及時(shí)調(diào)整，在氣溫發(fā)生突變時(shí)，要求適當(dāng)提早進(jìn)行切割（采用跳倫法），防止路面板斷裂。要求監(jiān)理抽檢50%，合格率達(dá)90%以上。混凝土的養(yǎng)生采用覆蓋物覆蓋保濕養(yǎng)生，不得采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生方式。切割前混凝土不進(jìn)行覆蓋，灑水車(chē)灑水保濕養(yǎng)生。切割完成后立即組織實(shí)施覆蓋保濕養(yǎng)生，覆蓋物可為草袋、麻袋、土工布。要求覆蓋養(yǎng)生期一般為1421天，如果

14、超重車(chē)輛過(guò)多，為確保路面混凝土質(zhì)量，要求養(yǎng)生期必須達(dá)到28天。7、混凝土刻紋、灌縫為保證刻紋質(zhì)量，要求施工單位采用專(zhuān)業(yè)化刻紋清紋灌縫施工隊(duì)伍?？碳y：刻紋時(shí)要保證紋理均勻、順直、并保持合理深度（35mm）。要求刻紋在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后才開(kāi)始刻紋。施工單位每100m抽檢60點(diǎn)，合格率90%，監(jiān)理單位每100m抽檢30點(diǎn)，合格率達(dá)90%。灌縫：灌縫的施工宜在養(yǎng)生完成后進(jìn)行，灌縫前應(yīng)采用專(zhuān)用設(shè)備清縫，刷縫、吹縫，保證接縫面清潔，無(wú)松散面及灰塵，確?；炷僚c填縫料銜接緊密。為了防止砂礫及其它細(xì)微堅(jiān)硬顆粒物質(zhì)掉入縫內(nèi)和滲水，應(yīng)填灌一種易灌、易除、抗水、又有一定強(qiáng)度的材料。要求使用與混凝土粘結(jié)好

15、，回彈性?xún)?yōu)良，不溶于水和不滲于水，高溫不溢出，低溫不脆裂，可灌性適合施工的材料。灌注時(shí)不能灌滿(mǎn)，灌縫面應(yīng)離縫口12mm，以免熱天溢漿或行車(chē)帶連，影響平整度和路容?？v縫的清灌因相鄰兩板塊結(jié)合不易區(qū)分，為確保清灌縫順直度及準(zhǔn)確性，宜在車(chē)輛通行35天待縱縫開(kāi)裂面清晰后實(shí)施。公路水泥混凝土路面施工檢測(cè)頻率表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目施工單位自檢內(nèi)容及頻率監(jiān)理抽檢內(nèi)容及頻率備注1水泥每7天檢測(cè)膠砂強(qiáng)度、安定性每15天抽檢膠砂強(qiáng)度、安定性2砂每3天檢測(cè)含泥量每7天抽檢含泥量3碎石每3天檢測(cè)顆粒級(jí)配、含泥量每7天抽檢顆粒級(jí)配、含泥量4鋼筋每批次檢測(cè)強(qiáng)度；每3天檢測(cè)下料后鋼筋的直徑、長(zhǎng)度每批次抽檢強(qiáng)度；每7天抽檢下料后鋼筋

16、的直徑、長(zhǎng)度5砂、碎石含水量每3天檢測(cè)一次每7天抽檢一次6模板安裝每天檢測(cè)模板的相鄰板高差、穩(wěn)固性、順直度的100%每天檢測(cè)模板的相鄰板高差、穩(wěn)固性、順直度的60%7拌和時(shí)間每天4次，每次5斗混合料每天2次，每次5斗混合料8坍落度每天2次每天1次9平整度當(dāng)天完成的面層板連續(xù)量測(cè)當(dāng)天完成的面層板量測(cè)50%10切縫每條切縫的深度、順直度抽檢切縫的深度、順直度的50%11刻紋每100m抽檢60條的深度、順直度每100m抽檢30條的深度、順直度說(shuō)明：1、本檢測(cè)頻率為最低要求，如少于施工規(guī)范的要求，應(yīng)以規(guī)范要求為準(zhǔn)； 2、檢測(cè)應(yīng)做好相應(yīng)表格記錄備查。關(guān)于“開(kāi)展水泥砼路面施工平整度單項(xiàng)考核活動(dòng)”的通知為貫徹落實(shí)*省交通運(yùn)輸廳、*省公路管理局下達(dá)的20*年干線公路標(biāo)準(zhǔn)化管理要求，全面提升干線公路項(xiàng)目質(zhì)量，提高行車(chē)舒適性，特對(duì)施工平整度指標(biāo)進(jìn)行單項(xiàng)考核評(píng)比活動(dòng)。一、考核范圍 標(biāo)段、 標(biāo)段、 標(biāo)段、 標(biāo)段、 標(biāo)段二、考核評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)1、路面施工必須嚴(yán)格按照公路水泥砼路面施工技術(shù)規(guī)范、*市公路局干線公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理要求和設(shè)計(jì)等相關(guān)要求，科學(xué)、合理組織施工；2、砼面