年產(chǎn)30000噸濃縮橙汁的工廠設計Word版

1、年產(chǎn)30000噸濃縮橙汁工廠設計說明書 學 校：XX大學學 院：XX學院專 業(yè)：XXXX小組成員： XXX XXX XXX XXX指導老師：XX時 間：20XX年X月目錄摘要21 緒論31.1 課題背景41.2 橙子的營養(yǎng)價值41.3 濃縮橙汁飲料的營養(yǎng)特點51.4 我國濃縮果汁生產(chǎn)概況及消費現(xiàn)狀52 工藝設計52.1 全年生產(chǎn)安排62.2 車間生產(chǎn)過程設計72.3 生產(chǎn)工藝72.4 操作要點72.5果汁飲料成品質(zhì)量標準103 物料衡算113.1 原輔料的物料衡算124 設備選型134.1 設備選型原則134.2 主車間尺寸確定154.3 輔助工序安排及布置154.4 生產(chǎn)工藝流程圖設計154

2、.5 設備布置草圖165 經(jīng)濟預算186 管路設計206.1 總進水管206.2蒸汽管道206.3物料管道206.4純凈水管道216.5管路安裝217 車間說明218 車間勞動力計算219 衛(wèi)生、安全2110 經(jīng)濟預算（估算）2311 結(jié)論2312 參考文獻24摘要本說明書進行了年產(chǎn)量3萬噸、濃縮到原果汁體積1/4的濃縮橙汁飲料生產(chǎn)車間的設計。制定了合理的生產(chǎn)方案，確定了最佳生產(chǎn)工藝，進行車間平面設計，物料衡算的計算以及對設備型號的選型，水電汽的預算，勞動力平衡，設定企業(yè)管理組織架構(gòu)，實施環(huán)境保護規(guī)劃，對投資成本、利潤、盈虧平衡點等進行估算。橙子又稱黃果，原產(chǎn)中國南部，南方各省均有分布，而以四

3、川、廣東、臺灣等省栽培較為集中。通過考察，我們決定在重慶市忠縣，租用地皮建立工廠。公司廠房及附屬設施設計規(guī)范，符合飲料廠衛(wèi)生規(guī)范，能確保生產(chǎn)高品質(zhì)的飲料產(chǎn)品。這為該廠提供了充足的原料，避免了長途運輸原材料，工廠周圍環(huán)境優(yōu)美，交通便捷；廠區(qū)總體設計合理，尤其在車間設計中，將主生產(chǎn)車間置于廠房中部，各輔助設施分布于主車間四周，使整廠設計緊湊，同時最大限度降低管道、物料輸送距離，節(jié)約能源。本廠設施的衛(wèi)生按GB 12695-90飲料廠衛(wèi)生規(guī)范的要求來完成 ，并力求滿足HACCP計劃和GMP規(guī)范的要求，在設計時主要考慮了以下幾點:1)設計了三次更衣，使用生產(chǎn)的潔凈程度超過了國家現(xiàn)有的規(guī)范要求;2)包裝間

4、等布置了紫外線滅菌燈等，定期進行空氣滅菌，保證空氣的潔凈度;3)人流、物流分開，避免交叉污染;4)專門設置了質(zhì)檢室，保證原輔料質(zhì)量和產(chǎn)成品的質(zhì)量。關鍵詞：濃縮橙汁 工廠設計1緒論1.1 課題背景我國專家預測，2010年我國水果總產(chǎn)將達到9300萬噸，人均占有量達到67.7公斤，接近上世紀80年代發(fā)達國家人均70公斤的水平。果汁加工工業(yè)是從19世紀末才誕生的新興工業(yè)，到現(xiàn)在已有100多年的歷史，世界上果汗每年的貿(mào)易額為40億元。出口額最大的5個國家是巴西、美國、荷蘭、德國、以色列。世界發(fā)達國家果汁的消費量呈快速增長的趨勢。2003年，德國人均果汁消費量為47升。國外發(fā)達國家果汁人均年消費量約20

5、升，發(fā)展中國家人均年消費量約為10.8升。據(jù)估算，西歐和日本、南韓等國的果汁消費量在近幾年將以每年10%的速度上升，與其他國家相比，我國人均果汁的占有量卻只有1升，與我國果產(chǎn)品的增長極不適應。所以，隨著果品產(chǎn)量的大幅度提高，大力發(fā)展果汁加工工業(yè)，對于穩(wěn)定果品生產(chǎn)的發(fā)展，促進農(nóng)業(yè)的產(chǎn)業(yè)化進程，滿足人民的消費需求等方面，具有重要的意義。目前，我國果汁加工業(yè)仍以生產(chǎn)帶肉果汁為主。2010-2015年中國果汁市場投資分析及前景預測報告顯示，受金融危機影響，濃縮果汁全球市場需求銳減，導致09年下半年我國濃縮蘋果汁的出口價格一直在低位彷徨，甚至一度跌到600美元/噸，2010年以來，出口價格逐漸上揚，上半

6、年濃縮蘋果汁的出口均價約為858美元/噸。中投顧問食品行業(yè)研究員指出，長期來看，我國濃縮果汁行業(yè)未來前景看好。首先，日益增長的國內(nèi)果汁飲料市場進一步推動了濃縮果汁的國內(nèi)需求。數(shù)據(jù)顯示，5年內(nèi)我國果汁產(chǎn)量增長了2倍有余，從635萬噸增加到1448萬噸。雖然我國濃縮果汁市場存在內(nèi)需不足等問題，但在下游果汁飲料行業(yè)迅速發(fā)展的市場推動下及濃縮果汁企業(yè)不斷創(chuàng)新的基礎上，我國濃縮果汁行業(yè)發(fā)展前景仍然樂觀。其次，隨著全球經(jīng)濟的回暖復蘇，國外客戶回補庫存需求增加，我國濃縮果汁行業(yè)正呈現(xiàn)回暖趨勢。我國是全球最大的濃縮果汁出口國，主要出口美國、日本及歐盟，出口量占全球總量的60%以上，伴隨著出口市場的穩(wěn)定，我國濃

7、縮果汁下半年發(fā)展前景仍然看好。本設計從我國目前濃縮橙汁飲料工業(yè)發(fā)展狀況和市場經(jīng)濟形勢出發(fā)，認真貫徹食品工業(yè)的各項指標，以生產(chǎn)向機械化，自動化，連續(xù)化方向發(fā)展，因地制宜，力求工藝技術上合理、可靠、先進，規(guī)范、靈活、積極吸取相關廠家的建廠經(jīng)驗，借鑒國內(nèi)外先進技術成果，做到生產(chǎn)技術上可靠，廠區(qū)車間布置合理，經(jīng)濟上投資少，回報快，同時為企業(yè)的再發(fā)展留有空間余地。1.2 鮮橙的營養(yǎng)價值橙子中含量豐富的維生素C、P，能增加機體抵抗力，增加毛細血管的彈性，降低血中膽固醇。高血脂癥、高血壓、動脈硬化者常食橙子有益。橙子所含纖維素和果膠物質(zhì)，可促進腸道蠕動，有利于清腸通便，排除體內(nèi)有害物質(zhì)。橙皮性味甘苦而溫，止

8、咳化痰功效勝過陳皮，是治療感冒咳嗽、食欲不振、胸腹脹痛的良藥。橙子幾乎已經(jīng)成為維生素C的代名詞。濃縮果汁是在水果榨成原汁后再采用低溫真空濃縮的方法，蒸發(fā)掉一部分水份做成的， 在配制100%果汁時須在濃縮果汁原料中還原進去果汁在濃縮過程中失去的天然水分等量的水，制成具有原水果果肉的色澤、風味和可溶性固形物含量的制品。1.3 濃縮橙汁飲料的營養(yǎng)特點經(jīng)鮮橙壓榨濃縮成的濃縮橙汁酸甜可口，具有鮮橙的營養(yǎng)價值，果汁中富含維生素C，可以預防壞血病，還可以補充體力，降低患心臟病的概率。同時濃縮橙汁含有大量的膳食纖維。水果纖維素是植物細胞壁的主要構(gòu)成成份，它不是一種營養(yǎng)素，但在人體攝入后，它即吸水膨脹，吸附食物

9、中的有害成份，刺激腸胃蠕動，幫助消化，加快體內(nèi)排泄，縮短有害物質(zhì)在體內(nèi)留置的時間，最終達到預防腸胃疾病的目的，對于預防消化道癌癥有積極的意義。1.4 我國濃縮果汁生產(chǎn)概況及消費現(xiàn)狀隨著我國消費者消費意識升級和購買能力的提高，近幾年來，果汁消費逐年增長，幾乎以年平均14.5%的速度快速增長著，發(fā)展至今，果汁飲料已成為人們生活中必備的飲品之一。而作為相對售價較高的濃縮果汁，它在飲料行業(yè)中所占數(shù)量并不大，主要被認為是許多國家的一種補品飲料。從全球來看，由于濃縮果汁的售價較高，它主要集中在發(fā)達國家，中投顧問發(fā)布的2010-2015年中國果汁市場投資分析及前景預測報告顯示，發(fā)達國家如美國、英國、法國、加

10、拿大和澳大利亞等的濃縮果汁銷量占全球總銷售量的70%左右，澳大利亞人均消費11升，其銷售量水平位居世界首位，而加拿大以人均消費9.6升僅次其后。我國是濃縮果汁的生產(chǎn)大國，國內(nèi)生產(chǎn)的濃縮果汁90%以上出口國外，尤其是年產(chǎn)量超過80萬噸的濃縮蘋果汁，占到全球產(chǎn)量的60%以上。我國濃縮果汁出口市場的紅火，主要歸因于我國豐富的水果資源、近幾年不斷擴大的水果種植面積及大面積普及的種植技術等等。另外，這些先進設備和現(xiàn)代加工技術的引進，保障了我國濃縮汁行業(yè)的整體質(zhì)量，其出口也出現(xiàn)明顯的增長。當然，目前濃縮果汁市場仍然存在不少影響行業(yè)發(fā)展的因素。周思然指出，首先，產(chǎn)能增長過快，原料基地建設不足。隨著果汁飲料的

11、劇增，濃縮果汁的市場范圍逐漸擴大，不少企業(yè)紛紛增加產(chǎn)能以應對急劇增長的市場，如此導致的結(jié)果是忽略了對原料基地的建設，原料果收購價格出現(xiàn)上漲，極大的壓低了利潤空間；第二，企業(yè)雖然引進了大量的先進設備，但在面臨果汁生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量等問題，企業(yè)配套的管理體系和技術、管理人才體系的建立尚未跟上。另外，境外資本的侵入對我國濃縮汁企業(yè)也是一個極大的挑戰(zhàn)。目前，國內(nèi)從事濃縮果汁加工的公司主要有國投中魯、煙臺北方安德利、三門峽湖濱、山西海升公司等等，隨著我國果汁市場的日趨國際化，濃縮果汁加工也成為投資熱點。據(jù)悉，92年日本三菱公司與國投中魯合資成立了魯菱果汁有限公司，將中魯變成了日本市場的后方生產(chǎn)基地。當

12、然，境外資金的看好也為我國濃縮果汁行業(yè)的發(fā)展提供了機遇。2 工藝設計2.1 全年生產(chǎn)安排2.1.1 選址本設計是在通過市場調(diào)研，根據(jù)現(xiàn)有濃縮橙汁飲料廠的經(jīng)驗，在選址方面貫徹了飲料工廠選址“應遠離重工業(yè)區(qū)，空氣清新，水質(zhì)清純，環(huán)境幽雅無污染”的原則，其廠址選擇設計在重慶市忠縣。作為我國長江三峽庫區(qū)對外開放的城市，忠縣在沿江開發(fā)開放整體隔局中，占據(jù)著重要的一席之地。黃金水道長江橫貫縣內(nèi)88公里，縣城距重慶市水上距離245公里，每天有至上海、南京、宜昌、重慶的多艘貨輪?？浚ㄓ锌梢酝？?2000馬力以上船舶的碼頭5座，陸路形成以省道石遂公路為主干的五條出境公路，全縣硬化路面250公里，實現(xiàn)鄉(xiāng)鄉(xiāng)通公路

13、；穿境而過的滬蓉高速公路于2007年建成。主要風向為東南風，廠址設在當?shù)氐囊?guī)劃區(qū)內(nèi)，鄰近環(huán)城高速公路，且區(qū)內(nèi)有多條公路干線，屬高新技術開發(fā)區(qū)，符合國家對西部地區(qū)發(fā)展的方針政策。2.1.2 生產(chǎn)時間安排由于橙子原料生產(chǎn)具有很強的季節(jié)性，橙子消費也有較強的季節(jié)性。原料的成熟季節(jié)開始為9月份。生產(chǎn)中應該盡可能充分利用原料，減少產(chǎn)季原料的腐爛損失，同時也減少原來貯藏的費用。該設計的工廠年生產(chǎn)日數(shù)為300天，每天生產(chǎn)2班，每天24小時連續(xù)生產(chǎn)。2.2車間生產(chǎn)過程設計根據(jù)濃縮橙汁飲料灌裝工藝要求，需以下建筑物或構(gòu)筑物。(l)主灌裝車間：橙汁灌裝流水線。(2)原、輔材料庫：存放灌裝橙汁飲料用的輔料及包裝材料

14、。(3)濃縮橙汁原料庫：存放橙汁原料用。(4)原料修整間: 橙子的榨汁、均質(zhì)、脫氣，調(diào)配間等。(5)冷藏庫：冷藏成品。(6)空壓機房：提供某些設備自動化控制所需的壓縮空氣及生產(chǎn)過程中的需求。(7) 更衣室、衛(wèi)生間：供車間工人使用。(8) 鍋爐房：提供生產(chǎn)所需要的蒸汽。(9) 配電室：提供生產(chǎn)用電。根據(jù)以上建筑物功能的區(qū)分和工藝要求，車間生產(chǎn)過程如圖2-1所示？2.3 生產(chǎn)工藝收果與運輸 原料的驗收 橙子的預處理 清洗、分級 除油 壓榨 過濾離心 脫氣、調(diào)配 均質(zhì) 第一次巴氏殺菌 樹脂脫色 濃縮、冷卻 批次罐指標調(diào)整 第二次巴氏殺菌 無菌罐裝2.4 操作要點2.4.1收果與運輸(1)橙子主要從當

15、地收集，如果所需量特大也可從其他產(chǎn)地收集，收集的橙子不能是已放很久的，以免水分蒸發(fā)太多，影響原料利用率。(2)橙子的運輸也是一個很重要的環(huán)節(jié)，運輸不當往往會造成很大的損失。在運輸時必須注意防止震蕩，保持原料的完整性，以免細菌侵入，造成原料不能生產(chǎn)?？s短途中時間，按路程計算時間，盡量縮短中途停留時間，以免原料變質(zhì)。2.4.2 原料的驗收 每年4 -5月份采購部與質(zhì)檢部到原料產(chǎn)區(qū)調(diào)查當年橙子原料的收成情況及農(nóng)藥使用情況，確定采購區(qū)域，保證采購區(qū)域周圍沒有化學污染及該區(qū)域未使用國家禁止的農(nóng)藥。確定合格供應方，簽訂采購合同。生產(chǎn)期間，原料驗收按以下要求進行：(1) 必須是合格供應商提供的原料;(2)

16、農(nóng)殘檢驗報告；(3) 產(chǎn)品質(zhì)量主要是腐爛率超標(6%)的不收;(4) 質(zhì)檢員當場驗收，不符合標準的不收。2.4.3 橙子的預處理 步驟：(初驗合格的橙子)、稱重計量，暫存。初洗橙子在采收后表面常附有灰塵，碎葉等雜物，必須進行初步清洗，初步清洗有兩個過程，水流輸送清洗和提升機噴淋清洗。在清洗時把粘附在原料上的泥土、雜質(zhì)、粉塵、沙粒等洗掉，去除殘留的農(nóng)藥和部分微生物，清洗環(huán)節(jié)必須符合食品衛(wèi)生要求。2.4.4清洗、分級 在洗果機上通過毛刷及水流噴淋進行橙子的清洗，通過破碎前的提升機進行清洗并用含氯1030ppm的清洗水噴淋后經(jīng)清潔水沖洗。通過分級機將果徑小于 30mm的果實剔除；4060mm為一級(

17、 小果)；大于 6075mm為一級(中果)。2.4.5除油采用橙橘磨油機來除去果皮中的油，被噴淋水帶走，通過離心分離出來。2.4.6壓榨壓榨所采用的是帶式壓榨機。在壓榨過程中果漿分布盡可能的均勻，果漿厚度控制在3cm-6cm之間，榨帶張力的調(diào)節(jié)，根據(jù)果漿的性質(zhì)加以調(diào)節(jié)，以出汁率作為衡量標準。如果靄要可以在一次壓榨后的果渣加等量水浸潰后再進行二次壓榨，可提高果汁出汁率，但在后期由于成熟度較高，增加的出汁率已無經(jīng)濟性可言，就取消這一步操作。2.4.7過濾、離心分離不同榨汁方式，應采用不同粗濾方法除去果汁中夾雜的果汁碎片、粗果肉顆粒、 種子等，榨制機一般附有粗濾設備。經(jīng)粗濾的果汁立即送往精濾機進行精

18、濾或者用離心分離方法分離果汁中細小的果肉顆粒。應注意榨汁機和精濾機對果汁質(zhì)地和風味產(chǎn) 生的不利影響。保持 3%5%的果肉含量，可使果汁具有良好色澤，濁度和風味。2.4.8脫氣、調(diào)配橙汁脫氣可以改進風味、色澤穩(wěn)定性、防止營養(yǎng)成分損失，提高罐裝均勻度和殺菌器效率等。對含油量很低的橙汁，可在常溫下進行真空脫氣。對含油量較高的甜橙汁，可以在脫氣同時完成脫油，一般在用真空蒸發(fā)器在 5052下操作，這種情況下會蒸發(fā)掉果汁中約3%6%的水分，甜橙油可脫除75%左右。通常甜橙汁中宜保留 0.015%0.025%的甜橙油。調(diào)配時可根據(jù)工藝要求添加維生素C、檸檬酸、蔗糖、海藻酸鈉、苯甲酸鈉苯等，使可溶性固形物含量

19、在13%左右。2.4.9第一次巴氏殺菌 通過以上工序后，果汁一直暴露在空氣中，由于多酚氧化酶產(chǎn)生的褐變將提高成品的色值，降低品質(zhì)。此外還會受到一定的細菌污染，因此要進行第一步巴氏殺菌。殺菌的主要目的有三個， (1)滅酶(2)殺菌(3)淀粉糊化。若殺菌不徹底，可造成致病菌殘留、微生物腐敗。殺菌95，12s后，應立即降溫至49-55，以方便下一步進行。2.4.10樹脂脫色脫色的需要根據(jù)產(chǎn)品的色值來決定。超濾后清汁由清汁罐泵入樹脂柱，經(jīng)過樹脂的吸附作用進行脫色處理，根據(jù)脫色后清汁的檢測指標，確定是否需要更換樹脂柱再進行生產(chǎn)。一般選用大孔吸附樹脂HPD200L用于濃縮蘋果汁的生產(chǎn)。大孔吸附樹脂能使果汁

20、保持原有新鮮的滋味和香氣。2.4.11濃縮、冷卻本設計根據(jù)工廠實際，采用已有的降膜式蒸發(fā)器進行濃縮。實踐表明，采用降膜式蒸發(fā)器有很好的經(jīng)濟性。將濃縮果汁通過板式換熱器用冷卻至5以下。2.4.12批次罐指標調(diào)整 當批次罐果汁達到25t物料時，開始攪拌直到進料結(jié)束后40-60min止；批次罐進料約30t時做糖度檢測，以便及時調(diào)整進料糖度。停止攪拌后測糖度、色值、酸度(有要求時測)。符合內(nèi)控指標要求后，下發(fā)灌裝通知單。接到灌裝通知單后，將濃汁通過羅茨泵輸入巴氏殺菌板片進行殺菌。2.4.13第二次巴氏殺菌 在灌裝前必需經(jīng)過巴氏殺菌，這是HACCP計劃第三個CCP點，使在前段加工中可能繁殖的微生物殺死，

21、以防止致病菌殘留和微生物腐敗。此CCP點控制要求是殺菌后的果汁微生物指標:細菌總數(shù)T.P.C < 10個/mL，大腸菌群 < 3個/100mL，酵母/霉菌 < 10個/mL,致病菌不得檢出。在巴氏殺菌過程中要注意控制溫度和保持時間，一般把果汁迅速置于9798的高溫，保持30s左右，然后迅速冷卻到15-20，進入灌裝工段。2.4.14無菌灌裝 后巴氏殺菌無菌灌裝的三個條件: (1)物料的無菌(2)包裝材料的無菌(3)灌裝環(huán)境的無菌。采用進口的罐裝機進行灌裝，灌裝前先將灌裝口噴射高溫蒸汽，殺死可能存在的微生物，再開始灌裝。灌裝后的成品直接入庫。2.4.15后期處理要求生產(chǎn)日期和批

22、次號噴碼定位準確，字體清晰。檢驗裝箱發(fā)現(xiàn)封口異常、不嚴滲漏、生產(chǎn)日期、字體不清、吸管脫落等不合格產(chǎn)品及時挑出，合格品裝箱，要求封箱膠帶黏貼整齊、牢固，裝箱數(shù)量準確無誤。成品常溫貯藏。2.5果汁飲料成品質(zhì)量標準根據(jù)相關國家標準和產(chǎn)品的具體要求，成品質(zhì)量標準見表。表2-4感官要求滋味、氣味透明蝕度雜質(zhì)濃縮橙汁具有橙子應有的滋味香氣透明清亮無肉眼可見雜物表2-5理化指標項目指標可溶性固形物(20，折光計法)%總酸 (以檸檬酸計)%砷 (以As計)mg/kg鉛 (以Pb計)mg/kg銅 (以Cu計)mg/kg12.00.30.51.010.03 物料衡算根據(jù)濃縮橙汁生產(chǎn)的具體工藝和主要生產(chǎn)設備的要求，

23、分別對原輔料進行衡算。物料衡算包括該產(chǎn)品的原輔料和包裝材料的計算。通過物料計算，可以確定各種主要物料的采購運輸和倉庫存儲量，并對生產(chǎn)過程中所需設備提供計算依據(jù)。物料衡算的依據(jù)是質(zhì)量守恒定律，即進入生產(chǎn)系統(tǒng)的全部物料質(zhì)量必須滿足等于離開系統(tǒng)經(jīng)過加工處理后所得，這樣計算出原料和輔料的消耗定額，為下一步設備的計算提供條件和依據(jù)，還為勞動定員、生產(chǎn)班次、成本核算提供依據(jù)。3.1物料衡算所選用的原料為四川臍橙，出汁率為52.5%。濃縮后所得的產(chǎn)品的體積為原汁的1/4.年工作日為300天，每天兩班倒，24小時不間斷生產(chǎn)。則日產(chǎn)量：M1=30000t/300d=100t/d班產(chǎn)量：M2= Q2t=30000

24、2×300=50t/d3.1.1各流程物料衡算在處理過程中各流程的損失率和處理后量如下表1:項目損失率（%）處理后量（日產(chǎn)量t）原料檢驗2742.64 選果3.2704.49清洗0.2703.08除油0.2701.68榨汁(除皮)47.5368.40過濾、離心0.8367.28脫氣0.3364.34調(diào)配-10.339402.00均質(zhì)0.3400.80濃縮75100.20t殺菌0100.20t冷卻0100.20t無菌灌裝0.2200凍庫貯存0200注：損失量指相對與上一步總量百分比。計算過程如下：無菌灌裝后：100t冷卻后：100/(1-0.2%)=100.20t殺菌后：100.20t

25、濃縮后：100.20t均質(zhì)后：100.20t/(1-0.75)=400.80t調(diào)配后：400.80t /(1-0.3%)=402.00t脫氣后：402.00t /(1+10.339%)=364.34t過濾、離心后：364.34t /(1-0.8%)=367.28t榨汁后：367.28t/(1-0.3%)=368.40t除油后：368.40t /(1-47.5%)=701.68t清洗后：701.68t /(1-0.2%)=703.08t選果后：703.08t/(1-0.2%)=704.49t原料驗收后：704.49t/(1-3.2%)=727.78t日消耗原料：727.78t/(1-2%)=74

26、2.64t所以計算所得原料量742.64t.因此，日生產(chǎn)100t濃縮橙汁需要原料果橙約742.64t，每班每天的原料處理量約742.64t/2=371.31t，故年生產(chǎn)30000t濃縮橙汁需要原料果橙約742.64tX300=222791.10t.3.1.2調(diào)配衡算成分名稱添加量（%）成分名稱添加量/kg蔗糖10海藻酸鈉0.08苯甲酸鈉0.036維生素C0.023香料水0.08檸檬酸0.12總添加量10.339根據(jù)配方計算每天生產(chǎn)中調(diào)配時的所需的各種原輔料如下：調(diào)配時，加入蔗糖： 402.00t×100/1000=40.200t 加入海藻酸鈉 402.00t×0.8/100

27、0=0.321t 加入苯甲酸鈉 402.00t×0.36/1000=0.144t 加入維生素C 402.00t×0.23/1000=0.092t 加入苯甲酸鈉香料水 402.00t×0.8/1000=0.321t 加入檸檬酸 402.00t×1.2/1000=0.482t3.1.3 每天所需灌裝利樂包用量和裝箱用箱量：(每包1000g，每箱12瓶)檢驗前濃縮橙汁飲料量：30000×106（設濃縮橘汁飲料密度為1.55g/ml)則利樂包消耗量 ：30000×106/1000=30000000個檢驗損失0.1%，則合格瓶數(shù)量：300000

28、00×（1-0.1%）=29970000個瓦楞紙箱消耗量：29970000/12=24975000個故：利樂包每日消耗量 ：100×106/1000=100000個瓦楞紙箱每日消耗量：100000/12=8334個4 設備選型 4.1設備選型原則設備選型是根據(jù)物料衡算的結(jié)果進行的。依據(jù)物料衡算的結(jié)果可選擇符合工藝要求，能保證產(chǎn)品質(zhì)量和體現(xiàn)生產(chǎn)水平的設備。通過設備的選型可以總體規(guī)劃工藝，并且為動力配電、水、氣用量提供依據(jù)。設備選型應根據(jù)每一產(chǎn)品單位時間（t/h）產(chǎn)量的物料平衡情況和設備生產(chǎn)能力來確定所需要設備臺數(shù)。食品廠選擇設備的原則：滿足工藝要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量；根據(jù)

29、自身的條件選擇適合實際的設備；所選設備能充分利用原料、能耗低、效率高、體積小、維修方便、勞動強度。并能一機多用； 多選設備應符合食品衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，與食品接觸的材料要不易腐蝕，不致對食品造成污染。 設備結(jié)構(gòu)合理，材料的性能可適合各種工作條件；在溫度、壓力、真空、濃度、時間、速度、流量、液位、件數(shù)和程度等方面有合理的控制系統(tǒng)，并盡量采用自動控制系統(tǒng)。據(jù)每天的原料處理量約742.64t每小時的原料處理量為742.64/24=30.94t因此選擇20t/h的FJJ-20水果分級機2臺，其他設備選擇方法相似，故在此不一一列出。原料鮮橙壓榨后得到漿汁，故每小時生產(chǎn)量為368.40t/24=15.3

30、5t設備一覽表設備名稱設備型號處理量數(shù)量功率尺寸mm生產(chǎn)廠家提升機BSJ-3030t/h24根據(jù)需要設定上海嘉迪機械有限公司水果分級機FJJ-2020t/h277000×1500×800江蘇科威機械有限公司水果清洗機CXY-2020t/h26.64000×1400 ×2500江蘇科威機械有限公司橙橘磨油機MYJ11.53500×1000×2000江蘇科威機械有限公司帶式壓榨機TBP-1020 t/h27.55000×3280×2450上海沃迪機械有限公司臥式螺旋卸料過濾離心機720 t/h130-371600×2100×1450真空脫氣機15000L/h181750×1500×3500上海科勞機械設備有限公司配料罐PZG-1000010000L1直徑1.8×3m溫州國樂機械制造有限公司均質(zhì)機QGJJ-4/254 t/h4301605×1200×1585溫州市強光輕工機械有限公司列管式殺菌機11 t/h215.57500 ×5100 ×2600沈陽浩翔天宇機械設備有限公司降膜式蒸發(fā)器3600-20000Kg/h1上海加派機械科