7施工組織設(shè)計正文

1、南京金益軒糧油有限公司糧油分裝項目樁基工程施工組織設(shè)計第章 編制總說明 2一、工程概況2二、總體目標和計戈U 2第二章施工方案2一、施工現(xiàn)場平面布置2二、總工期及施工進度計劃 3三、主要分項工程的施工方案 3第三章、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 10一、質(zhì)量保證措施 10二、工期保證措施 13三、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護 15第四章、機械配置及勞動力、材料計劃 20一、投入本工程的主要機械設(shè)備計劃 20二、勞動力調(diào)配計戈U 20三、材料調(diào)配計戈U 21第五章、服務(wù)措施及承諾 22核工業(yè)金華建設(shè)工程公司南京分公司23第一章編制總說明、工程概況本工程位于南京經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東區(qū)刀槍河路

2、南側(cè)，本工程包括 2 幢2層廠房，1幢4層廠房附屬用房，均采用框架結(jié)構(gòu)承臺樁基礎(chǔ)，設(shè)計 選用預(yù)應(yīng)力管樁，型號 PTC-400（ 95） AB-C8Q設(shè)計樁長24m以-5dl-2 層土為樁端持力層，總樁數(shù)213根，單樁承載力特征值800KN 二、總體目標和計劃（一）、工程質(zhì)量:符合國家建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準（二八工期：施工工期要求：30天。（三）、安全文明施工：施工期間，無傷亡事故；達到文明工地標準第二章施工方案一、施工現(xiàn)場平面布置（一）、布置原則按照文明施工安全現(xiàn)場管理規(guī)定和現(xiàn)場施工要求，合理布置，場內(nèi)交通道路平整，施工機械、施工材料堆放整齊，排水設(shè)施暢通，做到施工現(xiàn)場整潔、文明、安全。二、

3、總工期及施工進度計劃（一）、施工進度計劃1、施工準備計劃本工程計劃安排一臺樁機進場施工，平均正常施工每日可成樁12根，打樁約需為20天，考慮進退場因素，可保證在要求的工期 30天內(nèi)完成2、施工進度詳見施工進度計劃表（表附后）三、主要分項工程的施工方案（一）、施工前的準備工作1、技術(shù)準備工作資料收集：（1）自然條件：地質(zhì)條件；施工圖及有關(guān)文件；國家、地方、行業(yè) 相關(guān)法規(guī)。（2）施工條件：場地概況；施工道路；地上、地下各種管線和障礙物位置。（3）類似經(jīng)驗：類似工程經(jīng)驗；試驗、檢測資料。2、制訂技術(shù)方案正確掌握設(shè)計意圖，統(tǒng)一技術(shù)人員對技術(shù)要求的一致認識，深入分 析施工特點，且考慮場地施工條件，制訂出

4、符合設(shè)計要求的技術(shù)方案。3、控制點、水準點的設(shè)置復(fù)核測量基線、水準基點。在施工區(qū)域附近設(shè)置控制點、水準點， 對控制點進行加固，設(shè)立可靠標志，以防破壞，且不受樁基施工和交通運 輸?shù)挠绊憽?、技術(shù)交底對凡與工程質(zhì)量有關(guān)的施工人員在施工前進行技術(shù)交底，明確工程 質(zhì)量目標，吃透技術(shù)方案，掌握質(zhì)量控制標準和保證質(zhì)量的控制節(jié)點， 熟 悉常見問題處理方法，理解和執(zhí)行工程可能性事件發(fā)生的預(yù)防措施， 將質(zhì) 量問題消滅在萌芽狀態(tài)之中，確保工程質(zhì)量。5、教育培訓(xùn)對施工人員進行培訓(xùn)，并核發(fā)上崗證。技術(shù)培訓(xùn)a. 培訓(xùn)對象：技術(shù)人員、施工作業(yè)人員、后勤保障材料供應(yīng)人員。b. 培訓(xùn)內(nèi)容：技術(shù)要求、施工技術(shù)方案、質(zhì)量目標、預(yù)

5、防性技術(shù)措 施、質(zhì)量控制標準、常見問題處理措施、各類事件處理程序與記錄、質(zhì)量 管理獎懲規(guī)定。6、場地準備施工場地清理場地障礙物，平整場地，檢查場地的承載力滿足設(shè)備正常進場 和材料運輸，盡量不影響施工。施工道路合理利用原道路，布置鋪設(shè)場內(nèi)臨時道路，方便施工設(shè)備進場和材 料運輸，盡量不影響施工。管線布置合理布置施工用各類管線，特別是水、電線路，即要方便施工，又 要確保安全。7、材料準備根據(jù)本工程的工作量、工程進度、質(zhì)量要求及現(xiàn)場地域環(huán)境，我項目 部合理計劃各項施工物資和設(shè)備進場時間、 數(shù)量，并及時向公司匯報情況， 以保證各種主要材料、周轉(zhuǎn)材料及施工設(shè)備等的運輸。各種物資設(shè)備根據(jù) 施工和進度要求編制

6、供應(yīng)計劃，及時供應(yīng)，保證施工生產(chǎn)正常進行。管樁 在施工現(xiàn)場開工前2天，準備所需的管樁和消耗材料。&機械設(shè)備準備(1) 、樁錘選用錘擊沉樁應(yīng)合理選擇樁錘，樁錘的大小根據(jù)樁的直徑，壁厚、樁入 土深度及工程地質(zhì)條件及樁密集程度等條件選用 6.3T錘。(2) 、樁帽和襯墊的選擇樁帽應(yīng)有排氣孔，錘與樁帽之間的錘墊，可用豎向硬木，厚度 150£00mm樁帽與樁之間的墊可用木夾板或橡膠制品，錘擊后厚度宜為 120T50 mm錘擊過程中應(yīng)勤檢查和及時更換。9、施工測量我公司擬專門配備一名測量專業(yè)工程師負責主持。測量依據(jù)是施工圖 紙和規(guī)范。(1) 、基本準則施工測量放線工作的基本準則：a、先整

7、體后局部，高精度控制低精度。即先測設(shè)場地整體的平面控制 網(wǎng)和標高控制網(wǎng)。再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行局部建筑物的定位、放線和標高 測設(shè)。b、選用科學、簡捷和精度合理、相稱的施測方法，合理選擇、正確使用儀器，在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省工、省時、省費用。c、嚴格審核原始依據(jù)（設(shè)計圖紙、測量起始點位、數(shù)據(jù)等）的正確性， 堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核。d、建立一切定位、放線工作要經(jīng)自檢、互檢合格后申請主管部門驗線 的工作制度。嚴格執(zhí)行安全、保密等有關(guān)規(guī)定，保管好設(shè)計圖紙和有關(guān)資 料，實測時要當場做好原始記錄，測設(shè)后及時保護好樁位。e、測量人員要緊密配合施工，堅持實事是、認真負責的工作作風。

8、（2）、樁基礎(chǔ)放線a、施工現(xiàn)場建筑附近設(shè)置水準點，其位置及標高不受打樁影響，數(shù) 量不少于3個。（水準點制作如下頁圖）b、樁基軸線允許誤差不得超過20mmc、成立測量小組，樁基軸線控制應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響地點，施工過程中應(yīng)對樁基線作系統(tǒng)檢查，每 3天不少于1次。控制點應(yīng)妥善保護， 并做好記錄，每根樁打入前應(yīng)檢查樁位置是否符合設(shè)計要求。d、打樁前應(yīng)自行清理地下障礙物，考慮地面承載力應(yīng)滿足移動需要， （二）、管樁施工方案1、管樁施工布置和程序（1）、施工工期：本工程施工采用1臺步履式樁架（DJB9Q,配以一 個DD6.3T柴油樁錘。（2）、樁基施工應(yīng)連續(xù)進行，不宜中途停止，以防止樁與土固結(jié)， 造成沉

9、樁困難。（3）、打樁順序遵循自中間向兩個方向施打， 先深后淺，先大后小的 原則。（4）、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的施工工藝見下頁圖2、管樁運輸、堆放（1）、混凝土管樁強度等級達到100%才能出廠。（2）、管樁吊裝宜采用兩支點法或兩頭釵吊法，兩吊點距離樁端宜為 0.2L（L為樁段長度），繩索與樁身水平夾角不得小于45°。裝卸時應(yīng)輕 起輕放，嚴禁拋擲，碰撞、滾落。（3）、管樁運輸過程中支點應(yīng)滿足兩支點法的位置（支點距離樁端0.2L 處）,并墊以鍥形掩木防止?jié)L動， 嚴禁層與層之間墊木與樁端的距離不等 而造成錯位。汽車運輸時，堆放層數(shù)不宜超過二層，如確有保證，可適當 增加。（4）、管樁堆放場地應(yīng)壓實

10、平整，并有排水措施。管樁堆放應(yīng)按兩支點法進行，最下層支點宜放在墊木上，且各支點應(yīng)在同一水平面。堆放層數(shù) 應(yīng)根據(jù)管樁強度、地面承載力、墊木及堆垛穩(wěn)定性等等綜合分析確定。管樁堆放層數(shù)不超過4層。3、管樁檢驗及驗收（1）、管樁檢驗：管樁外觀質(zhì)量及尺寸檢查、抗彎試驗和檢驗規(guī)則按相應(yīng)規(guī)范規(guī)程進行 檢查。（2）、管樁驗收管樁驗收時應(yīng)具有下列資料：管樁結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計變更通知單；原材料 質(zhì)量合格證；鋼筋試驗報告，預(yù)應(yīng)力的張拉記錄；混凝土試塊強度報告； 樁體外觀檢查記錄；樁體和樁接頭力學性能檢查報告，蒸汽養(yǎng)護記錄；產(chǎn) 品質(zhì)量問題處理文件。管樁出廠應(yīng)有合格證，將制造廠的廠名、制造日期、產(chǎn)品外徑和長 度打印在樁端1.

11、5m范圍內(nèi)，同時標出吊運支點位置。4、錘擊沉樁施工要點（1）、沉樁方式采用錘擊等打樁方式，樁機選擇可根據(jù)具體工程地質(zhì)情況、樁的類 別結(jié)構(gòu)、抗壓強度以及施工條件進行。（2）、施工方法及要點a、應(yīng)在樁身混凝土達到100%設(shè)計強度且養(yǎng)護后在常溫下靜停不少于 3 天后方可沉樁。b、錘擊樁機安裝就位，調(diào)整機架垂直度后，將樁吊起進入樁架龍門， 對準樁位中心徐徐放下，樁頂扣上與有動滑輪組的壓梁箱相連貫的樁帽， 并使樁帽中心與樁身縱軸線吻合， 并保持垂直。沉樁時樁身應(yīng)垂直，垂直 度偏差不得超過0.5%，應(yīng)在距樁機不受影響范圍內(nèi)，成90°方向設(shè)置經(jīng) 緯儀各一臺校準。c、檢查有關(guān)動力設(shè)備及電源等，防止壓

12、樁中途間斷施工，確定無誤后， 即可正式壓樁。d、錘擊法成樁時應(yīng)選擇適宜的樁帽和襯墊。 樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑20 30mm其深度為300400mm并應(yīng)有排氣孔。錘和樁帽之間的錘墊可用堅 向硬木，厚度為150200mm樁帽與樁頂之間須嵌入富有彈性和韌性和 樁墊，如足夠厚度的紙墊、木器廠夾板及橡膠制品等，以減少樁頭的破損， 樁墊錘擊后的厚度宜為120150mm當墊襯被打硬或燒焦時，應(yīng)及時更 換。沉樁時，如管樁孔充滿水，應(yīng)抽干后方可進行錘擊作業(yè)。樁身、樁帽、 送樁和樁錘應(yīng)在同一中心線上， 防止偏打。錘擊沉樁時宜重錘低擊，開始 落距應(yīng)較小，待入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按要求落距進行。一根樁原 則上宜一次打

13、入，中途不得人為停錘，確需停錘，亦應(yīng)盡量縮短停錘時間。e、接樁均采用鋼端板焊接法， 樁段頂端距地面1m左右就可接樁，接 樁前先將下段樁清洗干凈，將上下樁段接直，接頭處如有空隙，應(yīng)采用鍥 形鐵片全部填實焊牢，拼裝處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進行，焊接時應(yīng)采取 措施減小焊接變形，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿(滿足三級焊縫)，焊后應(yīng)清除焊渣， 檢查焊縫飽程度。接樁宜在樁尖穿過較硬的土層后進行。 接樁時上下段樁 的中心線偏差不宜大于2mm 節(jié)點彎曲矢高不得大于樁段的0.1%。5、管樁施工質(zhì)量保證措施(1)、施工場地應(yīng)排除地下管道、廢基礎(chǔ)、廢井等地下設(shè)施，整平壓 實，施工場地的地面標高一般應(yīng)高出承臺底面0.8m以上。(2)

14、 、打樁流水順序應(yīng)由中間向外進行或退打，以防樁身擠斷和被設(shè) 備壓斷，獨立承臺下的樁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。(3) 、樁長及貫入度：預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的設(shè)計樁長與沉管最后貫入度雙重控制沉管的深度，根據(jù)具體的樁端持力層的性質(zhì)，錘擊能量及設(shè)計 要求，或通過試樁來決定，以最后送樁錘的平均貫入度不大于40-50mm 作為控制標準來具體確定實際樁長。（4）、對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁標高不得低于承臺底面標高 +0.050m。（5）、施工過程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核樁位和軸線，以保證樁位的準確度，并 觀測記錄施工場地樁頂和地面有無隆起或下陷及水平位移。開挖基槽后應(yīng) 檢查有無斷裂等缺陷，并做好詳細記錄。（6）、正式施工前，會同設(shè)計、

15、監(jiān)理、建設(shè)單位等有關(guān)人員一起進行 樁的工藝試驗，確定各項施工參數(shù)，為正式施工提供依據(jù)，工藝試驗樁必 須有設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位簽證后，才能進行施工。第三章、質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施一、質(zhì)量保證措施 （一）、質(zhì)量保證體系嚴格按IS09001質(zhì)量體系的要求建立工地的質(zhì)量體系，認真執(zhí)行質(zhì)量 程序文件，組織協(xié)調(diào)各項工作，實行質(zhì)量監(jiān)控，進行信息化施工。我公司為ISO9001認證的施工企業(yè)。在施工過程中，我們?nèi)尕瀼?ISO9001程序文件，確保工程質(zhì)量并取得了豐碩成果。質(zhì)量檢查的程序采用自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原則進行。自檢即當 一道工序結(jié)束后，班組質(zhì)量員按質(zhì)量標準對本班組的質(zhì)量進行檢查，

16、填寫 工序自檢單簽證，若發(fā)現(xiàn)問題，整改后再進行驗收?；z為下道工序?qū)ι?道工序的質(zhì)量情況進行檢查，獎優(yōu)罰劣，可起監(jiān)督作用并幫助整改。專檢 是項目組專職質(zhì)量員對各道工序按設(shè)計文件、 施工規(guī)范、驗收標準進行驗 收，同時給工序的好壞予以評價。（二）、質(zhì)量重點工序控制點及控制方法手段重點工序施工結(jié)束后由項目組質(zhì)量員驗收、記錄、評定1、施工質(zhì)量控制手段及方法見現(xiàn)場施工技術(shù)管理流程控制2、關(guān)鍵工序質(zhì)量檢驗程序(1) 、由工程管理部組織結(jié)構(gòu)核驗小組，定期到施工現(xiàn)場進行結(jié)構(gòu)核驗。(2) 、項目技術(shù)負責人和質(zhì)檢工程師每旬對各分項工程進行考評。(3) 、每道工序施工前應(yīng)由項目技術(shù)負責人進行技術(shù)交底，由質(zhì)檢工程 師

17、進行質(zhì)量要求交底。(三) 、質(zhì)量保證技術(shù)措施1、建立健全質(zhì)量保證體系，強化現(xiàn)場技術(shù)管理和質(zhì)量管理各方面的規(guī) 章制度和措施。2、強化“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識，推行“全員、全方位、 全過程”的全面質(zhì)量管理。3、認真做好圖紙會審、設(shè)計交底、施工技術(shù)交底、技術(shù)資料檔案和技 術(shù)培訓(xùn)等方面技術(shù)管理工作，為工程質(zhì)量提供技術(shù)保證。4、嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，收集齊各類質(zhì)保單，做好規(guī)定的原材料試 驗。5、測量放樣實行三級放樣復(fù)核制度，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)測認可。6、內(nèi)業(yè)資料，尤其是質(zhì)量驗收資料與實際同步完成，并有專人保管。7、現(xiàn)場施工每道工序結(jié)束后，按隱蔽工程驗收及技術(shù)復(fù)核項目認真驗 收，若不符合質(zhì)量標準，應(yīng)及時整

18、改，驗收合格后方能進行下道工序施工。8及時召開部門、工地有關(guān)人員以及監(jiān)理工程碰頭會， 對前期施工中 存在的質(zhì)量問題及時通氣，使后期施工中避免出現(xiàn)。9、各分部分項的施工質(zhì)量嚴格按指定的規(guī)范標準進行自驗、驗收、按監(jiān)理細則指導(dǎo)施工 二、工期保證措施要有效地進行進度控制，確保工期如期實現(xiàn)，必須對影響進度的因素 進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際進度的偏差， 實行對 工程施工的主動控制，影響進度的因素很多，有人為因素、技術(shù)因素、 材 料和設(shè)備因素、機具因素、地基因素、資金因素、氣候因素及環(huán)境因素等。（一）、施工進度動態(tài)控制確保工期的如期實現(xiàn)，必須對施工進度計劃實行動態(tài)控制，施工進度 計劃動態(tài)

19、控制的主要任務(wù)是準確、及時、全面、系統(tǒng)地收集、整理、分析 進度執(zhí)行過程的有關(guān)資料，明確反映施工進度狀況，進行必要的檢查和監(jiān) 督，通過施工進度計劃的執(zhí)行情況，為計劃調(diào)整以及如何加強進度控制， 提供必要的依據(jù)，其主要有如下幾方面：1、嚴格控制關(guān)鍵性工作（如沉樁）的工期實現(xiàn)。2、根據(jù)施工進度要求，制定日計劃、周計劃、月計劃，并及時協(xié)調(diào)，保 證其按計劃實現(xiàn)。3、定期檢查現(xiàn)場進度與計劃進度的差異，及時調(diào)整施工措施，保證工作進度。4、控制管樁供應(yīng)計劃，避免拖延進度。5、繪制計劃實現(xiàn)動態(tài)曲線，掌握動態(tài)計劃。6、盡量做好其它非關(guān)鍵性工作，預(yù)防推遲進度計劃。7、建立施工進度管理獎懲制度。& 收集施工進度

20、信息，分析進度差異（因果分析法），作出合理的調(diào)整 方案，保證計劃實現(xiàn)或提前實現(xiàn)。（二）、確保工程工期的管理措施1、建立施工進度實施組織系統(tǒng)，進行目標分解，把目標落實到具體的施 工作業(yè)隊。2、實行施工任務(wù)制度，將任務(wù)下達到施工作業(yè)人，以致于作業(yè)班組，明 確具體的施工任務(wù)及要求，并運用經(jīng)濟杠桿實行獎罰措施，使施工隊能在 保證質(zhì)量的前提下，按時完成施工任務(wù)。（三）、確保工程工期的組織措施1、項目經(jīng)理部認真研究投標方案，制定出詳盡的工期進度計劃，包括施 工計劃的細化和優(yōu)化。2、項目部調(diào)整好勞動力、機械設(shè)備及各種材料的使用，供應(yīng)中的各種關(guān) 系，保證設(shè)備材料到位的及時性、完好率。3、在本工程施工期間，應(yīng)根

21、據(jù)工程進度的需要，對節(jié)假日、休息日進行合理安排，一般考慮連續(xù)施工，在非關(guān)鍵工序的工種可進行調(diào)劑休息。4、充分利用我公司的相關(guān)機械充裕的優(yōu)勢， 調(diào)配適宜的機械設(shè)備，隨時 滿足本工程的需要。5、加強施工組織管理，使各分部分項工序以最大限度進行合理搭接， 保證施工流水能按計劃正常運轉(zhuǎn)，前道工序為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提 高工作效率。三、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護 、總則（一）、安全目標：零事故（二）、安全方針：消除隱患、預(yù)防為主（三）、文明施工：創(chuàng)文明施工現(xiàn)場二、安全生產(chǎn)保證措施（一）、安全管理網(wǎng)絡(luò)安全員項目經(jīng)理技術(shù)負責人作業(yè)人員施工員（二）、安全措施1、安全管理措施（1）、嚴格按照浙江省及國家有

22、關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定， 建立、健全安全生 產(chǎn)保證體系，制定安全管理目標，落實安全管理職責。（2）、建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，職責明確，落實到人。（3）、明確安全指標、獎懲辦法。（4）各方之間依據(jù)有關(guān)法規(guī)簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書， 做到主體合法、內(nèi) 容合法和程序合法，各自的權(quán)利和義務(wù)明確。（5）、對新工人實施公司、項目部和班組的三級安全教育。(6) 、各分部分項工程施工前對工人進行全面的針對性的安全技術(shù)交 底，受交者履行簽名手續(xù)。(7) 、各特種作業(yè)人員都要按要求培訓(xùn)，考試合格后持證上崗，操作證 不超期，名冊齊全，真實無誤。(8) 、班組長在班前進行上崗交底(交當天的作業(yè)環(huán)境、氣候情況、主要工作內(nèi)容和

23、各環(huán)節(jié)的操作安全要求，以及特殊工種的配合)。上崗檢查(查上崗人員的勞動防護情況，各個崗位周圍作業(yè)環(huán)境是否安全無患， 機 械設(shè)備的安全保險裝置是否完好有效，以及各類安全技術(shù)措施的落實情 況。2、施工過程安全管理措施(1、樁機組裝、拆卸必須在空曠地面進行，上空不得有高壓線或障礙 物，確保組裝、拆卸、裝車順利進行。(2) 、樁機施打過程中，施工人員必須遠離錘5米以外的安全處。30 米范圍內(nèi)嚴禁非施工人員靠近。(3) )樁機施工中必須確保場地平整。地基較軟不能滿足樁機施工需要 時，必須墊好路基或40毫米厚的鋼板。(4) 、打完樁之后的樁坑必須遮蓋、 封閉，每施工完一區(qū)域，就將此區(qū) 域用繩子包圍起來，掛

24、警告牌、警示燈，并禁止閑人進入。(5) )專職安全員必須將送樁坑作為一個重大隱患點， 雖然采取了封閉、 包圍、掛牌等措施，但還必須重點監(jiān)控，經(jīng)常巡視，以免人、物墜落。(6) 、樁機司機、電工、電焊工、起重指揮工上崗時必須持有特殊工種 操作證，隨時接受有關(guān)部門的檢查。（7）、非機械人員和非電工，不得動用機械設(shè)備和電器設(shè)備。（8）、吊機和樁機移位時必須有專人指揮， 分工明確，統(tǒng)一信號。夜間 指揮必須用明暗信號。3、消防、防火管理措施（1）、建立、健全防火責任制，職責明確，防火安全制度齊全。（2）、成立并建立相應(yīng)的活動制度。人數(shù)不少于施工總?cè)藛T百分之十 的義務(wù)消防隊。（3）、建立動用明火審批制度按規(guī)

25、定劃分級別、審批手續(xù)完善，并有 監(jiān)護措施。（4）、重點防范部位明確，防火獎懲、火災(zāi)事故、消防器材管理記錄 齊全。（5）、氧氣瓶、乙炔瓶存放距離不小于 2米，使用距離不小于5米， 距明火（電焊）必須保證10米以上的安全距離。乙炔瓶嚴禁倒放，乙炔 瓶必須安裝防回火裝置。減壓器、壓力表、安全帽等安全防護裝置齊全有 效。皮管用夾頭緊固，不漏氣。（6）、氧氣帶、乙炔帶必須明確完好無損，發(fā)現(xiàn)破皮、漏氣現(xiàn)象及時 更換。（7） 、焊割作業(yè)點與氧氣瓶、乙炔瓶等危險物品的距離不少于10米, 與易燃易爆品的距離不少于30米，否則要有安全隔離措施。7、施工用電管理（1）、電箱要求a. 箱體顏色醒目、有門、有鎖、有色標

26、、有編號、有單位名稱。b. 箱體材料應(yīng)使用薄鋼板或玻璃鋼，不得使用易燃物品。c. 箱內(nèi)整潔、各類電器裝置靈敏有效、完整無損、絕緣良好，無 外露帶電部分，且安裝牢固，布置接線規(guī)范。進、出線口設(shè)在箱體的下 底面。d. 電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風、常溫以及無雜物、無液體的場所， 周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道，并應(yīng)有防雨措施。e. 固定掛式電箱應(yīng)裝設(shè)端正，牢固；下底與地面的垂直距離大于1.3米，小于1.5米。移動立式電箱應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上，下底與地面 的垂直距離大于0.6米，小于1.5米。f. 四芯電源線的開關(guān)箱內(nèi)嚴禁配有 380V和220V兩種電壓，且必 須裝設(shè)漏電保器，其額定漏電動作電流不大

27、于 30毫安，漏電動作時間應(yīng) 小于0.1s。g. 施工機電設(shè)備均應(yīng)設(shè)置安全防護罩并接地接零，機具操作由專 人負責，并執(zhí)行掛牌制度，做到單機單閘單獨觸保器，防止觸電事故的 發(fā)生。（2）、用電管理a. 制定電氣安裝和安全操作規(guī)程，以及運行管理規(guī)定和維護檢修 制度。b. 有臨時用電工程檢查記錄，接地電阻、漏電開關(guān)測試和定期檢 修記錄，電工作業(yè)、維修記錄和交接班記錄。c. 臨時用電設(shè)備在5臺及5臺以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW以上時， 應(yīng)編制臨時用電施工組織設(shè)計。d. 臨時用電施工組織設(shè)計由技術(shù)負責人審核、主管部門批準。&機械設(shè)備安全管理駕駛、指揮人員必須持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好例行記錄。各類

28、安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。電纜線應(yīng)絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。各類機械應(yīng)持技術(shù)性能牌和上崗操作牌。必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設(shè)備的清潔潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。嚴禁機械設(shè)備超負荷使用，帶病運轉(zhuǎn)和在作業(yè)運轉(zhuǎn)中進行維修。機械設(shè)備夜間作業(yè)必須有充足的照明。9、突發(fā)事件應(yīng)急措施根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境等具體情況，制定有針對性的關(guān)于施工 過程的應(yīng)急措施：治安管理：施工人員如發(fā)生打架斗毆、流血事件，應(yīng)立即制止，在現(xiàn)場不能控制事態(tài)的情況下，立即撥打報警電話。三、文明施工保證措施文明施工是體現(xiàn)施工企業(yè)現(xiàn)代化管理水平的標志，是實施全面管理工 作的一項重要內(nèi)容

29、，為保證本工程文明施工，我們制定了如下措施。（一）、現(xiàn)場文明施工措施1、項目經(jīng)理負責組織編寫本工程文明施工細則，并組織項目部學習 并執(zhí)行。2、對業(yè)主指定的臨時建設(shè)施，必須整齊、有序的使用，實行保潔制度，保持臨建設(shè)施的清潔。3、在施工現(xiàn)場實行全封閉管理，員工著裝統(tǒng)一，管理人員必須佩戴 袖標。并做相關(guān)宣傳。以便做好治安、文明施工工作。4、施工現(xiàn)場及生活區(qū)進行分區(qū)，安排衛(wèi)生負責人，分區(qū)管理，保持 生活區(qū)和進入施工區(qū)道路的清潔。5、施工場地設(shè)保證施工安全要求的夜間照明。6、保證施工道路和排水系統(tǒng)的暢通。7、施工現(xiàn)場的用電線路，用電設(shè)施的安裝和利用須符合安裝規(guī)范和 安全操作規(guī)程的要求，嚴禁任意接線拉電。8采取