焊接缺陷分析報告

1、.焊接缺陷分析報告不合格焊口統(tǒng)計表：焊口編RT委托單日序號焊工號焊接日期制作方式尺寸(NPS)RT委托單編號期 RT結(jié)果一次返修不合格缺陷位管線號 ISO NO.WeldWelderWeldingFabrication號DimensionRT Request No.RequestResultSingle repair二次返修SN.jointNO.Datemode焊工號置DateNO.1IOU-101-0010.081-0156C0012012.08.06F10CC7-C300-PC-2012-RT0012 2012.08.10REJ2-3 （密集氣孔）C001V2IOU-101-0010.01

2、7-0114C0032012.09.02F16CC7-C300-PC-2012-RT0038 2012.09.04REJ2-3（咬邊、未熔）C003V3IOU-101-0010.040-012C0052012.07.28S16CC7-C200-PC-2012-RT00062012.07.30REJ7-0 （接頭未熔）C005F4IOU-101-0010.081-0154C0072012.08.06F10CC7-C300-PC-2012-RT00122012.08.10REJ0-1 、2-3 、3-4C007V（密集氣孔）5IOU-101-0010.106-011C0072012.08.26F1

3、2CC7-C200-PC-2012-RT0046 2012.09.10REJ3-4 （未焊透）C007V、OH6IOU-101-0010.107-014C0082012.08.27S6CC7-C200-PC-2012-RT00312012.08.31REJ2-3 （密集氣孔）C008F7IOU-101-0010.012-0114C007/C0082012.08.11F16CC7-C200-PC-2012-RT00452012.09.10REJ4-5 、5-6C008V、OH（密集氣孔）8IOU-101-0010.015-012C008/C0052012.09.08F16CC7-C200-PC-

4、2012-RT00562012.09.18REJ4-5 （根部凹陷）C008OH2-3 、4-5 、5-6 、9IOU-101-0010.020-0113C0092012.09.01F16CC7-B300E-PC-2012-RT00412012.09.04REJ7-0（四張均為內(nèi)3-4（密集氣孔）C009V、OH咬邊）10IOU-101-0010.021-019C007/C0092012.09.05F16CC7-B300E-PC-2012-RT00582012.09.18REJ7-0 （蛀孔）C009F.截止到，CC7焊接質(zhì)量下滑， 共透視 107 道焊口，有 10 道焊口返修，焊工 C001

5、 一道焊口返修， C003一道焊口返修，C005 一道焊口返修，C007 兩道焊口返修，C008 三道焊口返修，C009 兩道焊口返修，其中密集氣孔5 道焊口， 占不合格焊口總數(shù)的50%，未熔 2 道占 20%，未焊透 1 道占 10%，咬邊 1 道占 10%，根部內(nèi)凹 1 道占 10%，針對上述情況對地管焊接的返修口做焊接缺陷分析報告。不合格焊口統(tǒng)計表和焊工返片統(tǒng)計表見上表。一、缺陷種類：1、密集氣孔、蛀孔（焊接位置F、 V、 OH）.2、未熔（焊接位置F、 V）3、未焊透（焊接位置OH）4、內(nèi)部咬邊（焊接位置V、 OH）.5、根部內(nèi)凹（焊接位置OH）.二、產(chǎn)生缺陷的原因焊工返片統(tǒng)計表：截止

6、到 2012.10.23序號焊工號焊口數(shù)不合格口 /固定/ 預(yù)制缺陷位置焊接日期缺陷原因WelderTotal jointDefectWeldingS.N.探傷口缺陷類型 Defect typeVisual observationNO.weldedReject/TotalS/FlocationDate1C0011231/142-3 （密集氣孔）V2012.08.06現(xiàn)場操作坑操作空間不夠、弧柱區(qū)保護不好（雨、風(fēng)等）insufficientFoperation room and improperprotection of arc column (rain,wind etc)Clustered p

7、orosity2C0031201/162-3 （咬邊、未熔）V2012.09.02焊接電流太小，接頭停留時間較短Flow current ， holding time at tie-in is shortUndercut, lack of fusion3C0051201/137-0 （接頭未熔）F2012.07.28焊接電流太小，接頭停留時間較短等Slow current ， holding time at tie-in is shortLack of joint fusion0-1 、2-3 、3-4（密集氣孔）V、OH2012.08.06現(xiàn)場操作坑操作空間不夠Finsufficient o

8、peration roomClustered porosity4C0071142/143-4 （未焊透）層間及焊根清理不良。鈍邊太大、間隙較小、焊接參數(shù)較小、焊速過快等OH2012.08.26imcomlete cleaning of in-between pass. large root face but narrowFLack of penetrationclearance; low welding parameter and fast welding4-5 、 5-6 （密集氣孔）V、OH2012.08.11接頭引弧收弧不當(dāng)Fimproper start of arc manipulat

9、ionClustered porosity5C0081103/152-3 （密集氣孔）F2012.08.27接頭引弧收弧不當(dāng)Simproper start of arc manipulationClustered porosity4-5 （根部凹陷）OH2012.09.08焊接坡口組對間隙太大FRoot concavity7-0 （蛀孔）F2012.09.05運條方法不當(dāng)，收弧動作太快improper arc manipulation, andFexcessive-quick ending of arcbore hole6C009312/42-3 、 4-5 、 5-6 、7-0間隙較小、電流太大 , 運條速度太?。▋?nèi)咬邊） Undercutnarrow clearance ，over current and slow arc manipulationV、OH2012.09.01F3-4( 密集氣孔）接頭引弧收弧不當(dāng)Clustered porosityimproper start of arc man