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文檔簡介
1、220KV升壓站ABB斷路器檢修工藝規(guī)程1.設備概況及參數(shù)1.1設備概況XX太電啟備變壓器電源取至于環(huán)保發(fā)電廠三期220KV升壓站,由兩組型號:GW7-252 II DW 河南平高開關廠生產的隔離刀閘、一組單柱式三相連動型號為: HPL245B1北京ABB開關廠生產的六氟化硫斷路器、和一組型號為:IOSK245上海MWB司生產的電流互感器組成一組間隔向啟備變壓器供電。其斷路器有三個分離的極柱,每個斷路器極柱又三個主要部分組成。 底部是 操作機構,裝在合金制成的機構箱中; 操作機構箱部是中空的支持絕緣瓷瓶套,絕緣操作桿穿過其中;斷路器的頂部是滅弧單元。六氟化硫斷路器采用具有優(yōu)良滅弧性和高絕緣強度
2、的六氟化硫氣體作為滅 弧和開距同步吹弧方式,具有結構簡單、開端電流大、絕緣水平高、耐震性能好、 安全可靠、檢修期長、安裝維護方便等特點。 斷路器柱內永久地充 SF6氣體在20C 時,氣體壓力為 0.7MPa。1.2設備參數(shù)設備型號:HPL245B1電氣數(shù)據表:1額定電壓kV252額定頻率Hz50額定電流A4000旁百宀 /n=r 口【傘匚rh辱去kA50額定短路開斷電流雷電沖擊耐受電壓kv1050工頻耐受電壓KV460額定氣壓MPa0.70閉鎖氣壓MPa0.60單相SF6沖氣容積L200最咼工作氣壓MPa0.80報警氣壓MPa0.62火弧室咼度mm1914支持瓷套咼度mm1955總高度mm67
3、03操作箱個1操作方式三相聯(lián)動表:2序 號名稱單位參數(shù)值1標稱電壓KV2202額定電壓KV2523額定電流A40004額定頻率Hz505額定短路開斷電流KA506熱穩(wěn)定電流(3s)KA40、507額定動穩(wěn)定電流(峰值)KA100、 1258額定短路關合電流(峰值)KA100、 1259固有分閘時間sW 0.02510全開斷時間sw 0.0511合閘時間sw 0.112重合閘無電流間隔時間s0.313重合閘金屬短接時間s 0.0414合閘不同期msW 415分閘不同期msW 316SF6氣體額定工作壓力(20 C)MPa0.70報警壓力(20 C)MPa0.62額定閉鎖壓力(20 C)MPa0.
4、6017雷電沖擊耐受電壓(峰值)對地KV1050斷口間KV950+AC206181min工頻耐受電壓(有效值)對地KV460斷口間KV395+AC14519SF6零表壓5min工頻耐壓KV1.3 X 252/31/220主回路電阻W 15021斷路器SF6氣體水份含量PPm(V)w 150(剛投運時)22SF6年漏氣率1%23額定操作順序0-0.3S-CO-180S-CO24端子靜拉力水平縱向N1250水平橫向N1000垂直方向N125025機械壽命次300026每極斷路器總重量kg25001.檢修周期:表:3巡檢和維護內容時間間隔備注每周檢杳每日一次斷路器運行中一般檢查12年/次3000次操
5、作斷路器停電后 吹氣缸不能打開主要檢杳25年/次6000次操作斷路器停電后 吹氣缸打開觸頭系統(tǒng)檢查故障電流允許值操作等值數(shù)斷路器停電后 吹氣缸打開三相斷路器的加熱器加熱器要隨時防凍結失效為需要而特別設計的輔助開關3. 檢修項目3.1檢修周期和時間:3.1.1大修周期;3.1.1.1 大修周期為12年。參照說明書是否 25年?3.2檢修項目:3.2.1大修標準項目:3.2.1.1 斷路器本體:1)充氣套管檢修;2)斷路器外部檢修;3)大罐內滅弧室檢修。3.2.1.2 SF6 氣體系統(tǒng):1)氣體截止閥檢查并操作;2)SF6氣體檢漏;3)檢查充氣蓋板;-3 -4)測SF6氣壓及環(huán)境溫度; 核對SF6
6、氣壓是否正常;5) 檢查SF6密度控制器整定值;用專用儀器校驗SF6密度繼電器6)檢查氣體截止門的合分位置。3.2.1.3 儲能彈簧系統(tǒng):1)檢查是否變形;2)檢查彈簧基座是否位移;3)檢查彈簧固定螺絲是否松動;4) 檢查鏈條是否完好變形;3.2.1.4 操動機構:1)檢查操動機構的潤滑系統(tǒng) , 潤滑是否良好;2)檢查油緩沖器;3)螺母和護圈是否松動;4)更換某些零件,確認控制閥的密封與過濾網是否需要更換。3.2.1.5 控制系統(tǒng):1)檢查輔助開關觸點;2)檢查加熱器;3)檢查位置指示器的位置;4)檢查操作計數(shù)器記錄的數(shù)字;5)檢查箱體是否漏水和生銹;6)檢查門密封墊是否老化;7)擰緊箱內螺釘
7、;8)擰緊控制回路及電流互感器的接線端子;9)測量電流互感器二次回路的絕緣電阻;10)測量控制回路絕緣電阻;11)檢查潤滑連桿系統(tǒng)。3.2.1.6 操作試驗(功能檢查) :1)手動分合操作是否靈活可靠;2)檢查儲氣罐各壓力整定值是否正確;3)測試分合閘及同期。3.2.1.7 現(xiàn)場試驗項目:1)SF6密度控制器調試;2)SF6氣體檢漏;3)斷路器內SF6氣體微水測量;4)壓縮機啟動與停止壓力檢查;5)安全閥動作復位氣壓檢查;6)斷路器分閘閉鎖、重合閘閉鎖及解除氣壓檢查;7)儲能彈簧試驗;8)互感器線圈極性測量;9)斷路器操作試驗;10)主回路電阻測量;11)絕緣電阻測量;12)合閘時對觸頭對地及
8、分閘時斷口間絕緣。3.2.2 小修項目: 應有小修周期(可將小修周期項目放在大修的前邊,這樣大修項目中 的小修項目可用: “包括所有小修項目”代替) (僅供參考)3.2.2.1 消除已發(fā)現(xiàn)的設備缺陷;3.2.2.2 檢查引線導電板的接觸面及緊固各部螺絲;3.2.2.3 檢查清掃瓷套表面的污垢,并檢查其有無裂紋;3.2.2.4 SF6 氣體檢漏;3.2.2.5 壓縮空氣系統(tǒng)檢漏;3.226檢查SF6密度控制器的整定值;3.2.2.7 檢查空氣壓力開關的整定值;3.2.2.8 檢查法蘭、連接螺栓、地腳螺絲、接地螺絲。4. 檢修步驟、工藝方法及質量標準4.1 檢修工藝流程5 檢修準備5.1 檢修前準
9、備工作:5.1.1 檢修前應了解檢修當天的天氣情況, 避免雨天和大風天氣 (并測當天的空氣濕度) (參照說明書有具體數(shù)值) ;5.1.2 檢修的前一天應準備好檢修用的設備、工具及材料。5.2 安全技術措施:5.2.1 填寫工作票,做好安全措施和危險點分析;5.2.2 切斷控制回路電源,從儲氣罐的排氣孔將空氣排空;5.2.3要排空SF6氣體,必須不斷地向大罐內充入新鮮和干燥的空氣;5.2.4 開始檢查大罐內部之前,必須仔細檢查罐內氧氣的濃度,應為18%以上,這是安- 5 -全工作的極限值。5.3檢修常用備件:表:4序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1“ O型圈2500個3用于手孔蓋2“O型圈501個33弧
10、觸頭套6觸頭檢修用4噴口個6觸頭檢修用5閥片3128個3用于操作機構中表10 (完)6閥密封3318個3用于操作機構中7控制閥裝配3300個3用于操作機構中5.4檢修工具:表:5序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1SF6充放氣裝置隨機帶臺12吸塵器交流220V SF6專用臺13力矩扳手可調整把14低壓直流電流表100A個1測量回路電阻用5低壓直流毫伏表6V個1測量回路電阻用6兆歐表1000V、500V個17專用工具隨機帶套18減壓閥隨機帶個1用來充SF6氣體9接頭圖號A個1用來充SF6氣體10帶密封墊的接頭圖號B個1用來充SF6氣體11活扳手8寸把212SF6氣體有化驗報告,到廠后進行微水測試小于150
11、PPM13高純氮氣純度99.99%有化驗報告,到廠后進行微水測試小于150PPM6設備檢修6.1設備拆卸:6.1.1將斷路器兩側的隔離開關斷開;6.1.2切斷控制回路電源,從儲氣罐的排氣器將空氣排空;6.1.3用SF6氣體回收裝置回收 所有SF6氣體;(參照說明書或有關資料,回收SF6氣體到0。02MP表壓以下,越低越好。)6.1.4要排空SF6氣體,必須不斷地向大罐內充入新鮮和干燥的空氣;(蘭色改為:SF6氣體回收完成后,對滅弧室進行抽真空到133Pa后,向內部充入0.3MPa高純氮氣)6.1.5放出滅弧室內部氮氣至”0”表壓,擰掉螺栓,打開大罐一端手孔蓋板,取出靜觸頭裝配;6.1.6用固定
12、在檢修末端的棘爪 A夾住噴口,然后用手柄逆時針方向擰松噴口,拉檢修 桿取出噴口;6.1.7將裝配工具固定在檢修桿上,取代棘爪;6.1.8將裝配工具套住動弧觸頭,然后用力矩扳手逆時針方向擰下動觸頭,拉動檢修桿就可以取出動弧觸頭。6.2設備清理:6.2.1用干凈的布擦去大罐內部的污物及塵土;6.2.2用真空吸塵器清掃固態(tài)電弧副產物粉塵。6.3設備檢修工藝及質量標準:6.3.1檢修工藝:6.3.1.1弧觸頭和噴口的檢修:(參照說明書:加上:觸頭和噴口是否要更換的標準)1)觸頭和動弧觸頭清理干凈,在其上涂些微碳潤滑脂;2)清理噴口;3) 將上述觸頭和噴口以同上相對應的過程重新裝回原處,其中要特別注意:
13、裝噴口時, 起先擰動輕快,以后變得有些緊。當進一步擰緊時,噴嘴座上的凸棱卡入噴嘴頭部的溝 槽時,又突然變得輕松了。此后,取下板,只能用檢修桿來擰噴嘴,直到最后擰不動為止。-7 -4)更換手孔蓋板上的“ O型圈及密封脂,仔細清理大罐;5) 上手孔蓋板、大罐上的螺栓,擰緊力矩為215N - m(2200kg cm);6) 靜弧觸頭組件時,應先擰入觸頭定中心螺栓,4個M12螺栓,在M12螺栓未擰緊之前,應 手動操作開關合閘,使動靜觸頭自動對中心后,再擰緊4個M12及其它緊固螺栓;7)檢查SF6密度繼電器的整定值。(改為:校驗SF6密度繼電器)6.3.1.2 吸附劑的更換:1) 打開裝有吸附劑罩的蓋板
14、,從蓋板上取下吸附劑, 更換罩中的吸附劑; (參照說明書 吸附劑更換前是否需要干燥 , 一股真空包裝且真空未被破壞的 , 可不干燥 , 如在干燥 , 要 有干燥工藝 )2) 清洗蓋板與設備法蘭的密封面,放好O型圈,然后將蓋板裝到設備上;3)用螺栓將吸附劑罩裝到蓋板上;4)注意事項 :a)不得在雨天或相對濕度很高 (大于90%)的條件下進行此項工作;b) 從打開吸附劑的包裝到裝入設備并密封起來的時間,不得超過2小時;c)要在0.5小時內快速蓋好大罐的蓋板,并盡快抽真空;d)設備中放入吸附劑后要盡快地抽真空;e)螺栓上要抹防松膠以防松;f )將夾板的端部擰彎以防螺栓松動。6.3.1.3 空氣操動機
15、構的檢修:1) 斷路器合閘(此時斷路器已退出運行,斷路器兩端已不帶電);2)切斷控制電源;3)通過排氣閥排掉儲氣罐中的壓縮空氣;4)插入分閘閉鎖銷;5)擰下螺栓D,取下分閘線圈;6)取下銷子;7)取下空氣管;8)取下螺栓;9)取出控制閥裝配,此件經 5000 次操作后建議更換新的;10)更換閥片;11)從驅動桿上取下螺母和尼龍螺母;12)取下螺栓 C;13)更換閥密封;14)加熱器通電 10min 以上確認是否 完好 ;15)斷路器的手動操作順序(此操作可配合檢修以及檢修后的試驗工作):a) 在手動操作前必須取下分、合閘閉鎖銷,這些銷子是在檢修時用來閉鎖操作機構的, 還必須排除掉儲氣罐中的壓縮
16、空氣,斷開電源;b)取下蓋板和螺栓;c)在球面軸承、螺桿的螺紋處及螺母上涂潤滑脂;d)組裝螺桿,螺栓和螺母,球面軸承,螺母及棘輪扳手;e)用棘輪扳手套住螺母順時針轉動便可分閘操作,反之,則為合閘操作;f )在合閘操作時,若銷釘被鎖住,則需按動合閘電磁鐵的鐵心桿,以釋放保持掛鉤;g)在合閘操作終了位置,螺桿不受力。6.3.1.4 抽真空及充 SF6 氣體:1)抽真空:a)在設備的供氣口與真空泵間接好高壓橡膠管,管徑和真空泵應與待抽真空設備的體 積相適應;b)在檢查好泵的轉向后啟動真空泵,確認氣道無泄漏再開啟閥門;c) 真空度達到133Pa后繼續(xù)抽30min ;(建議繼續(xù)抽2h或根據天氣情況再長一
17、些)d)當需停機時,應先關上通向真空泵的閥門,嚴防真空泵油倒流入設備中;e)抽完真空以后,關閉供氣口閥門,并測量氣體間隔的真空度;f )放置 4 小時后的 真空度應無變化 ;g)若真空下降到133Pa以上時,要重新抽真空到133Pa以下,并繼續(xù)抽真空 30min,然后重復真空泄漏檢查,以確定是否存在漏氣還是有水份。2)充SF6氣體:a)在真空泵和SF6氣瓶間接上高壓橡膠管;b)排除管中的空氣,然后充 SF6氣體至0.25MPa(2.5表壓)后,對現(xiàn)場裝配的密封面檢漏,確認無漏點后,再充 SF6氣體至額定氣壓,再進行全面的檢漏,記錄SF6氣壓及環(huán)境溫度值;c) 充完氣后,取掉管子,蓋好供氣口的保
18、護蓋。開始充氣時,要緩慢地打開SF6氣瓶 閥門,以使SF6氣體低速充入。初期充入太快,可能產生閥口凍結堵死。3)氣體檢漏:a)用肥皂水檢漏,對需要進行SF6氣體泄漏試驗或用壓力表作泄漏試驗的 SF6氣體絕緣 設備,可先在其每一密封環(huán)節(jié)及焊縫處涂上肥皂水,觀察有無氣泡在30s以上,即可辨別是否漏氣; (參照書說書或有關規(guī)定 , 給出泄漏量的允許值,一股要小于 1%)- 9 -b)用SF6氣體檢漏儀進行檢測。4) 測量斷路器的水份含量,每極水份w150ppm (V)5)調整溫度補償式SF6密度控制器,并試驗在充氣告警和閉鎖告警時動作的可靠性;6) 校驗壓縮空氣的壓力開關的各整定值(63AG 63A
19、L、63AR),并試驗動作值的準確性;7)檢查二次回路,測回路電阻,緊固端子排及繼電器、接觸器、端子接線等。6.3.2 質量標準:6.3.2.1 斷路器本體:1 )接線端子無過熱和污跡,充氣套管無裂紋;2 )罐內清潔無污物;3)觸頭和噴口應完好;4)各部螺栓應緊固,無松動;5)各部密封良好,無泄漏;6)行程 : 180 3mm;7)超行程 :26.6 1.5mm;8)主回路電阻 :w 150Q;9) 固有分閘時間 :w 0.025s ;10)全開斷時間 :w 0.05s ;11)合閘時間:w 0.1s ;12) 重合閘無電流間隔時間: 0.3s ;13) 重合閘金屬短接時間:0.04s ;14
20、)合閘不同期 :w 4ms;15)分閘不同期 :w 3ms;16)SF6氣體水份含量 :w 150ppm( V);17)SF6氣體年漏氣率 :1%6.3.2.2 SF6 氣體系統(tǒng):1)SF6氣體額定工作壓力(20C)應為0.5MPa;2)SF6氣體額定補氣壓力(20C)應為0.45MPa;3)SF6氣體額定工作閉鎖壓力(20C)應為0.4MPa。6.3.2.3 儲能彈簧系統(tǒng):1)額定操作彈簧壓力應為 1.5MPa;2)最高操作彈簧壓力應為 1.65MPa;3)斷路器閉鎖操作空氣壓力應為 1.2MPa;4)斷路器解除閉鎖操作空氣壓力應為1.3MPa;5)重合閘閉鎖空氣壓力應為 1.43MPa;6
21、)重合閘解除閉鎖空氣壓力應為 1.46MPa;7)安全閥動作壓力應為 1.7 1.8MPa;8)安全閥復位壓力應為 1.45 1 .55MPa。6.4 設備安裝:6.4.1 安裝套管:1 )拆下大罐一端所帶的檢修孔蓋板;2)拆去裝在瓷套管下法蘭和大罐上部法蘭上的蓋板;3)用吊裝工具將瓷套管吊起;4)垂直安裝的瓷套管在吊起時,應使其垂直;5) 在將瓷套管放到本體上以前,在支筒法蘭上放好“O形密封圈;6)在保持瓷套管的垂直的前提下,緩慢地和小心地放下瓷套管。注意使中心導體對準 導向棒。然后檢查梅花觸頭與中心導體接觸是否正確。切勿碰壞或劃傷套管內屏蔽罩;7)轉動瓷套管,使接線端子的接觸面在斷路器的外
22、側;8 )在放下瓷套管過程中,注意不得把灰塵帶入大罐中;9)最后擰緊螺栓將瓷套管固定在 CT支筒的法蘭上。6.4.2 安裝接線連接板:1 )在接線端子和接線連板應在其接觸面上涂上導電接觸脂并用細紗紙或鋼絲刷輕微磨一下;2 )擦去導電接觸脂,再重新薄薄地涂上一些導電接觸脂;3)用螺栓將接線連接板固定在接線端子上;4)將接線連接板的接觸面拋光以后,用螺栓將引線固定在接線板上。如果二者是鋁制 的話,也需涂上導電接觸脂。6.4.3 更換吸附劑:1 )打開大罐一端的檢查孔蓋;2)從孔蓋上取下吸附劑罩;3)將舊吸附劑更換為新吸附劑;4)在 0.5 小時之內快速蓋好大罐的蓋板。開始抽真空。6.4.4 連接傳
23、動連桿:6.4.5 抽真空與充 SF6 氣體:1)抽真空觀察密封情況是否良好(抽真空至133Pa時保持4小時以上,記錄真空度下 降的數(shù)值應小于 133Pa);2) 充SF6至0.25MPa后對現(xiàn)場裝配的密封面檢漏,確認無漏點后再充SF6至額定氣壓, 再進行全面的檢漏。記錄 SF6氣壓及環(huán)境溫度值;3)二次接線檢查, 從集中控制室到各相斷路器的端子排間的電氣連接是否可靠、 正確。7.4.6 安裝注意事項:1)避免雨天和大風沙天氣作業(yè);2)氣體密封面不得碰傷、弄臟,不要使用有傷的“0”型圈;3)更換吸附劑后 0.5 小時內封蓋抽真空;4)進行罐內作業(yè)時 , 應檢查確認沒有將工具及其他物品遺留在罐內
24、。7. 開關的調試、試運7.1 合閘閉鎖功能 斷路器在分閘狀態(tài):給合閘命令, 并按住按鈕不放 (保持命令)給分閘命令同時合 閘命令保持。斷路器僅能是合閘,然后跳開,決不能重合,盡管合閘命令存在。斷路器在合閘狀態(tài):給合閘命令,并按住不放(保持命令),然后大約1S后給分閘命令,同時合命令會仍保 持。斷路器只能跳開(即必須不重合)7.2 防凝結加熱器 檢修防凝結加熱器的監(jiān)督回路是否能正確實現(xiàn)其功能, 如果加熱器無監(jiān)督儀表, 就要測量輸入電流大小或熱效率。7.3 開關試驗斷路器檢查完畢,按照高壓斷路器電氣預試項目進行試驗,數(shù)據合格。(參照試驗規(guī)程再具體一點)7.4 刷漆 斷路器在所有檢查完畢后刷漆。檢
25、查已全部刷漆,包括所有鋁制部件。7.5 SF6 壓力開關SF6壓力通過密度監(jiān)測儀檢查并通過壓力表顯示出來,為保護密度測試儀,即 使由于開關操作引起壓力波動的影響下也起保護作用,在氣管道中有一個限定器(是SLPER過濾器的組成)和密度監(jiān)督器上逆流連接一個直徑1.5mm勺噴嘴。故障處理:如果SF6氣壓過分降低,信號“ SF6壓力下降”發(fā)出,然后斷路器必須 跳開,SF6氣體從維護氣缸中盡可能快的充滿,充氣單元連接部件W1直到重新達到正常壓力, 這時開關可以重新閉合。 如果上面信號重復發(fā)生, 那么某點或密封有泄漏, 應 - 11 -通知最近的供應商代表。 如果開關內 SF6 壓力降到很低, 致使實際的
26、滅弧能力不再確保 時,解開總連鎖是有效的,同時禁止所有遠方操作。如果 SF6 壓力降到 3bar/0.3MPa 或 以下,開關嚴禁操作。7.6 儲能彈簧機構 彈簧操作系統(tǒng)的壓力通過壓力監(jiān)測器來檢查和顯示。如果儲能系統(tǒng)的壓力過分降 低,信號發(fā)生,閉鎖是有效的辦法,直到開關的機構在達到自動條件下重新建立起來。自動一重合繼電器和使跳閘桿繼電器操作繼電器和在泵運行期間動作信號的一個 繼電器按常規(guī)安裝。8. 安 全、健康、環(huán)保要求8.1 安全8.1.1 進入現(xiàn)場必須按安規(guī)規(guī)定著裝和使用安全防護用具。8.1.2 兩人及以上工作時必須明確一名工作負責人。8.1.3 現(xiàn)場應設有足夠的照明,并符合安規(guī)要求。8.
27、1.4 使用電動工具必須使用漏電保護器,并遵守電動工具的使用規(guī)定。不得使用有缺 陷的工器具。8.1.5 清洗、油箱加油時,要防止火災。嚴禁使用汽油清洗機件。8.1.6 高處作業(yè)必須正確使用安全帶、工具,材料的傳遞應遵守安規(guī)規(guī)定。8.1.7 認真遵守起重、搬運的安全規(guī)定。8.1.8 工作結束應及時恢復工作過程拆除的欄桿、防護罩、溝蓋板等防護設施。8.1.9 工作結束清點人員、工具,收回剩余的材料,消除火種,清掃工作現(xiàn)場。8.1.10 現(xiàn)場準備充足的消防器材。8.1.11 工作結束清理現(xiàn)場,不遺留任何火種。8.2 健康8.2.1 控制箱清掃必須做好防止吸入煙塵的措施。8.2.2 接觸對人體有毒、有
28、害或有刺激性氣味的化學物品時必須做好防范措施。8.2.3 進入容器或風箱內必須有良好的通風設備,防止人在箱內工作窒息。8.3 環(huán)境8.3.1 更換后的廢油必須倒入指定的油桶中,不得隨便傾倒。8.3.2 使用后廢棄的或剩余的化學物品必須放到指定位置,不得隨便丟棄。8.3.3 工作結束后必須做到“工完、料凈、場地清”9. 防止開關事故措施9.1 運行方面:9.1.1 根據可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運行方式,每年核算開關安裝地點的短路容量,并采取 措施防止由于斷流容量不足而燒損或爆炸。9.1.2 加強運行維護, 確保開關設安全運行, 對氣動機構應定期清掃防塵罩、 空氣過濾 器,排放儲氣罐內積水, 做好空氣壓
29、縮機的累計啟動時間記錄; 對液壓機構應定期檢查 回路有無滲漏油現(xiàn)象,做好油泵累計啟動時間記錄,發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理。9.1.3 充分發(fā)揮 SF6 氣體質量監(jiān)督管理中心的作用, 要認真做好新氣管理、 運行設備的 氣體監(jiān)測和異常情況分析,測試儀器包括SF6 壓力表、密度繼電器的定期校驗工作。9.2 檢修方面:9.2.1 注重操動機構檢修, 一般不宜延長檢修周期, 為提高檢修質量, 應嚴格把好檢修 備品的質量關,防止由于質量不良造成的缺陷。9.2.2 開關 外絕緣應根據定期監(jiān)測的鹽密值及相對地外絕緣的要求進行配置 ,否則應加 強清掃工作或采用防污涂料等措施。9.2.3 堅持隔離開關定期檢修制度, 對隔
30、離開關要積極落實檢修計劃, 有條件的單位可 結合帶電作業(yè)實施檢修, 檢修中應關注制造廠有無完善化措施, 并在檢修中完成完善化 改造工作。13 -咼壓隔離開關檢修規(guī)程1. 設備概況及參數(shù)1.1設備概況XX太倉發(fā)電有限公司220KV高壓隔離、接地開關全部由河南平高電氣股份有限公司供貨。220KV升壓站室內隔離開關采用GW7-252D DW型三柱水平開啟式, 采用CJ7AG5型電動操作機構,地刀采用CJ7A G5型電動機構。啟備變區(qū)域GW17-252D隔離開關是三柱雙柱折臂水平開斷式,兩側附裝接地開關。主刀采用 CJ7A G6A1型電動機構,地刀采用 CS9-G型手動機構。在分閘后形成垂 直斷口,其
31、分合閘狀態(tài)清晰,利用巡視。在配電裝置中作母線隔離開關,具有占地面積 小的優(yōu)點。1.2設備參數(shù)1.2.2 220KV高壓隔離開關參數(shù)序號名稱要求值保證值、隔離開關的結構與型式1型式a.型號b.垂直斷口c.水平斷口GW7-252D DWd.接地開關CJ7A G52是否帶接地閘刀a.雙側帶接地閘刀雙接地雙接地b.單側帶接地閘刀c.不帶接地閘刀3操動機構的型式a.型號CJ7A G5b.三相聯(lián)動或分相操作三相聯(lián)動三相聯(lián)動c.電動、手動或其它電動電動d.電機電壓AC 380Ve.控制電壓4接地刀閘的操動機構型式a.型號CS9-Gb.三相聯(lián)動或分相操作三相聯(lián)動三相聯(lián)動c.電動、手動或其它電動電動序號名稱要求
32、值保證值d.電機電壓e.控制電壓5接線端子的型式平板型平板型6輔助觸點數(shù)目隔離開關10開10閉10開10閉接地開關8開8閉8開8閉、額定參數(shù)1額定電壓kV2202202最高電壓Kv2522523額定頻率Hz50504額定電流A2500/12502500/12505額定動穩(wěn)定電流峰值 kA1001006額定熱穩(wěn)定電流kA,S40,340,37分、合閘時間S46 18分、合閘平均速度(參考)m/s0.5-0.70.4m/s9額定絕緣水平額定工頻1min耐受電壓kV干試395460濕試395460額定雷電沖擊耐受電壓:1.2/50s) kV干試9501050濕試950105010開斷母線轉移電流能力
33、開斷電流A0.8le0.8Ie開斷次數(shù)100100恢復電壓kV30030011開斷電容電流值 A1112開斷小電感電流值 A0.50.513接線端子靜負荷N水平(縱向)25002500橫向20002000垂直1500150014接地開關開合電 磁感應電流的能 力開斷電流A160開斷次數(shù)10恢復電壓kV15接地開關開合靜 電感應電流的能 力開斷電流A10開斷次數(shù)10恢復電壓kV1515爬電距離mm6300630016干弧距離mm2200序號名稱要求值保證值17最小傘間距 mm7218最小傘間距與傘伸出距離之比1.32. 檢修類別及周期巡檢維護應定期進行,大、小修周期隨設備狀態(tài)檢修執(zhí)行。3. 檢修
34、項目3.1小修項目3.1.1 外部檢查,清掃絕緣子3.1.2 觸頭接觸部分清理,檢查各部螺絲緊固3.1.3檢查操動機構的轉動部件并涂潤滑油3.1.4 檢查電動機構二次回路絕緣及輔助開關切換正常3.1.5檢查分合操作及防誤閉鎖裝置3.2大修標準項目3.2.1 導電部分檢修3.2.2 絕緣子檢修3.2.3傳動機構檢修3.2.4 操動機構檢修3.2.5 基座檢修及金屬部件防腐3.2.6分合操作及電氣試驗4. 檢修步驟、工藝方法及質量標準4.1 檢修工藝流程修前準備一外部檢查一導電部分檢修一附件檢查一機構檢查一修后調試一設備驗收4.2修前準備4.2.1根據運行、試驗發(fā)現(xiàn)的缺陷,確定檢修內容和重點檢修項
35、目,編制安全技術措施4.2.2組織人力,安排進度,討論落實任務4.2.3準備好各種技術資料:設備安裝使用說明書,設備臺帳,記錄表格,檢修報告 等4.2.4準備好檢修工具(起重及運輸車輛,專用工具,常規(guī)工具,檢修平臺,材料,備 品,試驗儀器,勞保用品),并運至現(xiàn)場4.2.5 按安規(guī)要求辦理工作票,使設備與高壓系統(tǒng)隔離并良好接地, 完成檢修開工 手續(xù)4.2.6 停電后的外部檢查 , 試驗及其它事項, 根據存在問題 , 對有關部位進行檢查 , 根 據需要測試如下數(shù)據 : 開關的接觸深度和同期性;測量回路直流電阻;測量斷口間隙。4.2.7 進行手動 , 電動分合閘操作并檢查動作情況4.2.8 裝設檢修
36、平臺 ( 架 )4.3 檢修工序、工藝標準4.3.1 清除導電部分塵垢,觸指與觸頭接觸面清理干凈后,涂上一薄層電接觸導電膏, 在檢修時若發(fā)現(xiàn)接觸表面有電弧燒痕, 影響導電性能時, 應加以修整, 嚴重時則要更換。 檢查觸指彈簧,若彈力不足應更換(單個觸指的接觸壓力應不小于50N)。4.3.2 清除支柱絕緣子表面污垢,仔細檢查絕緣子是否破損,膠裝是否松動。4.3.3 檢查各銷軸、軸承座及轉動部分是否靈活,并在轉動部分涂適應使用地區(qū)氣候條 件的潤滑油脂。4.3.4 各連接緊固螺栓,是否有松動。4.3.5 隔離開關的平衡彈簧及其它表面涂漆的零件,至少兩年要涂刷一次新油漆。4.3.6 機構及附裝的電磁鎖
37、,分、合操作是否靈活,位置正確。輔助開關能否動作并切19 -換正常,分合接觸是否良好,電磁鎖開、閉靈活可靠。寸3 rfl 11 - tl圖I隔泗開關覇刀和雄頭的調整方法L合閘后,閘刀宜左右對稱,處于正中位置陶整方祛;取變L“達弭。附嗚向劃時*伸長LhW7JM向“曠側時.縮短2.合啊過程屮淡桿應仲進套誨約加m(合閘3“虹色標蠱”隱浚柱賽商孔內人 調惟方址:氐變L達到。焊擡噪柞機構丄軸 2接地開關與機構間的聯(lián)接甜調整方法生邂世聯(lián)接與謂整方氐L聯(lián)揍前跟描基刪的實際亂殳確崔連接営UQK煤汽管的長度; 在連按管兩歸將接套及曾接套孵;2.在開關及其掾作機構均位了分MfiS時.暮連接管 裝上,Jffi夾;3
38、.用手力播動開關分合若開關與操動機構兩者的終端位置不一致時. 松畀抱嶷進行調整至合適為止,雖后將抱夾固緊.血站打人禪性銷*5調試、試運5.1動、靜觸頭必須可靠接觸,分合閘過程中,動觸頭應能順利地插入或離開靜觸頭。 動觸頭插入靜觸頭中的深度,應使動、靜觸頭中心線的尺寸達到要求。5.2為了達到兩端觸頭接觸情況基本一致,且使靜觸指位于動觸頭中間位置,可將螺母 松開,導電桿便能上下前后移動,以改變靜觸頭之間的相對位置。1一連箍2 搖程3 夭烯蜂母4一連播澤釘7-1M水煤丸管8 開蕪主極9 隔謀開關邊橄10 ft1】一牠夾及曾按套 說明加圈所系隔離幵關處于合nms.璃尿珥了用戶自裔rt里CJ|- XG|
39、電聒肌禪l|X).CSITO V爭力杭構5 奄 r.Ali I SKit)3 GW6-220GD型為壓購關開關及直操動機枸聯(lián)合安裝圖 配丄型樣哋開董.并列式)-23-27圖4GW7-220D (W) /1600. 2000.頁00型隔離開關單極外冊圖!底座;2絕緣支柱匚3靜融頭;4一主R7J; 5桂地刀;6拉桿;7M16X75 螺栓;8M16 x 65 A角螺栓;9-M1610M1E彈竇墊Sh門一墊片(E15379)4注:擁中單斷口甌禽不小于1200mmd勖污型鶴蹬5500普總高増加250mm,爬距6300富總高堆加280mdh爬距6眈Drum苦總髙增加3205.3可以松開螺釘,動觸頭便可在導
40、電桿上轉動和前后移動,由此可調整動觸頭插入靜觸頭的深度,并使各對觸指同時接觸。5.4測量回路電阻(兩接線板之間),應不大于70Q(3150A)和140 yQ(1600A)。測量回路電阻采用直流壓降法,電流推薦選用100A。5.5導電閘刀分合轉動靈活,分閘時緩沖器調整,分閘到位時可調整傳動機座緩沖器上的膠 皮和墊片數(shù)量,使得動觸頭與雙筒架不發(fā)生碰撞。分閘位置時,每個斷口距離不小于標準值。調整連桿的長度可滿足斷口距離。5.6三相隔離開關同步動作,其三相合閘同期性不大于30mm可以調節(jié)相間拉桿長度來達到。5.7隔離開關調整時,只允許用手動操作,當手動操作無誤后,方可用電動操作,電動操作510次,應動作平穩(wěn)。5.
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