VRV空調(diào)系統(tǒng)施工方案及施工組織措施

1、施工方案及施工組織措施技術(shù)工藝流程設(shè)計(jì) 電氣工耗設(shè)定各發(fā)定開幻堂外機(jī)施乩丄程安裝童外機(jī)w.氣密實(shí)驗(yàn)Ml詼認(rèn)杵討小訂I屮-IV AM； r，: 2.'kK on；-真空燥nr- UtTP 址41【立叩吃i”Hil* MA rv-遲加克填冷媒卜rw £加旳斤亦 0?樸 * g：錄克t試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)節(jié)，戦 V JS Ft）汙h也支討說囲書二、安裝米用的方式室外機(jī)：室外機(jī)安裝前做好室外機(jī)的混凝土地基基礎(chǔ)。室內(nèi)機(jī)：采用絲桿吊裝，室內(nèi)機(jī)與銅管連接采用喇叭口連接，凝結(jié)水管采用U-PVC 連接。冷媒管：采用磷酸脫氧無縫銅管，橡塑海棉保溫材料進(jìn)行保溫。冷凝水管：采用PVC-Ut材，橡塑海棉保溫材料

2、進(jìn)行保溫。玻璃鋼風(fēng)管：采用玻璃鋼進(jìn)行現(xiàn)場制作，石棉保溫材料進(jìn)行保溫。三、制作、安裝方法及說明1、室外機(jī)的拆封與安放設(shè)備進(jìn)場后，會同甲方監(jiān)理進(jìn)行開箱并作好開箱記錄，設(shè)備現(xiàn)場搬運(yùn)吊裝時(shí)， 根據(jù)現(xiàn)場的具體情況編寫交底書或施工方案，設(shè)備安裝前應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，對設(shè)備的基礎(chǔ)坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行測量確認(rèn)。室外機(jī)安放場所須堅(jiān)固，以防產(chǎn)生震動和噪 音，空調(diào)機(jī)用底腳栓固定在機(jī)座上，每臺模塊空調(diào)機(jī)使用4套M12型的底腳螺栓、 螺帽和墊圈，螺栓旋入20mm固定螺栓縱橫水平偏差不得大于1%o。機(jī)座底面至 少高出地面150mm同時(shí)機(jī)座與空調(diào)機(jī)之間須墊入厚度不小于 10mm的橡膠墊。 室外機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，有時(shí)會排出水來，要在空調(diào)機(jī)周圍

3、預(yù)先留出排水管的通道。2、室內(nèi)機(jī)的安裝室內(nèi)機(jī)安裝時(shí)，吊架安裝平整牢固，位置正確，吊桿不能自由擺動。安裝送、 回風(fēng)口時(shí)在保證良好氣流組織的同時(shí)要兼顧裝飾效果，使風(fēng)口尺寸、位置統(tǒng)一。 室內(nèi)機(jī)安裝完畢后，將及時(shí)告知裝飾公司預(yù)留出檢修孔，以便調(diào)試、維護(hù)。3、制冷劑配管（含泄露測試、真空干燥、管道絕熱等）3- 1、冷媒配管施工三原則：干燥、清潔、氣密性3-2、冷媒管的管材選擇：結(jié)構(gòu)材料：磷酸脫氧無縫銅管3-3、選擇配管尺寸注意事項(xiàng)：A. 制冷劑管用磷酸脫氧無縫銅管。 選用盤銅管（34.9以下使用盤管，34.9以上使用直管）。B. 分支接頭、分支管端放在可以打開檢修的吊頂夾層內(nèi)。3-4 .冷媒配管的養(yǎng)護(hù)A

4、. 管子送到現(xiàn)場，無論直管還是盤管，不變形、不折彎，兩端口加蓋蓋子銅管為經(jīng)過去油酸洗處理。B. 配管安裝連接時(shí)，在未與與室內(nèi)機(jī)相連時(shí)進(jìn)行封口C. 在配管排管施工過程中，端口加蓋并且用塑料袋包裹好。3- 5、冷媒配管管徑尺寸的選定及分支組件達(dá)到選定A. 分支接頭還是分支端管，根室內(nèi)機(jī)的布局來定。B. 配管的安裝是從離室外機(jī)最遠(yuǎn)的室內(nèi)機(jī)開始。（滿足室內(nèi)機(jī)上的氣液管的管徑）C. 根據(jù)下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)的總?cè)萘縼磉x擇分支接頭的規(guī)格。D. 分支接頭之間的配管管徑，由下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)總?cè)萘縼磉x定。（該管徑不能超過室外機(jī)的氣液管的管徑）E. 室內(nèi)機(jī)與第一分支接頭之間的配管管徑與室外機(jī)上的配管管徑相一致。F. 做好

5、記錄（記錄好氣管、液管的管徑及長度，以備將來補(bǔ)充冷劑用）。3- 6、冷媒配管的連接A. 配管與分支接頭的連接（REFNE接頭）B. 在分支接頭上割出所要的管徑尺寸。（切割在該管徑的中心部位進(jìn)行）分之 接頭可垂直安裝或水平安裝（可土 30o）。C. 切斷部位將清除毛刺和金屬粉末。D. 分支接頭出入口側(cè)會有500mm以上的直配管。E. 分支接頭與配管的連接采用焊接。F. 配管與分支端管的連接G. 分支端管上割出所要的管徑尺寸。（切割在該管徑的中心部位進(jìn)行）H. 當(dāng)連接的室內(nèi)機(jī)的臺數(shù)少于分支端管的支管數(shù)時(shí)，不用的支管將安裝閉鎖管。分支斷管將水平安裝。I. 切斷部位將除毛刺和金屬粉末。J.分支端管的吊

6、架根據(jù)保溫后的掛鉤來設(shè)計(jì)公稱直徑/mm20以下25 405.0最大間隔/m1.522.5K.分支端管的出入口側(cè)也需要有 500mm以上的直配管L.分支端管各支管與配管的連接也是采用焊接。3- 7、冷媒管的沖洗A. 氮?dú)怃撈堪惭b減壓閥。B. 用耐壓軟管連接減壓閥與表式分流器。C. 再用兩根耐壓軟管，一根連接室外機(jī)的液管與表式分流器；另一根一頭連接 室外機(jī)的氣管，另一頭管口空著。用手掌按住此空著的管口，打開氮?dú)馄康?總閥門，使經(jīng)過減壓后的氮?dú)鈮毫ι? kg / cm'快速拿開按住管口的絕緣物, 使氮?dú)饪焖購墓芸趪姵觯@就是一次沖刷。D. 管口放置一塊干凈的布，氮?dú)鈬娫诓忌?，再用手掌按住?/p>

7、子，管內(nèi)氮?dú)鈮毫?再次升高，到0.5Mpa時(shí)再次放開，再次進(jìn)行沖洗。反復(fù)沖洗，直至無物， 潮濕也不再出現(xiàn)。3-8、氣密實(shí)驗(yàn)A. 對系統(tǒng)從液側(cè)、氣側(cè)慢慢地進(jìn)行加壓:階段2壓力kg /cm持續(xù)時(shí)間如有壓降表示第一階段33min系統(tǒng)存在大的漏點(diǎn)第二階段153min系統(tǒng)存在較大的漏點(diǎn)第三階段4024h系統(tǒng)存在微小的漏點(diǎn)B.如有壓力降的檢查方法:類型現(xiàn)象聽覺檢杳用耳可聽到較大的漏氣聲手觸檢查手放在管道連接處，可感覺到是否有漏氣肥皂水檢查肥皂水涂于各連接處，漏氣處會冒出氣泡注：管道過長時(shí)，應(yīng)分段檢查。C. 氣密實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，保留室外機(jī)液管側(cè)的壓力表，系統(tǒng)仍保持40kg/cm2的壓力3-9、冷媒管系統(tǒng)抽真空A

8、. 首先從配管中放出加壓用的氮?dú)?。在室外機(jī)的氣、液兩側(cè)截止閥的備用 口處，用耐壓軟管連接表式分流其、真空泵。B. 使用真空良好（-755mmH以下、排氣量大（40L/min以上）的真空泵。）C. 抽真空度為-755mmHg抽真空時(shí)間為23h。3-10、制冷劑的追加填充A. 計(jì)算制冷劑追加量：根據(jù)冷媒管安裝施工過程中的液管管徑及長度，再 利用公式計(jì)算。B. 制冷劑充注方式：I、氣體注入法：充注時(shí)開機(jī)。冷媒瓶豎起充注。II、 液體注入法：充注時(shí)不開機(jī)，防止液擊。冷媒瓶臥放或顛倒豎放(除 虹吸瓶外)。3-11、充填制冷劑在進(jìn)行了泄漏測試和真空干燥之后，進(jìn)行充填制冷劑。當(dāng)充填一個(gè)系統(tǒng)的時(shí) 候，將充分考

9、慮到因液堵而造成配管有破裂的危險(xiǎn)，決不會超過其最大允許值來充填。在充填制冷劑的時(shí)候，帶好保護(hù)手套，且要保護(hù)好眼睛。為避免壓縮機(jī)出 現(xiàn)故障，不會將制冷劑充填超過規(guī)定的量，以免導(dǎo)致提高冷凝壓力。室外機(jī)已在工廠充填了制冷劑，根據(jù)管道口徑和管道長度有些系統(tǒng)需要追加 充填制冷劑，追加量可參照冷媒充填表進(jìn)行添加，并且將其寫在附帶的“追加的 制冷劑”板上，然后將其掛在前罩的后面。在真空干燥完成之后，從液體截止閥口處停止以液態(tài)形式充填補(bǔ)充的制冷 劑。參考以下說明：檢查氣體和液體截止閥是否關(guān)閉。停止壓縮機(jī)，然后充填規(guī)定量的制冷劑。為了耐壓和防止外來異物混入系統(tǒng)之內(nèi)，確認(rèn)所使用的安裝工具為專用 于R410A冷媒的

10、工具。3-12、冷媒管的保溫A.保溫材料的材質(zhì)：保溫材料能耐熱120C，材料為耐熱發(fā)泡聚乙烯管材配管尺寸絕熱材料厚度6.4 25.49mm28.6 38.115mmB.保溫要點(diǎn)(1) 銅管與保溫管管徑要相配(2) 保溫管之間的接縫要擠緊，用膠水粘牢。(3) 著重分支組件的保溫。(4) 室內(nèi)機(jī)的配管連接部，用隨機(jī)的保溫材料包好，再用塑料帶綁牢， 不會漏出接頭、擴(kuò)口螺母。4、排水管施工4- 1、冷凝排管的選擇室內(nèi)機(jī)排水管尺寸選擇注：PVC標(biāo)準(zhǔn)指的是外徑，JIS標(biāo)準(zhǔn)指的是內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)。硬質(zhì)聚乙烯管成組排水時(shí) 合流管尺寸選擇及計(jì)算根據(jù)合流管排出的冷凝水流量選擇合流管管徑按室內(nèi)機(jī)每1HP容量產(chǎn)生2L/h冷凝

11、水計(jì)算 合流管用PVC4C或管徑更大的排水管A、水平管道管徑與允許冷凝水流量的關(guān)系PVC配管JIS標(biāo)準(zhǔn)配管允許流量(L/h )注型號內(nèi)徑(mm)型號內(nèi)徑(m)斜度1:50斜度1:100PVC2519VP20203927不能用于合流管PVC3227VP25257050PVC4034VP303112588能用于合流管PVC5044VP4040247175PVC6356VP5051473334B、允許冷凝水流量的關(guān)系冷凝水流量的關(guān)系PVC配管JIS標(biāo)準(zhǔn)配管允許流量注型號內(nèi)徑(mm)型號內(nèi)徑(mm)(1/ h)PVC2519VP2020220不能用于合流管PVC3227VP2525410PVC4034

12、VP3031730能用于合流管PVC5044VP40401440PVC6356VP50512760PVC7566VP65675710PVC9079VP75778280C、根據(jù)室內(nèi)機(jī)的積水盤出口的管徑確定支管管徑D下游側(cè)的室內(nèi)機(jī)冷凝水的總流量選擇總管。E、支管從總管中心線以上 45o90o插入。4- 2、冷凝水管的基本要求A、冷凝水管一般采用PVCt，排水管與積水盤出口的管徑相配，用粘接劑B、冷凝水管的安裝斜度至少為1/100。C、冷凝水管應(yīng)就近排放。為了防止 PVCt彎曲，安裝支（吊）架。分類標(biāo)稱直徑間隔硬性PVCf32 50 mm少于1.5mD自然排水管情況下，如果排水配管與積水盤連接處有負(fù)

13、壓存在， 則冷凝水 管將安裝存水彎。E、存水彎處安裝堵頭或閥門，以便于日后清洗。F、冷凝水管將注意保溫，保溫會保到室內(nèi)機(jī)積水盤排水口處， 如有軟接頭亦 應(yīng)保溫。保溫材料采用10mm厚的聚乙烯發(fā)泡材料。4- 3、采用提水泵的情況A、水泵提升排出之水有一定高度，因此排水提升管有高度H限制，不能超過。 不同的機(jī)型的高度也不同。B、排水升程管距室內(nèi)機(jī)的距離應(yīng)小于 300mm水平管的斜度在1/100以上。C、有提升水泵的室內(nèi)機(jī)，冷凝排水不需要存水彎。4- 4、多臺室內(nèi)機(jī)冷凝排水集中排放A、 橫向主配管從上首安裝起，要保證安裝的傾斜度1/100以上。B、橫向主配管不宜太長，所接室內(nèi)機(jī)盡可能少。如果室內(nèi)機(jī)多

14、或距離較遠(yuǎn)， 可分為兩三組。C、自然排水和提升水泵排水，不要混合在同一個(gè)集中排水系統(tǒng)中。D橫向主配管和垂直主配管均需要保溫。注：冷凝水管系統(tǒng)完成后，用手提補(bǔ)水泵，從注水口向積水盤注水，檢查系統(tǒng)排水是否順暢，排水后積水盤內(nèi)是否還留水，各接口是否有漏水。5、風(fēng)管施工5- 1、工藝流程5- 2、制作工藝按圖選擇適當(dāng)?shù)哪＞咧г谔囟ǖ募茏由祥_始操作；風(fēng)管用 1:1經(jīng)緯線玻纖布 增強(qiáng)，無機(jī)原料的重量含量為5060%玻纖布。玻纖布的鋪置接縫應(yīng)錯(cuò)開，無 重疊現(xiàn)象。原料應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。玻璃鋼風(fēng)管和配件的壁厚及法蘭規(guī)格應(yīng)符合玻璃鋼風(fēng)管和配件壁厚及法表 規(guī)格規(guī)定，見下表：矩形風(fēng)管大邊尺寸(mm)管壁厚度(mm

15、)法蘭規(guī)格aX b(mm)V 5002.5 3.040 X 1050110003.0 3.550 X 12100115004.0 4.550 X050 X 155-3、法蘭孔徑風(fēng)管大邊長(mm)V 1250> 1250孔徑(mm911法蘭孔徑(mm110 1305- 4、風(fēng)管邊寬大于2m (含2m)以上，單節(jié)長度不超過2m中間增一道加強(qiáng)筋， 加強(qiáng)筋材料可用50mmX 5m扁鋼。5- 5、所有支管一律在現(xiàn)場開口，三通口不得開在加強(qiáng)筋位置上。5-6、安裝工藝：玻璃鋼風(fēng)管連接采用鍍鋅螺栓，螺栓與法蘭接觸處采用鍍鋅墊圈以增加其接 觸面。法蘭中間墊料采用68石棉繩，若設(shè)計(jì)

16、同意也可采用 8501膠條墊料規(guī)格為12X 3。墊料形式如圖:支吊托架形式及間距按下列標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行:風(fēng)管大邊間距< 1000v 3m> 1000v 5m因玻璃鋼風(fēng)管是固化成型且質(zhì)量易受外界影響而變形，故支托架規(guī)格要比法 蘭高一檔以加大受力接觸面，支拖架規(guī)格見下表：風(fēng)管大邊長托盤吊桿v 500L 40X485011000L 50X41010012000L 50X510> 2000L 50 X 4.512風(fēng)管大邊大于2000mm托盤采用5#槽鋼為加大受力接觸面。要求槽鋼托盤上面固定一鐵皮條，規(guī)格為100m（寬）x 1.2mm（厚）。所有風(fēng)管現(xiàn)場開洞、孔位置規(guī)格要正確、要求先打眼后開洞

17、。5-7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)玻璃鋼風(fēng)管制作完成內(nèi)表面應(yīng)平整光滑， 外表面整齊美觀、厚度均勻、邊緣 無毛刺，不得有氣泡（氣孔）分層現(xiàn)象，外表面不得扭曲，不平度不大于3,內(nèi)外壁的直線度不得大于5mm法蘭與風(fēng)管應(yīng)成一體與壁面要垂直，與管軸線要成 直角，不垂直度不大于2mm法蘭自身表面平整，不品度不大于2%。，法蘭孔與法 蘭中心線偏差不得超過2mm風(fēng)管兩對角線之差不大于3mm管表面氣泡數(shù)量不得 多于5個(gè)，氣泡單個(gè)面積不大于10mm每節(jié)管可見裂紋不得大于2處，裂紋長度不 得超過管長的1/10，裂紋距管邊緣不得小于50mm管件嚴(yán)禁有貫通性裂紋。成品抽查率按系統(tǒng)的5%進(jìn)行檢驗(yàn)6、電器配線工程電源容量：火表容量應(yīng)大于空

18、調(diào)機(jī)和其它電器用電量之和。設(shè)置空調(diào)機(jī)專用分支電路： 電路的最大允許電流應(yīng)是空調(diào)機(jī)額定電流的 1.5 倍，以考慮空調(diào)機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。電源插座中應(yīng)有良好的接地線，接地電阻應(yīng)小于 4Q?？照{(diào)機(jī)的接地電阻要小于4Q ;空調(diào)機(jī)的絕緣電阻要大于2MQ。當(dāng)電網(wǎng)配電 板上沒有接地線， 則應(yīng)重新埋設(shè)接地線。 接地線和接地棒的規(guī)格應(yīng)根據(jù)電工手冊 的推薦數(shù)據(jù)選取，以保證接地有效。7、設(shè)備調(diào)試及運(yùn)行熟悉有關(guān)系統(tǒng)的全部資料， 技術(shù)文件， 核對施工與設(shè)計(jì)是否相符， 如發(fā)現(xiàn)安 裝方面的問題要及時(shí)進(jìn)行整改， 設(shè)備出現(xiàn)問題， 則由供貨方負(fù)責(zé)進(jìn)行維修或更換。設(shè)備安裝結(jié)束后，應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)方共同組成調(diào)試 小組

19、，進(jìn)行驗(yàn)收調(diào)試。試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的整個(gè)過程必須遵守 GBJ245-82規(guī)范要求，由專人負(fù)責(zé)并作 好記錄。對施工中的隱蔽、 中間驗(yàn)收、調(diào)試、試運(yùn)行等工程資料要及時(shí)編報(bào)歸檔。調(diào)試方法： 空調(diào)系統(tǒng)安裝完畢， 運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前應(yīng)會同建設(shè)單位全面檢查， 全面 符合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定的標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行調(diào)試。 且電源 到位，現(xiàn)場清理干凈。 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作 系統(tǒng)調(diào)試：系統(tǒng)調(diào)試是空調(diào)空調(diào)系統(tǒng)安裝的最后一道工序，是能否保證空調(diào) 正常運(yùn)轉(zhuǎn)的最終保證， 也是驗(yàn)證空調(diào)產(chǎn)品“質(zhì)量”最重要的一關(guān)， 系統(tǒng)調(diào)試必須 嚴(yán)格按照廠家對調(diào)試的要求進(jìn)行。1、準(zhǔn)備工作：調(diào)試現(xiàn)場條件具備， 包括正式供電正常， 電壓在正常范圍之內(nèi)

20、、 空調(diào)管路、控制線路連接正確無誤;調(diào)試人員須具備空調(diào)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試能力， 必須經(jīng)過空調(diào)廠家專業(yè)培訓(xùn)并考核合格。2、操作工序： 系統(tǒng)真空干燥：目的：通過真空干燥除去系統(tǒng)內(nèi)的水分。注意事項(xiàng)： 確認(rèn)真空泵工作一小時(shí)以上確認(rèn)壓力能夠達(dá)到 -755mmHg以下，達(dá)不到此數(shù)值，說明有水分混入或有漏氣的地方 , 需要檢查。 密閉性能試驗(yàn)時(shí)不泄露，而在真空時(shí)出現(xiàn)泄露的情況經(jīng)常發(fā)生。此時(shí)， 應(yīng)檢查閥門的氣密性能。 真空干燥工序要求進(jìn)行二次以上。 冷媒充填：目的：系統(tǒng)已經(jīng)填充了標(biāo)準(zhǔn)管長的冷媒量，但配管超過標(biāo)準(zhǔn)管時(shí)，必須追加充填相應(yīng)的冷媒量。操作步驟：第一步：抽真空干燥已經(jīng)完成。第二步：計(jì)算應(yīng)追加充填的冷媒量。第三步：用電子充填器或根據(jù)空調(diào)計(jì)算公式正常量出冷媒量。 第四步：將充填缸、雙