水泥的中控操作員試題庫

1、海螺中控操作員試題一、填空題：1、 水泥磨機的規(guī)格型號：© 4.2 X 14.5m電壓6000V潤滑方式 油泵注油油圈帶油. 一倉襯板形式階梯襯板，二倉襯板形式分級襯板；2、磨機研磨體規(guī)格型號:0MM3、出磨水泥的控制指標(biāo)有 燒失量、三氧化硫、比表面積、細(xì) 度；4、 安裝金屬襯板時需留 5-10mm的縫隙；5、 出磨水泥的溫度不宜超過110-135 C,水泥入庫前的溫度不得超過 60 T ；6、我國的消防安全工作的方針是以防為主、消防結(jié)合；7、 袋收塵器中氣源三聯(lián)體的作用 油水分離、潤滑氣缸、調(diào)節(jié)氣壓；&雙層隔倉板的作用1、 控制物料流速2、篩析物料3、 分隔研磨體 ；9、

2、磨機中研磨體的三種運動狀態(tài)瀉落式、 拋落式 、 圓周式 ；10、 斗提的喂料方式有掏取式 和 流入式 ；11、階梯襯板安裝時，大頭應(yīng) 逆 磨機的回轉(zhuǎn)方向;12、 磨機系統(tǒng)開機順序逆 流程，停機順序 順 流程;13、 皮帶輸送機一般帶有保護(hù)有 拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、速度開關(guān)、 過載 ；14、 通常控制出磨水泥溫度不高于 135 C,這是因為 防止石膏脫水 ：15、 磨機的基本結(jié)構(gòu) 傳動裝置、支撐裝置、進(jìn)料裝置、 卸料裝置、回轉(zhuǎn)裝置 ；16、斗提為了防止運動時由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運動方向的反方向墜落造成事 故，故在傳動器裝置上安裝逆止器；17、 普通硅酸鹽水泥混合材摻加量不得超過5%-20%

3、；18、 磨機在正常運行情況下，均勻喂料 是提高粉磨效率的基本條件:19、SO3的含量主要影響 水泥的凝結(jié)時間 ；20、 主軸承一般由軸瓦、軸承座、軸承蓋及滑潤系統(tǒng)組成;21、 物料在粉磨過程中，一方面需要 粉碎作用。另一方面要研磨作 用；22、 襯板的作用 保護(hù)筒體免受外界的沖擊和研磨，改變物料的運動狀態(tài)：23、 常見磨機稀油站的低壓供油壓力范圍是 0.2-0.4KPa高壓范圍是6-12MPa ；24、 我們分廠有3 0臺稀油站.有9 個熟料發(fā)散頭；25、 4710.6710高壓皮帶規(guī)格是1400mm， 設(shè)計能力1400t/h；26、 磨機的規(guī)格是用筒體的內(nèi)徑X長度表示的;27、 高處作業(yè)的

4、“三寶”指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)：28、 普通硅酸鹽水泥的代號 P.O，硅酸鹽水泥的代號，復(fù)合水泥的代號 P.C；29、 熟料中水化速度最快的礦物是C3A ；30、膠質(zhì)材料分為 水凝性 和非水凝性兩大類;31、 隔倉板的種類有雙層隔倉板和單層隔倉板：32、對地電壓250伏 以上為高壓，對地電壓250伏 以下為抵壓，我國通常采用 42伏、36伏、24伏、12伏為安全電壓;33、水泥中熟料的化學(xué)成分是 AL2O3、Fe2O3、CaO、SiO2 ，礦物質(zhì)組成是C3S、C2S 、C4ALF、C3A ；34、我公司使用的主要混合材有石灰石、 火山灰、煤渣、煤矸石；35、 磨機的傳動方式有 中心傳動、邊緣

5、傳動、 無齒輪傳動 ；36、 硅酸鹽水泥的初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得遲于10 小時，普通水泥初凝時間不得早于45分鐘，終凝時間不得遲于6.5小時；37、 細(xì)度的表示方法是比表面積、篩余百分?jǐn)?shù)、顆粒級配 ；38、 水泥的強度分為抗壓 、 抗拉 、 抗折 ；39、 根據(jù)磨音判斷粉磨情況，應(yīng)站在方向的一側(cè)，細(xì)聽各倉的聲音；40、 袋收塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點分為機械振打式和氣體反吹式 兩類；41、 四不傷害的內(nèi)容是 不傷害他人、 不被他人傷海、 不讓他人傷害其他人、不傷害自己。42、磨滑履軸承溫度高報值是_60_ C,跳停值是72 C。43、 主減軸瓦溫度報警值是50 C,跳停

6、值是_60C。44、 配料計算的依據(jù)是物料平衡 ；45、影響水泥安定性的因素有 f-CaO 含量、S03含量、MgO含量；46、 水泥磨的越細(xì)，顆粒表面積越大，水泥反應(yīng) 越快：47、篦孔的形狀分別是 同心圓 狀 和 放射狀 兩種;48、 二倉平襯板的作用是_控制物料流速。49、出磨水泥S03的控制用是控制水泥的 水化 和 硬化 速度。50、成品質(zhì)量細(xì)度控制在 w 1.5% 比表面積340.燒失量w 4.5% .三氧化硫2.4 土 0.3。51、 大波紋襯板和階梯襯板的材質(zhì)一般為高錳鋼。52、 液力偶合器的作用軟啟動、過載保護(hù) 。53、易磨性表示該物料粉磨的難易程度，易磨性大小可用易磨性系數(shù)表示

7、。54、DCS的中文含義是：集散控制系統(tǒng)或分布式控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)主要由：管理操作 層、控制層、網(wǎng)絡(luò)層。55、 水泥生產(chǎn)過程中常用的測溫元件有：熱電阻 、熱電偶 。56、 粉磨工段共有皮帶機44條（包括皮帶秤），皮帶型號有B1200mm B800mm。57、4.2M磨一倉.填充率控制在28.32% .左右二倉控制在32.28%左右.5&59、 工藝事故分為 工藝質(zhì)量事故 和 工藝責(zé)任事故。60、出磨斗提的功率 90KW入庫斗提功率 110KW。61、襯板的固定方法有螺栓固定法和鑲砌法兩種。62、.球磨機按長徑比分 短磨、中長磨和長磨。6364、 磨機主軸承主要構(gòu)造是由 軸瓦、軸承座、軸承

8、蓋、潤滑及冷卻系統(tǒng)所組成, 潤滑方式有 動壓潤滑和 靜壓潤滑兩種,主軸承通過水冷卻將運動中產(chǎn)生的 熱量 帶 走。65、 球磨機有溜管進(jìn)料、螺旋進(jìn)料、勺輪進(jìn)料等講料裝置。66、收塵器按其工作原理可分為 重力收塵、慣性收塵、離心收塵、水收塵、過濾收 塵、電收塵、超聲波收塵等七種。67、 袋收塵器濾布材料要求均勻致密和一定的孔徑、表面絨毛孔、透氣性好和一 定的 機械強度，良好的 耐熱和耐腐蝕性 。68、 球磨機襯板表面形狀不同，對研磨體的（牽制能力）也不一樣，根據(jù)磨機特性 和粉磨物料 粗細(xì)不同來選擇襯板的表面形狀。69、 選粉機的類型很多，常用的選粉機械有通過式選粉機、 離心式選粉機、 旋風(fēng) 選粉機

9、和新型高效選粉機。70、斗提機常用張緊裝置有：螺桿式、彈簧螺桿式和重力式張緊裝置。71、 球磨機的主要缺點是工作效率低、體型笨重需配置昂貴的速裝置、研磨 體和襯板消耗量大 和 操作的噪音大 。72、 磨機筒體內(nèi)動態(tài)研磨體所產(chǎn)生的作用力有離心力、沖擊力、自重力，其合力的 大小等于研磨體的自重 ；73、磨機傳動用的減速機主要有 側(cè)軸 式和 同軸式 兩種，其中 同軸式是最常用的 減速機；74、斗提機根據(jù)驅(qū)動輪轉(zhuǎn)速和直徑不同，可出現(xiàn)重力式卸料、離心式卸料、混合 （離心-重力式）卸料三種卸料方式；75、 一般機件的磨損可分為跑合磨損階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段三個 階段，按照磨損機理，可將磨損分類為

10、 粘著磨損、磨料磨損疲勞磨損 、沖蝕磨損、 腐蝕磨損幾類；76、 設(shè)備定期檢查目的是要查明實際設(shè)備的磨損程度 以便確定修理的時間和項目；77、潤滑油主要是由 基礎(chǔ)油 和 添加劑 調(diào)合而成;78、液力偶合器主要由泵輪、外殼、透平輪三個主要部分組成，在機械設(shè)備中采用液力偶合器傳動其優(yōu)點為可以改善機械的起動性能、具有過載保護(hù)作用、消 除工作機械的沖擊和振動，降低疲勞程度、多電機傳動中均衡分配負(fù)荷；79、風(fēng)機產(chǎn)生振動的主要因素有 葉輪不平衡、聯(lián)軸節(jié)不對中、軸承失效、軸承箱底腳螺栓松動、主軸彎曲、葉輪積灰等;80、高壓電機通常采用鉑電阻測溫；81、 事故發(fā)展的三階段指:孕育階段、發(fā)展階段、發(fā)生階段。82

11、、我們分廠 水泥的 種類有 PO42.5R .PC32.5R.PO42.5 P II 42.5RPO52.5；83、 水泥強度以 28 天強度來命名的;84、稀油站壓力低于0.2KPa時，備用泵啟動。當(dāng)?shù)陀?.15KPa時 主機跳停；85、 主排風(fēng)機的啟動連鎖是水電阻 、擋板關(guān)限位、擋板反饋小于4% ；86、水泥新標(biāo)準(zhǔn)P O42.5R水泥混合材摻量應(yīng)小于 20% , P-H 42.5水泥混合材摻量應(yīng)小于8%；87、 石膏分為二水石膏、無水石膏等幾大類88、磨頭護(hù)板分5圈共96塊 。89、一倉為提升式襯板共 864塊。90、二倉分級襯板共 1410塊 。91、4.2M磨機的主排電機功率 450K

12、W ，尾排電機功率 315KW ，選粉機功率200KW；92、93、© 4.2 X 14.5m磨機主袋收塵器型號 PPCA128-2X 8，濾袋型號130 X 3060MM，有32個脈沖閥、16提升閥,入口含塵濃度 W 1300 。94、磨頭軸瓦溫度控制70C 以下，磨尾軸瓦溫度控制72C以下，主電機繞組的溫度不能超過130 C ，磨頭磨尾稀油站在溫度低于；25 r 時必須啟動加熱器。95、出磨篦板分4圈共78塊。96、生產(chǎn)作業(yè)中必須嚴(yán)禁“三違”指違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。97、安全生產(chǎn)工作“五同時”指計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比 98、 研磨體的三種運動狀態(tài)中拋落式對物料粉

13、磨效果最好。99、安全生產(chǎn)確認(rèn)制有操作確認(rèn)制、聯(lián)系呼應(yīng)制、行走確認(rèn)制。100、 交接班責(zé)任界定原則，以簽字確認(rèn)為準(zhǔn)。101、 物料顆粒在絕對密實狀態(tài)下 稱為該物料的密度。包括顆粒之間 所占體積大內(nèi)的密度稱為容積密度;102、磨機進(jìn)料裝置的作用主要是 二、名詞解釋：1 、臨界轉(zhuǎn)速：當(dāng)磨機的轉(zhuǎn)速加到一定值時，研磨體上升到可能達(dá)到的最大高度， 此時開始貼服磨筒體內(nèi)壁作圓周運動，這時磨機的轉(zhuǎn)速稱為臨界轉(zhuǎn)速；2 、研磨體裝載量：裝入磨內(nèi)（倉內(nèi)）的研磨體的質(zhì)量；3 、磨筒體有效直徑：磨筒體有效直徑是磨機內(nèi)徑減去兩倍襯板厚度；4 、比表面積：比表面積是一種細(xì)度指標(biāo)，它表示單位質(zhì)量料的總面積；5 、中心傳動：

14、電機通過減速機來傳動磨機，而且減速機的出軸與磨機中心線在 同一條直線上；6 、研磨體：用于粉磨物料的介質(zhì)；7 、球耗：球磨機中，單位產(chǎn)量的研磨體消耗量稱為球耗；8 、篩余：指篩析法檢驗物料細(xì)度時，在某一標(biāo)準(zhǔn)上面的殘留物料占全部物料的 質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；9 、平均球徑：一倉內(nèi)各種鋼球的每一個球的球徑的代數(shù)和平均值；10、循環(huán)負(fù)荷量：循環(huán)負(fù)荷量指出磨物料經(jīng)選粉機選粉后，回到磨頭的物料量 的多少；11、級配：為減少研磨體之間的空隙率，增大對物料沖擊研磨機會，常用幾種不 同規(guī)格的研磨體按一定的比例配合；12、水泥細(xì)度：指水泥被粉磨的粗細(xì)程度；13、篩余曲線：以篩余的百分?jǐn)?shù)為縱坐標(biāo)，以磨機長度為橫坐標(biāo)，將各取

15、樣斷 面上混合樣的篩余百分?jǐn)?shù)，對應(yīng)取樣斷面在磨機長度方向的位置繪點，將點連接城曲 線即篩余曲線；14、活性混合材：指具有火山灰性或潛在水硬性的混合材料；15、凝結(jié)時間：一定量的水泥和標(biāo)準(zhǔn)用水泥量混合后，到開始凝結(jié)硬化前的這 段時間；16、磨機運轉(zhuǎn)率：指在生產(chǎn)過程中磨機的運轉(zhuǎn)時間跟總時間之比；17、三氧化硫含量：水泥中所含三氧化硫的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)；18、快凝：水泥熟料磨成細(xì)粉與水相遇在瞬間很快凝結(jié)的現(xiàn)象；19、水泥：凡細(xì)磨成粉末狀，加入適量水后成為塑性漿體，既能在空氣中硬化， 有能在水中硬化，并能將砂、石等散粒牢固地膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料；20、選粉效率：指選粉后成品中所含細(xì)粉量與喂入選粉機物料

16、中細(xì)粉量之比；21、易磨性：指物料被粉磨的難易程度；22、填充系數(shù)：研磨體的堆積體積與磨機有效容積之比；23、水泥安定性：水泥加水硬化后體積變化的均勻性，影響安定性的主要因素 是熟料中的游離鈣含量，其次是氧化鎂和三氧化硫；24、水泥強度：硬化的水泥石能夠承受外力破壞的能力，通常分為抗折、抗壓、 抗拉三種；25、燒失量：物料經(jīng)過高溫煅燒后，剩余物料與煅燒前之比；26、球料比：球料比是指磨機內(nèi)研磨體的質(zhì)量和被粉磨物料的質(zhì)量之比；27、閉路粉磨：物料粉磨后進(jìn)入分級設(shè)備中分級，粗粉再返回磨內(nèi)重新粉磨的 稱為閉路粉磨；三、選擇題：1、 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定普通硅酸鹽水泥燒失量控制（B）AW 4.5%BW 5.0

17、%CW 4.0%D< 3.5%2、袋收塵器供氣壓力一般控制區(qū)在（C）A 0.3-0.5MPa B、0.4-0.5MPa C、0.5-0.7MPa D、> 0.7MPa3、入磨物料的水份，一般要求控制在（A）A、v 1.0% B、v 0.5% C、v 1.5% D、v 2.0%4、下列混合材屬于活動性混合材的是（B）A、石灰石 B 、礦渣 C 、天然煤矸石 D、頁巖5、磨機主軸承一般不超過（C）CA 70B、55C、65D、60&國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：普通硅酸鹽水泥的終凝時間控制（D）A 5hB、 6hC、 8hD、 10h、7、磨內(nèi)襯板一般采用（d）A、生鐵襯板 B、鑄石襯板C、合

18、金生鐵襯板 D、高錳鋼襯板&中心傳動磨機系統(tǒng)沒有的設(shè)備部件是（c）a、主電動機 b、磨機筒體 c、聯(lián)軸器 d 、大齒輪9、屬于選粉機小修內(nèi)容是（a）A、檢查修理風(fēng)機殼體和葉輪 B、調(diào)整并更換主風(fēng)葉 C、拆換撒料盤D、全套更換旋風(fēng)筒10、 對磨機主軸承來說，球面瓦是一個重要但又（a）的零件。A、不易損壞 B、容易損壞C、硬損11、 運轉(zhuǎn)中磨機主軸承軸瓦溫度一般應(yīng)不超過（d）°CA 70 B 、55 C、65 D、6012、 下列哪種措施能提高膠帶輸送機的輸送能力（c）A、全部采用緩沖托輥 B、調(diào)節(jié)拉緊裝置，減小膠帶張力 C、加大托輥槽角13、安裝金屬襯板時，襯板四周應(yīng)預(yù)備（b）

19、 mmA 10 12 B、5 8 C、2 4 D、12 1614、磨機筒體鋼板厚度應(yīng)為磨機直徑的（c）A 0.001 0.0015 B、0.1 0.5 C、0.01 0.025 D、0.5 1.015、 閉路粉磨系統(tǒng)的細(xì)度是通過（c）來調(diào)整的。A、喂料量B、隔倉板 C、選粉機D、提升機16、破碎機電機功率為（B）A、95KW B、110KW C、150KW D、250KW17、6721皮帶機型號為（A）A、B800mm B、B1000mm C 1200mm D、B1400mm18、 4.2雙倉管磨研磨體裝載量是（D）A、100 噸 B、150 噸 C、200 噸 D、250 噸19、進(jìn)磨頭倉孰

20、料輸送皮帶型號為（C）A B800mm B、B1000mm C B1200mm D B1400mm20、 直徑4.2 X 14.5m雙倉管磨研磨體裝載量是（D）A 100t B 、150t C 、200t D 、250t21、直徑4.2 X 14.5m雙倉管磨的傳動方式是（C）A、齒輪傳動B、邊緣傳動C、中心傳動D、平行傳動22、磨頭護(hù)板共有（B）塊A 86 B 、 96 C 、 106 D 、 12223、B800mr皮帶常用槽形托輥是（C）A©.108 X 380B、©108X 315C、©133X 380D、©133X 31524、B1200mr皮

21、帶常用平行托輥是（C）A©108X 950B、©108X 488C、© 108X 1400 D 、© 108X 59025、年薪假規(guī)定工作滿（D）年的職工可休五天A 1 3 B 、1 5 C 、1 8D 、1 1026、停職檢查和通報批評處分期限為（A）個月A1B 、2C、3D、627、警告處分期限為（C)A1個月B、2個月C、3個月D、6個月2&記大過處分期限為(D)個月A1B 、2C、3D、629、受到公司通報批評的月薪減半（A)個月A1B 、2C、3D、630、受到公司警告處分的月薪減半（C)個月A1B 、2C、3D、631、受到記過以上處

22、分的月薪減半（D)個月A1B 、2C、3D、632、英德海螺粉磨站共有（C）臺稀油站A20 B 、 25C、30D、3533、粉磨工段共有皮帶(D)條A20 B 、36C、42D、4434、粉磨工段共有斗提(D)臺A9B 、10C、12D、1335、水泥磨一倉鋼球有(B)種A3B 、4C、5D、636、水泥磨一倉鋼球有(C)種A4B 、5C、6D、737、水泥磨一倉鋼球最大球徑是（B）A © 80mm B © 90mm C、 © 100mm D © 110mm38、水泥磨一倉鋼球最小球徑是（B）A © 50mm B © 60mm C、

23、© 70mm D、© 80mm39、水泥磨二倉鋼球最大球徑是（B）A、 © 50mm B © 60mm C、 © 70mm D、 © 80mm40、熟料秤的流量量程在（D）A 10-50t/h B 、15-100t/h C、15-130t/hD、15-150t/h41、石膏秤量程在（C）A 1-10t/h B、5-10t/h1-15t/h D、10-35t/h、42、石灰石秤量程在（A）A 5-50t/hB、5-65t/h43、煤渣秤的量程在（A）A 3-30t/hB、3-9t/h、10-20t/h D、3-29t/h DC44、每個

24、熟料庫低共有幾個下料口（ D）A 7 B 、20 C 、15 D、20、1545、出磨水泥易產(chǎn)生假凝現(xiàn)象，一般來說是由于、10-55t/h、3-15t/h23B ）造成的。A、熟料中的f-Cao、磨內(nèi)水泥溫度過高C、水泥成品細(xì)度過細(xì)、水泥成品細(xì)主過粗46、儀表輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號技采用直流控制，一般控制在（A 3-20mAB 、4-20mAC、5-20mAD 、10-20mA47、研磨體的三種運動狀態(tài)（A ）對物料粉磨效果最好。A、拋落式B 、離心式 C、瀉落式48、化驗室報S03不合格，應(yīng)用的措施是（C ）A、提高選粉機轉(zhuǎn)速B、調(diào)整混合材配比C調(diào)整石膏配比D、降低選粉機轉(zhuǎn)速四、判斷題：1、 水泥越

25、細(xì)，強度越高，但過細(xì)又會降低后期強度。（V）2、 選粉機選出的產(chǎn)品僅代表選粉機的能力。（X）3、 研磨體填充率過小，粉磨能力低，易出現(xiàn)滿磨。（V）4、 利用選粉機隔風(fēng)板調(diào)節(jié)細(xì)度，打進(jìn)過多反而變粗。（V）5、 水泥安定性不合格的主要原因是熟料飽和系數(shù)過高。（X）6在粉磨工藝過程當(dāng)中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（X）7、入磨物料溫度影響水泥磨產(chǎn)量。（V）8、 提高水泥的早期強度，主要是提高熟料中的硅酸二鈣含量。（V）9、 在還原氣氛狀態(tài)下燒成的熟料有利于提高磨機產(chǎn)量。（X）10、 水泥的細(xì)度越細(xì)，對提高水泥的早期強度和后期強度越有利。（X）11、 補加鋼球要按照最初級配方案，各種規(guī)格鋼球按比例補

26、加。（X）12、 磨內(nèi)溫度高，主要是鋼球沖擊和研磨作用而轉(zhuǎn)換成的。（V）13、 水泥制成系統(tǒng)開機的順序是順流程開機，停機是逆流程停機。（X）14、 當(dāng)磨機喂料不足時，磨機壓差上升。（X）15、磨機的產(chǎn)量隨入磨的易磨性系數(shù)和粒度，成品細(xì)度以及閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù) 荷，選粉機效率變化。（V）16、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性 質(zhì)。（V）17、 磨機隔倉板堵塞，斗提電流上升。（X）18、 在粉磨工藝過程中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（X）19、 水泥磨比表面積越小，磨機的產(chǎn)量越高。（V）20、PO型水泥只加入適量石膏，不摻加混合材。（X）21、 水泥的標(biāo)號越高，強度

27、越大，質(zhì)量越好。（V）22、 石膏即可作緩凝劑，也可作礦化劑。（V）23、水泥的硬化通常將28天以前的強度作為早期強度。（X）24、 水泥存放時間越長，水化熱低愈多。（V）25、水泥越細(xì)，水化速度越快；。（V）26、 水泥粉磨中摻入石膏的作用只要是調(diào)節(jié)水泥凝結(jié)時間。（V）27、 循環(huán)負(fù)荷增大，選粉效率隨之增大。（X）28、火山灰水泥代號為P.P;。（V）29、 旋風(fēng)式選粉機的產(chǎn)量與選粉室橫截面積大小無關(guān)。（X）30、 選粉機是靠循環(huán)氣流講料粉進(jìn)行選粉的。（X）31、 顆料在液體中運動時，主要受重力，流體浮力二力的作用。（X）32、 磨機沒有停穩(wěn)時，第二次啟動易造成齒圈斷裂。（V）33、 更換磨

28、內(nèi)襯板、隔倉板屬中修項目。（X）34、安裝隔倉板時，其篦板上篦孔的大端應(yīng)朝向出料端，小端朝向磨機的進(jìn)料 端。（V）35、中心傳動磨機系統(tǒng)不帶有輔助電動機。（X）6同類潤滑油的油號數(shù)越大，粘度越大；。（V）36、磨機內(nèi)隔倉板近外徑側(cè)磨損程度最大。（X）37、選粉效率100%寸，磨機的產(chǎn)量越高。（X）38、 選粉機電流與來料的大小成正比。（V）39、 選粉機選出的成品產(chǎn)量，就是磨機的產(chǎn)量。（X）40、為了使磨機進(jìn)行正常的粉磨工作，磨機工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機臨界轉(zhuǎn)速。 （V）41、 平襯板是指襯板的表面光滑平整。（X）42、 研磨體的滑動對物料的研磨作用較好。（V）43、 喂料均勻性是保證磨機高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)

29、和維持正常操作的重要手段。（V）44、 熟料飽和比高，貝U熟料易磨性差。（X）45、當(dāng)熟料中C3A含量較高，水泥粉磨較細(xì)或混合材用的較多時，應(yīng)適當(dāng)減少 石膏摻量。（X）46、 在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過粉磨現(xiàn)象。（X）47、加強磨機通風(fēng)有利于提高磨臺時產(chǎn)量， 有條件的話可以無限加大磨內(nèi)通風(fēng)。（X）48、水泥比表面積越高，水泥強度越高，因此說可以通過提高比表面積來達(dá)到 提高水泥強度的目的。（V）49、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號高低的關(guān)鍵。（X）50、 磨機裝載量確定以后，磨機功率隨著喂料量得增加而增加。（X）51、 水泥強度隨著存放期的延長而降低。（V）52、普通硅酸鹽水泥

30、中的非活性混合材摻入量不的超過 14% （X）53、 磨機大瓦的滑潤采取的非強制滑潤。（X）54、水泥急凝的主要原因是 SO3的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)過高。（X）55、 飽磨時，磨機主電機電流比磨機正常運轉(zhuǎn)時大。（X）56、 入磨物料的溫度影響水泥的質(zhì)量。（V）五、簡答題：1、什么是細(xì)度？細(xì)度的表示方法通常有哪幾種？答：細(xì)度：物料被粉磨的粗細(xì)程度、細(xì)度、比表面積、顆粒級配2、什么叫水泥，什么叫水硬性膠性材料和非水硬性膠凝材料？答：水泥：凡細(xì)度物料為粉狀，加水調(diào)合后為塑性漿體。既能在空氣中硬化，又 能在水中硬化，并能將砂、石等，物料牢固膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料；水硬性膠 凝材料：既能在水中硬化，又能在空氣

31、中硬化的水硬性膠凝材料， 非水硬性膠凝材料: 只能在空氣中硬化，不能在水中硬化的水硬性膠凝材料3、膠帶輸送機在使用中，若輸送帶在傳動滾筒上打滑，可采用哪些措施進(jìn)行調(diào)整？答：適當(dāng)張緊輸送帶；增大帶與傳動滾筒的磨擦系數(shù)； 增大帶在傳動滾筒 上的角（a ）值4、簡述球磨機工作原理。答：當(dāng)磨機回轉(zhuǎn)時，物料與研磨體混合，在離心力和與筒體內(nèi)壁產(chǎn)生的摩擦力 的作用下被帶到一定的高度，在重力作用下自由下落，落下的研磨體沖擊底部的物料， 把物料擊碎。在磨機回轉(zhuǎn)時，研磨體還有滑動和滾動現(xiàn)象，這樣，物料與研磨體之間 產(chǎn)生摩擦，將物料磨碎。由于進(jìn)料端不斷加入新物料，并且研磨體下落時沖擊物料所 造成的自然軸向推力以及氣

32、流的運動使物料向出料端移動。5、設(shè)備維護(hù)“四無”、“六不漏”含義？答：四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污六不漏：不漏油、不漏水、不漏汽、不漏風(fēng)、不漏物料6、設(shè)備事故管理的三不放過原則是什么？答：事故原因不查清不放過、責(zé)任者未經(jīng)處理和干部群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過。7、SO3含量對水泥質(zhì)量有何影響？答：SO3含量主要影響水泥的凝結(jié)時間。8在水泥磨生產(chǎn)過程中怎樣提高水泥的比表面積？答：提高操作員的操作技能，合理級配，提高選粉機轉(zhuǎn)數(shù)，降低循環(huán)風(fēng)量，增加 風(fēng)葉等。9、全線斷電后，現(xiàn)場如何保護(hù)磨內(nèi)大瓦？答：全線斷電后，現(xiàn)場應(yīng)手動供油，滑潤磨機大瓦。10、安裝階梯襯板的作用？答：階梯襯板的

33、作用是增加帶球高度，增強鋼球沖擊力，加大一倉的粉碎能力。11、雙層隔倉板的作用？答：雙層隔倉板的工作原理是物料通過前倉篦板孔后， 被拍料板帶到足夠的高度， 順著拍料板下滑，通過中間預(yù)料口進(jìn)入二倉，使物料進(jìn)一步研磨成細(xì)粉，而二倉的物 料不能串回頭倉，形成強制走料粉磨工藝系統(tǒng)。同時也保保護(hù)了頭倉隔倉板避免磨損。12、磨尾回轉(zhuǎn)篩起什么作用？答：磨尾回轉(zhuǎn)篩的作用是將磨尾的物料做一次篩選， 大粒度的物料和雜物被篩出， 通過料口排出。13、停磨后就關(guān)閉滑潤油泵對設(shè)備有何影響？答：不利于主軸承大瓦散熱，易造成磨機燒瓦。14、什么叫粉磨現(xiàn)象？有何危害？答：已合乎細(xì)度要求的物料不能立即出磨，繼續(xù)粉磨使部分物料過

34、細(xì)造成過粉 磨現(xiàn)象。危害：物料（過粉碎的）占據(jù)了磨機的有效空間，影響生產(chǎn)能力，并起緩沖作用， 影響粗顆粒進(jìn)一步粉磨，還會出現(xiàn)包球，降低粉磨效率，增加電耗。15、風(fēng)機啟動前為何要關(guān)閉閥門？答：風(fēng)機啟動前先關(guān)閉閥門是因為風(fēng)機在啟動時負(fù)荷最大，如不關(guān)閉閥門啟動 易燒壞電機。16、磨機粗磨倉使用階梯襯板有何優(yōu)點？答：1、對于同一球?qū)颖惶嵘鶆蛞恢?，而且高度，沖擊力增加； 2、襯板表面 磨損均勻，也就是說，磨損后不致顯著地改變其表面形狀； 3、在增加襯板與貼近襯 板一層研磨體的牽制力同時，還能作用到其他層次的研磨體。17、選粉機的工作原理？答：被分級的物料從進(jìn)料口喂入撒料盤， 離心散開，在緩沖板的作用下

35、均勻的分 散落入環(huán)形分級區(qū)，在經(jīng)過導(dǎo)流后的分級氣流進(jìn)行料斗氣混合， 在旋轉(zhuǎn)的分級氣流作 用下，物料中較粗的顆粒被甩向?qū)Я魅~片， 沿分級室下降進(jìn)入錐形灰斗，在經(jīng)過三次 風(fēng)管進(jìn)入的三次空氣漂選。將混入粗顆粒中或凝聚的細(xì)顆粒分出后， 粗顆粒平均轉(zhuǎn)閥 排出，粒徑較小的細(xì)度粒隨氣流進(jìn)入渦輪分級區(qū)，在強制漂流再次被分級。18、磨機長時間運轉(zhuǎn)后，為什么停機后要慢轉(zhuǎn)，什么時候可停止？答：磨機長時間的工作運轉(zhuǎn)中，筒體溫度超常近 100度，并且膨脹。停機后，靜 置，筒形磨體在研磨體和本身重力作用下，筒體收縮不均，容易造成變形彎曲，在下 次開機時，引起運行震動。為了防止這一不良后果，在停機后要進(jìn)行保護(hù)主機的重要 措

36、施，慢轉(zhuǎn)降溫，直到筒體達(dá)到正常溫度時，才能停止慢轉(zhuǎn)，若計劃停機后，不再開 機，長時期停運半年以上時，要講磨內(nèi)研磨體倒出，并且還要定時慢轉(zhuǎn)三分之一。19、磨內(nèi)雙隔倉為什么前部用篦板，后部用盲板，作用及目的是什么？答：前部用篦板為了使物料被破碎到能通過篦縫的尺寸時進(jìn)入二倉，進(jìn)行分級 粉磨。防止在一倉的緩沖作用，使一倉大塊物料及時的以被破碎。隔倉背后用盲板為 了防止二倉的物料和研磨體堵?lián)跚安课锪狭魍ǎ垢魝}中間空，并有揚料裝置把物料及時導(dǎo)送中心環(huán)，進(jìn)入二倉不能返回，主要是物料流速快，提高磨機粉碎效果，產(chǎn)量 高，降低消耗。20、簡述提高磨機產(chǎn)量的方法？答：1、減小入磨物料粒度；2、提高物料易磨性系數(shù)；

37、3、控制熟料入磨溫度，最 高不超過50度，出磨水泥溫度V 100度，4、入磨物料水份控制在1%-1.5%為好，5、 合理的鋼球級配；6、加強磨機通風(fēng)，7、控制合理的料球比；&統(tǒng)一操作思想，穩(wěn) 定磨況。21、斜槽的工作原理？答：空氣輸送斜槽是利用空氣使固體顆粒在流態(tài)化狀態(tài)下沿著斜槽下流動的輸送 設(shè)備。22、水泥磨在操作中通?？刂颇切﹨?shù)？答：1、出磨熟料溫度；2、出磨斗提電流；3、選粉機轉(zhuǎn)數(shù)。23、怎樣實現(xiàn)水泥磨的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗？答：控制合理的料球比，裝載量，研磨體級配。穩(wěn)定磨機運動，使磨機處在最佳 參數(shù)配合情況下生產(chǎn)，是達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的必要條件。其次是控制合理的率 值，穩(wěn)定

38、合理的熱功制度，提高物料的易磨性。24、磨機飽磨的原因是什么？如何處理？答：飽磨也叫悶?zāi)?，飽磨的磨機運轉(zhuǎn)不正常的一種現(xiàn)象，物料在磨內(nèi)不能有效 地被粉磨，以致使磨內(nèi)物料越積越多，這時磨音發(fā)悶，磨機主電機電流下降，磨尾出 料少，出磨斗提電流緩慢下降，嚴(yán)重時還會出現(xiàn)磨頭反料現(xiàn)象，操作上稱為飽磨，產(chǎn) 生飽磨的原因可能有：1、喂料過多，球料比過小，或入磨物料粒度大，硬度大，有 未能及時調(diào)整；2、入磨物料水量過多，尾排風(fēng)機風(fēng)量不足，濕氣不能及時排除，通 風(fēng)不良，造成糊磨，使鋼球的沖擊力減弱，物料流速變慢3、鋼球級配不當(dāng)，第一倉填充數(shù)大小或者平均球徑小，如一倉小球過多，沖擊力不足，或鋼球磨損嚴(yán)重未能 及時補

39、充，因而粉磨操作減弱；4、隔倉板損壞，研磨體竄倉而造成級配失調(diào)；5、有 選粉機的磨機因其回料過多，增加了磨機負(fù)荷；處理方法：1、減少喂料量，如果不明顯需停機喂料25、簡述提高磨機粉磨效率的方法？答：1、控制入磨物料的粒度；2、嚴(yán)格控制入磨物料的水份；3、降低入磨熟料的 溫度；4、加強磨內(nèi)通風(fēng)；5、級配合理，加補球要及時。26、比較邊緣傳動和中心轉(zhuǎn)動的優(yōu)缺點？答：1、加工制造方面：邊緣傳動磨機的大齒輪直徑較大，制造較困難，齒輪季度要求較低。中心轉(zhuǎn)動用減速機，結(jié)構(gòu)緊組，占地面積小，但制造精度要求高，對材 質(zhì)集和熱處理的要求也高；2、重量和造價方面：一般中心轉(zhuǎn)動裝置較邊緣轉(zhuǎn)動裝置 總量要輕一些，但加

40、工精度高，所以一般情況下，中心傳動較邊緣傳動的造價要高些； 3、使用和維護(hù)：中心傳動零部件較集中，便于維護(hù)管理，維修工作量小。邊緣傳動 時，傳動零件分散，供油點多，檢查點也多，操作和檢查不方便，另外開式齒輪在含 塵量較大的環(huán)境中使用，齒輪磨損較快，壽命較短。27、影響水泥安定性的主要因素有那些？答：1、三氧化硫；2、氧化鎂；3、游離鈣28、試分析磨尾排渣多的原因？答：磨機產(chǎn)量；質(zhì)量正常時，出現(xiàn)尾排渣口排渣多的原因：1、入磨物料易磨性變差；2、研磨體平均球徑??；3、頭倉比第二倉的填充量大的太多。29、什么是水泥的假凝？答：水泥加水后一種不正常的凝結(jié)現(xiàn)象。31、入選粉機斜槽堵塞的現(xiàn)象及處理方法？答

41、：現(xiàn)象：出磨斗提電流緩慢下降，選粉機電流緩慢下降。處理方法：減產(chǎn)處理， 情況嚴(yán)重時可止料處理，通知巡檢工現(xiàn)場處理敲斜槽。32、磨機操作有關(guān)設(shè)備動態(tài)監(jiān)控參數(shù)答：電機軸瓦溫度、電機電流、潤滑站油壓、減速機軸承測點溫度、主軸軸承 溫度。33、磨機潤滑系統(tǒng)油壓過高或過低的幾種常見原因分析答：1、油管堵塞；2、油箱中油量不足；3、油泵或油管滲入空氣或漏油；4、 油泵出現(xiàn)故障。34、生產(chǎn)過程中物料粉碎的目的是什么？答：使物料的 表面積增大，提高物理作用的效果和化學(xué)反應(yīng)速度；促進(jìn) 均勻混合；提高物料流動性，便于其貯存和輸送；提高產(chǎn)品質(zhì)量。35、庫頂斜槽堵塞的現(xiàn)象處理方法？答：入庫斗提電流明顯上漲，可以將同一

42、品種的其他庫入庫氣動閥打開同時進(jìn)料，通知巡檢現(xiàn)場處理敲斜槽，中控減產(chǎn)處理，當(dāng)情況嚴(yán)重時要止料處理；36、水泥建材企業(yè)收塵設(shè)備常用分類：答：1、重力收塵2、慣性收塵3、離心收塵（旋風(fēng)收塵）4、水收塵，5、過濾 收塵（袋式收塵）6、電收塵37、常用選粉機類型答：通過式選粉機、離心式選粉機、旋風(fēng)式選粉機、新型高效選粉機38、普通硅酸鹽水泥定義？答：簡稱普通水泥PQ是由硅酸鹽熟料，摻加615%混合材，適量石膏磨細(xì)制成 的水硬性膠凝材料。摻加活性混合材時，最多不可以超過15%39、三大連鎖的定義？答：啟動連鎖：滿足設(shè)備啟動的連鎖，運行連鎖：滿足設(shè)備下游之間的連鎖。 安全連鎖：為保護(hù)設(shè)備而設(shè)置的保護(hù)值的連鎖，如電流、電壓、溫度、壓力等。40、稀油站的工作原理？答：稀油站工作時，工作油泵吸油管潤滑從油箱內(nèi)吸出，送入清除機械雜質(zhì)的 雙筒網(wǎng)片或過濾器，經(jīng)過濾后，油液沿管