產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序

1、XXXX包裝有限公司文件編號(hào)QP-17版本號(hào)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序生效日期20XX-XX-XX頁(yè)碼第1頁(yè)，共5頁(yè)1 .目的：對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，防止不合格產(chǎn)品流入次工序，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中符合要求。2 .適用范圍：適用于公司產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)整個(gè)過(guò)程的監(jiān)視和測(cè)量。3 .職責(zé)：3.1 技術(shù)部：3.1.1 根據(jù)客戶(hù)要求和材料規(guī)格要求，編制產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 根據(jù)客戶(hù)要求，對(duì)重點(diǎn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目提供抽樣計(jì)劃和檢驗(yàn)試驗(yàn)方法。3.1.3 負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)客戶(hù)，簽署產(chǎn)品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（即標(biāo)準(zhǔn)樣板）。3.1.4 按照客戶(hù)要求向品質(zhì)管理部提供COAliJ作格式。3.2 品質(zhì)管理部：3.2.1 協(xié)助

2、技術(shù)部制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法。3.2.2 策劃與制定檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，包括抽樣計(jì)劃、操作規(guī)范、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄等。3.2.3 負(fù)責(zé)原輔材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。3.2.4 監(jiān)督生產(chǎn)組自檢和過(guò)程檢驗(yàn)。3.2.5 負(fù)責(zé)最終廣品的檢驗(yàn)試驗(yàn)及最終合格判定。3.2.6 負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)階段的產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)和評(píng)價(jià)。3.3 生產(chǎn)部：3.3.1 依據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品的自檢。3.3.2 對(duì)原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題的反饋和數(shù)據(jù)提供。3.4 倉(cāng)儲(chǔ)組：3.4.1 負(fù)責(zé)原材料、成品和半成品的驗(yàn)收（清點(diǎn)對(duì)照品名、規(guī)格、數(shù)量等）工作。3.4.2 負(fù)責(zé)在庫(kù)產(chǎn)品的巡查和記錄，并就任何質(zhì)量缺陷和隱患予以報(bào)告

3、。4 .定義：4.1 檢驗(yàn)樣板4.1.1 原材料檢驗(yàn)樣板（標(biāo)準(zhǔn)版）：由技術(shù)部與供應(yīng)商確認(rèn)簽署的材料標(biāo)樣，以作為IQC在材料驗(yàn)收時(shí)對(duì)材料顏色進(jìn)行判定的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。該樣品由技術(shù)部負(fù)責(zé)簽署并分發(fā)一份給品質(zhì)管理部保存。XXXX包裝有限公司文件編號(hào)QP-17版本號(hào)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序生效日期20XX-XX-XX頁(yè)碼第2頁(yè)，共5頁(yè)4.1.2 成品檢驗(yàn)樣板（標(biāo)準(zhǔn)版）：顧客確認(rèn)并簽署的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板，以作為QC在檢驗(yàn)過(guò)程中及后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)開(kāi)發(fā)時(shí)對(duì)產(chǎn)品顏色及其他外觀質(zhì)量進(jìn)行合格判定的標(biāo)準(zhǔn)，該樣品由技術(shù)部負(fù)責(zé)并分發(fā)一份給品質(zhì)管理部保存（標(biāo)準(zhǔn)版應(yīng)注明產(chǎn)品代碼）。4.1.3 缺陷樣板：顧客、品質(zhì)管理部或技術(shù)部根據(jù)共

4、同確認(rèn)并簽署的有缺陷的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)樣板，以作為外觀質(zhì)量缺陷、合格與否判定的標(biāo)準(zhǔn)，缺陷樣板一般包括拒收樣板和允收樣板。4.1.4 樣板保存期限：原材料檢驗(yàn)樣板與成品檢驗(yàn)樣板的保存期限由技術(shù)開(kāi)發(fā)部與顧客或供應(yīng)商確定，超過(guò)保存期限按照4.1.1和4.1.2程序重新制作檢驗(yàn)樣板。5.程序:流程內(nèi)容和要求輸入/輸出記錄/文件5.1進(jìn)料檢驗(yàn)：5.1.1待檢標(biāo)識(shí)通知檢驗(yàn)：倉(cāng)庫(kù)對(duì)所有的外購(gòu)、外協(xié)物料，經(jīng)倉(cāng)管員核對(duì)送貨單，確認(rèn)物料品名、規(guī)格、數(shù)量等無(wú)誤及包裝無(wú)損后，將材料置于待檢區(qū)，并填寫(xiě)驗(yàn)貨通知單，通知IQC檢驗(yàn)。驗(yàn)貨通知單5.1.2抽樣檢驗(yàn)：品質(zhì)管理部IQC對(duì)除免檢物料清單外的所有物品，根據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)以及進(jìn)

5、料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)貨，并填寫(xiě)進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)料檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告免檢物料清單5.1.3入庫(kù)：5.1.3.1IQC檢檢合格的物料，填寫(xiě)“合格證”并粘貼于產(chǎn)品包裝上，或直接在包裝袋上蓋“PASS章放行，再通知倉(cāng)庫(kù)辦理入庫(kù)；倉(cāng)庫(kù)按倉(cāng)庫(kù)管理控制程序和采購(gòu)作業(yè)控制程序安排入庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理控制程序采購(gòu)作業(yè)控制程序5.1.3.2IQC檢驗(yàn)不合格的物料，填寫(xiě)“不合格證”，上報(bào)質(zhì)量經(jīng)理，并通知倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行隔離，具體按不合格品控制程序執(zhí)行。不合格品控制程序5.1.4免檢：某些特殊物料無(wú)需檢驗(yàn)的，米用免檢方式直接入倉(cāng)，免檢物料參照免檢物料清單。免檢物料清單5.2首件確認(rèn)5.2.1首件確認(rèn)條件：5.2.1.1

6、新產(chǎn)品生產(chǎn)、產(chǎn)品轉(zhuǎn)線(xiàn)、換色水、換工單、換客戶(hù)；5.2.1.2換用不同品牌的材料，或換用不同材料；XXXX包裝有限公司文件編號(hào)QP-17版本號(hào)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序生效日期20XX-XX-XX頁(yè)碼第3頁(yè)，共5頁(yè)5.2.1.3機(jī)器、模具位置轉(zhuǎn)移，工藝進(jìn)行較大變更時(shí)；5.2.1.4設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)后首次進(jìn)行生產(chǎn)；5.2.1.5停機(jī)超過(guò)4小時(shí)。5.2.2首件檢驗(yàn)確認(rèn)5.2.2.1在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前，QC對(duì)操作員的“清線(xiàn)”工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，并在轉(zhuǎn)線(xiàn)清場(chǎng)清線(xiàn)記錄表上簽字確認(rèn)，具體見(jiàn)清線(xiàn)/轉(zhuǎn)線(xiàn)操作規(guī)范。轉(zhuǎn)線(xiàn)清場(chǎng)清線(xiàn)記錄表清線(xiàn)轉(zhuǎn)線(xiàn)操作規(guī)范5.2.2.2技術(shù)員確認(rèn)設(shè)備調(diào)試合格時(shí)，從生產(chǎn)線(xiàn)抽取產(chǎn)品進(jìn)行外觀質(zhì)量的自

7、檢，并且對(duì)單重、色水、壁厚均勻性等現(xiàn)場(chǎng)能檢測(cè)的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)確認(rèn)合格時(shí)送樣到品質(zhì)管理部進(jìn)行首件確認(rèn)。5.2.3.3QC簽署兩個(gè)色水樣板，1個(gè)色水樣板與首件確認(rèn)表一起掛于生產(chǎn)機(jī)臺(tái)旁，另1個(gè)色水樣板品質(zhì)管理部留存，另首件樣板留存1模。首件確認(rèn)表5.2.2.4QC將首件檢驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在首件確認(rèn)表中，當(dāng)首件檢驗(yàn)結(jié)果符合客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)，而超出內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)開(kāi)出調(diào)機(jī)通知單生產(chǎn)改善，按客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品可放行，但須在首件檢驗(yàn)記錄中予以注明。首件確認(rèn)表5.2.2.5首件檢驗(yàn)確認(rèn)全部合格后，生產(chǎn)部方可正式開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。如特殊情況，經(jīng)主管或以上確認(rèn)后，可先開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，QC保留追溯權(quán)。合格首件測(cè)試樣品需保留，以便追朔。樣品留樣作業(yè)規(guī)

8、范5.2.2.6如不合格，品質(zhì)管理部QCB亥指出不合格之處，生產(chǎn)技術(shù)員調(diào)機(jī)改善后，再次提交首檢，若還是不合格依照逐級(jí)報(bào)告作業(yè)指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行，直至首檢合格，萬(wàn)可批量生產(chǎn)；同時(shí)對(duì)前期生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行隔離，具體按照不合格品控制程序處理。不合格品控制程序逐級(jí)報(bào)告作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.3員工自檢5.3.1在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)長(zhǎng)必須按規(guī)定定時(shí)對(duì)在線(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)行抽查，抽查樣品必須覆蓋所有模號(hào)，檢驗(yàn)項(xiàng)目主要為外觀質(zhì)量和產(chǎn)品單重，并記錄。生產(chǎn)自主檢查表5.3.2作業(yè)員必須對(duì)在線(xiàn)產(chǎn)品進(jìn)行100%的自檢，檢驗(yàn)項(xiàng)目主要是外觀質(zhì)量，不合格品必須挑選出。5.4制程檢驗(yàn)5.4.1QC按制程檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行產(chǎn)品的最終檢驗(yàn)和確認(rèn)。制程檢驗(yàn)規(guī)范5.4.2

9、檢驗(yàn)合格后，在產(chǎn)品外有f的合格證上加蓋QCt：，通知生產(chǎn)人員安排入倉(cāng)并記錄檢驗(yàn)狀態(tài)。5.4.3如抽樣檢驗(yàn)最終判定產(chǎn)品質(zhì)量不符合要求，QCM寫(xiě)好質(zhì)量異常調(diào)機(jī)通知單通知生產(chǎn)機(jī)長(zhǎng)、技術(shù)人員予以改進(jìn)。若調(diào)機(jī)后還是不合格的立即啟動(dòng)逐級(jí)報(bào)告作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，不合格品如需要返工處理的，QC在返工通知單中注明并通知生產(chǎn)人員進(jìn)行返工處理，返工產(chǎn)品必須經(jīng)QCM新檢驗(yàn)。如生產(chǎn)車(chē)間對(duì)返工耍求存有異議，可填寫(xiě)特米申請(qǐng)單交相關(guān)部門(mén)進(jìn)行會(huì)審，具體辦法按不合格品控制程序進(jìn)行處理。逐級(jí)報(bào)告作業(yè)指導(dǎo)書(shū)質(zhì)量異常調(diào)機(jī)通知單返工通知單特采申請(qǐng)單不合格品控制程序5.4.4每天下班前Q/I將本班的質(zhì)量狀況記錄在品質(zhì)管理部交接班中。5.5出貨檢驗(yàn)

10、XXXX包裝有限公司文件編號(hào)QP-17版本號(hào)A/0產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序生效日期20XX-XX-XX頁(yè)碼第4頁(yè)，共5頁(yè)5.5.1業(yè)務(wù)部發(fā)出交貨單，倉(cāng)庫(kù)按“先進(jìn)先出”的原則準(zhǔn)備貨品，具體見(jiàn)成品周轉(zhuǎn)倉(cāng)出入庫(kù)操作規(guī)范。交貨單成品周轉(zhuǎn)倉(cāng)出入庫(kù)操作規(guī)范5.5.2出貨檢驗(yàn)5.5.2.1倉(cāng)庫(kù)按客戶(hù)的需要，產(chǎn)品出貨前，在合格產(chǎn)品標(biāo)簽上標(biāo)識(shí)客戶(hù)要求的批號(hào)或訂單號(hào)，具體見(jiàn)成品周轉(zhuǎn)倉(cāng)出入庫(kù)操作規(guī)范。5.5.2.2品質(zhì)管理部根據(jù)客戶(hù)的需要進(jìn)行出貨檢驗(yàn)，制作成品檢驗(yàn)報(bào)告（COA以客戶(hù)指定方式發(fā)送。成品檢3報(bào)告（COA）6 .相關(guān)文件不合格品控制程序產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和追溯性控制程序倉(cāng)庫(kù)管理控制程序采購(gòu)作業(yè)控制程序成品周轉(zhuǎn)倉(cāng)出入操作規(guī)范清線(xiàn)/轉(zhuǎn)線(xiàn)操作規(guī)范樣品留樣作業(yè)規(guī)范制程檢驗(yàn)規(guī)范清線(xiàn)/轉(zhuǎn)線(xiàn)操作規(guī)范逐級(jí)報(bào)告作業(yè)指導(dǎo)書(shū)7 .相關(guān)記錄詳細(xì)見(jiàn)5.0輸入輸出記錄。編制部門(mén)：品質(zhì)管理部編制：審