散熱器安裝方案

1、散熱器安裝方案一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、組對場地有水源、電源。2、鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈，并刷好一道防銹漆。3、室內(nèi)墻面和地面施工完畢。4、室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢，接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確，標(biāo)高符合要求。5、散熱器安裝地點不得堆放施工材料或其它障礙物品。（二）材質(zhì)要求1、散熱器（鑄鐵、鋼制）：散熱器的型號，規(guī)格，使用壓力必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格 證；散熱器不得有砂眼、對口面凹凸不平，偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。翼型散熱器翼片 完好。鋼串片的翼片不得松動、卷曲、碰損。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀 > 絲扣端正，松緊適宜，油漆完 好，整組爐片不翹楞。2

2、、散熱器的組對零件：對絲、爐堵、爐補心、絲扣圓翼法蘭盤、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、 彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無偏扣、方扣、亂絲、斷扣。絲扣端正，松 緊適宜。石棉橡膠 墊以1mm厚為宜（不超過1.5mm厚），并符合使用壓力要求。3、其它材料：圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門、機油、鉛油、麻線、防 銹漆及水泥的選用應(yīng)符合質(zhì)量和規(guī)范要求。（三）工器具1、機具：臺鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動試壓泵、砂輪鋸、套絲機。2、工具鑄鐵散熱器組對架子，對絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲 板、自制扳子、鑒子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動試壓泵、氣焊工具、散熱器運輸車

3、等。3、量具：水平尺、鋼尺、線墜、壓力表。二、質(zhì)量要求（一）主控項目15倍，但不1、散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應(yīng) 為工作壓力的15倍，但不小于06MPa。2、輻射板在安裝前應(yīng)作水壓試驗，如設(shè)計無要求時試驗壓力應(yīng)為工作壓力 得小于0.6M Pa。3、水平安裝的輻射板應(yīng)有不小于5%。的坡度坡向回水管。輻射板管道及帶狀輻射板之間的連接，應(yīng)使用法蘭連接。4、水泵、水箱等輔助設(shè)備安裝的質(zhì)量檢驗與驗收應(yīng)按下表1和表2的規(guī)定執(zhí)行。允許偏差（mm）表1室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法項 次項目允許偏差（mm）1靜置設(shè)備坐標(biāo)15標(biāo)咼± 5垂直度

4、（每米）5立式泵體垂直度（每米）0.12禺心式水泵臥式泵體水平度（每米）0.1軸向傾斜（每米）0.8聯(lián)軸器同心度徑向位移0.1管道及卑備保溫的允許偏差 項次1厚度+ 01 S -0.05 S2表面平整度卷材5涂抹10（二）一般項目1、散熱器組對應(yīng)平直緊密，組對后的平直度應(yīng)符合下表的規(guī)定組對后的散熱器平直度允許偏差項次散熱器類型片數(shù)允許偏差（mm）1長翼型2445762鑄鐵片式鋼制片式3-15416-2562、組對散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：1mm。1）組對散熱器墊片應(yīng)使用成品，組對后墊片外露不應(yīng)大于2）散熱器墊片材質(zhì)當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)采用耐熱橡膠。3、散熱器的支架、托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)牢

5、固。散熱器支架、托架數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計或 產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明時，則應(yīng)符合下表的規(guī)定。散熱器支架、托架數(shù)量項次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或 卡架數(shù)下部托鉤或 卡架數(shù)合計1長翼型掛墻2412352:24623572:462柱型柱翼型掛墻381239-1213413 162:4617 2025721 252683柱型柱翼型帶足落地38118-121113 162217 202221 25224、散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注明，應(yīng)為 30mm。5、散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定散熱器安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）1散熱器背面與墻

6、內(nèi)表面距禺P2與窗中心線或設(shè)計疋位尺寸203散熱器垂直度:36鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無脫落、起泡、流淌和 漏涂缺陷。三、工藝流程編制組片統(tǒng)計表一散熱器組對一外拉條預(yù)制、安裝T散熱器單組水壓試驗一散熱器安裝T散熱器 冷風(fēng)門安裝T支管安裝T系統(tǒng)試壓T刷漆四、操作工藝（-）按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。（二）各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對1、 組對前要備有散熱組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100 X 100木方平放在地上，楔四個 鐵 樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。2、組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過15rn

7、 m,用機油隨用隨浸。組對后墊片 外露不 應(yīng)超過2mm,不得使用雙墊。3、將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。4、按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器前做好絲扣的選試。5、組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找 正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端 入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。6將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。8g 10的圓鋼并進(jìn)行（三）外拉條預(yù)制、安裝1調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。2、2

8、0片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿 入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用扳子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚 度。（四）散熱器水壓試驗1、將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，連接試壓泵；各種 成組散熱器可直接連接試壓泵。2、試壓時打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后尖閉放氣嘴。3、加壓到規(guī)定的壓力值時，尖閉進(jìn)水截門，持續(xù)5分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。4、如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量 到漏水接口的長度，在鑰

9、匙桿上做標(biāo)記，將鑰匙從散熱器對絲孔中伸入至標(biāo)記處，按絲扣旋緊的方向擰 動鑰匙，使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊，如有壞片需換片。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補焊，返修好后再 進(jìn)行水壓試驗，直到合格。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識（如用手錘將壞片砸一個明顯的孔洞單獨存 放），防止再次混入好片中誤組對。5、打開泄水閥門，拆掉臨時絲堵和臨時補心，泄凈水后將散熱器運到集中地點，補焊處要補刷二 道防銹漆。（五）散熱器安裝1、按設(shè)計圖要求，利用所作的統(tǒng)計表將不同型號、規(guī)格和組對好并試壓完畢的散熱器運到各房 間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線一致，允許偏差 2mm 02、托鉤和固定卡安裝

10、：（1 ）柱型代腿散熱器固定卡安裝。從地面到散熱器總高的3/4畫水平線 > 與散熱器中心線交點 畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯過半片。16片以上者應(yīng)栽兩個固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去46片的地方 栽入。（2） 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計要求并從散熱器的距地高度上返45mrn畫水平 線。托鉤水平位置采用畫線尺來確定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量 分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤 中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。80mm

11、，（3）用鑒子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于托鉤孔洞的深度不少于120m m,現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100m m （使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓 的要求 深度)。(4) 用水沖凈洞內(nèi)雜物，填入M20水泥砂漿到洞深的一半時，將固定卡、托鉤插入洞70mm管放在托鉤上，用水平尺找平找正，填滿砂漿抹平。(5) 柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位置、形式必須符合91SB1 暖P9要求。(6) 組散熱器全部卡子托鉤栽好；成排托鉤卡需將兩端鉤、卡栽好，定點拉線，然后再將中間 鉤、卡按線依次栽好。(7) 圓翼型、長翼型及輻射對流散熱器(FDS- I型一川型)托鉤都按圖91SB

12、1-暖P9加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時全部使用上述托鉤。圓翼型每根用2個；托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。長翼型托鉤位置和數(shù)量按圖(91SBI 暖P9)安裝。輻射對流散熱 器的安裝方 法同柱型散熱器。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。安裝方法同柱型散熱器。(8) 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架， 而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。固定支架的位置按設(shè)計高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸 分別確定。安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠家?guī)淼耐秀^進(jìn)行安裝)。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件，再焊托鉤與固定架；在輕質(zhì)板墻上，鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定 在墻

13、上。(9) 各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合下表的要求。支托架安裝數(shù)量表散熱器類型每組片數(shù)固定卡(個)下托鉤(個)合計(個)各種鑄鐵及鋼制 柱型爐片鑄鐵輻 射對流散熱器，M132 型3- 1213- 1516- 2021片以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個托鉤計各種鋼制閉式散 熱器高在300及以一300每組3個固員>300每絹4個固F規(guī)格焊3個a定架，300以上焊 4個E定架< 赳累栓定蝮栓各種版式散熱器每組裝四個固定螺栓，(或裝四個廠家生產(chǎn)的托鉤)3、散熱器安裝：(1 )將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對流散熱器的爐堵和爐補心抹鉛油，加石棉橡膠 墊后擰緊

14、。(2) 帶腿散熱器穩(wěn)裝。爐補心正扣一側(cè)朝著立管方向，將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的 位置，套上兩塊夾板，固定在里柱上，帶上外螺母，把散熱器推到固定的位置，再把固定卡的兩塊夾板 橫過來放平正，用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后，將散熱器找直、找正，墊牢后上緊螺母。(3) 將掛裝柱型散熱器和輻射對流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊(4) 圓翼型散熱器安裝。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。多排串聯(lián)時，先將 法蘭臨時上好，然后量出尺寸，配管連接。(5) 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛地固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度 后找平找正，再擰緊到位。(6) 散熱器距

15、墻距離：柱型散熱器內(nèi)表面距離2540mm,鋼制閉式串片型距墻2540mm, 翼型距離4050rnm,平行距墻允許偏差5mrn,垂直度允許偏差3mm。(六) 散熱器冷風(fēng)門安裝1、按設(shè)計要求，將需要打冷風(fēng)門眼的爐堵放在臺鉆上打© 84的孔，在臺虎鉗上用1/8/絲錐攻2、將爐堵抹好鉛油，加好石棉橡膠墊，在散熱器上用管鉗子上緊。在冷風(fēng)門絲扣上抹鉛 油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度(宜在綜合試壓前安裝)。3、鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風(fēng)門的散熱器數(shù)量，在加工定貨時提出要求，由廠 家負(fù)責(zé)作好。4、鋼板板式散熱器的放風(fēng)門采用專用放風(fēng)門水口堵頭，定貨時提出

16、要求。5、圓翼型散熱器放風(fēng)門安裝，按設(shè)計要求在法蘭上掃冷風(fēng)門眼，作法同爐堵上裝冷風(fēng)門。（七）成品保護(hù)1、散熱器組對、試壓安裝過程中要立向抬運，碼放整齊。在土地上操作放置時下面要墊木板，以 免歪倒或觸地生銹，未刷油前應(yīng)防雨、防銹。2、散熱器往樓里托運時，應(yīng)注意不要將木門口、墻角地面磕碰壞。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿，避 免碰斷。翼型爐片防止翼片損壞。3、剔散熱器托鉤墻洞時 應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定同時應(yīng)用電鉆 打洞，防止將板墻剔裂。4、鋼制串片散熱器在運輸和焊接過程中防止將葉片碰倒，安裝后不得隨意登踩，應(yīng)將卷曲的葉片 整修平整。5、噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的散熱器，防止

17、污染，保證清潔。葉片間的雜物應(yīng)清理干凈， 并防止掉入雜物。（八）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、散熱器安裝位置不一致。沒按圖紙施工或測量爐鉤爐卡尺寸不準(zhǔn)確造成。2、散熱器對口的石棉橡膠墊過厚，襯墊外徑突出對口表面。原因是使用襯墊厚度超過15rnm（柱型）或使用雙墊，襯墊外徑過大，應(yīng)使用合格的襯墊；圓翼法蘭襯墊厚度不得超過3mm。3、散熱器安裝不穩(wěn)固。這是由于托鉤弧度與散熱器不符或接觸不嚴(yán)密，托鉤、爐上不牢，柱 型散熱器腿著地不實造成，應(yīng)采取措施補救。4、爐鉤爐卡不牢不正。栽入孔洞太淺、洞內(nèi)清洗不干凈，水泥標(biāo)號太低或砂漿沒填實而造成不 牢；栽入時沒有找正或位置不準(zhǔn)確造成爐鉤、爐卡不正。5、爐堵、爐補心上扣過少。由于絲扣過緊造成安裝前應(yīng)做好絲扣的選試。&落地安裝的柱型散熱器腿片數(shù)量不對，位置不均。要求14片及以下的安裝兩個腿片 1524