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1、 東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)白馬路(CEC電子工業(yè)園段)新建工程 鋼 筋 混 凝 土 箱 涵 施 工 方 案 東莞市現(xiàn)代建設(shè)有限公司 2015年8月5日鋼筋混凝土箱涵施工方案工程概況:本工程箱涵為雙孔箱涵,總長(zhǎng)為120.66米,上游設(shè)置20米過(guò)度段,下游設(shè)置25米過(guò)度段。箱涵墊層為30cm碎石墊層,基礎(chǔ)為10cm厚C25混凝土基礎(chǔ),底板、涵身、頂板均為50cm厚的C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。翼墻為C30鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)40mm厚。過(guò)度段底板為C20素混凝土30cm厚,過(guò)度段護(hù)坡為漿砌片石護(hù)坡。編制依據(jù):東莞市虎門(mén)鎮(zhèn)白馬路(CEC電子工業(yè)園段)新建工程施工圖及相關(guān)規(guī)范。(一)測(cè)量與放樣1、用全站儀放出箱涵中心線(xiàn)和道路
2、中心線(xiàn),用水準(zhǔn)儀測(cè)出地面高程。2、核對(duì)設(shè)計(jì)提供地質(zhì)資料,決定開(kāi)挖坡度,排水方案和支護(hù)方案,定出開(kāi)挖范圍。3、根椐箱涵中心線(xiàn)和道路中心線(xiàn)用全站儀,鋼尺放出基坑底線(xiàn)和基坑上口開(kāi)挖線(xiàn).把中心樁和開(kāi)挖邊線(xiàn)用全站儀引出護(hù)樁。(二)基礎(chǔ)施工1、基坑開(kāi)挖(1)基坑開(kāi)挖邊坡,坡度采用1:0.5?;姿闹茉O(shè)0.5米寬排水溝和0.5米寬工作面。(2)基坑采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,挖掘機(jī)開(kāi)挖基坑,挖至距坑底10cm時(shí),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師,將地基承載力檢測(cè)部位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè),地基承載力符合要求后,人工按設(shè)計(jì)標(biāo)高清理基坑,在基底四周人工挖排水溝,挖至標(biāo)高的基坑,及時(shí)檢查基坑尺寸、高程,符合要求后,立即進(jìn)行下道工序施
3、工。2、碎石墊層施工基坑開(kāi)挖完成后,鋪筑30cm厚碎石墊層,分兩層填筑,用壓路機(jī)壓實(shí),壓實(shí)度達(dá)到96%以上。3、墊層混凝土施工(1)墊層支模采用木模板,短鋼筋打入碎石墊層固定.模板安裝位置、平面尺寸、軸線(xiàn)偏位、相鄰模板高差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范及JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后,上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土澆筑。(2)混凝土澆筑:當(dāng)混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),檢查其坍落度、均勻性等指標(biāo),合格后方可使用。墊層采用C20混凝土,混凝土采用商品混凝土。采用平板振動(dòng)器振搗實(shí),澆筑完成后先用刮杠刮平,再用木抹子搓平。(3)試件制?。夯炷潦┕ぶ?,按施工規(guī)范及質(zhì)
4、量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,每工作班制取2組混凝土試件,同時(shí)多制取1-2組標(biāo)養(yǎng)。(4)混凝土養(yǎng)生:混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)生,養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,基坑四周開(kāi)挖排水溝,防止雨水進(jìn)入基坑內(nèi)。(5)模板拆除:模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,模板拆除時(shí),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查外觀(guān)質(zhì)量、幾何尺寸并簽認(rèn),以便進(jìn)行下道工序施工?;A(chǔ)檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2平面尺寸(mm)±50尺量:長(zhǎng)、寬各檢查3處3基礎(chǔ)底面高程(mm)土質(zhì)±50水準(zhǔn)儀:測(cè)量5-8點(diǎn)石質(zhì)+50,-
5、2004基礎(chǔ)頂面高程(mm)±30水準(zhǔn)儀:測(cè)量5-8點(diǎn)5軸線(xiàn)偏位(mm)25全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各檢查2點(diǎn)4、沉降縫設(shè)置:本箱涵設(shè)置沉降縫20道,涵身與基礎(chǔ)沉降縫縫寬2cm,縫內(nèi)填塞涂瀝青漿膏木板。(三)箱涵施工施工順序:箱涵分段澆筑,第一次澆注至底倒角上口。第二次澆注涵身剩余部分。澆注時(shí),采用隔段澆注法,沉降縫在第二次澆注的鑲段時(shí)在前一段立面處填塞涂瀝青漿膏木板,利于后期瀝青麻絮填充。1、恢復(fù)中線(xiàn)根椐護(hù)樁,用全站儀在基礎(chǔ)墊層上恢復(fù)箱涵中心線(xiàn)和道路中心線(xiàn),放出箱涵底各平面尺寸線(xiàn)和沉降縫位置線(xiàn)。2、鋼筋加工及安裝鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)進(jìn)行加工后,運(yùn)至施工地點(diǎn),鋼筋半成品的加工必須按經(jīng)審核的
6、料單進(jìn)行,先試制合格后成批加工,鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行施工,所有伸入涵身基底鋼筋一次性綁扎成型;立墻鋼筋在基底砼澆注后綁內(nèi)側(cè)分部筋,內(nèi)模支完后綁立墻剩余鋼筋和頂板鋼筋;支模板前安設(shè)混凝土墊塊以控制鋼筋保護(hù)層,墊塊采用同涵身同標(biāo)號(hào)的C30混凝土制作,墊塊布設(shè)橫向間距0.7m,縱向間距1.5m。鋼筋的加工及綁扎經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后,上報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。3、模板安裝模板安裝前,放出模板安裝控制線(xiàn)。(1)涵身外側(cè)模板:涵身外側(cè)模板采用大塊木模板進(jìn)行拼裝,大塊木模板尺寸為:0.92*1.82m、20mm厚。(2)涵身內(nèi)側(cè)模板:涵身內(nèi)側(cè)采用木模板,倒角處采用小塊木
7、模板,模板用螺栓連接緊固。(3)模板支立:模板分兩次支立,第一次支第一層外模模板及底板以上30cm處的倒角模板,倒角模板與墻身鋼筋之間橫向加焊鋼筋固定,加焊橫向鋼筋間距70cm,在第一次混凝土澆筑到底板以上30cm,且混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后,再支剩余模板。模板采用螺栓連接。在澆筑混凝土前緊固模板,避免混凝土澆注時(shí)漏漿。(4)模板支撐:內(nèi)模采用滿(mǎn)堂紅支架支撐(詳見(jiàn)模板支撐示意圖),外設(shè)雙排腳手架支撐固定就位后,通過(guò)內(nèi)外腳手架和對(duì)拉螺桿調(diào)整模板的垂直度與平整度及穩(wěn)定性,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后,上報(bào)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序混凝土澆筑施工。1)、腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚
8、3.0mm的焊接鋼管,其力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006中Q235A鋼的規(guī)定,用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長(zhǎng)度為4-6米,小橫桿、拉結(jié)桿2.1-2.3米,使用的鋼管不得有彎曲、變形、開(kāi)焊、裂紋等缺陷,并涂有防銹漆作防腐處理,不合格的鋼管決不允許使用。2)、扣件使用生產(chǎn)廠(chǎng)家合格的產(chǎn)品,并持有產(chǎn)品合格證,扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合鋼管腳手架GB15831-2006規(guī)定的要求,對(duì)使用的扣件要全數(shù)進(jìn)行檢查,不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷??奂c鋼管的貼合面要嚴(yán)格整形,保證與鋼管扣緊的接觸良好,扣件夾緊鋼管時(shí),開(kāi)口處的最小距離不小于5mm,扣件的活動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,旋轉(zhuǎn)扣件的
9、兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm,扣件螺栓的擰緊力距達(dá)60N.M時(shí)扣件不得破壞。3)、木腳手板的選用必須嚴(yán)格,腳手板材質(zhì)堅(jiān)硬,不腐爛,橫向裂紋不得大于四分之一板寬,腳手板寬一般為200300mm,厚度不小于50mm。腳手板端部(80mm100mm處)用鐵皮或鐵絲扎緊2-3圈。竹笆板的選用必須嚴(yán)格,竹笆宜采用毛竹或南竹制作,進(jìn)場(chǎng)竹笆必須緊密、有良好的韌性及彈性模數(shù)。樓板厚度大部分為h=100,局部120、180厚。框架梁以200*700、 200*600為主,次梁為200*500、200*400等,預(yù)留洞口設(shè)置梁結(jié)構(gòu),尺寸為200*300、200*400等。結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實(shí)際施工特點(diǎn),室內(nèi)采用滿(mǎn)堂
10、腳手架模板支撐體系來(lái)滿(mǎn)足梁、板的施工。必須保證其整體性和抗傾覆性。1、基本要求(1)搭設(shè)樓地面應(yīng)平整且保證混凝土樓板的承載力達(dá)到要求,立桿下墊短木方并加設(shè)掃地桿。(2)剪刀撐:四邊連續(xù)設(shè)剪刀撐,應(yīng)由下向上連續(xù)設(shè)置。2、腳手架的搭設(shè)(1)鋼管扣件腳手架的搭設(shè)工藝流程如下:基礎(chǔ)準(zhǔn)備安放墊板按設(shè)計(jì)尺寸排放掃地桿豎立管并同時(shí)安縱橫向掃地桿搭設(shè)縱橫水平桿搭設(shè)剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和欄桿。(2) 腳手架配合施工進(jìn)度搭設(shè),一次搭設(shè)高度高出操作層不宜大于一步架。(3) 墊板、底座均應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上,墊板面積不宜小于0.1m2,寬度不宜小于220mm,木墊板長(zhǎng)度不宜小于2跨,厚度不宜小于40mm。(4) 立
11、管的排距和間距按計(jì)算確定。(5) 底部立管采用不同長(zhǎng)度的鋼管,立管的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置,相鄰立管的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度,其錯(cuò)開(kāi)的垂直距離不得小于50mm,并不得在同一步內(nèi)。 (6) 大橫桿應(yīng)水平設(shè)置,鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨,接頭宜采用對(duì)接扣件聯(lián)接,內(nèi)外兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi),上下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨,其錯(cuò)開(kāi)的水平距離不應(yīng)小于500mm。當(dāng)水平管采用搭接時(shí),其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m,不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,其固定的間距不應(yīng)少于400mm,相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。 (7) 每根立管的底座向上200mm處,必須設(shè)置縱橫向掃地桿,用直角扣件與立管固定。 (8)必須嚴(yán)格按
12、照要求在外圈四周連續(xù)設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與縱向水平桿呈4560°角。3、支撐腳手架計(jì)算書(shū)鋼管腳手架的計(jì)算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50007-2002)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。本工程層高超過(guò)4.5m的層高有:5.1m,本方案中按照5.1m進(jìn)行計(jì)算。1)、構(gòu)造要求(1)立桿:縱橫向立桿間距1.0×1.0 m,允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10 cm。下部設(shè)掃地桿,掃地桿從墊板往上20 cm處設(shè)置,
13、掃地桿采用對(duì)接接長(zhǎng)。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長(zhǎng)度不小于10 cm。(2)橫桿:立桿之間滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿,縱橫向水平拉桿步距1.8m,確保其在兩個(gè)方向都具有足夠的設(shè)計(jì)剛度,橫桿用對(duì)接方法接長(zhǎng),一根橫桿兩端的高差,不能超過(guò)2 cm,縱向水平桿全長(zhǎng)平整度不小于±10cm。為防止水平橫桿對(duì)立桿產(chǎn)生偏心彎距的影響,在搭設(shè)模板支架時(shí),將橫桿對(duì)稱(chēng)相間布置。(3)剪刀撐:沿支架四周外滿(mǎn)設(shè)剪力撐,且應(yīng)連續(xù)設(shè)置。(4)接頭節(jié)點(diǎn)要求:縱向水平桿對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。(5)梁板模板支架的搭設(shè)要求a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸要
14、求搭設(shè),立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)在不同的框格中設(shè)置;b.確保立桿的垂直度和橫桿的水平偏差符合扣件架規(guī)范的規(guī)定;c.斜桿盡量同立桿連接,節(jié)點(diǎn)構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定;d.確保每個(gè)扣件的擰緊力矩控制在4060N.M;e.樓板上腳手架支座的設(shè)置和承載力均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(6)施工作業(yè)要求a.上架作業(yè)人員必須持證上崗,戴安全帽,系安全帶。b.混凝土澆注過(guò)程中,要確保模板支架均衡受荷,宜從中部開(kāi)始向兩邊擴(kuò)展?jié)沧⒎绞竭M(jìn)行。c.嚴(yán)格控制施工荷載,在混凝土澆注過(guò)程中,派專(zhuān)人檢查支架及其支撐情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形時(shí),及時(shí)解決。2)、扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)模板支架搭設(shè)高度為3.9-5.1米。搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距
15、 b=1.00米,立桿的橫距 l=1.00米,立桿的步距 h=1.50米。(除5.1m樓層外立桿縱橫距為1.2米) 采用的鋼管類(lèi)型為48×3.5。(1)模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1 = 25.000×0.120×1.000+0.350×1.000=3.350kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000)×1.000=3.000kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 100.00×1.80
16、215;1.80/6 = 54.00cm3; I = 100.00×1.80×1.80×1.80/12 = 48.60cm4; A、抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W < f 其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M 面板的最大彎距(N.mm); W 面板的凈截面抵抗矩; f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取15.00N/mm2; M = 0.100ql2 其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m); 經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.500×0.500=0.206kN.m
17、 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f = 0.206×1000×1000/54000=3.806N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f < f,滿(mǎn)足要求! B、抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh < T 其中最大剪力Q=0.600×(1.2×3.350+1.4×3.000)×0.500=2.466kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2466.0/(2×1000.000×18.000)=0.206N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T < T,滿(mǎn)足要求! C、撓度計(jì)算 v
18、 = 0.677ql4 / 100EI < v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值v = 0.677×3.350×5004/(100×6000×486000)=0.486mm 面板的最大撓度小于500.0/250,滿(mǎn)足要求! (2)支撐木方的計(jì)算 木方按照均布荷載下三跨連續(xù)梁計(jì)算。 A、荷載的計(jì)算 鋼筋混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.000×0.120×0.500=1.500kN/m 模板的自重線(xiàn)荷載(kN/m): q12 = 0.350×0.500=0.175kN/m B、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振
19、倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2 = (1.000+2.000)×0.500=1.500kN/m靜荷載 q1 = 1.2×1.500+1.2×0.175=2.010kN/m活荷載 q2 = 1.4×1.500=2.100kN/m C、木方的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q = 4.110/1.000=4.110kN/m 最大彎矩M = 0.1ql2=0.1×4.11×1.00×1.00=0.411kN.m最大剪力 Q
20、=0.6×1.000×4.110=2.466kN最大支座力 N=1.1×1.000×4.110=4.521kN 木方的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3; I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4; A、木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.411×106/83333.3=4.93N/mm2 木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿(mǎn)足要求! B、木方抗剪計(jì)
21、算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: T = 3Q/2bh < T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×2466/(2×50×100)=0.740N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.30N/mm2 木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿(mǎn)足要求! C、木方撓度計(jì)算 最大變形 v =0.677×1.675×1000.04/(100×9500.00×4166666.8)=0.286mm 木方的最大撓度小于1000.0/250,滿(mǎn)足要求! (3)橫向支撐鋼管計(jì)算 橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 集中荷載
22、P取木方支撐傳遞力。 支撐鋼管計(jì)算簡(jiǎn)圖 支撐鋼管彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管變形圖(mm) 支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過(guò)連續(xù)梁的計(jì)算得到最大彎矩 Mmax=0.791kN.m最大變形 vmax=2.356mm最大支座力 Qmax=9.720kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.791×106/4491.0=176.17N/mm2支撐鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿(mǎn)足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.0/150與10mm,滿(mǎn)足要求!(4)扣件抗滑移的計(jì)算 縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取6
23、.0kN; R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值; 計(jì)算中R取最大支座反力,R=9.72kN 單扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算不滿(mǎn)足要求,可以考慮采用雙扣件! 當(dāng)直角扣件的擰緊力矩達(dá)40-65N.m時(shí),試驗(yàn)表明:單扣件在12kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取8.0kN; 雙扣件在20kN的荷載下會(huì)滑動(dòng),其抗滑承載力可取12.0kN。(5)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 A、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容: 腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = 0.129×9.000=1.162kN 鋼管的自重計(jì)算參照扣件式規(guī)范附錄A 雙排架自重標(biāo)準(zhǔn)值,
24、設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。 模板的自重(kN): NG2 = 0.350×1.000×1.000=0.350kN 鋼筋混凝土樓板自重(kN): NG3 = 25.000×0.120×1.000×1.000=3.000kN 經(jīng)計(jì)算得到,靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.512kN。 B、活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000)×1.000×1.000=3.000kN C、不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG
25、+ 1.4NQ(6)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值,N = 9.61kN; 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到; i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm);i = 1.60 A 立桿凈截面面積 (cm2); A = 4.24 W 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = 4.49 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2); f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,f = 205.00N/mm2; l0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m); 如果完全參照扣件式規(guī)范不考慮高支撐架,由公式(1)或(2)計(jì)算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 計(jì)算長(zhǎng)度附
26、加系數(shù),按照表1取值為1.185; u 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù),參照扣件式規(guī)范表5.3.3;u = 1.70 a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度;a = 0.50m; 公式(1)的計(jì)算結(jié)果: = 112.84N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿(mǎn)足要求! 公式(2)的計(jì)算結(jié)果: = 78.94N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿(mǎn)足要求! 如果考慮到高支撐架的安全因素,適宜由公式(3)計(jì)算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù),按照表2取值為1.016; 公式(3)的計(jì)算結(jié)果: = 111.67N/mm2,立桿的穩(wěn)定性計(jì)算 < f,滿(mǎn)足要求!
27、 模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件,否則存在安全隱患。4、澆筑混凝土箱身混凝土分兩次澆筑,第一次先澆至底板內(nèi)壁以上30cm,第二次澆筑剩余部分。兩次澆筑的接縫處鑿毛處理,保證銜接面的粗糙干凈,無(wú)散落的混凝土。兩次澆筑的接縫處保證有良好的銜接面,涵身砼施工時(shí)采用從一端開(kāi)始水平分層連續(xù)澆筑,每層不超過(guò)30cm。兩層砼澆筑時(shí)間不大于45分鐘,兩側(cè)墻砼澆注高度基本保持平衡,避免偏壓變形?;炷敛捎帽盟头绞綕仓?,第二次澆筑時(shí)為了防止污染模板,采用串通注入模板內(nèi)。振動(dòng)棒振搗時(shí)不能觸及模板,與模板的距離不小于150mm,移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)器作業(yè)半徑的1.5倍;模板角落以及振搗器不能達(dá)到的地方,輔
28、以插針振搗,以保證混凝土密實(shí)及其表面光滑?;炷琳駬v直至充分密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿均勻?yàn)橹?嚴(yán)禁過(guò)振。5、試件制?。夯炷潦┕ぶ?,按施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求,每工作班制取2組混凝土試件,同時(shí)多制取1-2組標(biāo)養(yǎng)。6、混凝土養(yǎng)生:混凝土表面二次壓光以后及時(shí)用土工布覆蓋,灑水養(yǎng)生期不少于28天。7、模板拆除模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行,并注意拆模時(shí)防止混凝土表面及棱角受損傷。模板拆除時(shí),報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查外觀(guān)質(zhì)量、幾何尺寸并簽認(rèn),以便進(jìn)行下道工序施工。箱涵澆筑檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(Mp
29、a)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1-2004附錄D檢查2高度(mm)-5,-10尺量:檢查3個(gè)斷面3寬度(mm)±304頂板厚(mm)明涵-10,0尺量:檢查3-5處暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量:檢查3-5處6平整度(mm)52m直尺:第10m檢查2處×3尺(四)翼墻施工1、模板施工:模板安裝前,放出模板安裝控制線(xiàn)。模板采用大塊木模板,每塊模板尺寸為:0.92*1。84m、20mm厚。模板底部堅(jiān)硬墊平,模板安裝平整光滑,均勻、滿(mǎn)涂脫模劑。接縫密封條嚴(yán)密,模板安裝位置、模板的平面尺寸、軸線(xiàn)偏位、相鄰模板高差滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范及JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范相關(guān)要求。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員自檢合格后,上報(bào)結(jié)構(gòu)監(jiān)理工
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