泵房操作規(guī)程

1、泵房操作規(guī)程泵房操作規(guī)程1.1 運行管理1.1.1 根據(jù)進水量的變化及工藝運行情況，應(yīng)調(diào)節(jié)水量，保證處理效果。1.1.2 水泵在運行中，必須嚴(yán)格執(zhí)行巡蜀犬吠日檢查制度，并符合下列規(guī)定。1.1.2.1 應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。1.1.2.2 軸承溫度不得超過環(huán)境35 C,總和溫度最高不得超過75C。1.1.2.3 應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱，滴水是否正常。1.1.2.4 水泵機組不得有異常的噪聲或震動。1.1.2.5 水池水位應(yīng)保持正常。1.1.3 應(yīng)使泵房的機電設(shè)備保持良好狀態(tài)。1.1.4 操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整 齊。1.1.5 應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管

2、道的堵塞物。1.1.6 泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時對有空氣攪拌裝置的進行檢修。1.2 安全操作1.2.1 水泵啟動和運行時，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。1.2.2 當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時，應(yīng)打開事故排放口閘閥，將進水口處閘閥全部關(guān)閉， 并及時向主管部門報告，不得擅自接能電源或修理設(shè)備。1.2.3 清洗泵房提升水池時，應(yīng)根據(jù)實際情況，事先制定操作規(guī) 程。1.2.4 操作人員在水泵開啟至運行穩(wěn)定后，方可離開。1.2.5 嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。1.2.6 水泵運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停機：水泵發(fā)生斷軸故障；突然發(fā)生異常聲響；軸承溫度過高；壓力表、電流表的顯示值過低或過高；機房管

3、線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機發(fā)生嚴(yán)重故障。1.3 維護保養(yǎng)1.3.1 水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。1.3.2 應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進出口閘閥調(diào)料一次。1.3.3 應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。1.3.4 備用水泵應(yīng)每月至少進行一次試運行。環(huán)境溫度低于0C時，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。過濾器操作規(guī)程1、觀察中間水池水位（2.8m 以上）。2、觀察過濾罐過濾進水、出水閥門是否開啟正常3、開啟過濾加壓泵，并觀察水泵運轉(zhuǎn)是否正常。4、記錄過濾壓力，觀察流量計。5、過濾壓力差達到 0.05MPa 時，過濾結(jié)束。（壓力差：泵啟動時壓力與過濾過程中壓力差）或者根據(jù)運行情況反洗

4、過濾6、關(guān)停過濾加壓泵。7、開啟反沖洗進水、出水閥門。關(guān)閉過濾進水、出水閥門。&開啟過濾罐排氣閥，反洗期間保持常開。9、觀察清水池液位。10、排除反沖洗泵體空氣。11、 開啟反洗泵，反洗持續(xù)時間為10min。反洗完成后，泵 出口閥門關(guān)閉，反洗時泵出口閥門開至三分之一。12、反洗完畢后，記錄好反洗時間。13、 反沖洗期間注意觀察清水池水位；1.6m 時必須停泵。廂式壓濾機操作規(guī)程1、操作前的準(zhǔn)備工作1.1 機器經(jīng)安裝、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。1.2 檢查各關(guān)口接頭是否接錯，法蘭螺栓有否均勻旋緊，墊 片是否墊好。2、操作規(guī)程2.1 操作按下列程序進行。壓緊濾板一-開泵進料一-關(guān)閉進料

5、來開濾板卸料- 清洗檢查濾布一準(zhǔn)備進入下一循環(huán)。2.2 操作方法2.2.1 合上電源開關(guān)，電源指示燈亮。2.2.2 按“啟動”按鈕，啟動油泵。2.2.3 將所有濾板移至推板端，并使其位于兩橫梁中央。2.2.4 按“壓緊”按鈕活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達 到液壓工作壓力值后（液壓工作壓力值見性能表），旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓，按“關(guān)閉”按鈕，油泵停止工作。2.2.5 暗流：打開濾液閥放液，名流：開啟水嘴放液，開啟進 料閥，進料過濾。2.2.6 關(guān)閉進料閥，停止進料。2.2.7 可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌（濾 餅洗滌由用戶自行決定）。2.2.8 啟動油泵，按下“壓緊”，按鈕，待

6、鎖緊螺母后，即將 螺母旋至活塞桿前端（壓緊板端），再按“松開”按鈕，活塞待壓緊板回至和合適工作間隙后，關(guān)閉電機，移動各濾板 卸渣。2.2.9 檢查濾布、濾板、清除結(jié)合面上的殘渣，再次將所有濾 板移至止推板端并位居兩橫兩中央時， 將可進入下一個工作 循環(huán)。3、維護與保養(yǎng)為保證機器的正常運，延長使用壽命，正確的使用和操作是 至關(guān)重要的，同時應(yīng)經(jīng)常進行檢查，及時維護與保養(yǎng)。3.1 正確選用濾布，每次工作結(jié)束，必須清洗一次濾布，使 布表面不留有殘渣，濾布變硬要軟化，若有破壞應(yīng)及時修復(fù) 或更換。3.2 注意保護濾板的密圭寸面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。3.3 油箱通常六個月進行一次清洗，并更

7、換油箱內(nèi)的液壓油，發(fā)現(xiàn)液位低于下限時，應(yīng)即補油。3.4 待過濾料液的溫度應(yīng) W100 C 料液中不得混有以堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免破壞濾布。3.5 料液和洗滌水等閥門必須按操作程序開、關(guān)，料液和洗 滌水不得同時進入， 工作結(jié)束后應(yīng)盡可能放盡管道內(nèi)的剩余 料液。3.6 保持機器的清潔，保持工作場所的衛(wèi)生和道路暢通，切 勿踩踏管道和閥門，以免彎曲造成口滴漏。4、定期保養(yǎng)定期給各軸承、鏈條、鏈輪、齒輪、滑道加潤滑脂（十天左 右），三個月進行一次檢修，及時給氣動系統(tǒng)油霧器加潤滑 油，保證氣動元件得到充分潤滑，氣缸桿外露部分及時涂潤 滑脂。注意事項：由于本工程風(fēng)機房、污泥處理機房都在地下，生化池廢氣回 流管也在地下，所以要特別注意有毒氣體的危害，每次進地