室內(nèi)給水管道安裝施工技術(shù)

1、室內(nèi)給水管道安裝施工技術(shù)1 施工準(zhǔn)備1.1 原材料要求1.1.1 給水鑄鐵管及管件的規(guī)格符合設(shè)計(jì)壓力要求，管壁薄厚均勻、內(nèi)外壁光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩；承插口的內(nèi)外徑及管件應(yīng)造型規(guī)矩，管內(nèi)外表面的防腐涂層應(yīng)整潔均勻，附著牢固。管材及管件均有出廠合格證。1.1.2 鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類符合設(shè)計(jì)要，內(nèi)外鍍鋅均勻、無銹蝕、飛刺。管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。1.1.3 給水復(fù)合管、塑料管及管件符合設(shè)計(jì)要求，管材和管件內(nèi)外壁光滑、平整，無裂紋、脫皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴(yán)重的冷斑；管材軸向不得有扭曲或彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，且色澤一致，管材端口必須垂直于軸線

2、。材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定，質(zhì)量符合要求，有出廠合格證。1.1.4 銅及銅合金管、管件內(nèi)外表面光滑、清潔，不得有裂縫、夾層、凹凸不平、綠銹等現(xiàn)象。1.1.5 水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有市場(chǎng)準(zhǔn)入證、生產(chǎn)許可證、水表應(yīng)計(jì)量檢驗(yàn)，表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整，有出廠合格證。1.1.6 閥門的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。1.1.7 接口材料：青鉛、石棉、膨脹水泥、石膏、氯化鈣、油麻、膠粘劑、法蘭堵頭、絲堵、木堵頭、螺母、鉛油、線麻、聚四氯乙烯生料帶、橡膠板等。接口材料應(yīng)有響應(yīng)

3、的出廠合格證、復(fù)試單等材料。 水泥必須有出廠合格證或復(fù)試證明，一般采用PO32.5級(jí)水泥。1.1.8 防腐材料：瀝青、汽油、瀝青漆、防腐漆、銀粉漆、玻璃絲布、22號(hào)鍍鋅鐵絲等。1.1.9 其它材料：機(jī)油、電焊條、釬焊條、釬焊環(huán)、銅焊粉、無水酒精、型鋼、圓鋼、螺栓、螺母、氧氣、乙炔、鋸條、破布（干凈）。1.2 主要施工機(jī)具：1.2.1 斷管機(jī)、電動(dòng)套絲機(jī)、套絲板（帶絲）、手壓泵、電動(dòng)試壓泵、壓力表、水泵1.2.2 氣焊工具、電焊工具、砂輪切割機(jī)、電錘、沖擊鉆、射釘槍1.2.3 水平尺、線墜、鋼卷尺、鐵釬子、鋼鋸、壓力及案子，細(xì)齒木工鋸1.2.4 手錘、捻口鑿、鏨子、剁子、活扳子、管鉗子、割刀、銼

4、刀、自制模棒、毛刷子、鐵刷子、大繩、撬杠、自制樣桿1.3 外部環(huán)境條件：1.3.1 圖紙會(huì)審?fù)戤?，熟悉圖紙，技術(shù)資料齊全，已進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，熟悉施工及驗(yàn)收規(guī)范。土建基礎(chǔ)工程已基本完成，埋地管道的鋪設(shè)必須在管溝已按設(shè)計(jì)坐標(biāo)標(biāo)高坡度及溝基作了相應(yīng)的處理已達(dá)到施工的要求。沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。1.3.2 暗裝管道應(yīng)在地溝未蓋溝蓋或吊頂未封閉前進(jìn)行安裝，其型鋼支架均應(yīng)安裝完畢并符合要求。1.3.3 明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確

5、。1.3.4 立管安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)基本完成后進(jìn)行，現(xiàn)澆混凝土樓板孔洞已按圖紙要求的適用位置及尺寸預(yù)留好，管道穿過的房間內(nèi)，位置線及水平線已檢測(cè)完畢，室內(nèi)裝飾的種類、厚度已確定。地下管已鋪設(shè)完畢，各立管位置已按圖紙和有關(guān)規(guī)定正確甩頭、臨時(shí)封堵嚴(yán)密。高層建筑在主體結(jié)構(gòu)達(dá)到安裝條件后，適當(dāng)插入進(jìn)行。每層均應(yīng)有明確的標(biāo)高線，暗裝豎井管道，應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清除干凈，并有防墜落措施。1.3.5 支管安裝應(yīng)在主體已完成，隔間墻體砌筑完畢，設(shè)有衛(wèi)生器具及用水設(shè)備的房間地面水平線已放好。給水立管已安裝完畢，立管上連接橫支管用的管件位置標(biāo)高、規(guī)格、數(shù)量、朝向經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求。墻面未裝修前進(jìn)行（包

6、括暗裝支管）。1.3.6 各種給水附屬設(shè)備、衛(wèi)生器具和其他用水器具已進(jìn)場(chǎng)或基本安裝完畢。2 施工工藝：2.1 施工工藝流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道防腐和保溫 管道沖洗2.2 操作細(xì)節(jié)2.2.1 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2.2.2 預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的

7、準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào)。2.2.3 高層建筑中的引入管在兩條以上，如果同側(cè)排列，兩根引入管的間距必須10m，兩根引入管都分別設(shè)置閥門控制，見圖2.2.3（1）、圖2.2.3（2）所示。1引水管；2立管；3閥門；4室外管網(wǎng) 圖2.2.3（2）引入管從建筑物同側(cè)引入圖2.2.3（1）引入管從建筑物不同側(cè)引入1引水管；2立管；3閥門；4室外管網(wǎng)2.2.3 干管安裝：2.2.3.1 給水鑄鐵管道安裝：(1）在干管安裝前清掃管膛，將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，聯(lián)接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于3mm。找平找

8、直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂牢，防止捻口時(shí)軸向移動(dòng)，所有管口隨時(shí)封堵好。(2）捻麻時(shí)先清除承口內(nèi)的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內(nèi)，一般捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻實(shí)后進(jìn)行捻灰，水泥用325 號(hào)以上加水拌勻（水灰比為19），用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打?qū)?，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2 至5 天。冬季應(yīng)采取防凍措施。(3）采用青鉛接口的給水鑄鐵管在承口油麻打?qū)嵑?，用定型卡箍或包有膠泥的麻繩緊貼承口，縫隙用膠泥抹嚴(yán)，用化鉛鍋加熱鉛錠至50

9、0左右（液面呈紫紅顏色），水平管灌鉛口位于上方，將熔鉛緩慢灌入承口內(nèi)，使空氣排出。對(duì)于大管徑管道灌鉛速度可適當(dāng)加快，防止熔鉛中途凝固。每個(gè)鋁口應(yīng)一次灌滿，凝固后立即拆除卡箍或泥模，用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式）(4）給水鑄鐵管與鍍鋅鋼管連接時(shí)應(yīng)按圖2.2.3.1（1）、圖2.2.3.1（2）的幾種方式安裝。圖2.2.3.1（1） 同管徑鑄鐵管與鋼管接頭法蘭盤異徑管 直套管圖2.2.3.1（2） 不同管徑鑄鐵管與鋼管的接頭 2.2.3.2 鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完

10、的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開。 安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲如外露2 至3 扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。2.2.3.3 當(dāng)引入管在穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí)，按規(guī)范留出基礎(chǔ)沉降量100mm，如圖3.3.3.3（1）、圖2.2.3.3（2）、圖2.2.3.3（3）所示。1鍍鋅鋼管及配件（短管束接）；2油麻； 3混凝土池壁；4UPVC管及配件（外螺紋束接）；5石棉水泥填料；6鋼制帶翼環(huán)套管1瀝青油麻；2粘土搗實(shí)；3M5水泥砂漿圖2.2.3.3（1） 管道穿越水池壁圖2.2.3.3（2） 給水管穿越磚基礎(chǔ)

11、1瀝青油麻；2粘土搗實(shí)；3M5水泥砂漿圖2.2.3.3（3）給水管穿越混凝土基礎(chǔ)2.2.3.4 一般情況下，給水管道不宜穿過伸縮縫、沉降縫。但高層建筑中給水管道在穿越基礎(chǔ)時(shí)，經(jīng)常遇到這種情況，必須采用軟接頭法、絲扣彎頭法或活動(dòng)支架法，見圖2.2.3.4（1）、圖2.2.3.4（2）、圖2.2.3.4（3）。圖 2.2.3.4（1） 軟接頭法1軟管；2管道；3沉降縫1絲扣彎頭；2沉降縫圖 2.2.3.4（2） 絲扣接頭法 圖 2.2.3.4（3） 活動(dòng)支架法2.2.3.5 塑料管在穿越基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)預(yù)留孔上方凈空高度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)引入管穿過地下室、地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)

12、設(shè)置防水套管。對(duì)于有均勻沉降、脹縮或受振動(dòng)及要求嚴(yán)密防水的構(gòu)筑物，應(yīng)采用柔性防水套管。 圖 2.2.3.7 引入管的泄水閥1管道井；2活動(dòng)蓋板；3總閥門；4泄水閥；5管接頭或絲堵2.2.3.6 給水大管徑管道使用無鍍鋅碳素鋼管時(shí)，應(yīng)采用焊接法蘭連接，管材和法蘭根據(jù)設(shè)計(jì)壓力選用焊接鋼管或無縫鋼管，管道安裝完先做水壓試驗(yàn)，無滲漏編號(hào)后再拆開法蘭進(jìn)行鍍鋅加工。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染，管道鍍鋅后按編號(hào)進(jìn)行二次安裝。2.2.3.7 地下給水管道應(yīng)保證0.0020.005的坡度，坡向引入管至室外管網(wǎng)。若地下管道為地溝敷設(shè)或引入管采用地溝連接管道時(shí)，引入管應(yīng)裝設(shè)泄水閥門，見圖2.2.3.7所示。管道安

13、裝前先在地溝壁上拉線栽好型鋼支架，待支架達(dá)到強(qiáng)度方可敷設(shè)管道。若給水管道與熱水、供熱管道敷設(shè)在同一地溝，給水管應(yīng)在最下面，且與地溝側(cè)壁和溝底凈距不小于1500mm。2.2.4 立管安裝： 2.2.4.1 修整孔洞：根據(jù)地下給水管道上各立管甩頭位置與 施工圖核對(duì)，校對(duì)無誤后在頂層預(yù)留孔找出立管中心位置用線 墜向下吊線，直至地下給水管的立管甩頭處，核對(duì)板孔位置時(shí)，遇到上層墻體變薄等情況，使立管距墻過遠(yuǎn)，可調(diào)整該層以上各樓板管孔中心位置后再擴(kuò)孔，使立管中心距墻符合要求。2.2.4.2 鑿打樓板孔遇到鋼筋時(shí)，不可隨意切斷，征得土建有關(guān)技術(shù)人員同意后，按規(guī)定處理。2.2.4.3 量尺下料(1）確定各層立

14、管上所帶的橫支管的三通口位置與中心標(biāo)高，并劃在靠近立管的墻上，按照管道走向及各管段的中心線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量并標(biāo)注在草圖上。(2）較復(fù)雜的建筑中，給水立管和埋地干管通常不能垂直連接，必須通過技術(shù)層或頂棚拐幾個(gè)彎，再配置幾根短管方能連接，量尺時(shí)必須畫出草圖標(biāo)清各部分尺寸，方可引致立管的安裝位置。2.2.4.4 立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2 至3 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板

15、洞。2.2.4.5 立管暗裝：豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管并口設(shè)置型測(cè)，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中須留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。2.2.5 支管安裝：2.2.5.1 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，有截門應(yīng)將截門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。2.2.5.2 支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平

16、找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。2.2.6 管道試壓：鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做好防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。2.2.7 管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。2.2.8 管道防腐和保溫：2.2.8.1 管道防腐：給水管

17、道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計(jì)要求及國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。2.2.8.2 管道保溫：給水管道明裝暗裝的保溫有三種形式：管道防凍保溫、管道防熱損失保溫、管道防結(jié)露保溫。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。3 應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1 管道鍍鋅層損壞，主要原因是由于壓力和管鉗日久失修，卡不住管道造成。3.2 立管甩頭及甩口高度不準(zhǔn)確，主要原因是由于管道甩頭標(biāo)高及坐標(biāo)未核對(duì)準(zhǔn)確，管道未及時(shí)固定牢靠，層高超出允許偏差或測(cè)量不準(zhǔn)。3.3 立管距墻不一致或半明半暗，主要原因是由于立管位置安排不當(dāng)，或隔斷墻位移偏差太大造成。3.4 管道滲漏，主要原因是管道安裝時(shí)未按照標(biāo)準(zhǔn)施