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1、門(mén)窗鋼付框安裝及驗(yàn)收規(guī)程 1總則 1.1為保證門(mén)窗安裝施工的進(jìn)度不影響后期作業(yè),做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理,安全可靠,特制定本規(guī)程。 1.2本規(guī)程適用于門(mén)窗鋼付框的安裝與驗(yàn)收。 2 付框質(zhì)量要求 2.1材料 為保證承重結(jié)構(gòu)的承載能力和防止在一定條件下出現(xiàn)脆性破壞,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式、洞口大小等因素綜合考慮,選用材質(zhì)為Q235壁厚不小于1.5mm的鋼材,鋼材應(yīng)經(jīng)過(guò)冷鍍鋅處理(如有特殊要求進(jìn)行熱鍍鋅處理),鍍鋅層厚度不小于25m,并在焊接之后焊縫部位做防銹處理。 焊接采用的焊條,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117
2、。 2.2質(zhì)量要求 焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205的規(guī)定。 尺寸允許偏差按表1規(guī)定。表 1 尺寸允許偏差 單位:mm項(xiàng)目尺寸范圍偏差值付框高度、寬度2000±2.02000±2.5付框?qū)叧叽缰?0002.020003.0付框?qū)蔷€尺寸之差20002.520003.52.2.3付框的外形尺寸應(yīng)包括預(yù)留洞口與待安裝窗框的間隙及墻體飾面材料的厚度。其間隙應(yīng)符合表2的規(guī)定。 表2 洞口與窗框間隙 單位:mm墻體飾面材料洞口與付框間隙清水墻10-
3、20墻體外飾面水泥砂漿與貼馬賽克15-20墻體外飾面貼釉面瓷磚20-25墻體外飾面貼大理石或花崗巖板40-50注:付框下框與洞口的間隙可根據(jù)設(shè)計(jì)要求選定。 2.2.4門(mén)付框的構(gòu)造尺寸應(yīng)符合下列要求: 2.2.4.1門(mén)付框的2.2.4.2平開(kāi)門(mén)的付框的高度應(yīng)按洞口高度加工制作,寬度按表2執(zhí)行,安裝門(mén)時(shí)頂部預(yù)留10mm15mm,底部保證付框內(nèi)平面與室內(nèi)地面標(biāo)高一致。 3施工前準(zhǔn)備 3.1墻體、洞口質(zhì)量要求 付框應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。門(mén)窗洞口
4、尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)門(mén)窗洞口尺寸系列(GB5824)的規(guī)定。對(duì)于加氣混凝土墻洞口,應(yīng)預(yù)埋膠粘圓木,應(yīng)預(yù)砌相應(yīng)數(shù)量的砼砌體。 付框的安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)前進(jìn)行。 付框采用預(yù)埋木磚法與墻體連接時(shí),其木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 3.1.4付框應(yīng)設(shè)有防雨措施,在天氣晴朗干燥的時(shí)候進(jìn)行焊接作業(yè)。 3.1.5安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備;材料應(yīng)齊全;量具應(yīng)定期檢驗(yàn),當(dāng)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)及時(shí)更換。 3.1.6當(dāng)洞口需要設(shè)置預(yù)埋件時(shí),應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量,規(guī)格及位置;預(yù)埋件的數(shù)量應(yīng)和固定片的數(shù)量一致,其標(biāo)高和坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確。 4 付框制作 4.1
5、鋼付框焊接需要在工作臺(tái)上進(jìn)行,按圖紙要求:兩端切45°角下料,切料完畢后按圖紙組裝,進(jìn)行45°角接焊,焊接部位為兩側(cè)面及外角焊接,焊接后焊縫部位補(bǔ)刷兩遍銀粉漆或防銹漆,在安裝窗框前內(nèi)角打玻璃膠進(jìn)行密封。(見(jiàn)圖1) 圖1:鋼付框45°對(duì)接焊5付框安裝 付框安裝工序 工序:付框找中段 裝固定片 洞口找中段 付框進(jìn)洞口 調(diào)整定位 與墻體固定 填充彈性材料 洞口抹灰 清理砂漿5.1固定片的安裝應(yīng)符合下列要求; 應(yīng)先檢查鋼付框焊接質(zhì)量,并確認(rèn)無(wú)誤后,再安裝固定片。 固定片的位置應(yīng)距付框邊150mm1800mm,固定
6、片之間的間距應(yīng)小于或等于600mm(見(jiàn)圖2)。 圖2 固定片安裝位置 5.2應(yīng)測(cè)出各窗口中線,并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。多層建筑,可從高層一次垂吊。 5.3當(dāng)付框裝入洞口時(shí),其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊;付框的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作臨時(shí)固定;當(dāng)下框長(zhǎng)度大于0.9m時(shí),其中央也應(yīng)用木楔或墊塊塞緊,臨時(shí)固定;然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定付框在洞口墻體厚度方向的安裝位置,并調(diào)整付框的垂直度、水平度,其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。 5.4當(dāng)付框與墻體固定時(shí),應(yīng)先固定上框,而后固定邊框,固定方法應(yīng)
7、符合下列要求; 混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定; 磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或尼龍膨脹螺栓固定,并不得固定在磚縫處; 對(duì)于陶粒砌筑洞口,應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上; 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定,也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔,然后用緊固件固定;鍍鋅連接片(規(guī)格15*150*1.5mm)與鋼付框連接方式有以下三種:a、 采用5*13鋁拉鉚釘進(jìn)行鉚接;b、 采用4*20鍍鋅自攻絲進(jìn)行固定;c、 采用焊接的形式進(jìn)行固定;表3 付
8、框安裝的允許偏差 單位:mm項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法付框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差2000mm2000±2.5用3m鋼卷尺檢查,量?jī)?nèi)角>2000±4.5付框正、側(cè)面的垂直度2000±1.5用線墜,水平靠尺檢查>2000±2.5付框的水平度2000±1.5用水平靠尺檢查>2000±2.5付框下橫框的標(biāo)高±4.5用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較付框豎向偏離中心±4.5用線墜,鋼板尺檢查 5.5付框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,填塞不宜過(guò)緊。對(duì)于
9、保溫、隔聲等級(jí)要求較高的工程,應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。填塞后,撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊,其空隙也應(yīng)采用閉孔彈性材料填塞。 5.6門(mén)窗洞口內(nèi)外側(cè)與付框之間縫隙應(yīng)采用水泥砂漿或麻刀白灰漿填實(shí)抹平,(洞口抹灰成型面應(yīng)保證與付框內(nèi)平面是同一平面)。6施工安全與安裝后的付框保護(hù) 6.1施工安全 6.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),并應(yīng)采取防雨等安全措施。 6.1.2安裝付框時(shí),應(yīng)系好安全帶。 6.1.3應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無(wú)漏電現(xiàn)象,
10、當(dāng)使用射釘槍時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)措施。 6.1.4勞動(dòng)保護(hù),防火防毒等的施工安全技術(shù),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80)執(zhí)行。 6.2安裝后的門(mén)窗鋼付框保護(hù) 6.2.1付框在安裝過(guò)程中及工程驗(yàn)收前,應(yīng)采取防護(hù)措施,不得有嚴(yán)重?fù)p壞。 6.2.2已裝付框的洞口,不得再作運(yùn)料通道。 6.2.3嚴(yán)禁在付框上安裝腳手架、懸掛重物;外腳手架不得頂壓在付框上。 6.2.4立體交叉作業(yè)時(shí),付框嚴(yán)禁碰撞。 7工程驗(yàn)收 7.1在安裝過(guò)程中,施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢,在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)由驗(yàn)收部門(mén)進(jìn)行抽檢,檢查數(shù)量按不同規(guī)格、類(lèi)型的樘數(shù),各抽查5,并均不應(yīng)少于3樘。 7.2付框安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法應(yīng)
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