軸類零件進(jìn)廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、浙江璐瑤電子科技有限公司 發(fā)布2011-03-10實(shí)施2011-02-28發(fā)布軸類零件進(jìn)廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Q/LY JY2012011Q/LY浙江璐瑤電子科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ICS軸類零件進(jìn)廠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司所有軸類零件進(jìn)廠檢驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測方法及質(zhì)量判定等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司所有軸類零件的進(jìn)廠檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3 檢驗(yàn)項(xiàng)目及

2、檢驗(yàn)方法3.1 外觀檢驗(yàn)3.1.1 用目測法檢測零件外觀無銹斑、黑皮、變形、毛刺、缺損、劃痕、碰傷等外觀不良；3.1.2 有鍍層或噴涂層的軸類零件，鍍層無剝落、起層、碰傷等外觀缺陷；3.1.3 表面光潔度按照圖紙要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣板或標(biāo)準(zhǔn)粗糙度對比塊進(jìn)行目測對比；3.1.4 螺紋用目測檢查無碰傷、毛刺、亂絲等外觀缺陷；3.1.5 當(dāng)軸類零件作為注塑鑲件時(shí)，目測其止動(防止塑料與軸上下竄動或者相對旋轉(zhuǎn))結(jié)構(gòu)應(yīng)符合圖紙要求。3.2 尺寸檢查3.2.1 檢測方法：a、檢具量測法：檢驗(yàn)工具：根據(jù)圖紙尺寸的公差要求，選擇高一精度等級的計(jì)量檢測器具進(jìn)行尺寸檢查；b、試裝檢測法：檢驗(yàn)工具：選擇同軸配合的相關(guān)標(biāo)

3、準(zhǔn)零件進(jìn)行試裝配，根據(jù)裝配手感進(jìn)行確定；c、治具檢測法：檢驗(yàn)工具：用偏擺儀和百分表綜合治具進(jìn)行檢測，主要檢測形位公差。3.2.2 尺寸檢測分類a、外徑尺寸：如果與軸承配合，使用標(biāo)準(zhǔn)軸承進(jìn)行試裝檢測法進(jìn)行檢測；如果同其它零件配合，使用相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)地封樣零件進(jìn)行試裝檢測；也可以根據(jù)圖紙尺寸，使用外徑千分尺寸進(jìn)行檢測。b、長度尺寸：采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢測。c、擋圈卡槽尺寸：采用標(biāo)準(zhǔn)開口檔圈進(jìn)行檢測。d、銑扁尺寸：采用游標(biāo)卡尺或者。e、螺紋尺寸：用標(biāo)準(zhǔn)螺絲或螺母進(jìn)行試裝，同時(shí)檢測螺紋的擰合順滑性和攻絲深度。3.2.3 形位公差的檢測根據(jù)圖紙的要求，用專用夾具對直線度、圓度、同軸度進(jìn)行檢測。3.3 材料檢查

4、3.3.1 可以采用簡單的方法進(jìn)行檢測，譬如采用磁鐵區(qū)分鐵與不銹鋼；3.3.2 要求供應(yīng)商提供檢測材質(zhì)報(bào)告。3.4 表面處理檢查3.4.1 除不銹鋼材料或者有色金屬外，其它軸類零件均應(yīng)作防腐處理，可以采用電鍍、浸油等方式進(jìn)行防腐。3.4.2 所有經(jīng)過防腐處理的零件，應(yīng)無銹蝕等外觀缺陷。3.4.3 表面電鍍處理，要求一年兩次對電鍍防腐性能進(jìn)行檢查，可以采用“鹽酸滴定法”檢驗(yàn)，或者委外進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。4 質(zhì)量判定軸類零件的質(zhì)量判定按照表1的要求進(jìn)行判定：表1 軸類零件質(zhì)量判定要求檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求檢測方法質(zhì)量水平接收質(zhì)量限外觀檢查零件外觀無銹斑、黑皮、變形、毛刺、缺損、劃痕、碰傷等外觀不良有鍍層或噴涂層的軸類零件，鍍層無剝落、起層、碰傷等外觀缺陷。目測檢查法2.5尺寸檢查 按照圖紙要求對零件進(jìn)行檢查量具檢查法試裝檢查法1.0形位公差 按照圖紙要求對零件進(jìn)行檢查治具檢查法1.0螺紋檢查要求螺紋無碰傷、毛刺、亂絲等外觀缺陷，螺紋擰合順滑，螺紋旋合長度毛邊紙符合要求試裝檢查法1.0粗