鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計

1、 目 錄第一章 編制依據(jù)、原則4第一節(jié) 編制依據(jù)4第二節(jié) 編制原則4第二章 工程說明4第一節(jié) 工程概況4第二節(jié) 工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件概況5第三章 安全、質(zhì)量和工期目標(biāo)5第一節(jié) 安全目標(biāo)5第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)5第三節(jié) 工期目標(biāo)5第四章 施工組織機(jī)構(gòu)5第一節(jié) 項目部組成5第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)人員及崗位職責(zé)6第五章 施工方案及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)7第一節(jié) 施工方案7第二節(jié) 施工中選用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7第六章 施工進(jìn)度計劃及工作內(nèi)容8第七章 施工工藝9第八章 質(zhì)量保證措施12第一節(jié) 質(zhì)量保證體系12第二節(jié) 質(zhì)量保證措施13第九章 施工機(jī)械、人員、材料計劃16第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備計劃16第二節(jié) 勞動力投入計劃17第三節(jié)

2、 主要材料使用計劃17第十章 樁基工程竣工檢查驗收與竣工報告編寫17第一節(jié) 樁基檢查驗收檢測17第二節(jié) 竣工報告編寫17第十一章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施18第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施18第二節(jié) 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施19第十二章 節(jié)水措施20第十三章 工期保證措施20第十四章 其它21 第一章 編制依據(jù)、原則第一節(jié) 編制依據(jù)一、業(yè)主提供的本工程招標(biāo)文件、圖紙、地質(zhì)勘察報告。二、現(xiàn)行有關(guān)的國家施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、天津市及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。三、公司積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年來從事同類工程的施工經(jīng)驗。四、我公司目前可以組織調(diào)動的各類資源。第二節(jié) 編制原則一、安全第一的原則施工組織設(shè)計

3、的編制，按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案。二、優(yōu)質(zhì)高效的原則加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，加強(qiáng)管理。根據(jù)我們在施工組織設(shè)計中明確的質(zhì)量目標(biāo)，貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。三、確保工期的原則搞好工序銜接，實施進(jìn)度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標(biāo)，滿足業(yè)主要求。四、合理布局、科學(xué)配置的原則根據(jù)工程量、各項管理目標(biāo)、以及地形地貌的特征，在臨時施工準(zhǔn)備上，特別是對水、電、道路安排利用，進(jìn)場材料的存放，生活設(shè)施布置。本著安全、文明、方便、高效的原則，優(yōu)化配置、合理布局，滿足施工需要。第二章 工程說明第一節(jié) 工程概況（一）工程名稱：（二）工程項目：（二）工程地點(diǎn)：（三）建設(shè)單位：（四）設(shè)計單位:（五) 監(jiān)理單位

4、：（六）施工單位：第二節(jié) 工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件概況工程地質(zhì)概況詳見巖土工程勘察報告。第三章 安全、質(zhì)量和工期目標(biāo)第一節(jié) 安全目標(biāo)杜絕安全隱患，確保人員、設(shè)備的安全，確?！安怀鲆皇隆⒉粋蝗恕?。第二節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)按國家及有關(guān)規(guī)范達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 工期目標(biāo)計劃工期31天。不可預(yù)見情況影響工期除外。第四章 施工組織機(jī)構(gòu) 第一節(jié) 項目部組成為完成本工程施工任務(wù)，我公司特成立項目經(jīng)理部，以確保工程自始至終高效進(jìn)行。第二節(jié) 施工組織機(jī)構(gòu)人員及崗位職責(zé) 施工組織機(jī)構(gòu)人員及崗位職責(zé) 表4.1崗 位人數(shù)主要職責(zé)范圍項目經(jīng)理1全面指揮項目施工,為項目安全、質(zhì)量、效益的第一責(zé)任人。項目副經(jīng)理1配合項目經(jīng)理按

5、照施工組織設(shè)計方案指揮落實各項施工計劃和措施，為安全、質(zhì)量、效益的責(zé)任人項目總工1擬定項目實施的技術(shù)方案、工序控制點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo),全面主持項目的技術(shù)工作,并對其負(fù)責(zé)。技安組技術(shù)員2負(fù)責(zé)樁位復(fù)核、樁機(jī)對位、孔深檢查、鋼筋籠安裝檢查、混凝土灌注檢查等孔口技術(shù)工作,并填寫施工記錄。安全管理1制定安全生產(chǎn)目標(biāo),主持安全檢查、監(jiān)督和教育工作,落實安全技術(shù)措施,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安保工作,履行安全否決權(quán)。材料供應(yīng)材料管理1做好材料供應(yīng),計劃和消耗統(tǒng)計工作,對進(jìn)場各種材料進(jìn)行把關(guān)驗收和認(rèn)真保管，按照有關(guān)規(guī)定對進(jìn)場的材料抽樣，到指定的試驗室進(jìn)行檢測。機(jī)修運(yùn)輸組修理工2負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理各種機(jī)具設(shè)備,協(xié)助設(shè)備安裝。電

6、工1負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和修理安裝各種電器設(shè)備,負(fù)責(zé)接線工作。駕駛員4負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備、材料的運(yùn)輸和廢泥漿外運(yùn)工作。鉆機(jī)成孔班長2組織本班成孔施工,對當(dāng)班時間的安全、質(zhì)量負(fù)責(zé),為當(dāng)班鉆機(jī)的操作人,做好鉆孔記錄,交下道工序簽收。鉆工2按照施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),按照定額要求,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。鋼筋籠制作班長2組織本班鋼筋籠制作工作,協(xié)助機(jī)修工作,對鋼筋籠制作質(zhì)量負(fù)責(zé),對本班安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。電焊工3按照設(shè)計和規(guī)程要求及定額,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。灌注班班長2做好二次清孔,監(jiān)督初灌量、灌注量,負(fù)責(zé)測定砼上升高度及拔管工作,對灌注的安全質(zhì)量負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)對已成鉆孔、鋼筋籠質(zhì)量驗收做好砼灌注記錄,并交技術(shù)人員簽收,塌落度測試

7、試塊制作。灌注工3按照設(shè)計和規(guī)程要求及定額,保質(zhì)保量完成份內(nèi)工作。泥漿管理員1負(fù)責(zé)泥漿調(diào)配及泥漿外運(yùn)工作。第五章 施工方案及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 施工方案一、施工材料 本工程鉆孔灌注樁采用商品混凝土，鋼筋籠加工采用THJ422焊條。主筋采用搭接焊。二、施工機(jī)具鉆孔灌注樁施工擬采用QSJ-90型潛水鉆機(jī)成孔；用灌灰車灌注水下混凝土。三、施工順序?qū)⒄麄€施工區(qū)按樁機(jī)進(jìn)行分片劃分，每臺樁機(jī)各負(fù)責(zé)施工一片，包括片內(nèi)工程樁、試樁施工及周邊工程樁施工?？傮w施工順序為先施工試樁，再施工工程樁。施工前在圖紙上對所有樁位分類統(tǒng)一編號，正式開工前根據(jù)現(xiàn)場具體情況繪制出具體的設(shè)備施工走向圖。第二節(jié) 施工中選用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、

8、材料選擇標(biāo)準(zhǔn) 表5.1序號材料或半成品選用標(biāo)準(zhǔn)號1商品砼C352天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）JJG14-20004鋼筋GB1499-91;GB1301091二、工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn) 表5.2序號規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)號1建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-942鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-963天津市預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定（試行）JJG14-20004巖土工程技術(shù)規(guī)范DB29-20-20005建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20026混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20027其它經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的適用規(guī)范第六章 施工進(jìn)度計劃及工作內(nèi)容本工程計劃投

9、入潛水鉆孔機(jī)2臺套，計劃月日開工，月日竣工，總工期共計天。一.施工準(zhǔn)備階段(一)、控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、樁位1、建設(shè)單位提供控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并以書面形式進(jìn)行交接。我方配合監(jiān)理復(fù)核，驗線合格后做為施放樁位的依據(jù)。2、項目經(jīng)理部技術(shù)人員依據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)和樁位圖施放樁位。樁位處釘入長25cm的ø8鋼筋，并撒白灰標(biāo)識。樁位放畢仍由甲方及監(jiān)理復(fù)核。3、開工前將業(yè)主提供的樁位圖紙進(jìn)行編號并復(fù)印提交給建設(shè)單位代表和現(xiàn)場監(jiān)理。(二)、場地及道路項目經(jīng)理部根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用白灰圈劃出施工面輪廓線。按照現(xiàn)場條件、施工工藝要求進(jìn)行施工現(xiàn)場布置，確保布局合理，道路暢通。(三)、水、電1施工單位現(xiàn)場提供施工

10、用水源、電源（發(fā)電機(jī)）。2施工單位將施工用電源（發(fā)電機(jī)）接通并進(jìn)行必要的地下埋設(shè)或架空。對從開關(guān)箱引出的隨樁機(jī)電纜根據(jù)實際情況進(jìn)行架空。隨樁機(jī)的電纜根據(jù)實際情況亦進(jìn)行架空。3安全員進(jìn)行檢查驗收。(四)、打樁設(shè)備在開工前施工單位必須對進(jìn)場設(shè)備作好檢修工作，確保正式開工前設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(五)、施工材料材料員按照設(shè)計要求和材料使用計劃安排鋼筋、電焊條等材料進(jìn)場，由材料員在監(jiān)理的見證下及時抽取試樣，并送具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室檢驗，及時聯(lián)系商品砼，確定供應(yīng)方案。(六)、施工交底在施工前，由建設(shè)單位組織監(jiān)理工程師和設(shè)計人員對項目經(jīng)理和項目總工行有關(guān)的交底。然后由項目經(jīng)理和項目總工對施工人員進(jìn)行施工技術(shù)、安全

11、等方面的交底，以利于統(tǒng)一步調(diào)，高效完成施工任務(wù)。以上工作完成后，填寫相關(guān)記錄報甲方和監(jiān)理申請開工。二. 樁基工程施工階段(一)、主要按照設(shè)計圖紙及已經(jīng)由業(yè)主和監(jiān)理單位批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計要求，完成樁基施工。工期計劃天。在此期間進(jìn)行施工過程中的各項檢查驗收工作，并完成相應(yīng)環(huán)節(jié)的各項數(shù)據(jù)的整理工作。(二)、施工過程中如遇到地下較大障礙物及管線，無法施工，與現(xiàn)場業(yè)主代表及現(xiàn)場監(jiān)理商議并將處理意見進(jìn)行匯總、認(rèn)可后采取妥善處理措施。三. 收尾階段主要完成場地整理、設(shè)備人員的轉(zhuǎn)場及工程交驗工作。場地整理完成建筑垃圾廢料的處理及泥漿的清淤回填工作，計劃于工程竣工后2日內(nèi)完成。第七章 施工工藝一、測放樁位 1.

12、將業(yè)主提供的軸線控制點(diǎn)引到不受施工影響的地方，并妥善保護(hù)。2.根據(jù)業(yè)主提供的軸線控制點(diǎn)，用全站儀或經(jīng)緯儀測定細(xì)部軸線位置，按平面圖尺寸確定各樁位，并打設(shè)鋼筋，長約25厘米，撒白灰標(biāo)識。3.填寫工程定位測量復(fù)測記錄，會同監(jiān)理復(fù)核樁位。驗證合格后埋設(shè)護(hù)筒。二、制備泥漿設(shè)置泥漿池，結(jié)合本場地土層條件，擬采用自然造漿方法，但在工程開工之初應(yīng)做好人工造漿的準(zhǔn)備，泥漿比重控制在1.151.25范圍。泥漿循環(huán)使用，廢棄的泥漿沉淀后運(yùn)至指定的位置。三、成孔試驗在場地的適當(dāng)位置進(jìn)行成孔試驗，根據(jù)地質(zhì)條件，確定泥漿比重、鉆進(jìn)速度、清孔標(biāo)準(zhǔn)等，成孔試驗后需經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)并為正式開工作好準(zhǔn)備。四、鉆機(jī)就位移動鉆

13、機(jī)使鉆頭對準(zhǔn)樁位。確認(rèn)樁位偏差在允許范圍內(nèi)（1cm）后將樁機(jī)墊穩(wěn)、調(diào)平，確保鉆頭中心與鉆桿中心在同一鉛垂在線，以保證成孔的垂直度。 五、正式成孔潛水鉆機(jī)開孔時，使鉆頭在吊緊狀態(tài)下鉆進(jìn)，以保證成孔的垂直度。六、一次清孔一次清孔在終孔后直接進(jìn)行,潛水鉆機(jī)清孔時鉆具提離孔底200mm左右，采用比重為1.20-1.25的泥漿，清孔時間15分鐘-20分鐘。七、鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠長度與配筋應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。焊接質(zhì)量滿足主筋平直且在同一軸線上，焊點(diǎn)接頭牢固。安裝鋼筋籠須綁扎杉槁避免彎折。將吊放鋼筋籠時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，按設(shè)計深度安裝，及時固定位置。八、導(dǎo)管安裝1.導(dǎo)管連接長度不得小于鉆孔深度。確保初灌時導(dǎo)管

14、底口距孔底不大于0.5m。 2.導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝，去掉變形的導(dǎo)管，并進(jìn)行壓力實驗，防止存在漏氣情況，影響水下混凝土灌注。3.導(dǎo)管安裝應(yīng)在鋼筋籠安裝后抓緊進(jìn)行。九、水下混凝土灌注1.水下混凝土灌注應(yīng)在驗孔后及時進(jìn)行。2.混凝土初灌前，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放置隔水塞。3.混凝土初灌量必須保證初灌后，導(dǎo)管埋入混凝土以下深度不少于0.8m。4.混凝土澆注完畢，及時割斷吊筋，拔出壓籠管及鋼制護(hù)筒，清除孔口泥漿及混凝土，樁頂空鉆段及時回填。十、樁機(jī)移位在上一根樁的鉆孔及一次清孔完成后，移至下一樁位，開始下一樁孔的施工，同時進(jìn)行上一根樁的水下混凝土灌注工作。樁機(jī)移位采用槽鋼軌道，移位時嚴(yán)禁用樁的吊筋作為地錨。鉆孔灌注

15、樁施工工藝流程圖第八章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系施工中質(zhì)量管理制度：每道操作工序先由各工序班組長自檢，自檢合格后報現(xiàn)場技術(shù)員，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。項目總工和項目經(jīng)理對各道工序進(jìn)行不定期抽查，確保發(fā)現(xiàn)問題及時解決。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施一、測量定位樁的使用擬建物軸線或外皮線控制點(diǎn)，必須經(jīng)甲方及監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可后，方可施工。二、原材料質(zhì)量控制（一）鋼材的檢查1.鋼筋的級別、品種和直徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，鋼材必須有出廠質(zhì)量證明書，鋼材必須與實際進(jìn)場鋼材的批號相對應(yīng)。按批次及相關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行復(fù)檢，并填寫材料驗收記錄表。2.檢查鋼筋外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折

16、迭，鋼筋表面的凸塊和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差（帶肋鋼筋為橫肋的高度）。盤條的外觀應(yīng)逐盤檢查，表面不得有裂紋、小刺、機(jī)械損傷，氧化銹皮和油跡；表面也不得有肉眼可見的麻坑，但允許有浮銹。3.外觀檢查合格后，應(yīng)對同一批鋼材在監(jiān)理的見證下按規(guī)范要求抽取一組試樣進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)實驗。按每60噸為一個批次進(jìn)行檢驗。試樣中有一個實驗項目不符合要求時，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試件對不合格項進(jìn)行二次復(fù)試，當(dāng)有一件仍不合格時，該一批鋼材則定為不合格。對不合格鋼材應(yīng)清退出場。4.進(jìn)場鋼材應(yīng)按不同的規(guī)格進(jìn)行分類保管，并及時填寫標(biāo)識牌，標(biāo)明品種、規(guī)格、進(jìn)場時間、受控狀態(tài)等項內(nèi)容。5.現(xiàn)場制作加工的鋼筋

17、接頭按每300個為一批次進(jìn)行檢驗。（二）商品砼1.商品砼應(yīng)選用具備相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)并提供企業(yè)的資質(zhì)證書，質(zhì)量證明書，配合比通知書或配合比通知書。2.水下混凝土應(yīng)具有較好的和易性、坍落度宜為1622cm。運(yùn)輸過程中宜以24r/min的轉(zhuǎn)速攪動，卸料前應(yīng)以常速再次攪拌。在澆注過程中不發(fā)生離析、秘水現(xiàn)象。3.粗骨料的最大粒徑不得大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6或鋼筋凈間距的1/4，且不宜大于4cm。4.混凝土按每50m3抽樣制作1組試塊，拆模后及時送試驗室標(biāo)養(yǎng)，按時檢驗。混凝土試塊在現(xiàn)場留置時間不得超過3天。三、鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施（一） 成孔質(zhì)量控制1鉆進(jìn)作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)土層巖性特征，合理選擇合適的技術(shù)參數(shù)及泥

18、漿指標(biāo)，軟塑狀的粉質(zhì)粘土層，應(yīng)低速鉆進(jìn)，同時應(yīng)增加上下竄動鉆具的次數(shù)，削切孔壁，以防止縮徑，注入泥漿比重可以控制在1.25左右，送樁段鉆進(jìn)速度控制在0.4m/min；對于較穩(wěn)定的土層，可以適當(dāng)加快鉆進(jìn)；粉土、粉沙層段，泥漿比重可在1.3左右，并放慢鉆速；接近孔底時，隨著一次清孔逐漸調(diào)整泥漿比重到1.25左右，以保證孔底沉渣能夠洗凈，并達(dá)到護(hù)壁的作用，嚴(yán)禁超鉆。2.鉆進(jìn)中應(yīng)經(jīng)常注意孔內(nèi)的異常情況，當(dāng)出現(xiàn)鉆桿跳動、機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)或液面突然下降，孔口地面塌陷時，應(yīng)立即停鉆，查明原因，作好處理后，再恢復(fù)正常施工。3.成孔施工應(yīng)一次不間斷的完成，中途不得無故停鉆。4.施工過程中應(yīng)經(jīng)常注意檢查鉆頭直徑，

19、使之成孔直徑滿足設(shè)計要求，否則及時更換、修補(bǔ)，并通知現(xiàn)場管理人員。5.成孔的流水順序：按照樁位平面圖布置，從一側(cè)向另一側(cè)順序施工，對于樁距較小的樁應(yīng)隔樁跳打，混凝土澆筑間隔時間應(yīng)距鄰樁最小間隔時間不小于24小時。6.鉆孔前和成孔后，需經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，檢查包括樁位對位、傾斜度、孔深、泥漿比重等項。允許偏差范圍 表8.1 序號項目允許偏差1平面位置按建筑樁基技術(shù)規(guī)范2鉆孔直徑不小于樁的設(shè)計直徑3傾斜度<1%4孔深符合設(shè)計規(guī)定，并符合JGJ9494規(guī)范要求（二）鋼筋籠質(zhì)量控制措施1.加工制作鋼筋籠的操作人員應(yīng)持證上崗。2.鋼筋籠制作時下料應(yīng)準(zhǔn)確，主筋應(yīng)平直，表面無污垢、銹蝕。3.焊點(diǎn)牢固

20、，籠長、籠徑、主筋焊接工藝及外形尺寸、堆放高度滿足設(shè)計要求以外，需符合JGJ94-94規(guī)范工藝要求。4.焊制的鋼筋籠應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可使用。搬運(yùn)時采用專用車輛或人工搭運(yùn)，并應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)彎曲斷裂。鋼筋籠吊裝時應(yīng)選好吊點(diǎn)必要時加設(shè)杉槁，防止變形。 5.鋼筋籠吊放時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，慢慢下沉，避免碰撞孔壁。若受阻不得強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因，酌情處理后再下。鋼筋籠全部入孔后，設(shè)置壓籠管，壓籠管長度須計算無誤，使定位后的籠頂標(biāo)高位置準(zhǔn)確。（三）樁身混凝土灌注質(zhì)量控制1、導(dǎo)管安裝導(dǎo)管壁厚不小于3mm，直徑250mm，導(dǎo)管分節(jié)長度應(yīng)不大于1.5m。不得存在彎曲，凹陷，接頭須用密封圈封實阻水，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光

21、滑，利于混凝土順利流動。2、二次清孔a.二次清孔后的沉渣厚度不大于100mm,清孔時泥漿比重小于1.25。b.二次清孔后，應(yīng)請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行水下混凝土灌注的施工。3、水下混凝土灌注a.混凝土初灌量必須保證初灌后，導(dǎo)管埋入混凝土以下深度不少于2.0m。b.混凝土灌注過程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋于混凝土中，一般埋深36米為宜，灌注時應(yīng)經(jīng)常竄動導(dǎo)管，幅度控制在0.51.0米，嚴(yán)禁將其拔出混凝土面造成斷樁。每次拆卸導(dǎo)管長度不得大于6米。c.混凝土灌注接近鋼筋籠底部時，灌注速度應(yīng)放慢，提升導(dǎo)管要平穩(wěn)、謹(jǐn)慎，免得出料沖擊過大，或?qū)Ч軖鞄т摻罨\，造成籠體上浮，混凝土澆注時應(yīng)經(jīng)常觀察測量壓籠桿

22、和吊筋的變化，以便觀察確定鋼筋籠是否有上浮或掉籠情況。d.混凝土必須連續(xù)灌注，中途不得無故停止，單樁澆注時間不宜超過3小時。e.每根樁在灌注混凝土前應(yīng)檢驗混凝土坍落度,確保坍落度1622cm。f.混凝土灌注接近樁頂時應(yīng)經(jīng)常測量混凝土面高度，并使最低混凝土面高于有效樁頂0.61.0米。同時應(yīng)增加竄管次數(shù)，確保樁頂混凝土密實度。第九章 施工機(jī)械、人員、材料計劃第一節(jié) 施工機(jī)械設(shè)備計劃樁機(jī)設(shè)備 表9.1名稱型號產(chǎn)地數(shù)量額定功率（KW/臺套）生產(chǎn)能力根/日/臺備注潛水鉆機(jī)QSJ-90天津2臺套907自有 附屬機(jī)械設(shè)備 表9.2 序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)各型臺8自有測量檢測儀器 表9.3序號名稱

23、規(guī)格或型號 現(xiàn)狀數(shù)量 1全站儀科利達(dá)良好12水平儀DS3良好13鋼尺50m/5m良好24泥漿比重計婆梅氏比重計良好若干5測繩50m良好26坍落筒良好2第二節(jié) 勞動力投入計劃詳見表4.1第三節(jié) 主要材料使用計劃 表9.4序號名稱規(guī)格單位用途1鋼筋8、14、12噸焊制鋼筋籠2商品砼C35立方灌注樁樁身混凝土鋼筋于開工前按批次進(jìn)場并抽樣送檢，商品砼按日使用量進(jìn)場。第十章 樁基工程竣工檢查驗收與竣工報告編寫第一節(jié) 樁基檢查驗收檢測1.樁的砼充盈系數(shù)應(yīng)大于1.0, 保護(hù)樁頂混凝土應(yīng)高出樁頂標(biāo)高0.60.8m。2.鑿去浮漿后的樁頂標(biāo)高、樁身強(qiáng)度、砼質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求。3.實際樁位與設(shè)計樁位偏差，應(yīng)符合施

24、工驗收規(guī)范和設(shè)計要求。4.開槽嚴(yán)禁機(jī)械碰及樁頭。第二節(jié) 竣工報告編寫樁基竣工報告中將提供如下數(shù)據(jù)：1.文字報告；2.工程定位測量及復(fù)測記錄；3.工程開工/復(fù)工報審表；4.各種原材料的出廠合格證及復(fù)試合格報告；5. 砼灌注樁分項工程施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄,；6. 砼灌注樁鋼筋籠分項工程施工檢驗批質(zhì)量驗收記錄；7. 混凝土試塊抗壓結(jié)果報告及評定表；8. 樁位竣工平面圖；9. 設(shè)計變更通知；10. 樁基工程施工質(zhì)量驗收記錄；11. 各種施工記錄；本工程竣工數(shù)據(jù)在驗槽后及試塊28天報告出齊后6日內(nèi)提交業(yè)主。第十一章 安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施第一節(jié) 安全生產(chǎn)保證措施一、安全組織管理1.建立嚴(yán)格的

25、安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成“人人講安全，時時想安全，處處要安全”的氛圍。參建人員均要與項目部簽定安全協(xié)議，作出安全保證。2.項目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，安全員主抓安全管理工作。進(jìn)行安全檢查，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)時糾正，決不拖延。二、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)各班組長經(jīng)常檢查各種傳動、升降、電器、機(jī)械以及吊帶、吊鉤帶、吊繩等關(guān)鍵部位的安全性、牢固性。經(jīng)驗收確認(rèn)狀態(tài)良好，能安全運(yùn)轉(zhuǎn)時再投入生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除。三、場地環(huán)境安排合理1施工現(xiàn)場布置要有利于生產(chǎn)，便于生活，并符合安全生產(chǎn)、文明施工的條件。2施工現(xiàn)場入口和危險作業(yè)部位設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)語等，隨時提醒職工、行人和車輛注意安全3施工現(xiàn)

26、場道路平整、暢通，特殊地段要懸掛張貼醒目的安全警示標(biāo)志、夜間施工設(shè)有照明設(shè)施。4現(xiàn)場電纜（三相五線制）應(yīng)做好必要的架空和埋地工作，一機(jī)一閘控制，配電箱配備符合規(guī)范要求的統(tǒng)一箱體且要有防雨篷蓋，防護(hù)鎖，各種電器控制須有接地線及漏觸電保護(hù)裝置。5. 電器線路及靠電運(yùn)轉(zhuǎn)的施工機(jī)械維修時應(yīng)斷電操作，并懸掛警示牌。6. 生活區(qū)不允許使用電爐燒水做飯。生活區(qū)、指揮部及明火作業(yè)區(qū)應(yīng)配備合格的防火器材。四、安全教育1. 進(jìn)入施工現(xiàn)場需戴安全帽，穿絕緣鞋，上塔時系好安全帶。2. 所有職工嚴(yán)禁酒后作業(yè)。3特殊工種須經(jīng)勞動管理單位培訓(xùn)合格后持證上崗。 第二節(jié) 文明施工和環(huán)境保護(hù)措施一、施工現(xiàn)場平面布置1.開工前，完成施工現(xiàn)場平面布置圖設(shè)計，滿足消防、施工、環(huán)保有關(guān)規(guī)定要求。2.經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)后在施工中嚴(yán)格按照平面布置圖進(jìn)行管理。施工過程中可按照實際需要進(jìn)行必要的調(diào)整。二、原材料、成品、半成品的堆放1.嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中規(guī)劃的位置堆放成品、半成品和原材料。2.材料堆放整齊、并應(yīng)懸掛名稱、品種、規(guī)格等標(biāo)牌。3.