萬家寨水利樞紐工程大壩橫縫滲漏水處理(1)(精)

1、萬家寨水利樞紐工程大壩橫縫滲漏水處理（1）摘要：萬家寨水利樞紐工程大壩 19 9 8年 10 月下閘蓄水后，發(fā)現(xiàn)壩體橫縫出現(xiàn)了不同程度的漏水現(xiàn)象，為 此，根據(jù)現(xiàn)場情況對橫縫進(jìn)行了化學(xué)灌漿，基本解決了橫縫滲漏水問題。關(guān)鍵詞：萬家寨 水利樞紐大壩 橫縫 滲漏萬家寨水利樞紐混凝土大壩為半整體式直線重力壩，由 2 2個壩段組成。 大壩在 1 9 9 8年 10 月下閘蓄水后，庫水位從 9 0 5.0 0 m起蓄，在 11 月底達(dá)到了水庫初期運(yùn)行水位 9 60m，1 999 年、20 0 0年水庫水位基 本維持在 9 6 6 m水位以下運(yùn)行，在此期間壩體橫縫出現(xiàn)了不同程度的漏水現(xiàn) 象，為此根據(jù)現(xiàn)場情況擬

2、定了處理方案，針對橫縫進(jìn)行了化學(xué)灌漿試驗(yàn)，在此 基礎(chǔ)上確定了合適的灌漿材料和處理措施，并實(shí)施了全面處理。目前已處理完 畢，處理效果明顯，基本解決了橫縫滲漏水問題。一、處理方案 根據(jù)壩體橫縫特點(diǎn)，選擇水溶性聚氨酯類材料作為灌漿材料，灌漿范圍為 壩體橫縫的上游側(cè)兩道止水之間。在灌漿前需進(jìn)行壓水檢查，查明滲漏通道， 進(jìn)行有效處理。灌漿進(jìn)漿孔布置在 3 處：由壩頂對橫縫止水中間的半圓形排水 孔進(jìn)行掃孔至下部，在壩頂進(jìn)行灌漿；自 9 4 3m 檢查廊道內(nèi)鉆孔至橫縫止水 間，在廊道內(nèi)進(jìn)行灌漿；自 9 2 6 m 檢查廊道內(nèi)鉆孔至橫縫止水間，在廊道內(nèi) 灌漿。掃孔必須保證孔線在橫縫上，鉆孔必須保證橫穿橫縫，均

3、不得損壞止水片。灌漿排氣孔可根據(jù)壓水檢查結(jié)果，現(xiàn)場確定適宜部位；灌漿壓力、漿液黏 度及固化時間等灌漿參數(shù)，由現(xiàn)場試驗(yàn)優(yōu)化確定；灌漿效果采用對原滲（漏） 水點(diǎn)進(jìn)行目檢及對橫縫進(jìn)行鉆孔檢查相結(jié)合的方法進(jìn)行。二、施工布置及工藝1.鉆孔布置根據(jù)大壩體形圖，分別在壩頂 9 8 2 m 的半圓形排水孔位置向下進(jìn)行垂直 掃孔，在臨近壩軸線止水系統(tǒng)的兩層廊道內(nèi)分別布置上仰和下俯灌漿孔各一 孔，并盡可能在排水井附近橫穿橫縫。由于廊道空間所限，需根據(jù)鉆孔設(shè)備外 形尺寸，就地選擇適宜安裝的位置，故涉及的鉆孔角度、方位、深度等要素參 數(shù)需在現(xiàn)場調(diào)整決定。原則以不損壞止水設(shè)施和鉆孔準(zhǔn)確穿越止水之間的橫縫 為準(zhǔn)，初步孔深

4、為 57m。2.鉆孔、鑲管、洗孔、壓（注）水（1）鉆 孔采用？75mm 金剛石鉆具由壩頂半圓井口掃孔至半圓排水井線折線點(diǎn)， 約 在9 3 1m、孔深 5 1m 處。同時完成兩層廊道內(nèi) 4 孔鉆孔，并穿越止水間的 橫縫，對各孔進(jìn)行孔口裝置（鑲管）安裝，待凝。（2）洗孔、壓（注）水 對鉆孔采用風(fēng)水聯(lián)合脈動沖洗，將孔底和粘附在孔壁、橫縫內(nèi)的巖粉及其他充填物沖出孔外，沖洗壓力是灌漿壓力的 8 0%，保持回水澄清 3 0mi n,即可結(jié)束洗孔作業(yè)。第一區(qū)段壓水：由壩頂半圓排水井口壓水，封閉廊道鉆孔，進(jìn)行區(qū)域相關(guān) 部位漏水觀察，通過呂容法壓水主要檢查排水井折線點(diǎn)以上橫縫部位的漏水狀 況，當(dāng)壓水試驗(yàn)暴露部分

5、漏水點(diǎn)位后，繼續(xù)壓水并開啟 9 4 3m 廊道內(nèi)鉆孔孔 口閥門(按先開仰孔后開俯孔程序進(jìn)行)， 若有連通情況， 詳細(xì)記錄水量等數(shù) 據(jù)； 若不通，則可結(jié)束第一區(qū)段壓水試驗(yàn)。第二區(qū)段壓水：由 9 2 6 m 廊道內(nèi)俯孔壓水，關(guān)閉其他所有孔，繼續(xù)觀察 可能范圍內(nèi)的漏水情況，當(dāng)認(rèn)為試驗(yàn)可以結(jié)束時，開啟 9 4 3m 廊道內(nèi)鉆孔封 閉裝置(仍按先開仰孔后開俯孔程序進(jìn)行)，觀察連通情況。當(dāng)連通順暢，記 錄水量等相關(guān)數(shù)據(jù)；若不通就在 9 26 m 廊道內(nèi)開啟仰孔，繼續(xù)了解有關(guān)情 況，壓水結(jié)束。上述兩區(qū)段壓水試驗(yàn)結(jié)束后，進(jìn)行第三區(qū)段壓水試驗(yàn)，即在 9 4 3 m 廊道 俯孔內(nèi)壓水， 關(guān)閉所有其他孔， 觀測流量

6、并進(jìn)行漏水部位的查找， 在無異常情 況下，開啟仰孔觀測相關(guān)數(shù)據(jù)，壓水試驗(yàn)結(jié)束。及時整理原始數(shù)據(jù)，繪制壓水 試驗(yàn)綜合成果一覽表。(3)收水根據(jù)壓水試驗(yàn)時找出的滲漏點(diǎn)，進(jìn)行“鑿、嵌、鑲”等方法集中“收水” 處理，對串通的無砂管進(jìn)行水泥砂漿封孔，在橫縫處理完成后掃通?！笆账?待凝時間到后，應(yīng)再次壓水檢查滲漏水點(diǎn)嵌縫封堵情況，確認(rèn)無滲漏現(xiàn)象。(4)風(fēng)驅(qū)水灌前采用高壓風(fēng)驅(qū)水，爾后進(jìn)行灌漿，以利漿液有效充分?jǐn)U散、充填。3 堵漏灌漿工藝完成橫縫三區(qū)段壓水試驗(yàn)后， 詳細(xì)分析壓水資料 q 值及其連通狀況， 估算 橫縫積水空間，配置漿液，空間較大的孔其漿液膠凝時間要根據(jù)灌漿泵的排量 及所需漿量進(jìn)行配制，在一定的

7、壓力下，使?jié){液有充分時間將橫縫很好充填。完成以上作業(yè)后，立即灌注主漿材。根據(jù)區(qū)段劃分原則分別采用自上而 下、自下而上兩種方式灌漿。主要以自下而上為主，自上而下為輔。(1)自下而上灌漿由 926m廊道俯孔開始灌起。灌注壓力的確定依照壓水試驗(yàn)的實(shí)效、綜 合性確定。灌注總量則依據(jù)在擬定壓力情況下 q 值可能的變化范圍進(jìn)行估算，考慮漿材初凝時間及查明漏水部位漿材是否滲出等綜合因素。初定灌漿壓力為 0.50 .8MPa，灌漿量按 15L/延米，當(dāng) 9 2 6 m 廊道俯孔以主孔 灌漿時，當(dāng)滿足 4h 灌注，且漏水部分明顯滲漏時，灌注即可結(jié)束。同時當(dāng)俯 孔灌注兩小時，俯、仰孔不連通，則可在俯孔灌漿結(jié)束條件

8、下，迅速進(jìn)行仰孔 灌漿直至結(jié)束。9 4 3 m 廊道按上述程序在 9 2 6 m 廊道灌漿結(jié)束后，可開始 實(shí)施灌漿。(2)自下而上灌漿在兩層廊道灌漿結(jié)束后，從壩頂 9 8 2 m排水井口進(jìn)行灌漿，采用內(nèi)導(dǎo)管 自流灌注。三、過程控制水溶性聚氨酯(Lw)漿材應(yīng)用于水工建筑物滲漏、缺陷處理，尤其對建 筑物伸縮縫的防滲堵漏效果明顯，作用獨(dú)特，且對水質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)。1 .漿液膠凝時間的調(diào)整選擇經(jīng)橫縫壓水試驗(yàn)表明， 橫縫貫穿性較強(qiáng)， 為使?jié){液完全充填滿橫縫滲漏水 通道內(nèi)，必須調(diào)整漿液膠凝時間，以保證充分充填和良好的堵漏效果。針對各 區(qū)段的實(shí)際情況，確定不同的膠凝時間。2 灌漿壓力灌漿壓力一般以 0.50 .8MPa 控制，同時觀測灌漿速率 q值的變 化，灌漿最大控制壓力 1 MPa。3 灌漿方式和方法采用孔口封閉，填充式灌漿。各區(qū)主灌孔灌漿