電氣安裝方案

1、XXXXXXXX裝置U4A標段變電所電氣安裝施工方案編制:審核:HSE:批準: XXXXXX有限公司XXXXX經理部2012年10月18日29目 錄一、工程概況2二、編制依據21、施工圖紙22、國家規(guī)范3三、施工準備41機具人力計劃42技術準備工作53.現(xiàn)場準備工作54.材料人員準備工作5四、電氣的安裝51設備安裝條件52. 盤柜安裝63變壓器安裝114電纜支架或橋架的施工175.電纜敷設186接線187火災自動報警系統(tǒng)的施工20五質量控制要求211.盤柜安裝212.變壓器安裝223其他要求23六安全文明施工及環(huán)境保護231、安全文明施工232. 觸電事故應急救援25附件1、危險源辨識26變電

2、所電氣安裝施工方案一、工程概況307變電所為鋼筋混凝土框架結構，層數2層，平面尺寸56m×20m，建筑面積1760m。第一層為電纜夾層、柴油發(fā)電機房、電容器室等，主要設備及材料有電纜橋架、變壓器、電容器柜、柴油發(fā)電機。第二層為高低壓室、機柜室和控制室，主要設備包括高低壓開關柜、干式變壓器等，具體設備見主要工程量表。主要工程量序號名 稱單位數量備注1高壓配電柜臺372低壓配電柜臺573直流屏套14油浸式變壓器臺25干式變壓器臺86柴油發(fā)電機套17電纜橋架噸13.72810kv封閉母線槽米25二、編制依據1、施工圖紙 1.1 設計圖紙資料 1.2廠家技術資料2、國家規(guī)范 2.1：建筑電氣

3、工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002 2.2：電氣裝置安裝工程盤,柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-2006 2.3：電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范GB50172-20062.4：電氣裝置安裝工程電力變壓器,油浸電抗器,互感器施工及驗收規(guī)范GB 50148-20102.5：電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范2.6：電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準2.7：封閉式母線安裝(原D372) 91D701-22.8：電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-20062.9：電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB 50147-20102.10:電器裝置安裝

4、工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-962.11：火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-20072.12：弧焊設備安全要求GB15579.1-20042.13：石油化工工程起重施工規(guī)范SH/T 3536-20022.14：石油化工施工安全技術規(guī)程SH3505-19992.15：建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ 33-20012.16：建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ 80-912.17：施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）三、施工準備1機具人力計劃序號名 稱單位數量備注1電焊機臺22切割機臺23電錘臺44水準儀臺2525T吊車臺16平板車臺17電工個88起重工個4

5、9吊車司機個110力工個1011焊工個212接地電阻測試儀臺113三用表校驗儀臺114數字鉗型萬用表臺115伏安特性測試儀臺116絕緣電阻測試儀臺117相序表臺118介損測試儀套119交流試驗變壓器套120絕緣油試驗儀套121直流高壓試驗發(fā)生器套122全自動變比組別測試儀套123繼保之星套124放電球隙和限流電阻套125數字雙鉗相位表臺126高壓驗電器臺127交流電壓表臺128交流電流表臺129數字高壓表臺130高壓開關機械特性測試儀套131綜合移相器套1 2技術準備工作施工前技術人員必須詳細審圖，提出問題并在圖紙會審時落實。然后要根據工程特點編制施工方案，并編排進度計劃。根據施工計劃提出并落

6、實材料計劃，并向施工人員下達詳細的技術交底。3.現(xiàn)場準備工作現(xiàn)場需設置庫房、預制場地，并做到水通電通。因本裝置場地狹小，所以現(xiàn)場施工人員、材料員需密切配合，做到材料隨用隨進。4.材料人員準備工作根據本工程特點，材料和特種操作人員需做好報驗工作。工程材料需要有材質證明、產品合格證。施工人員必須持證上崗。四、電氣的安裝1設備安裝條件1.1.屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。1.2室內地面基層施工完畢，并在墻上標出地面標高。1.3混凝土基礎及構件達到允許安裝的強度和剛度。1.4.施工圖及技術資料齊全無誤。1.5.土建工程基本施工完畢，標高、尺寸、結構及預埋件等均符合設計要求。1.6.變壓器軌道安裝完畢，

7、并符合設計要求。1.7室內地面工程結束，場地清理干凈，道路暢道。1.8.安裝干式變壓器室內應無灰塵，相對濕度宜保持在70%以下2. 盤柜安裝2.1  工藝流程    設備開箱檢查設備搬運盤柜安裝盤柜上方母帶配制盤柜二次回路結線盤柜試驗調整送電運行驗收    2.2  設備開箱檢查    2.2.1  安裝單位、供貨單位、總包單位和建設單位共同進行，并做好檢查記錄。    2.2.2  按照設備清單、施工圖紙及設備技術資料，核對

8、設備本體及附件、備件的規(guī)格型號應符合設計圖紙要求；附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全。    2.2.3 盤柜本體外觀檢查應無損傷及變形，油漆完整無損。    2.2.4 盤柜內部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。    2.3  設備搬運    2.3.1  設備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據設備重量、距離長短可采用汽車、吊車配合運輸。    2.3.2 

9、; 設備運輸、吊裝時注意事項：     2.3.2.1  道路要事先清理，保證平整暢通。    2.3.2.2  設備吊點。盤柜頂部有吊環(huán)者，吊索應穿在吊環(huán)內，無吊環(huán)者吊索應掛在四角主要承力結構處，不得將吊索吊在設備部件上。吊索的繩長應一致，以防柜體變形或損壞部件。    2.3.2.3  汽車運輸時，必須用麻繩將設備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。    2.4 盤柜安裝    2.4.1  基礎型鋼

10、安裝：    2.4.1.1  調直型鋼，將有彎的型鋼調直。然后，按盤柜基礎圖紙尺寸及要求預制加工基礎型鋼架，并刷好防銹漆。 2.4.1.2 基礎預制。按設計尺寸將材料備齊，在基礎直角處將跨接處型鋼端頭頂端兩邊各切割4.5cm長、0.5cm寬的邊，與之與相鄰型鋼連接。在連接時應將型鋼用水準儀或水平尺找正，然后進行焊接。在預制時要嚴格控制基礎尺寸。2.4.1.3  按施工圖紙所標位置，將預制好的基礎型鋼架放在預埋鐵件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，先找出預埋件上的最高點，以此為基點進行找正。找正時采用角鋼進行固定，然后，將基礎型鋼架、

11、預埋鐵件、墊塊用電焊焊牢。最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面。基礎型鋼安裝允許偏差見表2-1。項目允許偏差mm/mmm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平衡度52.4.1.3  基礎型鋼與地線連接：基礎型鋼安裝完畢后，將接地系統(tǒng)的引入線與槽鋼基礎連接。    2.4.2 盤柜安裝：2.4.2.1 盤柜吊裝。盤柜進入現(xiàn)場后將運抵變電所東面場地，在變電所東面第二層4-6軸線留有預留洞，用25噸吊車將盤柜吊入變電所。2.4.2.1在地面擺好滾筒（用1吋煤氣鋼管制成，長度不小于1.5m），翹起柜體一邊，放入滾筒，然后全力推動柜體，柜體一邊移動一邊放入滾

12、筒（保持有兩三根滾筒在盤柜正下方），直到指定安裝地點，注意全力推動柜體時不能用力過猛，而且施工人員應該站在柜體的側面。整個過程應設專人指揮，擺放滾筒時應間隔均勻，合理考慮轉向。2.4.2.2根據圖紙的平面布置圖和盤柜尺寸及數量，在基礎槽鋼上劃出安裝位置標記，按順序將柜放在基礎型鋼上。先安裝第一面柜，柜體就位后，按規(guī)范要求柜體的垂直度小于每米1.5mm。如達不到要求可在柜底上墊上墊片進行調整，且墊塊不得有松動，然后根據要求連接基礎螺栓。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時，低壓柜鉆14孔，高壓柜鉆18孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。第一面柜體安裝好后，其他盤柜以第

13、一柜為標準，逐臺找正。允許偏差見表2-2。項目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2   2.4.2.3  柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎型鋼固定。柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。    2.5  柜（盤）二次小線連結    2.5.1  按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。2.5.2  按圖敷設柜體之間的控制電纜連接線。2.5.3

14、  將每根芯線按圖標明回路編號。編號采用專用套管，用打號機進行打號，要求標號正確、清楚。2.5.3  編號完成后，按設計圖進行接線。將每根芯線壓接接線鼻子，用鍍鋅螺絲、彈簧墊連接在每個端子板上。2.6  柜（盤）試驗調整    2.6.1 試驗標準符合國家規(guī)范、當地供電部門的規(guī)定及產品技術資料要求。    2.6.2  試驗內容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。    2.6.3  調整內容：過流繼電器調整

15、，時間繼電器、信號繼電器調整以及機械連鎖調整。    2.6.4  二次控制小線調整及模擬試驗    2.6.4.1  將所有的接線端子螺絲再緊一次。    2.6.4.2  絕緣搖測：使用絕緣電阻測試儀在端子板處測試每條線路的電阻。    2.6.4.3  接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。    2.6.4.4  模擬試驗：按圖紙要

16、求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。2.6.4.5  拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。2.7  送電運行驗收    2.7.1  送電前的準備工作    2.8.1.1  備齊試驗合格的驗電器、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。    2.8.1.2  徹底清掃全部設備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內除送電需用的設備用具外，其它物品不得堆放。  

17、  2.8.1.3  檢查母線上、設備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。    2.8.1.4  試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。    2.8.1.5  安裝作業(yè)全部完畢、質量檢查部廣門檢查全部合格。    2.8.1.6  試驗項目全部合格，并有試驗報告單。    2.8.1.7  繼電保護動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準確無誤。    2.8.2&#

18、160; 送電    2.8.2.1  由供電部門檢查合格后，將電源送進室內，經過驗電、校相無誤。    2.8.2.2  由安裝單位合進線柜開關，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。    2.8.2.3  合變壓器柜開關，檢查高壓進線柜是否有電。    2.8.2.4  合低壓柜進線開關，查看電壓表三相是否電壓正常。    2.8.2.5  按上述24項，送其它柜的電。  

19、  2.8.2.6  在低壓聯(lián)絡柜內，在開關的上下側（開關未合狀態(tài)）進行同相校核。    2.8.2.7  驗收。送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。同時提交變更洽商記錄、產品合格證、說明書、試驗報告單等技術資料。3變壓器安裝3.1工藝流程：設備點件檢查變壓器二次搬運測量及放線變壓器本體安裝變壓器附件安裝變壓器交接試驗送電前的檢查送電運行及驗收。3.2設備點件檢查3.2.1設備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、總包單位和建設單位代表共同進行，并作好設備開箱檢查記錄。3.2.2按照設備清單，施工圖紙及設備技術文件

20、核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設計圖紙要求。設備銘牌、型號規(guī)格、廠家檢驗報告和廠家說明指導書等是否齊全，有無丟失及損壞。3.2.3變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。3.2.4油箱封閉是否良好，有無漏油、滲油現(xiàn)象，油標處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。3.2.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。3.3變壓器二次搬運3.3.1變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。變壓器重量需與吊車載荷相匹配，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺變壓器。3.3.2變壓器搬運時，應注

21、意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。2.3.3變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸斜角不得超過15°，防止內部結構變形。3.3.4用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱專門部位。3.3.5大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側方向，以免安裝時調換方向發(fā)生困難。3.4變壓器本體安裝3.4.1變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內，或用道木搭設臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊練拉入室內合適位置。3.4.2變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸應與圖紙相符，允許誤差為

22、77;25mm，圖紙無標注時，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門不得小于1000mm。3.4.3變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。3.4.4變壓器寬面推進時，低壓側應向外。在裝有開關的情況下，操作方向應留有1200mm以上的寬度。3.4.5油浸變壓器的安裝，應考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。3.4.6裝有滾輪的變壓器，滾輪應能轉動靈活，在變壓器就位后，應將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。3.5附件安裝3.5.1氣體繼電器

23、安裝：3.5.1.1氣體繼電器安裝前應經檢驗鑒定：3.5.1.2氣體繼電器應水平安裝，觀察窗應裝在便于檢查的一側，箭頭方向應指向油枕，與連通管的連接應密封良好。截油閥應位于油枕和氣體繼電器之間。3.5.1.3打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。3.5.1.4當操作電源為直流時，必須將電源正極接到水銀側的接點上，以免接點斷開時產生飛弧。3.5.1.5事故噴油管的安裝方位，應注意到事故排油時不致危及其它電器設備；噴油管口應換為割劃有“十”字線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。3.5.2防潮呼吸器的安裝：3.5.2.1防潮呼吸器安裝前，應檢查硅膠是

24、否失效，如已失效，應在115120溫度烘烤8小時，使其復原或更新。淺藍色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。3.5.2.2防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3.5.3溫度計的安裝：3.5.3.1套管溫度計安裝，應直接安裝在變壓器上蓋的預留孔內，并在孔內加以適當變壓器油?？潭确较驊阌跈z查。3.5.3.2電接點溫度計安裝前應進行校驗，油浸變壓器一次元件應安裝在變壓器頂蓋上的溫度計套筒內，并加適當變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側的預留板上。干式變壓器一次元件應按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側的變壓器

25、護網欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應盤圈并固定在溫度計附近。3.5.3.3干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應預埋在變壓器內，信號控制應安裝值班室或操作臺上，導線應符合儀表要求，并加以適當的附加電阻校驗調試后方可使用。3.5.4變壓器聯(lián)線：3.5.4.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應符合相應的規(guī)定。3.5.4.2變壓器一、二次引線的施工，不應使變壓器的套管直接承受應力 。3.5.4.3變壓器工作零線與中性點接地線，應分別敷設。工作零線宜用絕緣導線。3.6變壓器的交接試驗3.6.1變壓器的交接試驗應由當地供電部門許可的試驗室進行。試驗標準應符合規(guī)范要求、當地

26、供電部門規(guī)定及產品技術資料的要求。3.6.2變壓器交接試驗的內容：a測量繞組連同套管的直流電阻；b檢查所有分接頭的變壓比；c檢查變壓器的三相結線組別和單相變壓器引出線的極性；d測量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數；e測量繞組連同套管的介質損耗角正切值tg；f測量繞組連同套管的直流泄漏電流；g繞組連同套管的交流耐壓試驗；h繞組連同套管的局部放電試驗；i測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻；k絕緣油試驗：1有載調壓切換裝置的檢查和試驗；m額定電壓下的沖擊合閘試驗；n檢查相位；o測量噪音。3.7  變壓器送電前的檢查3.7.1  變壓器試運行前應做

27、全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。3.7.2  變壓器試運行前，必須由質量監(jiān)督部門檢查合格。3.7.3  變壓器試運行前的檢查內容：3.7.3.1  各種交接試驗單據齊全，數據符合要求。3.7.3.2  變壓器應清理、擦拭干凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損，且不滲油。3.7.3.3  變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。3.7.3.4  接地線良好。3.7.3.5  通風設施安裝完畢，工作正常，事故排油設施完好；消防設施齊備。3.7.3.6  油浸變壓器油系統(tǒng)油門應打開，油門指示正確，油位正常。3

28、.7.3.7  油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。3.7.3.8  保護裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動試驗正常。3.7.3.9  干式變壓器護欄安裝完畢。各種標志牌掛好，門裝鎖。3.8  變壓器送電試運行驗收3.8.1  送電試運行：3.8.1.1  變壓器第一次投入時，可全壓沖擊臺閘，沖擊合閘時一般可由高壓側投入。3.8.1.2  變壓器第一次受電后，持續(xù)時間不應少于10min，無異常情況。3.8.1.3  變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常情況，勵磁涌流不應引起保護裝置

29、誤動作。3.8.1.4  油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應有滲油現(xiàn)象。3.8.1.5  變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。3.8.1.6  變壓器并列運行前，應核對好相位。3.8.1.7  變壓器空載運行24h，無異常情況，方可投入負荷運行。3.8.2  驗收：3.8.2.1  變壓器開始帶電起，24h后無異常情況，應辦理驗收手續(xù)。3.8.2.2  驗收時，應移交下列資料和文件：a）變更設計證明； b）產品說明書、試驗報告牟、合格證及安裝圖紙等技術文件；c）安裝檢查及調整記錄。4電纜支

30、架或橋架的施工4.1電纜支架或橋架的施工應嚴格按GB50168-2006執(zhí)行. 4.2本配電室的電纜橋架支架為成品支架，而電容器室的電纜溝支架采用鍍鋅角鋼現(xiàn)場制作。4.3支架立柱的間距宜在1.5m-2.5m之間，采用膨脹螺栓進行固定。4.4支架安裝應牢固，橫平豎直，各支架的同層橫擋應在同一水平面上，其高低誤差不應大于5mm。4.5電纜橋架連接板的螺栓應牢固，螺母應位于橋架的外側。4.6電纜橋架的轉彎半徑，不應小于該電纜橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大值。4.7電纜支架或電纜橋架應有良好的接地，應有多點與接地干線相連，安裝完成后，應按規(guī)定組織檢查，并填好質量記錄. 5.電纜敷設5.1電纜敷設前應

31、對電纜進行全面檢查（包括絕緣電阻），保證電纜敷設路徑正確，不允許對電纜可能造成機械損傷和腐蝕的危險存在. 對電纜的規(guī)格，型號，外觀，絕緣進行全面檢查，合格的電纜才能用到工程上.。5.2電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上與地面摩擦拖拉，電纜絞擰，護層折裂等未消除的機械損傷. 電纜放線架應放置穩(wěn)定，鋼軸的強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相配合。5.3進入建筑物時電纜橋架應作防水和阻燃密封，在高壓開關柜底部的電纜槽也要做同樣的處理。5.4電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，并及時掛設標志牌。5.5電纜進入電纜溝，盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。5.6電纜的排列，應符合下列

32、要求: 電力電纜和控制電纜不應配置在同一層支架上; 低壓電力電纜，強電，弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置。5.7電纜不能有中間接頭。5.9電纜穿過不同危險區(qū)域或界壁時，應采用充砂，填塞密封膠泥，填阻堵料或加設防火隔墻等措施。6接線二次回路接線應嚴格按照規(guī)范和圖紙施工. 電力電纜頭的制作應嚴格按照工藝規(guī)程。6.1二次回路接線應符合下列要求: 6.1.1按圖施工，接線正確。6.1.2導線與電器元件間采用螺栓連接，焊接或壓接等，均應牢固可靠。6.1.3盤柜內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷。6.1.4電纜芯線和所配導線的端部均應標明其回路編號，標號應正確，字跡清晰且不易脫色。6

33、.1.5配線應整齊，清晰，美觀，導線絕緣應良好，無損傷。6.1.6每個接線端子的每側接線宜為1根，不超過2根. 對于插接式端子不同截面的兩根導線不得接在同一端子上，對于螺栓連接端子，當接兩根導線時，中間應加連接片。6.1.7二次回路接地應設專用螺栓。6.2引入盤，柜內的電纜及其芯線應符合下列要求：6.2.1引入盤，柜內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。6.2.2用于靜態(tài)保護，控制等邏輯回路的控制電纜，應采用屏蔽電纜，其屏蔽層應按設計要求的接地方式接地。6.2.3盤，柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規(guī)律的配置，不得任意交叉連接，備用芯長度留有適當

34、余量。6.2.4強，弱電回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。7火災自動報警系統(tǒng)的施工火災自動報警系統(tǒng)的施工應按設計要求，不得隨意更改，同時接受公安消防監(jiān)督機構監(jiān)督. 除執(zhí)行GB50166-2007火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關標準，規(guī)范的規(guī)定. 系統(tǒng)在交付前必須經過公安消防監(jiān)督機構的驗收。7.1火災自動報警系統(tǒng)的布線應符合下列要求: 7.1.1布線應在鍍鋅鋼管或密閉的金屬線槽內。7.1.2不同系統(tǒng)，不同電壓等級，不同電流類別的線路，不應在同一管內或同一線槽內布線。7.1.3導線的連接必須在接線盒內焊接或用端子連接。7.1.4管子入盒時，盒的內外均應套鎖緊螺母

35、。7.1.5每個回路的絕緣電阻用絕緣電阻測試儀測量，對地絕緣電阻不應低于20M。7.2火災探測器的施工應符合下列要求: 7.2.1探測器距墻壁，梁邊的水平距離不應小于0.5m.。7.2.2探測器周圍0.5m內，不應有遮擋物。7.2.3探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m，至多孔送風頂棚孔口邊的水平距離不應小于0.5m.。7.2.4在走道頂棚上設置探測器，宜居中布置。7.2.5探測器宜水平安裝，當必須傾斜時，傾斜角不大于45°。7.2.5探測器的”+”線應為紅色，“”線應為蘭色，同一工程中相同用途的導線顏色應一致。7.2.6探測器的穿孔宜封堵，其確認燈應面向觀察人員。7.3火

36、災報警控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接，嚴禁使用電源插頭，主電源應有明顯的標志。五質量控制要求1.盤柜安裝1.1 柜（盤）的試驗調整結果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。1. 2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷、低壓絕緣部件完整。1. 3 柜（盤）內設備的導電接觸面與外部母線連接處必須按觸緊密。應用力矩扳手緊固。1.4 柜（盤）與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接縫平整。1.5 盤面標志牌、標志框齊全，正確并清晰。1.6 小車、抽屜式柜推拉靈活，無卡阻碰撞現(xiàn)象；接地觸尖接觸緊密調整正確，推進時接地觸頭比主觸頭先接觸

37、，退出時接地觸頭比主觸頭后脫開。1.7油漆完整均勻，盤面清潔，小車或抽屜互換性好。1.8 有兩個電源的柜（盤）母線的相序排列一致，相對排列的柜（盤）母線的相序排列對稱，母線色標正確。1.9 盤內母線色標均勻完整；二次結線排列整齊，回路編號清晰、齊全，采用標準端子頭編號，每個端子螺絲上接線不超過兩根。柜（盤）的引入、引出線路整齊。1.10柜（盤）及其支架接地（零）支線敷設，連接緊密、牢固，接地（零）線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設備和建筑物。2.變壓器安裝2.1電力變壓器及其附件的試驗調整和器身檢查結果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 

38、;   2.2高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。    2.3 變壓器本體安裝應符合以下規(guī)定：    2.3.1  位置準確，注油量、油號準確，油位清晰正常；油箱無滲油現(xiàn)象，輪子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。    2.3.2 裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%1.5%的升高坡度。    2.4 變壓器附件安裝應符合以下規(guī)定：    2.4.1與油箱直接連通的附

39、件內部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴密，無滲油現(xiàn)象。    2.4.2膨脹式溫度計毛細管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細管過長部分盤放整齊，溫包套管充油飽滿。    2.5變壓器與線路連接應符合下列規(guī)定：    2.5.1連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。    2.5.4變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地，并符合有關要求。3其他要求3.1進場材料須有廠家資料、材質證明、合格證等，報監(jiān)理最后審定同意后方可進場。3.2現(xiàn)場安裝要

40、符合設計及規(guī)范要求。質檢員要不定期巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。六安全文明施工及環(huán)境保護1、安全文明施工 1.1嚴格遵守現(xiàn)場安全文明施工的各項要求，作業(yè)前做工作危險性分析，需要作業(yè)許可的，提前24小時辦好作業(yè)許可證，嚴禁無證作業(yè)。1.2設備吊裝、設備安裝以及設備調試前，需要做專項技術交底，且交底要層層進行，直至施工作業(yè)人員。1.3電工作業(yè)、焊接作業(yè)、電氣調試作業(yè)等涉及特種作業(yè)人員的需要持證上崗，且所持證需在有效期內，尤其是電氣調試人員，需要是取得電調證件的人員進行操作。1.4 加工用的電動工具要堅持日常保養(yǎng)維護，定期作安全檢查。不用時立刻切斷電源。使用電氣設備要有可靠的保護接地（接零）措施。電動

41、工具使用類電動工具。1.5 登高作業(yè)時應采用梯子或腳手架進行，并采用相應的防滑措施。高度超過2m時必須系好安全帶，嚴禁蹬踏設備或絕緣子進行施工作業(yè)。使用梯子時注意不得負重登高，嚴禁使用自制的梯子，梯子與地面的角度宜在65-70°之間，梯上有人作業(yè)時，要有人扶持梯子加以保護。1.6焊接安裝作業(yè)，人員必須持證，作業(yè)時，要戴好防護眼鏡和專用防護手套。作業(yè)點范圍內應有滅火器材。作業(yè)前應清理動火點周邊的易燃物。焊接的地線，嚴禁通過設備、管道、閥門、腳手架等形成焊接回路，必須用焊接專用電纜從焊機接引至焊接處。焊接作業(yè)結束后，檢查確認沒有遺留火星后方可離開。1.7使用明火時，必須執(zhí)行報批制度，明火

42、應遠離易燃物，并在現(xiàn)場備足備好滅火器材，且做好必要防護，設專職看火人。1.8做油試驗時，不得將油直接倒入土壤或水中，以免污染環(huán)境。1.9做電氣高壓試驗時，應設圍欄，并掛安全警告標志牌，防止他人闖入，造成觸電事故。1.11拆開與本次試驗無關的電路或電纜，防止試驗電壓串入其它地方或設備，造成事故。1.12拆下的電纜芯線要分別包纏，防止短路發(fā)生。1.13電纜耐壓試驗時，另一端應派專人看守，防止他人接觸。1.14需要帶電操作時，應由規(guī)定人員批準，并采取安全措施，二人以上進行，并有監(jiān)護人。1.15每次試驗完畢，一定要將試驗過程中產生的垃圾、廢物收拾干凈，做到“工完、料凈、場地清”。2. 觸電事故應急救援2.1觸電是施工單位常見的生產安全事故，也是施工企業(yè)五大人身傷亡事故之一。如果不能及時搶救會造成觸電人員死亡或殘疾。還可能伴有重大火災，造成非常大