擠壓套筒施工技術交底

1、中鐵十七局集團興泉鐵路XQNQ-4標技術交底書編號：201 7-隧-工程項目隧道工程合同號XQNQ-4標分項工程名稱二次襯砌施工單位中鐵十七局集團里程DK262+200- DK301+320交底日期2017年5月1日交底地點項目部會議室隧道一襯鋼筋冷擠壓套筒施工技術交底本交底適用于興泉鐵路 XQNQ-4 DK262+200- DK301+32C段隧道 二次襯砌及仰拱鋼筋工程施工。一、準備工作1、進行套筒擠壓接頭作業(yè)的人員必須經過培訓，培訓合格后方 可上崗操作。2、施工前，應由試驗室委托單位提供有效的型式檢驗報告。型 式檢驗報告必須記載送檢試件的各項參數(shù)。包括：套筒長度、外徑、 內徑、擠壓道次、

2、擠壓力、壓痕處平均直徑或擠壓后套筒長度。以便 對擠壓接頭的外觀質量進行檢查。3、鋼筋擠壓連接作業(yè)開始前，應進行工藝性實驗。工藝檢驗合 格后，方可開始施工。4、檢查擠壓設備是否正常，并試壓，符合要求后方可開始作業(yè)。5、套筒尺寸如下：規(guī)格 型號外徑X壁厚X長度mm擠壓標志 道數(shù)規(guī)格 型號外徑X壁厚X長度mm擠壓標志 道數(shù)G50 90 X 14.5 X 2709X 2G25 45 X 7.5 X 1503 X 2G40 71 X 12.5 X 2307X 2G22 40 X 6.5 X 1253 X 2G36 63.5 X 11 X 2106X 2G20 36 X 6 X 1203 X 2G32 5

3、7 X 10 X 1805X 2G18 34 X 5.5 X 1152 X 2G28 50 X 8 X 1704X 2G16 30 X 5X 1102 X 26、主要工器具有：壓接鉗、超高壓泵站、超高壓油管、卡板等。二、基本工作原理直螺紋擠壓套筒連接也叫鋼筋冷擠壓連接，屬于機械式連接的 一種新形式，及基本原理是：將兩根待連接鋼筋插入特別的連接套 筒內通過壓接機徑向擠壓套管，使套管產生塑型變形，從而使套管 的內壁嵌入鋼筋肋之間的凹槽內，經此實現(xiàn)兩根鋼筋的連接。鋼筋 所承受的軸向力主要通過鋼筋肋和變形后套筒之間的剪力來傳遞。三、施工工藝流程1、施工流程：套筒安裝-鋼筋對接-套筒就位校正-安裝鋼筋

4、壓接機-擠壓二襯環(huán)向主筋為© 25 （© 22、© 20、© 18、© 16）螺紋鋼，套筒采用G25（G22 G20 G18 G16套筒（見圖一），套筒外徑為45 （40、36、34、30） mm 壁厚 7.5 （6.5、6、5.5、5） mm 長度 150 （125、120、115、110） mm圖一：G25( G22 G20 G18 G16 套筒2、施工工藝及方法：1）首先在仰拱兩側預留筋端頭做好插入套筒深入標記，以防鋼筋插入套筒中過深或插不到位。2）根據標記將G25（ G22 G2Q G18 G16套筒安裝在兩側仰拱 二襯預留鋼筋端頭，保

5、證鋼筋頭伸入套筒 7.5（6.5、6、5.5、5）mm 且相互錯開的接頭基本處于同一水平線上（見圖二）。同時在連接套 筒上做好壓接標記（6處），以保證壓痕分布均勻一致；圖二：預留筋套筒安裝3）將安裝好的拱墻鋼筋底部接頭插入對應預留鋼筋接頭已安裝好的套筒內（見圖三）圖三：已安裝好的套筒4）校正套筒的位置，保證上下鋼筋對接接頭處于套筒中間;5）安裝鋼筋壓接機:32鋼筋壓接機采用HJ-40型壓接機配有HJ-B80型的超高壓泵站,HJ-B80型的超高壓泵站輸出油壓可達 lOOMPa額定工作壓力80MPa最大工作壓力lOOMPa電機功率3KW重量58kg。（見圖四、五）圖四:HJ- 32型壓接機40圖五

6、：HJ-B80型的超高壓泵站6）擠壓：壓接時在壓接頭處上方，掛好平衡器與壓接機，接好 進出油管，啟動超高壓泵站。旋松通氣孔蓋先空轉 5分鐘，調好壓接 所需的工作壓力，然后將下壓模卡板打開，取出下壓模，把壓接機機 架的開口插入被擠壓的變形鋼筋的連接套中， 插入下壓模，鎖死卡板, 壓接機在平衡器平衡力作用下，對準連接套筒所需壓接的標記，操作 泵站換向閥便可開始工作。當壓力表指針調到定值不再上升時，壓接 完畢，換向閥換向至上壓?；爻?，取出下壓模，拉出壓接機移到下根 鋼筋，繼續(xù)壓接施工。（見圖六、七）擠壓操作中要重點控制四個要素：即插入深度、擠壓順序、擠壓道次及最小壓痕直徑擠壓時應注意:1）擠壓方向：

7、使擠壓鉗軸線與鋼筋軸線垂直，并應盡可能朝鋼 筋橫肋（即垂直于橫肋方向）擠壓，以便接頭獲得最佳性能。2）擠壓順序：擠壓必須從鋼套筒中部標志向兩端依次擠壓。如 從套筒兩邊開始順次向中間擠壓，可能造成鋼套筒開裂或壓空（擠壓 到無鋼筋處）而切斷套筒。為避免壓空，鋼套筒中央沒有擠壓標志的 部位（約2030mm要嚴禁擠壓。3）擠壓力：泵站壓力為參考參數(shù)，以壓痕最小直徑滿足規(guī)定為 準；擠壓每批套筒的第一個接頭的第一道壓痕時，由于不同批鋼套筒 的硬度可能有所不同，為避免套筒擠壓過度而報廢，要先選較低壓力（一般取40MPa,如達不到要求，可提高壓力在原位置重新擠壓，直 至壓痕合格時的壓力，即為該批鋼套筒應采用的

8、參考擠壓力。4）每個接頭最外（最后）一道的擠壓，由于金屬變形拘束力減小，此時壓力須比其它壓痕道低 35MPa圖五：壓接機擠壓施工圖六：擠壓好的套筒四、質量要求1、外觀質量檢查應符合下列要求:壓痕道數(shù)應符合試驗檢驗確定的道數(shù)，壓痕處的套筒外徑應符合 型式檢驗確定的外徑范圍。1）接頭不得有裂紋、折疊或影響性能的其它表面缺陷；2）接頭兩端鋼筋上顯露檢查標記，但不顯露定位標記；3）接頭的壓痕最小直徑、擠壓道數(shù)（或壓痕總寬度）應符合規(guī)范要求；4）接頭兩端鋼筋的軸線彎折角度不得大于 4°；2、擠壓接頭的單向拉伸試驗按驗收批進行：500個同等級、同規(guī)格接頭為一批，每批接頭，均按設計要求的 接頭性能

9、等級，在成品中隨機切取 3個接頭做單向拉伸試驗。五、質量標準保證措施1、清除鋼筋端頭的銹污、泥沙等雜物；鋼筋端頭呈馬蹄形，有 飛邊、彎折或縱肋尺寸超大者應先矯正或砂輪修磨。2、 在鋼筋端頭作定位標記和檢查標記。用紅色油漆劃 3毫米寬 的線作標記。定位標記的位置為套筒長度的一半減去 5毫米，檢查標 記與定位標記間距30毫米。3、擠壓操作時采用的擠壓力，壓痕處外徑或擠壓后的套筒長度、 擠壓道次均應符合經型式檢驗確定的技術參數(shù)。4、按鋼筋定位標記將鋼筋插入套筒。壓鉗就位時，應對準套筒 壓痕定位標志線并垂直于被壓鋼筋的橫肋。擠壓應從套筒中央逐道向 端部進行。每次施壓時要嚴格控制壓力。認真檢查壓痕深度、

10、深度不 夠的要補壓，超深的要切除接頭重新連接。5、擠壓宜從套筒中央開始，并依次向兩端擠壓。6、要注意鋼筋插入套筒的長度，檢查定位標記線，防止壓空。 注意套筒內不得有沙子等雜物。7、做好擠壓套管施工記錄。六、安全質量保證措施1、加工用電時，要有良好的接地裝置，并加裝漏電保護器。2、所有參與施工的人員，在施工現(xiàn)場自我提高安全保護意識， 杜絕安全隱患。3、加工現(xiàn)場所有施工人員，均要接受交底，電焊焊接部位均要 滿足設計要求。4、現(xiàn)場施工人員必須戴安全帽，嚴禁赤膊穿拖鞋上班。5、鋼筋切斷機和彎曲機的皮帶輪和傳動齒輪應設有防護罩，機 器開啟后達到正常轉數(shù)時，再開始工作。6、鋼筋機械要有專人操作，使用前要檢

11、查刀片、螺絲。嚴禁其 他人員操作。7、安放鋼筋骨架或搬運鋼筋時，附近如有電線，先將電源關閉, 并排專人負責，以防意外。七、文明施工措施1、實施工點掛牌制度。設置工點標牌，標明工程項目名稱、范 圍、開竣工時間、施工負責人、技術負責人。設置監(jiān)督、舉報電話和 信箱，接受監(jiān)督。2、施工現(xiàn)場設置醒目的安全警示標志、安全標語，作業(yè)場所有 安全操作規(guī)章制度，現(xiàn)場的施工用電設施安裝規(guī)范、安全、可靠、建 設安全文明標準工地。3、做到場地平整、排水暢通。各種設施安裝符合安全規(guī)定，并 定期進行檢查。各種福利設施、活動場所設置齊全，并有專人管理， 為參建員工提供良好的娛樂和休息環(huán)境。4、工地油庫、料庫等設于遠離居民區(qū)

12、和施工現(xiàn)場處，設置圍欄 等防護措施并派專人防護。5、施工場地內各種材料分類堆放整齊，掛設標牌，標識材料規(guī) 格、產地等。各級負責人及施工人員一律掛胸卡上崗。6、每項作業(yè)完工后，及時清理施工場地，周轉材料及時返庫， 做到工完料凈、場地清潔。工程完工后，作業(yè)隊伍文明撤離。八、施工環(huán)水保措施組織進行生態(tài)資源環(huán)境保護知識學習，讓全體員工認識到環(huán)保的 特殊性和重要性，增強環(huán)保意識，保證環(huán)保工程質量，采取有效措施, 使施工過程對線路周邊生態(tài)環(huán)境的損害程度降到最低。1、增強施工人員保護自然資源及野生動植物的教育，嚴禁偷獵 和隨意砍伐，限制施工人員和車輛的活動范圍，在劃定的區(qū)域內作業(yè)。2、本工程線路與省、市、縣

13、道、鄉(xiāng)村道路相交，在施工期間， 不干擾群眾的通行方便，不影響群眾的生活和工作。施工通道經常灑 水處理，棄土場灑水濕潤，施工中產生的污水處理后，按指定要求排 放。3、做好生產、生活區(qū)的衛(wèi)生工作，保持工地清潔，定時打掃， 垃圾定點存放，定期運到環(huán)保部門指定的位置。定期消毒，防止蚊蠅 鼠蟲滋生，傳播疾病。達到“一通、二無、三整齊、四清潔、五不漏” 的標準。4、本工程施工期產生的污水主要來隧道施工廢水、施工機械、 拌合站及運輸車輛的沖洗水、施工人員產生的生活污水、下雨時沖刷 浮土及建筑泥沙等產生的地表徑流污水等。為了保護水源不受污染， 采用隔油沉淀池、氣浮設備和二級生化處理設施對施工廢水進行處 理，直到符合國家規(guī)定標準再排放。5、噪聲污染防治：合理安排工作人員輪流操作機械；對施工機 械的噪聲與振動擾民的，采取相應措施經批準后予以控制。6、各種作業(yè)機械堅持勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維護的施工制度，防 止機械設備漏油對洞內環(huán)境造成影響。7、施工機具的廢油集中存放，按照規(guī)定集中處理，防止污染水 源。&固體廢棄物處理：隧道棄碴和垃圾等運到指定地點棄置，不 亂棄亂倒；對有害物質（如廢舊材料和生產生活垃圾等）經處理后運 至當