系梁技術(shù)交底

1、河南省焦桐高速公路登汝段DRTJ-四合同段系梁二級(jí)技術(shù)交底編制：審核：審批：二級(jí)技術(shù)交底記錄編號(hào)：施工單位：中交一公局華祥公司二0三年工程名稱河南省焦桐高速公路登汝段DRTJ-四合同段交底部位系梁施工單位路橋華祥國(guó)際工程有限公司交底人接受交底人簽名欄姓名職務(wù)姓名職務(wù)交底時(shí)間： 年 月 日工程名稱河南省焦桐高速公路登汝段 DRTJ- 四合同段交底部位系梁施工單位路橋華祥國(guó)際工程有限公司交底人交底時(shí)間：年 月曰級(jí)技術(shù)交底記錄編號(hào)：交底內(nèi)容:樁系梁:、施工準(zhǔn)備:1、首先組織主要技術(shù)人員進(jìn)行施工前的圖紙會(huì)審工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、位置、角度、長(zhǎng)度、高程核對(duì)；同時(shí)項(xiàng)目部組織由駐地辦監(jiān)理工程師、 項(xiàng)目總工、

2、 質(zhì)檢工程師、相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)工程師、專職安全員和施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工技術(shù)操作 人員參加的技術(shù)交底會(huì)，完成對(duì)施工作業(yè)隊(duì)的主要施工技術(shù)人員、操作手及安全 員的關(guān)于工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工過(guò)程中安全問(wèn)題的技術(shù)交底工作，提供詳細(xì)的施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)以及相關(guān)的機(jī)械操作手冊(cè)，將工程質(zhì)量和施 工安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人，確保工程質(zhì)量和施工安全。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、檢查檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量，保證工程施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的需要。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除表土及一切雜物、障礙物等。水泥、碎石、鋼材、砂等原來(lái)料應(yīng) 經(jīng)自檢、監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電力環(huán)境, 采用臨時(shí)低壓電路和發(fā)電機(jī)發(fā)

3、電相結(jié)合方式。二、樁系梁施工工藝樁系梁施工工藝流程：基礎(chǔ)開(kāi)挖7墊層施工7測(cè)量放樣7鋼筋綁扎7模板安 裝7混凝土施工7混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模。1、基礎(chǔ)開(kāi)挖 先初步放樣，劃出樁系梁邊界，用機(jī)械配合人工開(kāi)挖，人工清理四周及基底。對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，然后按要求鋪設(shè)砼墊層。2、測(cè)量放樣樁系梁施工前，進(jìn)行準(zhǔn)確中線放樣，并在縱橫軸線上引出控制樁，控制鋼筋綁扎和模板調(diào)整，嚴(yán)格控制好底部、頂部標(biāo)高。3、鋼筋下料成型及綁扎鋼筋由鋼筋組集中下料成型，編號(hào)堆放，運(yùn)輸至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行綁扎。鋼筋 均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)資料方可使用。 鋼筋綁扎嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣 綁扎，綁扎中注意鋼筋位置、搭接長(zhǎng)度及接頭的錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎成型后

4、，按要求 進(jìn)行驗(yàn)收。4、支模板新模板的打磨、校驗(yàn)及拼裝模板：樁系梁模板由鞏義偉志模板廠定型生產(chǎn)；模板厚度6mm 模板進(jìn)場(chǎng)后先對(duì)模板進(jìn)行試拼裝，檢驗(yàn)縱向接縫、橫向接縫拼接質(zhì)量，若有錯(cuò)臺(tái)、漏縫等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正，拼裝完成后對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)，以保證后 續(xù)施工拼裝與試拼順序一致，確保拼裝效果。對(duì)試拼后的模板表面先用鋼絲砂輪全部打磨一遍、以去除表面油污、浮灰等雜物，使鋼板新鮮表面外露；然后涂刷脫模劑一遍并涂3-5cm砂漿一層以吸附 鋼模板表面不易去除的油污；將凝固后的砂漿敲掉后重新打磨一遍方可用于樁系 梁施工。樁系梁模板的拼裝，用槽鋼或角鐵做肋。外側(cè)用方木支撐固定。模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，

5、軸線偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。5、澆筑砼混凝土選用合適的原材料采用集中拌和的方法生產(chǎn)， 拌制前先檢測(cè)經(jīng)水洗的 砂、碎石含水量，并根據(jù)實(shí)測(cè)含水量確定施工配合比，根據(jù)施工配合比設(shè)定每盤(1m)砼各種原材料用量，拌和前先將原有配料斗中材料清理干凈。拌制混凝土要經(jīng)常進(jìn)行目測(cè)及實(shí)測(cè)檢查， 看拌和料是否均勻、顏色是否一致,是否有離析和泌水現(xiàn)象。實(shí)測(cè)檢查應(yīng)不定時(shí)的進(jìn)行，主要是看混凝土坍落度是否合適，以免過(guò)大或過(guò)小影響強(qiáng)度或影響澆注質(zhì)量。每盤應(yīng)控制拌和時(shí)間在2min 左右，以保證拌和均勻。采用4臺(tái)8m3罐車運(yùn)輸混凝土到現(xiàn)場(chǎng)。樁系梁應(yīng)注意砼混和料的拌和質(zhì)量，應(yīng)拌和均勻，坍落度在80-100mm規(guī)定值范圍內(nèi)

6、，水灰比、水泥批次保持一致，防止因混凝土料影響使砼顏色不一致, 影響外觀。運(yùn)至前場(chǎng)混凝土若出現(xiàn)拌和不均勻、坍落度過(guò)大過(guò)小的情況，混凝土退回拌和站處理，禁止施工前場(chǎng)二次加水使用。澆筑砼時(shí)，混凝土落差大于2m以上時(shí)，必須采用串筒下料；澆筑分層進(jìn)行，嚴(yán)格控制澆注層厚，每層30cm左右, 澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得無(wú)故中斷；振搗應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的振搗工人完成，振搗移動(dòng) 間距不應(yīng)超過(guò)振搗棒作用半徑的1.5倍；與模板應(yīng)保持5-10cm的距離，插入下 層混凝土 5-10 cm，每一處振動(dòng)完畢后、應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，并應(yīng)避免 振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋等，每一部位均應(yīng)振搗到位，并使各部位混凝土密實(shí)。密 實(shí)的標(biāo)志是混凝土

7、停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，按設(shè)計(jì)頂標(biāo) 高嚴(yán)格控制混凝土澆筑標(biāo)高，澆筑完成后，應(yīng)收漿并及時(shí)收面。5、拆模及養(yǎng)生 模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%寸拆除，拆除作業(yè)時(shí)小心進(jìn)行施工,避免模板碰撞，模板拆除后用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)生。三、質(zhì)量保證措施1、模板板面平整，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。并設(shè)專人在砼灌注過(guò)程中加強(qiáng)檢查、 調(diào)整，以保證砼建筑物形狀，尺寸和相互位置的正確。3、2、使用組合鋼模板，每次使用前，對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真修理平整。砼水平分層進(jìn)行灌搗，厚度為 3040 cm,且一次連續(xù)灌注。如因故途中停灌，灌注面立即整理成水

8、平面。嚴(yán)格禁止斜面接縫。4、嚴(yán)格控制砼坍落度，砼自由傾落高度超過(guò) 2m時(shí)，用滑槽、串筒等灌注，防止砼離析。砼適當(dāng)振搗，即要防止振搗不足，也要防止振搗過(guò)量，以砼不再下沉，表面開(kāi)始泛漿、不出現(xiàn)氣泡過(guò)度。四、安全保證措施安全生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一，也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志。1、施工現(xiàn)場(chǎng)以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。2、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸惩?、排水設(shè)施良好；特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。3、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)管線整齊。材料堆放整齊，保證燈明、路平、無(wú)積水。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用

9、電，按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、驗(yàn)收和檢查，進(jìn)行安全技術(shù)交底，并建立、健全安全用電管理制度。5、建立持證上崗制度 安全員、質(zhì)量員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作工人佩帶胸牌并持證上崗。6、堅(jiān)持安全檢查制度建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。五、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施實(shí)行文明施工、努力作好環(huán)境保護(hù)工作，是項(xiàng)目經(jīng)理部的重要職責(zé)。全項(xiàng)目應(yīng)建立相應(yīng)的規(guī)章制度，以企業(yè)法規(guī)形式付諸實(shí)施，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、經(jīng)理辦 公室專人負(fù)責(zé)落實(shí)，作業(yè)隊(duì)、拌和場(chǎng)站行政管理員負(fù)責(zé)。文明施工1、在項(xiàng)目經(jīng)理部駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)醒目的位置設(shè)置正規(guī)的標(biāo)志、標(biāo)牌。2、制定

10、嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例，書寫在標(biāo)牌上并掛在工點(diǎn)內(nèi)，時(shí) 刻提醒職工認(rèn)真遵守。3、項(xiàng)目經(jīng)理部和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律持證上崗，辦公室、試驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)、 工作室等處懸掛統(tǒng)一的標(biāo)牌，標(biāo)示出管理制度、機(jī)構(gòu)框圖、操作規(guī)程等。做好辦 公、生活、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的“三防”以及綠化、衛(wèi)生工作。4、施工現(xiàn)場(chǎng)各類機(jī)械設(shè)備和車輛分類劃區(qū)整齊安放停置，各種材料、半成 品以及構(gòu)件分區(qū)標(biāo)牌示位，整齊分類存放，做到工完、料清、場(chǎng)凈。環(huán)境保護(hù)施工中要嚴(yán)格遵守國(guó)家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)保部門的規(guī)定，并采取如下措施:1、項(xiàng)目經(jīng)理部建立環(huán)保機(jī)構(gòu)和相應(yīng)的規(guī)章制度，環(huán)境工作與項(xiàng)目經(jīng)理部及 各作業(yè)隊(duì)效益掛鉤，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。派專人隨時(shí)檢查，并定期組織大檢查。2

11、、拌和站內(nèi)必須加強(qiáng)管理，水泥等易造成粉塵污染的細(xì)料盡量庫(kù)內(nèi)存放, 露天存放時(shí)，必須下墊上蓋防止揚(yáng)塵。做好廢水，廢油以及其他廢棄物的處理工 作。3、基坑挖土方，若能用于路基填筑，則用于施工，否則應(yīng)棄運(yùn)至棄土場(chǎng)堆 放。4、施工垃圾應(yīng)清理干凈，并運(yùn)至棄土場(chǎng)廢棄，做到工完場(chǎng)清橋梁樁系梁施工工藝框圖柱系梁: 一、施工準(zhǔn)備:1、首先組織主要技術(shù)人員進(jìn)行施工前的圖紙會(huì)審工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、 位置、角度、長(zhǎng)度、高程核對(duì)；同時(shí)項(xiàng)目部組織由駐地辦監(jiān)理工程師、 項(xiàng)目總工、 質(zhì)檢工程師、相關(guān)的現(xiàn)場(chǎng)工程師、專職安全員和施工作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、施工技術(shù)操作 人員參加的技術(shù)交底會(huì)，完成對(duì)施工作業(yè)隊(duì)的主要施工技術(shù)人員、操作手及安全

12、 員的關(guān)于工程施工質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工過(guò)程中安全問(wèn)題的技術(shù)交底工作，提供詳細(xì)的施工規(guī)范要求和設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)以及相關(guān)的機(jī)械操作手冊(cè)，將工程質(zhì)量和施 工安全責(zé)任落實(shí)到每個(gè)人，確保工程質(zhì)量和施工安全。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2、檢查檢驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)量，保證工程施工進(jìn)度及施工質(zhì)量的需要。施 工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清除表土及一切雜物、障礙物等。水泥、碎石、鋼材、砂等原來(lái)料應(yīng)經(jīng) 自檢、監(jiān)理工程師抽檢，合格后方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)用電，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)電力環(huán)境, 采用臨時(shí)低壓電路和發(fā)電機(jī)發(fā)電相結(jié)合方式。二、橋墩柱系梁施工工藝1、施工放樣施工前要進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放樣，由測(cè)量隊(duì)用全站儀準(zhǔn)確放出立柱頂中心位 置。2、底模安裝底模安裝時(shí)，

13、用兩個(gè)半圓鋼箍緊扣在立柱上端作為支撐， 鋼箍和立柱之間纏 繞氈布并用高強(qiáng)螺栓上緊鋼箍，鋼箍上放置槽鋼兩根作為承重梁，底模采用定制 大塊鋼模板，具有良好的強(qiáng)度和剛度，安裝模板時(shí)模板拼縫用橡膠條塞縫嚴(yán)密, 安裝時(shí)模板平面位置準(zhǔn)確，平滑、無(wú)錯(cuò)臺(tái)，并牢靠支撐，確保施工安全。3、鋼筋加工及安裝安裝好底模后，開(kāi)始鋼筋安裝，安裝前底模表面清理并清洗干凈。 在底模上 標(biāo)出骨架筋準(zhǔn)確位置，鋼筋加工安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行，保證焊縫長(zhǎng)度和 焊縫質(zhì)量，骨架片應(yīng)注意加工尺寸，鋼筋定位準(zhǔn)確，主筋在同一斷面上的鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的同一斷面受拉鋼筋接頭不超過(guò)50%勺規(guī)定，焊接 接頭長(zhǎng)度區(qū)段是指35d（d為鋼

14、筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不能小于500mm鋼筋應(yīng)注 意采取防銹措施，保護(hù)層定位塊用半圓形砼墊塊。鋼筋安裝嚴(yán)格按施工規(guī)范要求 進(jìn)行，保證鋼筋骨架不彎曲、不變形。4、側(cè)面模板安裝及支撐側(cè)面模板采用鋼模板，使用前用電動(dòng)手砂輪打磨，除銹干凈，并均勻涂以 脫模劑。安裝時(shí)，注意拼縫嚴(yán)密和豎向模板豎直，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸控制模內(nèi)尺寸, 模板上下口采用拉桿對(duì)拉，橫向每隔80cm用10cm槽鋼豎向?qū)?cè)模進(jìn)行支撐牢固。側(cè)模和底模，側(cè)模和側(cè)模之間的棱角處，應(yīng)仔細(xì)填塞嚴(yán)密，使不漏漿。5、混凝土澆筑施工混凝土施工前，應(yīng)對(duì)鋼筋、模板尺寸認(rèn)真進(jìn)行檢查，并核對(duì)無(wú)誤時(shí)方可開(kāi)始，并測(cè)量模板頂標(biāo)高，并做出澆筑標(biāo)高位置線。混凝土攪拌時(shí)間不

15、少于2分鐘。混 凝土用罐車運(yùn)至前場(chǎng)，吊車上料澆筑?；炷翝仓r(shí)，按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，每層30cm在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層 應(yīng)保持水平，并使模板受力均勻。澆筑持續(xù)進(jìn)行。振搗由經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工人完成，移動(dòng)振搗棒時(shí)間距不超過(guò)作用半徑的1.5倍；與模板應(yīng)保持5-10cm的距離,插入下層混凝土 5-10cm,每一處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，每一部位 均勻振搗到位，避免因漏振造成混凝土質(zhì)量缺陷。混凝土密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停 止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑過(guò)程中，混凝土泌水較多時(shí), 應(yīng)采取措施排去。澆筑完成后，收漿并及時(shí)收面。6、混凝土拆模及養(yǎng)護(hù)

16、澆筑完成后，用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。注意混凝土未初凝前覆蓋物不得接觸砼表面。底模拆除要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)專人負(fù)責(zé)，及時(shí)灑水，防止混凝土干裂，產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間7-10天。三、質(zhì)量保證措施1 、模板板面平整，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支撐牢固。橫豎縫排列有序，連接緊密，保證板縫不漏漿。、使用組合鋼模板，每次使用前，對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真修理平整。3 、砼分層進(jìn)行灌搗,灌注面立即整理成水平厚度為3040 cm,且一次連續(xù)灌注。如因故途中停灌，面。4 、嚴(yán)格控制砼坍落度，砼自由傾落高度超過(guò)注，防止砼離析。砼適當(dāng)振搗，即要防止振搗不足，也要防止振搗過(guò)量，以砼不再下沉，表面開(kāi)始泛漿、不出

17、現(xiàn)氣泡過(guò)度。澆筑砼堅(jiān)持動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制和“三方值 班制”，人、機(jī)、料、工有一不具備，質(zhì)檢工程師不得簽開(kāi)盤令。四、安全保證措施 安全生產(chǎn)是施工項(xiàng)目重要的控制目標(biāo)之一， 也是衡量企業(yè)的施工管理水平的重要標(biāo)志。1 、施工現(xiàn)場(chǎng)以有利于生產(chǎn)、方便職工生活為原則，符合防洪防汛、防火、防雷等安全要求，具備安全生產(chǎn)、文明施工的條件。2、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆菲秸?、暢通、排水設(shè)施良好；特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施。3、抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場(chǎng)管線整齊。材料堆放整齊，保證燈明、路平、無(wú)積水。4 、堅(jiān)持安全檢查制度建立定期檢查與不定期抽查相結(jié)合的安全檢查制度，查安全隱患、查事故苗頭，消除不安全因素。五、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施實(shí)行文明施工、努力作好環(huán)境保護(hù)工作，是項(xiàng)目經(jīng)理部的重要職責(zé)。全項(xiàng)目應(yīng)建立相應(yīng)的規(guī)章制度，以企業(yè)法規(guī)形式付諸實(shí)施，由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé)、經(jīng)理辦 公室專人負(fù)責(zé)落實(shí)，作業(yè)隊(duì)、拌和場(chǎng)站行政管理員負(fù)責(zé)。文明施工1、在項(xiàng)目經(jīng)理部駐地及施工現(xiàn)場(chǎng)醒目的位置設(shè)置正規(guī)的標(biāo)志、標(biāo)牌。2、制定嚴(yán)格的文明施工管理制度、條例，書寫在標(biāo)牌上并掛在工點(diǎn)內(nèi)，時(shí) 刻提醒職工認(rèn)真遵守。3、項(xiàng)目經(jīng)理部和施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律持證上崗，辦公室、試驗(yàn)室、倉(cāng)庫(kù)、工作室等處懸掛統(tǒng)一的標(biāo)牌，標(biāo)示出管理制度、機(jī)構(gòu)框圖、操作規(guī)程等。做好辦 公、生活、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的“三防”以及綠化、衛(wèi)生工作。4