外爬架施工方案

1、中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目 - 1 - 爬架施工方案目目 錄錄一、工程概況及編制依據(jù)一、工程概況及編制依據(jù).1二、導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)二、導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo).2三、爬架施工范圍三、爬架施工范圍.2四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備.3五、施工方案設(shè)計五、施工方案設(shè)計.4六、導(dǎo)軌式爬架安裝流程六、導(dǎo)軌式爬架安裝流程.6七、具體安裝方法七、具體安裝方法.7八、鋼管腳手架搭設(shè)八、鋼管腳手架搭設(shè).12九、防護搭設(shè)九、防護搭設(shè).13十、導(dǎo)軌式爬架正確操作十、導(dǎo)軌式爬架正確操作.16十一、導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定十一、導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定.18十二、導(dǎo)軌式爬架同步性控制

2、十二、導(dǎo)軌式爬架同步性控制.20十三、常見故障分析十三、常見故障分析.21十四、導(dǎo)軌式爬架拆除操作十四、導(dǎo)軌式爬架拆除操作.21十五、施工電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)十五、施工電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào).23十六、防雷措施十六、防雷措施.23十七、應(yīng)急預(yù)案十七、應(yīng)急預(yù)案.24十八、導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理十八、導(dǎo)軌式爬架安裝、提升及下降過程的管理.25十九、施工安全保證措施十九、施工安全保證措施.26中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目 - 1 - 爬架施工方案一、工程概況及編制依據(jù)一、工程概況及編制依據(jù)1.1、工程概況本工程在天津濱海新區(qū)經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)，

3、屬于泰達現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)區(qū)“MSD 拓展區(qū)”項目，距天津市區(qū) 45 公里，緊鄰天津港、保稅區(qū)，該項目標(biāo)段位于天津經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)第二大街北側(cè)、發(fā)達街南側(cè)、新城東路東側(cè)、北海西路西側(cè)。場地成矩形，地形開闊，地勢平坦?；刂虚g被東綠廊東路步行街貫穿，分為 G 區(qū)和 H 區(qū)?？傉嫉丶s 3.36 萬平方米，總建筑面積約 24.23 萬平方米。其中 G 地塊建筑面積為 12.38 萬平方米，H 地塊建筑面積為 11.42 萬平方米，地塊間建筑面積為 4342m。整個工程共 5 座塔樓及裙樓，建筑物編號為 G1、G2、H1、H2、H3。本工程地上主體結(jié)構(gòu)施工時，G1、G2、H1、H3 塔樓外架采用爬架施工。G1

4、 塔樓地上 19 層，417 層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 4.25 米，18 層層高為 5.1米，建筑高度為 91.100 米.G2 塔樓地上 20 層，418 層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 4.25 米，建筑高度為95.850 米.H1、H3 塔樓地上 19 層，417 層為標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為 4.05 米，建筑高度為 88.600 米.1.2、編制依據(jù)序號序號內(nèi)容內(nèi)容備注備注1本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙2導(dǎo)軌式爬架安裝操作規(guī)程和導(dǎo)軌式爬架技術(shù)指標(biāo)3建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20105建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-200

5、16建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-917建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程建工勞字第 24 號8施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20059鋼管腳手架扣件 GB1583110建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 2 - 爬架施工方案二、導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)二、導(dǎo)軌式爬架爬升原理及性能指標(biāo)2.1、爬升原理在建筑結(jié)構(gòu)四周分布爬升機構(gòu)，附著裝置安裝于結(jié)構(gòu)剪力墻或能承受荷載的梁上，架體利用導(dǎo)輪組通過導(dǎo)軌攀附安裝于附著裝置外側(cè)，提升葫蘆通過提升掛座固定安裝于導(dǎo)軌上，提升鋼絲繩穿過提升滑輪組件連在提升葫蘆掛鉤上并吃力

6、預(yù)緊，這樣，可以實現(xiàn)架體依靠導(dǎo)輪組沿導(dǎo)軌的上下相對運動，從而實現(xiàn)導(dǎo)軌式爬架的升降運動。2.2、性能指標(biāo)序序號號項項 目目性性能能指指標(biāo)標(biāo)1 1架體寬度0.9m2 2架體高度18.0m/19.8m3 3離墻距離0.4m0.5m 4 4電動葫蘆5T 功率 500W5 5升降速度9cm/min6 6架體步高1.8m7 7立桿間距0.6m、0.9m、1.2m、1.5m、1.8m8 8附著最大間距6.0m/5.7m9 9荷載要求結(jié)構(gòu)施工時，兩作業(yè)面，每層不超過3kN/m2裝修施工時，三作業(yè)面，每層不超過2kN/m22.3、性能特點同一提升機位具有5 個附著點，分層卸荷具備防外傾及導(dǎo)向功能每套提升機位安裝

7、自動啟動安全防墜裝置設(shè)計安裝有剛性的豎向主框架及水平承力桁架三、爬架施工范圍三、爬架施工范圍G1#塔樓爬架自 4 4 層層開始搭設(shè)，爬升至1 18 8 層層。中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 3 - 爬架施工方案G2#塔樓爬架自 4 4 層層開始搭設(shè)，爬升至1 19 9 層層。H1#、H3#塔樓爬架自 4 4 層層開始搭設(shè)，爬升至1 18 8 層層。四、施工準(zhǔn)備四、施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉施工圖紙、了解結(jié)構(gòu)尺寸、掌握主體及裝修施工工藝過程、清楚塔吊及升降機等垂直運輸設(shè)備的分布，確定爬架爬升機構(gòu)平面分布及方案設(shè)計，科學(xué)地編制實施性施工組織設(shè)計。4.2 安全技術(shù)

8、交底及培訓(xùn)制項目部有關(guān)人員及爬架操作人員在爬架進場后，應(yīng)接受有關(guān)爬架的全面安全技術(shù)交底。爬架操作人員在爬架進場后，應(yīng)首先組織三級安全教育和崗前施工技術(shù)、施工安全、文明施工、勞動紀(jì)律教育培訓(xùn)。每道工序施工前，爬架技術(shù)負責(zé)人應(yīng)編寫詳盡的施工技術(shù)交底于爬架操作人員，有關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、安全要點等內(nèi)容并要求有關(guān)人員簽字存檔。4.3 準(zhǔn)備材料、工具（1）材料材質(zhì)必須符合國家有關(guān)規(guī)定。（2）準(zhǔn)備電工工具：螺絲刀、電工刀、鉗子、扳手、試電筆、萬用表、絕緣膠布。（3）準(zhǔn)備機械工具：榔頭、扳手、鉗子、線垂、水平尺、卷尺。（4）準(zhǔn)備指揮工具：對講機、哨子。4.4 施工組織領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)總負責(zé)：吳天成員：侯磊、張自旺

9、、許濤、韓志剛、殷長春、王練杰、趙敬林、于凡中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 4 - 爬架施工方案總負責(zé)：吳天 技術(shù)總負責(zé) 張自旺 安全負責(zé)人 韓志剛 現(xiàn)場協(xié)調(diào) 許濤 臨電保證 侯磊、趙敬林 物資保證 于凡工程技術(shù)部 質(zhì)量保證 殷長春安全部機電部物資部質(zhì)量部主體結(jié)構(gòu)分包機電分包爬架專業(yè)分包二次結(jié)構(gòu)分包其他分包五、施工方案設(shè)計五、施工方案設(shè)計5.1 平面設(shè)計平面圖主要反映爬架平面整體布局、預(yù)埋點平面位置以及爬架內(nèi)排立桿離墻距離。本工程 4 棟樓共設(shè)計導(dǎo)軌式爬架 150 套，其中：G1#樓設(shè)計爬架 50 套，分為六片，1-10 號提升點為第一片，11-22 號提升點

10、為第二片，23-27 號提升點為第三片，28-36 號提升點為第四片，37-45 號提升點為第五片，46-50 號提升點為第六片（詳附圖） 。G2#樓設(shè)計爬架 34 套，分為兩片，1-16 號提升點為第一片，17-34 號提升點為第二片（詳附圖） 。H1#、H3#樓各設(shè)計爬架 33 套，均分為兩片，1-16 號提升點為第一片，17-33號提升點為第二片（詳附圖） 。5.2 立面設(shè)計本工程 G1# 、G2#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高均為 4.25m，設(shè)計架體外排高度為 19.8 m；H1# 、H3#樓標(biāo)準(zhǔn)層層高均為 4.05m，設(shè)計架體外排高度為 18.0 m，架體寬度0.9m，架體步高 1.8m ，G1#

11、、G2#樓架體底面距離臨近上樓面 0.2m，H1# 、H3#樓架體底面距離臨近上樓面 0.6m，標(biāo)準(zhǔn)層導(dǎo)軌接頭距離鄰近上樓面為 3.2m。 （詳中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 5 - 爬架施工方案附圖） 。G1、G2#樓豎向主框架配置：主框架 I1 節(jié)+主框架3 節(jié)+主框架1 節(jié)。H1、H3#樓豎向主框架配置：主框架 I1 節(jié)+主框架3 節(jié)。5.3 預(yù)埋設(shè)計（1）預(yù)埋件位置按方案設(shè)計中爬架平面布置圖的平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置進行逐點放線預(yù)埋。預(yù)埋位置及預(yù)埋件均須按照爬架平面布置圖中爬升機構(gòu)編號進行。（2）預(yù)埋件制作預(yù)埋件材料采用 402.5 PVC 管，PV

12、C 管預(yù)埋時，需與鋼筋綁扎牢固，預(yù)埋間距必須滿足要求。（3） PCV 管預(yù)埋件利用 402.5 PVC 管作為預(yù)埋件,長度為相應(yīng)點位處墻厚（梁厚） 。采用在模板上開孔的方式時，長度為相應(yīng)的墻厚（梁）加 60mm。預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：a、依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋位置及立面預(yù)埋位置逐點放線預(yù)埋。 b、合模前安裝預(yù)埋件，PVC 管與結(jié)構(gòu)鋼筋進行綁扎（木模板施工的可以采用模板上開孔固定的方式） ，保證在混凝土澆注過程中預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，偏差在允許范圍之內(nèi)。c、要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下至少有 150mm 的混凝土厚度，以保證強度要求。d、混凝土澆筑、震搗時應(yīng)避讓爬架預(yù)埋點，以防止預(yù)埋件發(fā)生較

13、大偏移。（3）預(yù)埋尺寸要求項 目尺寸要求預(yù)埋孔中心距150mm臨近兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm注注：若若預(yù)預(yù)留留孔孔偏偏差差超超過過2 20 0m mm m，必必須須調(diào)調(diào)整整后后方方可可安安裝裝導(dǎo)導(dǎo)軌軌中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 6 - 爬架施工方案（4）預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)埋時，預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋繃扎牢固，防止?jié)沧㈨艜r預(yù)埋件位置偏移。預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防止?jié)沧r注入水泥。注：本工程注：本工程 G1#G1#樓的第樓的第 3232、4141 號提升點在號提升點在 4-184-18 層

14、預(yù)計使用層預(yù)計使用 3030 套固定預(yù)埋件，套固定預(yù)埋件，G2#G2#樓的第樓的第 3030 號提升點在號提升點在 4-194-19 層預(yù)計使用層預(yù)計使用 1616 套固定預(yù)埋件，套固定預(yù)埋件，H1#H1#樓的第樓的第 2121 號提號提升點在升點在 4-184-18 層預(yù)計使用層預(yù)計使用 1515 套固定預(yù)埋件，套固定預(yù)埋件，H3#H3#樓的第樓的第 2121 號提升點在號提升點在 4-184-18 層預(yù)計層預(yù)計使用使用 1515 套固定預(yù)埋件。套固定預(yù)埋件。六、導(dǎo)軌式爬架安裝流程六、導(dǎo)軌式爬架安裝流程搭設(shè)安裝平臺擺放提升滑輪組件、安裝主框架I、組裝水平桁架各部件搭接一節(jié)主框架II、二步腳手

15、架及張掛外排密目安全網(wǎng)安裝兩對可調(diào)拉桿及連墻掛板、導(dǎo)軌、下導(dǎo)輪組、斜拉鋼絲繩隨結(jié)構(gòu)接高主框架、搭設(shè)腳手架、鋪設(shè)中間層或臨時腳手板與建筑結(jié)構(gòu)做臨時架體拉接、張掛外排密目安全網(wǎng)安裝第三、四對可調(diào)拉桿、連墻掛板及第三、四根導(dǎo)軌鋪設(shè)底層安全網(wǎng)及腳手板、制作翻板安裝一上部三個導(dǎo)輪組、第二道斜拉鋼絲繩主框架、架體及單排架搭設(shè)至設(shè)計高度、鋪設(shè)頂層腳手板、擋腳板中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 7 - 爬架施工方案上部架體與結(jié)構(gòu)進行有效拉接（拉接間距不大于6m）張掛外排密目安全網(wǎng)至架頂安裝提升鋼絲繩、提升掛座擺放電控柜、分布電纜線、安裝電動葫蘆、接線、調(diào)試電器系統(tǒng)預(yù)緊電動葫蘆、

16、檢查驗收、拆除架體與結(jié)構(gòu)上部拉接、同步提升一層搭設(shè)各提升機構(gòu)下方吊籃安裝全部完畢，進入提升循環(huán)七、具體安裝方法七、具體安裝方法7.1 爬架安裝平臺搭設(shè)本工程在 3 3 層層搭設(shè)安裝平臺。平臺由原防護架改造而成，離墻距離不大于200mm，平臺寬度 1.5m，外側(cè)搭設(shè)單排防護，單排防護高度 1.5m，詳見圖二。因原防護架寬度不足，所以外側(cè)搭設(shè)挑架。G1#、G2#樓平臺操作面位于 3 3 層層頂板下下返返 L L= =2 20 00 0m mm m， H1#、H3#樓平臺操作面位于 3 3 層層頂板下下返返 L L= =6 60 00 0m mm m，平臺上滿鋪腳手板，在正對爬升機構(gòu)預(yù)埋孔位置處腳手

17、板上預(yù)留 300300 孔洞，以便安裝導(dǎo)軌。 平臺基本承載要求：3kN/m2，基本要求如下：項 目尺寸要求腳手板面水平度控制20-50mm平臺內(nèi)緣離墻200-300mm平臺外側(cè)搭設(shè)單排防護高度1500mm 平臺架寬度14001500mm中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 8 - 爬架施工方案7.2 提升滑輪組件擺放 將提升滑輪組件正對預(yù)埋孔擺放于平臺，提升滑輪組件應(yīng)于建筑結(jié)構(gòu)平行，偏差10mm；其立桿中心與預(yù)埋兩孔中心偏差10mm、其離墻距離偏差20mm。7.3 豎向主框架安裝按照爬架立面設(shè)計高度和選用的主框架單元節(jié)進行組裝。主框架單元節(jié)點連接方式為插套連接。（1

18、）節(jié)點連接件配用外排立桿內(nèi)排立桿1 條 M1290 螺栓1 條 M1640 螺栓（2）主框架與提升滑輪組件上端短鋼管插套定位，利用 2 條 M2040 螺栓連接，側(cè)面利用 M208090 螺栓連接。（3）豎向主框架安裝要求垂直于提升滑輪組件頂面和建筑物外表面，禁止偏移及扭轉(zhuǎn)。主框架與導(dǎo)軌中心水平偏差20mm、單節(jié)垂直度偏差10mm、多節(jié)垂直度偏差50mm。利用鉛錘吊線檢測豎向主框架垂直度偏差。連接螺栓齊全、不松動，螺栓朝向向下。7.4 水平桁架安裝（1）水平桁架構(gòu)件包括中間框架、橫桿、斜桿、立桿。中間框架為焊接剛性中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 9 - 爬架施

19、工方案框架，橫桿、斜桿為 6.3#槽鋼桿件，其中非標(biāo)橫桿、非標(biāo)斜桿僅應(yīng)用于提升滑輪組件兩側(cè)。水平桁架單元跨模數(shù)為 0.9m、1.2m、1.5m、1.8m。 （2）水平桁架的組裝要根據(jù)爬架平面圖的水平模數(shù)進行選件組裝，其水平模數(shù)間距也就是上部腳手架的立桿柱距。（3）水平桁架連接節(jié)點利用 M2040 螺栓連接，螺栓插入由里向外，螺母確保擰緊。 （4）未利用定型桿件連接的水平桁架，采用鋼管扣件腳手架搭設(shè)，其上、下弦桿、斜桿搭設(shè)雙鋼管，如下圖所示：局部未使用槽鋼處應(yīng)使用雙鋼管加固（5）單根橫桿水平偏差10mm、直線段的橫桿累積水平偏差30mm；水平桁架內(nèi)排架應(yīng)平行于建筑物外墻，縱向垂直度50mm。（6

20、）利用水平尺檢測水平桁架水平及垂直，利用水管檢測遠距離跨度間水平，中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 10 - 爬架施工方案對不符合水平要求處，在中間框架、立桿下面加墊木方或先期使用可調(diào)托撐進行調(diào)整。（7）水平桁架底部、頂部分別加兩道填心桿，填心桿沿桁架封閉。7.5 附著支承結(jié)構(gòu)的安裝（1）穿墻螺栓及連墻掛板：檢測預(yù)埋孔位置正確后，安裝穿墻螺栓。墻體內(nèi)側(cè)安裝墊板，預(yù)緊梯形螺紋特制螺母；墻體外側(cè)安裝連墻掛板，連墻掛板中心線與導(dǎo)軌及預(yù)埋孔中心線對齊，水平偏差30mm。連墻掛板和墊板必須貼實墻體后，方可擰緊穿墻螺栓螺母。穿墻螺栓禁止漏裝、虛裝；后墊板墊實結(jié)構(gòu)；螺母必須擰

21、緊，擰緊力矩 4065KN 禁止松動。（2）導(dǎo)軌、可調(diào)拉桿安裝：先固定連墻掛板后，將可調(diào)拉桿與連墻掛板、拉桿座之間利用 2055 銷軸連接（注意，銷軸必須正確安裝開口銷） ，將導(dǎo)軌垂直插入提升滑輪組件，導(dǎo)軌安裝位置按照立面圖確定，將導(dǎo)軌扶正并保證其垂直，旋轉(zhuǎn)可調(diào)拉桿調(diào)整到合適長度后利用 M2040 螺栓與導(dǎo)軌連接。導(dǎo)軌安裝要求：單根垂直度偏差10mm，多根累積垂直度偏差50mm；導(dǎo)軌接頭縫隙5mm，水平錯位控制3mm；導(dǎo)軌接頭處利用 3 套 M2040 螺栓連接，螺栓安裝方向是從主框架一端穿入導(dǎo)軌（螺栓朝向建筑結(jié)構(gòu)插入） ；螺栓、螺母擰緊，禁止松動，保證接頭間隙最小，嚴(yán)禁未合格導(dǎo)軌安裝使用。可

22、調(diào)拉桿安裝要求：每組兩根可調(diào)拉桿張角 90o135o；可調(diào)拉桿搬把豎向放置；可調(diào)拉桿與拉桿座和連墻掛板的連接必須用專用銷軸；保證兩根可調(diào)拉桿所形成的三角形面垂直于導(dǎo)軌和連墻掛板?？烧{(diào)拉桿與導(dǎo)軌安裝固定受力后，禁止再調(diào)整可調(diào)拉長度，否則將產(chǎn)生導(dǎo)軌變形。7.6 導(dǎo)輪組的安裝每套爬升機構(gòu)共安裝五個導(dǎo)輪組，上邊三個、下邊兩個。導(dǎo)輪組安裝要求：下導(dǎo)輪組安裝位置為主框架 I 的導(dǎo)輪組安裝孔及其上方的主框架 II 最下的一個導(dǎo)輪組安裝孔各安裝 1 個；連接螺栓為雙螺母，螺栓插入方向為指向外排架（槽鋼式） ；禁止耷頭、偏移、扭曲，水平偏差5mm。7.7 提升掛座的安裝每套爬升機構(gòu)安裝一套提升掛座。提升掛座安裝

23、于導(dǎo)軌上，位于上導(dǎo)輪組下面，掛座門及彎插銷必須安裝到位。提升掛座安裝位置與滑輪組件之間的垂直距中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 11 - 爬架施工方案離應(yīng)滿足提升一標(biāo)準(zhǔn)層的距離需要（參照提升機構(gòu)立面圖） 。7.8 提升鋼絲繩、斜拉鋼絲繩的安裝（1）材料規(guī)格配置規(guī)格單套爬升機構(gòu)配置數(shù)量提升鋼絲繩20 6371 根斜拉鋼絲繩15 6194 根（2） 提升鋼絲繩的安裝提升鋼絲繩從滑輪組件上大滑輪穿過，將鋼絲繩嵌入大滑輪槽中并保證大滑輪轉(zhuǎn)動，一端掛于提升掛座上，另一端穿過防墜裝置的繩套后掛于電動葫蘆下吊勾上，當(dāng)爬架下降作業(yè)時，將提升鋼絲繩端頭互換。注注意意：在在安安裝裝

24、提提升升鋼鋼絲絲繩繩時時鋼鋼絲絲繩繩必必須須從從滑滑輪輪組組件件撥撥桿桿短短的的防防脫脫環(huán)環(huán)穿穿過過，嚴(yán)嚴(yán)禁禁鋼鋼絲絲繩繩不不穿穿過過鋼鋼絲絲繩繩防防脫脫環(huán)環(huán)。（3）斜拉鋼絲繩的安裝每套爬升機構(gòu)安裝四根斜拉鋼絲繩，安裝于爬架第一層和第三層。主框架內(nèi)外立桿各拉接兩根斜拉鋼絲繩，一端裝于花籃螺栓（M24 型）上，花籃螺栓利用銷軸(2068)裝于掛板上且花籃螺栓中心長度調(diào)整適中；斜拉鋼絲繩另一端纏繞于主框架上，禁止纏繞在棱角上（否則應(yīng)用軟物進行包裹） ，利用繩卡固定斜拉鋼絲繩兩端或斜拉鋼絲繩與花籃螺栓預(yù)先編插連接。7.9 繩卡的安裝（1）材料規(guī)格配置名稱規(guī)格數(shù)量間距提升鋼絲繩Y204 個/端1201

25、50斜拉鋼絲繩Y153 個/端120150（2）安裝要求：A、繩卡安裝方向一致； B、繩卡安裝 U 型一端卡鋼絲繩繩尾一端；C、間距要符合要求；D、繩卡螺栓、螺母應(yīng)擰緊。7.10 電器控制系統(tǒng)安裝中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 12 - 爬架施工方案（1）電氣控制系統(tǒng)的安裝必須有電工完成，電工需持證上崗。（2）電纜線固定安裝于爬架外側(cè)橫桿下面且主電纜線分布于同一步高內(nèi)，分片處主電纜線預(yù)留長度應(yīng)滿足提升一層高度，電纜線接頭必須利用絕緣防水膠布綁扎牢固；接線應(yīng)牢固可靠，避免虛接、漏接；（3）電控柜應(yīng)滿足接零及漏電保護等安全要求；接線盒固定于架體節(jié)點；（4）爬架避雷

26、方法采用與建筑結(jié)構(gòu)接地連接的方式；（5）電動葫蘆安裝于提升掛座上安裝防塵防雨罩，電動葫蘆鏈條要保持清潔潤滑，下吊鉤調(diào)到底處時鏈條不得翻鏈、扭接。特別注意不得翻鏈，檢查時從鏈條一端順到下鉤；要防止扭鏈，以保證葫蘆下鉤轉(zhuǎn)動靈活。八、鋼管腳手架搭設(shè)八、鋼管腳手架搭設(shè)爬架除水平承力桁架和豎向主框架以外架體搭設(shè)鋼管腳手架。按照爬架施工組織設(shè)計的平面圖、立面圖設(shè)計位置搭設(shè)腳手架。8.1 立桿搭設(shè)要求（1）立桿搭設(shè)起點為水平桁架立桿點，立桿接頭除在頂層頂點可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接。（2）立桿鋼管使用最大長度 6.5m。（3）立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，

27、同步內(nèi)隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的 1/3。（4）立桿搭接長度不小于 1000mm，且不應(yīng)少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。（5）立桿應(yīng)垂直，垂直度偏差不大于 60mm；多根立桿應(yīng)平行，平行度偏差不大于 100mm。8.2 縱向水平桿、橫向水平桿搭設(shè)要求（1）縱向水平橫桿宜設(shè)置于立桿內(nèi)側(cè)，其長度不應(yīng)少于 3 跨，采用直角扣件與立桿扣接。（2）縱向水平桿接長時采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯分布，相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩相鄰接頭在水平方向錯開距

28、離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點距離不宜大于柱距離 1/3。中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 13 - 爬架施工方案使用木腳手板，縱向水平桿設(shè)置于橫向水平桿下，用直角扣件與立桿連接；（3）每一主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，必須用直角扣件與立桿扣緊，其軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于 150mm。（4）操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手架的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的 1/2。（5）操作層上橫向水平桿應(yīng)伸向結(jié)構(gòu)并距結(jié)構(gòu) 200mm；外伸長度不宜大于500mm，否則應(yīng)采取加強措施，如可采取斜拉或斜撐于架體立桿的方式進行卸荷。（6）操

29、作層外排架距主節(jié)點 900mm 高度處各搭設(shè)一根縱向水平橫桿作為防護欄桿；在水平桁架頂部距主節(jié)點 300mm 高度處搭設(shè)一根縱向水平桿。（7）內(nèi)外大橫桿應(yīng)水平、平行，某直線段水平偏差不大于 30mm。主節(jié)點小橫桿必須設(shè)置，禁止漏裝，用直角扣件連接。8.3 內(nèi)外剪刀撐搭設(shè)（1）外剪刀撐從水平承力桁架下弦桿立桿處搭設(shè)至爬架頂部，利用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿扣接，每道剪刀撐寬度不大于 4 跨或 6m，斜桿與地面夾角應(yīng)該在4560之間。（2）內(nèi)剪刀撐按照爬升機構(gòu)跨度設(shè)置，自提升滑輪組件側(cè)立桿搭設(shè)至相鄰爬升機構(gòu)上導(dǎo)輪組位置。（3）剪刀撐斜桿接長宜采用搭接，搭接長度不小于 1000mm，采用 3 個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣

30、件蓋板邊緣具至桿端距離不應(yīng)小于 100mm。（4）剪刀撐搭設(shè)應(yīng)隨主體，與縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)。8.4 扣件安裝注意事項（1）扣件規(guī)定必須與鋼管直徑相同。（2）扣件螺栓擰緊扭力矩不小于 40NM 且不大于 65NM。（3）扣件安裝時距主節(jié)點的距離不大于 150mm。（4）對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。（5）各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度不應(yīng)小于 100mm。九、防護搭設(shè)九、防護搭設(shè)9.1 架體底層防護爬架底層有鋼管做剛性內(nèi)挑，內(nèi)挑后離結(jié)構(gòu)外檐不得大于 200，在內(nèi)挑上滿中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 14 - 爬架施工方案鋪腳手板。 9.2 腳手板及擋腳板的搭設(shè)

31、（1）腳手板采用木腳手板（50mm 厚） 。（2）結(jié)構(gòu)施工時，腳手板操作層 3 層，分別在架體第一步、第五步和最上面一步。（3）作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪，并保證鋪設(shè)牢固，離墻距離根據(jù)施工需要盡可能不大于 300mm。（4）腳手板搭接時，接頭必須支承在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于200mm，伸出橫向水平桿長度不應(yīng)小于 100mm，接縫不大于 10mm、腳手板端頭利用鋼筋或鉛絲固定于支撐桿件上。（5）爬架底層腳手板采用木腳手板，其縫隙小于 5mm。（6）在操作層外排架處，利用木板搭設(shè)擋腳板，其高度為 180mm。彩條腰帶擋腳板，設(shè)置于外排架安全網(wǎng)外側(cè)。擋腳板應(yīng)垂直于腳手板、高度一致，對接縫設(shè)置于立桿處，

32、利用鉛 14#以上鋼絲與立桿固定。（7）架體離墻距離大于 500mm 應(yīng)按照內(nèi)挑防護示意圖的要求進行內(nèi)挑（詳見附圖） ，然后在上面滿鋪腳手板。9.3 翻板制做（1）在爬架最底層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間制做安裝翻板，在中間層和最上面操作層內(nèi)排架與結(jié)構(gòu)外緣之間掛水平網(wǎng)。（2）制做翻板時，要依照建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制做，遇滑輪組件及立桿時，制做凹槽。（3）翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫及與腳手板和建筑物的間隙應(yīng)小于 10mm，翻板水平夾角應(yīng)控制在 3060，翻板與腳手板搭接長度不小于 100（4）翻板制做安裝時間可在爬架第一次提升后。中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 15 - 爬架施

33、工方案9.4 安全網(wǎng)鋪設(shè)（1）安全網(wǎng)使用 2000 目/1002 以上的密目安全網(wǎng)。（2）架體外排架內(nèi)側(cè)必須鋪掛密目安全網(wǎng)。（3）爬架底層腳手板下面鋪設(shè)密目安全網(wǎng)兜底。（4）頂層和中間層腳手板層架體內(nèi)排至結(jié)構(gòu)處張掛水平網(wǎng)。（5）鋪設(shè)安全網(wǎng)必須繃緊、平滑、無縫隙（間隙不大于 20mm） ，架體轉(zhuǎn)角處利用鋼筋繃網(wǎng)。9.5 架體斷片端頭防護搭設(shè)（1）在架體斷片處制作活動翻板，架體在施工狀態(tài)時翻板保持封閉，翻板共設(shè)三層，分別設(shè)在腳手板鋪設(shè)層。（2）操作層斷片處在 0.9m 高處搭設(shè)一道攔腰桿，攔腰桿及小橫桿距建筑物一端要小于 200mm。（3）斷片處須張掛密目安全立網(wǎng)進行封閉；兩片架體之間須用小橫桿連

34、接。（4）架體提升前，須解除安全立網(wǎng)、連接小橫桿，翻板翻起并固定，架體提升到位后及時恢復(fù)以上部件。9.6 吊籃搭設(shè) （1）爬架提升一層后，在每套爬升機構(gòu)下方搭設(shè)吊籃。（2）吊籃截面為 900900mm 以內(nèi)，高度為:3.7 米。（3）吊籃利用鋼管搭設(shè)，四根立桿與水平桁架處至少兩根縱向水平桿扣接，底部小橫桿加防滑扣件，吊籃距離底面 0.6m 和 1.2m 處搭設(shè)防護桿。（4）吊籃底面鋪設(shè) 50mm 厚木腳手板，并搭設(shè)大于 180mm 高擋腳桿，吊籃三面滿鋪密目安全網(wǎng)。（5）斷片處內(nèi)挑防護做法示意圖及離墻距離大于 600mm 處吊籃防護示意圖。注：下吊籃周轉(zhuǎn)材料的作業(yè)人員必須經(jīng)現(xiàn)場管理人員進行單獨

35、交底，且需固定，無特殊情況不得隨意更換。9.7 爬梯搭設(shè)（1）爬梯應(yīng)設(shè)置在爬架提升跨度較小的跨度。（2）利用鋼管扣件進行搭設(shè)，搭設(shè)角度在 3050 度。（3）爬梯必須兩側(cè)搭設(shè)扶手桿。中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 16 - 爬架施工方案十、導(dǎo)軌式爬架正確操作十、導(dǎo)軌式爬架正確操作導(dǎo)軌式爬架在遇五級（含五級）以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧和雷雨等惡劣天氣時，禁止進行升降和拆除作業(yè)，并應(yīng)預(yù)先對架體采取加固措施。夜間禁止進行升降作業(yè)。10.1 導(dǎo)軌式爬架升降工藝流程（1）導(dǎo)軌式爬架提升前的檢查架體在安裝完成檢查驗收之前應(yīng)進行全面自檢，自檢應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升前自檢表的內(nèi)容

36、進行檢查。（2）導(dǎo)軌式爬架提升工藝流程提升前向勞務(wù)人員進行交底全面檢查爬升機構(gòu)、架體及障礙安裝電動葫蘆并調(diào)試預(yù)緊解除上部架體與結(jié)構(gòu)拉接解除斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)提升架體 100mm拆除斜拉鋼絲繩提升架體一個樓層高安裝斜拉鋼絲繩對上部架體進行拉接（拉接間距不大于 6m）封閉斷片處架體外側(cè)安全立網(wǎng)將電動葫蘆，提升掛座周轉(zhuǎn)到上層安裝位置拆除最下的導(dǎo)軌安裝到最上一層位置結(jié)構(gòu)施工一層安裝上部導(dǎo)軌及附墻裝置進行提升前的檢查準(zhǔn)備進入下一次升降循環(huán)。（3）導(dǎo)軌式爬架下降工藝流程下降前向勞務(wù)人員進行交底全面檢查爬升機構(gòu)、架體及障礙安裝電動葫蘆并調(diào)試預(yù)緊提升架體 100mm拆除斜拉鋼絲繩下降架體一個樓層高安裝斜拉

37、鋼絲繩將電動葫蘆，提升掛座周轉(zhuǎn)到下層安裝位置拆除最上的導(dǎo)軌安裝到最下一層位置準(zhǔn)備進入下一次升降循環(huán)10.2 爬架檢查操作內(nèi)容爬架搭設(shè)完成后首先應(yīng)對架體進行整體檢查，檢查架體有無向內(nèi)外傾斜、扭轉(zhuǎn)、局部下沉或特殊部位有無較大變形等現(xiàn)象，如有應(yīng)首先進行調(diào)整。調(diào)整完成后進行如下檢查：（1）爬架材料質(zhì)量檢查：檢查架體及爬升機構(gòu)材料有無斷裂，損壞開焊等產(chǎn)品質(zhì)量問題，檢查爬升機構(gòu)有無材料代用。（2）架體安裝檢查A、縱向水平桿在轉(zhuǎn)角處是否交圈；中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 17 - 爬架施工方案B、架體主節(jié)點處是否搭齊橫向水平桿；C、扣件安裝及桿件接頭是否符合要求；D、剪刀

38、撐是否與架體有效連接；E、豎向主框架是否垂直并對中導(dǎo)軌；F、水平承力桁架是否水平有無變形。（3）爬升機構(gòu)A、檢查所有螺栓是否齊全、是否擰緊，特別是穿墻螺栓、導(dǎo)軌接頭連接螺栓、導(dǎo)輪組連接螺栓；B、可調(diào)拉桿張角是否在 90135左右；C、導(dǎo)軌是否安裝垂直，有無彎曲變形；D、連墻掛板是否安裝可靠，是否與墻面貼實；E、特制鋼梁豎向承載安裝是否有效。（4）電動系統(tǒng)A、電動葫蘆質(zhì)量是否完好，鏈條是否開裂；是否漏電、異常聲音；B、電纜線是否綁扎、外皮是否漏電、是否通路、接頭是否絕緣；C、電控箱是否固定放置，防雨、防雷、接零、漏電保護功能是否有效；（5）防護檢查安全網(wǎng)有無漏洞，有無明顯大縫隙；斷片處有無搭設(shè)防

39、護欄桿及封閉安全網(wǎng)；腳手板及離墻防護是否到位，有無懸空腳手板；翻板是否連續(xù)封閉，是否嚴(yán)密有效。（6）爬架升降前障礙物檢查檢查水平桁架是否與平臺架有連接或障礙；檢查結(jié)構(gòu)支模木方與架體是否干涉；檢查從結(jié)構(gòu)伸出的鋼管與架體是否干涉。（7）防墜、防傾系統(tǒng)檢查檢查防墜裝置是否靈敏有效、檢查導(dǎo)輪組有無低頭、開焊現(xiàn)象，如有以上情況應(yīng)及時修理調(diào)整。10.3 預(yù)緊電動葫蘆按提升點逐個預(yù)緊，同一個人檢查，預(yù)緊程度要一致。10.4 第一次提升爬架的步驟中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 18 - 爬架施工方案（1）爬架操作人員各就各位，由架子班長發(fā)布指令提升爬架。（2）爬架提升起 10

40、0mm 后，停止提升，對爬架進行檢查，確認安全無誤后，將斜拉鋼絲繩拆除，并且放置好，由架子班長發(fā)布指令繼續(xù)提升爬架。（3）在爬架提升過程中，爬架操作人員，要巡視爬架的提升情況，主要觀察電動葫蘆下鉤有無鉤到導(dǎo)輪組或橫桿，導(dǎo)輪組和導(dǎo)軌是否卡阻現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時吹口哨報警。（4）電控柜操作人員聽到口哨聲立即切斷電源，停止提升爬架，并通知架子班長，等查明原因后，由架子班長重新發(fā)布提升爬架的指令。（5）爬架提升高度為樓層高，提升到位后，班長發(fā)布停止提升指令。爬架提升（或下降）到位后，首先安裝斜拉鋼絲繩，并將每根斜拉鋼絲繩預(yù)緊均勻（用花籃螺栓調(diào)緊） 。（6）將翻板放下，并且固定好，用木板或編織物將

41、提升滑輪組件防護好，以防止混凝土進入。（7）將電動葫蘆從提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置。注意在電動葫蘆放鏈條時，防止發(fā)生誤操作。十一、導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定十一、導(dǎo)軌式爬架使用規(guī)定11.1 爬架操作人員必須持證上崗并且經(jīng)過公司的技術(shù)安全培訓(xùn)，進入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋。11.2 爬架在操作過程中必須設(shè)總指揮、應(yīng)有現(xiàn)場安全員、施工人員要明確施工，責(zé)任分明，到崗到位，認真負責(zé)。11.3 導(dǎo)軌式爬架使用時，必須按照導(dǎo)軌式爬架施工組織設(shè)計中有關(guān)方案要求使用，必須對建筑施工各施工隊進行爬架使用的書面安全技術(shù)交底。11.4 爬架升降作業(yè)時禁止非爬架操作人員上架施工，爬架升降完畢后，管理人員按

42、規(guī)定檢查同意后，方能允許非爬架操作人員上架施工。11.5 導(dǎo)軌式爬架按立面設(shè)計自身高度搭設(shè)完畢后，不能在爬架上任意加高或擴展搭設(shè)架體及廣告宣傳牌。11.6 導(dǎo)軌式爬架不允許超載使用或承受集中荷載。使用工況下爬架允許 3-4個操作層同時施工，但按所有操作層垂直投影面積計算，每平米荷載最大 6kN。11.7 導(dǎo)軌式爬架上，物料周轉(zhuǎn)平臺必須與建筑結(jié)構(gòu)拉接卸荷，禁止荷載直接中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 19 - 爬架施工方案傳遞于爬架上。11.8 禁止大模板放置于爬架上。11.9 爬架使用時任何人不能隨意拆除爬架構(gòu)件及桿件，爬架爬升機構(gòu)專用構(gòu)件不得任意用其他材料代用

43、。11.10 爬架使用過程中禁止以下違章作業(yè)：利用爬架吊運物料、在爬架上推車、在爬架上拉結(jié)吊裝纜繩（索） 、任意拆除結(jié)構(gòu)件或松動連接件、拆除或移動爬架上的安全防護措施、塔吊等起吊物料時禁止碰撞或者扯動爬架架體、禁止向爬架操作層腳手板上傾倒施工渣土、禁止用爬架支頂模板。11.11 爬架使用過程中，應(yīng)每月進行一次檢查，當(dāng)預(yù)計停工一個月以上或遇五級以上大風(fēng)時，應(yīng)全面檢查并采取加固措施。11.12 爬架使用過程中對螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)進行使用過程中的維護保養(yǎng)。（1）可調(diào)拉桿均需涂機油或黃油再用彩條布包封；（2）澆注后清除導(dǎo)輪組、提升滑輪組件上的混凝土等雜物；（3）電動葫

44、蘆表面利用帆布或者塑料布包封，葫蘆鏈條定期涂潤滑油；（4）電控柜應(yīng)具有防雨、防潮、接地，避雷、避免暴曬、烘烤等措施。11.13 爬架防墜原理和使用說明導(dǎo)軌式爬架防墜裝置的作用是當(dāng)爬架在非正常狀態(tài)下受力時能自動地抱緊導(dǎo)軌，同時將爬架固定在導(dǎo)軌上，防止爬架下落，為導(dǎo)軌式爬升腳手架提供了可靠的安全保證體系。其基本原理是，防墜裝置安裝在提升滑輪組件上，在導(dǎo)軌兩側(cè)各有一個制動軸，制動軸約束在制動框中，框內(nèi)有一帶角度的斜板，用來限制制動軸的運動方向，制動軸由提升架控制上下運動，提升架上連結(jié)撥框，撥框下有彈簧，撥框受撥桿控制，撥桿另一端與提升鋼絲繩連接。在正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張緊，撥桿位于初始位置，彈簧向

45、下被 壓縮，提升架處于下限位置，制動軸遠離導(dǎo)軌，爬架正常升降。 在非正常狀態(tài)下，提升鋼絲繩張力消失，被壓縮的彈簧向上運動，頂起撥框帶動提升架向上運動，進而制動軸沿斜板向上運動，最終抱住導(dǎo)軌，使爬架固定在導(dǎo)軌上，阻止爬架下落。所以要求安裝提升鋼絲繩是一定要從撥桿上的套環(huán)里穿過，以保證提升鋼絲繩和撥桿的可靠連接。而且應(yīng)經(jīng)常清理提升滑輪組里的雜物，以保證防墜裝置動作靈活。中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 20 - 爬架施工方案參見附圖（導(dǎo)軌式爬架防墜系統(tǒng)原理圖）11.14 爬架防傾原理和使用說明導(dǎo)軌式爬架的防傾功能是主要通過導(dǎo)輪組、和導(dǎo)軌的共同作用實現(xiàn)的。首先導(dǎo)軌通過

46、預(yù)留在建筑結(jié)構(gòu)上的孔洞，然后通過穿墻螺栓等附墻裝置固定于建筑結(jié)構(gòu)上。導(dǎo)輪組套在導(dǎo)軌里，導(dǎo)輪組只能沿導(dǎo)軌上下運動，然后導(dǎo)輪組通過螺栓固定在架體上，相當(dāng)于架體只能沿導(dǎo)軌上下運動，而無法往里或往外倒。這樣相當(dāng)于導(dǎo)輪組抱住了導(dǎo)軌而無法向外倒，這就起到了防傾的作用。所以要求導(dǎo)輪組與主框架連接牢固。最上端的三個導(dǎo)輪組不應(yīng)該都超出最上一個可調(diào)拉桿。參見下圖: 導(dǎo)輪組導(dǎo)輪組與主框架連接處可調(diào)拉桿導(dǎo)軌 整體防傾示意圖整體防傾示意圖 導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌連接處示意圖導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌連接處示意圖十二、導(dǎo)軌式爬架同步性控制十二、導(dǎo)軌式爬架同步性控制12.1 提升前控制（1）在架體搭設(shè)期間應(yīng)注意操作平臺水平度的控制，以保證架體搭設(shè)

47、完成后整體水平度和垂直度滿足要求。（2）一片架體應(yīng)使用同一廠家同一批次的電動葫蘆，以減少提升過程中由于電動葫蘆速度差導(dǎo)致的不同步。（3）提升前應(yīng)對架體進行全面檢查，清除一切可能的障礙，防止架體在提升中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 21 - 爬架施工方案過程中由于局部受力過大導(dǎo)致的不同步。12.2 提升過程中控制爬架所有點位電動葫蘆均由總控箱統(tǒng)一供電，在每個提升點位處都設(shè)了分控箱，采用串聯(lián)的方式與總控箱進行連接。在總控箱處設(shè)有線控，可以對電動葫蘆進行統(tǒng)一控制，在提升過程中應(yīng)盡量整體提升。另外應(yīng)加強提升過程中的檢查已保證架體的順利提升，發(fā)現(xiàn)障礙應(yīng)及時鳴哨發(fā)出信號停

48、止架體提升提升，待障礙清除后再繼續(xù)提升。12.3 提升后控制待架體提升到位后，對架體局部變形較大的部位可以通過單點提升做適量調(diào)整。十三、常見故障分析十三、常見故障分析序號故障項目產(chǎn)生原因解決方法1 1導(dǎo)軌變形彎曲預(yù)埋不準(zhǔn)、拉桿角度小、架體及主框架變形、升降荷載不均或不同步調(diào)整拉桿角度和預(yù)埋偏差（如果偏差超出要求需另打孔）2 2導(dǎo)輪組變形、聳頭、扭曲導(dǎo)軌接頭錯差、間隙超差、安裝孔不垂直、導(dǎo)軌與主框架垂直超差現(xiàn)場調(diào)整或更換3 3主框架 1 內(nèi)立桿變形或折段導(dǎo)輪組聳頭變形利用電氣焊進行局部整改加固4 4架體變形架體荷載不均、架體桿件不全通過局部剪刀撐、之字撐加固5 5電動葫蘆有異常聲音，觸摸有異常發(fā)

49、熱現(xiàn)象葫蘆缺相，鏈條翻鏈、扭鏈，架體局部超載檢查電路是否有缺相或架體局部是否有超載，順直鏈條6 6架體提升跳躍式上升提升點位處防墜系統(tǒng)沒有完全打開，導(dǎo)輪組耷頭用工具輕擊提升滑輪組件的撥桿和導(dǎo)輪組注：在對故障進行處理前，首先根據(jù)現(xiàn)象分析原因，從根源上進行處理。如架體荷載不均、預(yù)埋偏差過大等均應(yīng)從根源上進行控制，以防止故障繼續(xù)發(fā)生。十四、導(dǎo)軌式爬架拆除操作十四、導(dǎo)軌式爬架拆除操作14.1 施工準(zhǔn)備（1）組織現(xiàn)場技術(shù)人員,管理人員,操作人員,安全員等進行技術(shù)交底,明確拆除順序,安全保障體系,構(gòu)件的拆除方法。（2）安全員負責(zé)現(xiàn)場安全警戒及安全檢查工作。（3）班組長負責(zé)現(xiàn)場具體的拆除工作及物料的運輸工作

50、。中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 22 - 爬架施工方案（4）清除支架上的雜物、垃圾、障礙物。（5）檢查爬架各構(gòu)件情況,支架桿件及節(jié)點情況,檢查安全即停裝置是否鎖緊,如有異常需妥善處理后方可拆除。在上導(dǎo)輪與下導(dǎo)輪之間的樓層上,用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固,以保證支架順序拆除時的穩(wěn)定性。（6）準(zhǔn)備工作完畢后,上報上級主管,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行拆除工作。14.2 拆除施工工藝（1）拆除人員按順序依次拆除各單元。（2）最下一根不承力導(dǎo)軌通過落地架先行拆除。（3）由上至下逐步拆除。（4）通過附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài)。（5）從提升點中間一跨拆

51、除到提升點,提升點處通過窗洞利用大繩由上至下拆除主框架。（6）所有拆除構(gòu)件拆除前應(yīng)綁扎防墜繩,嚴(yán)禁上下同時拆除。14.3 拆除方法（1）構(gòu)件的拆除方法:A、綁扎防墜繩,按拆除順序依次拆除,通過人員傳遞到樓層。B、按類別碼放到指定的吊運地點。（2）主框架的拆除方法:A、操作人員系好安全帶,腳下踏實。B、利用大繩吊住主框架,操作人員松開主框架間連接之廊道斜桿及螺栓母。C、通過大繩及掛輪吊運主框架至樓層。（3）水平承力框架的拆除方法:A、架體自上至下拆除到水平框架時,先從提升點中間一跨拆起。B、操作人員系好安全帶,拆除底層腳手板,由工人傳遞到樓層內(nèi)。C、松開兩個中間框架之間的橫桿及斜桿,由工人傳遞到

52、樓層內(nèi)。D、準(zhǔn)備工作未做好前,相臨中間框架至橫桿、斜桿必須緊固。14.4 構(gòu)件運輸方式:（1）利用施工電梯將拆除的主框架及水平承力框架,運到樓底。（2）利用施工電梯將爬架之鋼管、扣件,腳手板及輔料運到樓底。中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 23 - 爬架施工方案（3）如遇晚間需使用電梯運輸材料，須有足夠的照明設(shè)備。14.5 安全生產(chǎn),文明施工（1）拆除人員應(yīng)戴好安全帽,系好安全帶。（2）拆除區(qū)域 10M 范圍內(nèi),設(shè)立警戒線及警戒標(biāo)志,組織安全員進行巡視,嚴(yán)禁人員走動及施工。（3）如拆除區(qū)域在施工電梯附近，則施工電梯及安全出口暫時封閉,禁止人員出入。（4）拆除構(gòu)件

53、應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁拋扔,以免傷人。（5）嚴(yán)禁交叉作業(yè)。（6）最底一層架體拆除時,應(yīng)與落地架加固,掛防護立網(wǎng)進行封閉。十五、施工電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)十五、施工電梯、塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊附臂不得與架體提升機位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部,則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè),大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機構(gòu)要避讓塔吊附墻支撐。架體升降時，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆桿件的安裝。此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負責(zé)拆搭，確保升降安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻處是安全隱患較大的地方，該部位必須重點防護。在架體提升過程中需要臨時搭拆臨時短橫桿。搭拆需要兩人合

54、作共同完成，必須系好安全帶，不允許操作人員來回穿越塔吊附墻部位架體。塔吊附墻處的防護必須認真完成，不能因為臨時搭拆而馬虎。施工電梯跟隨架體下面爬升，待爬架爬升至頂時，拆除電梯附近的相關(guān)架體,使電梯上沖到頂。拆除后施工電梯對應(yīng)部位及臨邊防護應(yīng)及時搭設(shè)到位。十六、防雷措施十六、防雷措施升降架是高聳的金屬構(gòu)架，又緊靠在鋼筋混凝土機構(gòu)旁，二者都是極易遭受雷擊的對象，因此避雷措施十分重要。16.1 升降架若在相鄰建筑物、構(gòu)筑物防雷保護范圍之外，則應(yīng)安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于 30。16.2 避雷針是簡單易作的避雷裝置之一，他可用直徑 2548mm，壁厚不小于3mm 的鋼管或直徑不小于

55、 12mm 的圓鋼制作，頂部削尖，設(shè)在房屋四角升降架的立中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 24 - 爬架施工方案桿頂部，高度不小于 1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)絡(luò)。16.3 在建筑電氣設(shè)計中，隨著建筑物主體的施工，各種防雷接地線和引下線都在同步施工，建筑物的豎向鋼筋就是防雷接地引下線，所以當(dāng)升降架一次上升完成時，在每組架體上需找一到兩處，用直徑大于 16mm 的圓鋼把架體與建筑物主體結(jié)構(gòu)的豎向鋼筋焊接起來（焊縫長度應(yīng)大于接地線直徑的 6 倍） ，使架體良好接地，就能達到防雷的目的。16.4 當(dāng)升降架處于下降狀態(tài)時，架體已處在樓頂避雷針的傘形防

56、雷區(qū)內(nèi)，故無需在升降架上再另設(shè)防雷裝置。注意：在每次架體提升前，必須將升降架體和建筑物主體的連接鋼筋斷開，置于一邊，然后再進行提升。提升到位后，再用連接圓鋼把架體和主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋接起來。所有連接均應(yīng)焊接，焊縫長度不小于接地線直徑的 6 倍。在施工期間如遇有雷雨，升降架上所有人員必須立即離開。十七、應(yīng)急預(yù)案十七、應(yīng)急預(yù)案17.1 技術(shù)預(yù)案（1）在架體提升過程中注意觀察架體的提升狀況，是否同步均勻上升，如出現(xiàn)架體的不均勻上升，則首先應(yīng)檢查提升滑輪組件防墜裝置是否完全打開，可以使用工具輕輕向上敲擊防墜裝置的撥桿，使防墜裝置完全打開。（2）觀察上下導(dǎo)輪組、導(dǎo)軌在提升過程中有無變形、有無異常響動，如有

57、上述現(xiàn)象應(yīng)指定專人看守，并且在架體提升過程中用工具不時敲擊該導(dǎo)輪組，以防止導(dǎo)輪組與導(dǎo)軌卡死。（3）觀察提升鋼絲繩是否有松動現(xiàn)象，如有說明該點處架體可能出現(xiàn)障礙，應(yīng)及時停止對架體的提升并對防墜裝置、導(dǎo)輪組以及建筑周圍可能障礙進行檢查，確認沒有問題然后恢復(fù)對架體的提升。（4）觀察電動葫蘆鏈條移動是否正常，電動葫蘆是否有異常聲音，觸摸是否有異常發(fā)熱現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象及時停止對架體的提升，檢查是否有缺相或超載，如果是電動葫蘆出現(xiàn)問題應(yīng)及時更換備用電動葫蘆（禁止電動葫蘆帶病作業(yè)） ，待問題解決后方可繼續(xù)提升。17.2 安全預(yù)案當(dāng)施工現(xiàn)象突發(fā)事故有人員傷亡時，應(yīng)立即將受傷人員解救到安全地帶，同中國建筑一局（集團）有限公司 泰達廣場 G&H 區(qū)項目- 25 - 爬架施工方案時采取防止事故的進一步擴大措施，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即向施工現(xiàn)場主要負責(zé)人匯報。若受傷人員需要臨