水處理脫鹽水系統(tǒng)增加混床技改方案

1、水處理脫鹽水系統(tǒng)增加混床技改方案一、改造原因水處理除鹽水系統(tǒng)為一級復式除鹽系統(tǒng)，于1997年投產，2008年技改新上陰陽雙室床各兩臺，主要解決了除鹽水量不足的問題，目前脫鹽水最大需求量達到150 m3/h，水質指標達到鍋爐化工生產的要求，但是隨著公司生產規(guī)模的擴大和節(jié)能項目（汽輪機）的投運，特別是隨著7#-9#鍋爐的投運，汽輪機負荷也從開始3000千瓦/小時，上升到5000千瓦/小時，而汽輪機的供汽由1#、2#鍋爐供汽，變?yōu)橹饕?#-9#鍋爐供汽，由于7#-9#鍋爐減溫方式和1-2#鍋爐不同，使得進入汽輪機蒸汽品質下降，造成汽輪機葉片結垢嚴重，因此，為確保汽輪機的安全穩(wěn)定運行，需要在目前的水

2、處理一級復式除鹽水系統(tǒng)后加混床，以改善鍋爐給水，使鍋爐蒸汽品質滿足汽輪機生產的需要。1、現(xiàn)狀分析：1）汽輪機蒸汽品質要要求：鍋爐過熱蒸汽品質: Na+15ug/L, SiO22-20 ug/L2)目前鍋爐過熱蒸汽品質; Na+主要集中在2535 ug/L之間，最高可達70 ug/L ,SiO22-主要集中在3550 ug/L之間，最高可達80 ug/L。說明目前鍋爐過熱蒸汽品質不能滿足汽輪機生產的需要，實際上從汽輪機投產起，蒸汽指標一直未能達到指標，特別是隨著7#-9#鍋爐的投運，蒸汽品質進一步惡化，汽輪機結垢加劇。2、鍋爐蒸汽品質不達標的原因：1)、作業(yè)區(qū)控制除鹽水水質指標：電導10us/c

3、m ，PH ：8.5-9.85，Na+300 ug/l，SiO22-100ug/l，實際運行情況為除鹽水的Na+指標超過300 ug/l的情況經常發(fā)生，除鹽水SiO22-的指標幾乎無超標現(xiàn)象，但過熱蒸SiO22-依然超標嚴重。說明目前的除鹽水無法保證鍋爐爐水合格，進而保證鍋爐過熱蒸汽品質合格，特別是SiO22的指標無法保證。2）、目前作業(yè)區(qū)運行鍋爐除1#、2#鍋爐減溫方式為面式減溫，水汽不直接接觸，其余鍋爐減溫方式均為混合式減溫，水汽混和進行減溫，據(jù)有關資料表明，中壓鍋爐要求減溫水Na+指標在15ug/l之內，SiO22-在20ug/l，目前我們無法達到此要求，直接使用除鹽水進行減溫。因此，1

4、#、2#鍋爐過熱蒸汽品質好于7#、8#、9#爐，7#、8#、9#爐過熱蒸汽Na+和 SiO22-波動很大，其原因主要是減溫水不合格，鍋爐進行蒸汽溫度調節(jié)時，減溫水污染了蒸汽。由于以上的兩個主要原因，作業(yè)區(qū)計劃在目前水處理一級復式除鹽系統(tǒng)后加混床，提高除鹽水水質，使鍋爐蒸汽品質得到提高，同時解決5#-9#鍋爐減溫水水質超標的問題，保證汽輪機的安全穩(wěn)定運行。二、改造方案：在現(xiàn)陰床出水總管后加切斷閥；在水處理新廠房雙室陰床后安裝兩臺混床，以原陰床出水總管為進口，串聯(lián)安裝混床，兩臺混床出口連接后，新配出水管到除鹽池，并同時安裝相應儀表及其他附屬管道。 其簡易流程圖如下所示：混床規(guī)格：（此規(guī)格為現(xiàn)詢價設

5、備規(guī)格，實際可能要使用直徑2500mm規(guī)格混床）2000mm*5250mm，壁厚10mm，鋼體內襯膠，單臺出力：150方/小時，運行承壓：0.6MP。三、改造后的效果：經一級除鹽水系統(tǒng)處理過的水質雖已較高，但還不能滿足高壓、超高壓汽包鍋爐和直流鍋爐對水質的要求，為了得到更好的水質，很多廠家曾采用過二級復床除鹽，但二級復床除鹽，除鹽水系統(tǒng)復雜，且水質提高有限，因此，現(xiàn)在常采用在同一個交換器內，完成多級陰、陽離子交換器的混合床。所謂混合床，是將陰陽離子交換樹脂按一定的比例混合，放在同一個交換器內，由于陰陽樹脂均勻混合，緊密接觸，每一對陰陽樹脂就相當于一級復床，其除鹽效果相當好，出水純度相當高。 混床出水一般控制的水質指標：電導率0.1-0.2 us/cm，SiO22-20 ug/l，實際上 混合床的導電度可降到0.056 us/cm，SiO22- 5-10 ug/l由此可知，技改完成后，除鹽水的水質大幅度提高，達到了中壓鍋爐減溫水的水質要求，解決了5#-9#鍋爐減溫水水質超標問題，同時鍋爐給水水質提高可使鍋爐爐水水質好轉，蒸汽指標達到汽輪機的工藝要求。四、投資預算：1、設備購置費:固定混床2臺，（含稅，不含運費） 17.8萬元 閥門、管道、儀表等費用（參考雙室床改造費用） 15萬元2、設備安裝費： 6.5萬元3、管道噴塑防腐 3.0萬元4、樹脂001*7強酸2.19