市政-PE管安裝施工工藝

1、第十節(jié) 室外PE管道安裝1、管材運輸和進場（1）PE管材、配件到達施工現(xiàn)場后，立即通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主及現(xiàn)場材料人員報請驗收并提交產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗合格證、衛(wèi)生檢驗合格證等相關(guān)文件，提供相應(yīng)檢測工具,如：卡尺、量尺等共同對管材、配件等產(chǎn)品的外形尺寸、管徑、壁厚、長度及技術(shù)參數(shù)進行檢驗查收,對不合格及假冒偽劣產(chǎn)品嚴禁進場。（2）PE管材、配件進場后在裝卸過程中嚴禁拋、摔、滾、拖等野蠻行為，避免油污,不得受到劇烈撞擊，尖銳物品碰觸，選擇現(xiàn)場較平整的場地進行管材及配件的堆放，管材碼放必須水平堆，堆放高度視管材管徑大小而定，小管徑不超過1.5m,大管徑不超過3層，插口及承口必須交替堆放

2、，以防受壓使管口及承口變形，不同管徑與不同壁厚的管材分類碼放，管件疊置放高度不宜超過1.6m，能立放的管件逐層碼放整齊，不能立放的亦順向使其承插口相對的整齊排放。管材、管件碼放整齊后，用草袋式、彩條布進行覆蓋，避免太陽曝曬,遠離熱源，并保持良好的通風.（3)現(xiàn)場材料指定專人現(xiàn)場管理，嚴格出入庫管理，出入庫必須由業(yè)務(wù)及現(xiàn)場材料人員及施工方材料管理人員共同簽字方能入庫或出庫，出庫之材料在施工中出現(xiàn)損壞或丟失由施工方承擔相關(guān)經(jīng)濟損失。及時補充相應(yīng)合格產(chǎn)品。2、PE管材熱熔接技術(shù)要點。（1)管材斷料應(yīng)按實測管道長度進行.斷料工具宜采用專用管剪和割刀,dn40mm的管材宜采用機械斷料。斷料后管材斷面應(yīng)平

3、整光滑、無毛刺,斷面應(yīng)垂直管軸線。(2)在熱熔對接連接工具上，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上,錯邊不宜大于壁厚的10。（3）應(yīng)用熱熔對接工具上的銑刀銑削連接的斷面，使其與管道軸線垂直，并應(yīng)保證待連接面能吻合.（4)應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材或管件待連接面，以及熱熔對接連接工具的加熱面上的污物.（5)用熱熔對接工具加熱待連接的端面,加熱時間、加熱板溫度（200-220）應(yīng)滿足管材焊接要求。管材壁厚薄的應(yīng)采用上限溫度，管材壁厚厚的應(yīng)采用下限溫度。(6）加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離加熱器，并用均勻外力使待連接件端面完全接觸,在接頭處應(yīng)形成均勻的型凸緣。(7）熱熔對接的熔接壓力、吸熱壓力、冷卻壓力

4、及時間根據(jù)熱熔對接焊使用說明書設(shè)定。（8）熱熔對接焊連接110mm，壁厚10mm.熱熔承插焊連接110mm。（9)PE管道連接結(jié)束后,應(yīng)進行接頭外觀質(zhì)量檢查，不合格者必須返工。(10）PE管道連接應(yīng)采用同種牌號、材質(zhì)及相同SDR的管材和管件.(11）為防止凍壞PE管道,嚴禁在不使用期間有存水現(xiàn)象。3、PE管道安裝的一般規(guī)定(1)PE管道在地下連接時，管道槽底寬度不宜小于700mm。管頂覆土深度：埋設(shè)在車行道下時，不應(yīng)小于0.8m；埋設(shè)在非車行道下時，不應(yīng)小于0。6m；埋設(shè)在耕地、水田下時,不應(yīng)小于0。8m。（2）管道敷設(shè)時改變管道的方向，可以使用預(yù)先定制成型的彎頭管件或利用管材的自然柔性改變管道的方向。但不應(yīng)機械彎曲管材或用加熱的辦法彎曲管材.（3）盤管敷設(shè)采用托管法時，拉力不得大于管材屈服拉伸強度的50。（4)在管道彎頭和三通處及與其他承插管口連接時應(yīng)設(shè)置固定的混凝土鎮(zhèn)墩，以防熱脹冷縮造成管道的破壞。（5)管道回填時,管道兩側(cè)及管頂200mm內(nèi)的回填土不得含有堅硬的物體、凍土塊，回填應(yīng)分層夯實?；靥顣r間宜在一晝夜中氣溫最低的時刻，回填必須從管兩側(cè)同時回填，同時夯實.（6)管道試壓后的回填，宜在管道內(nèi)充滿水的情況下進行，管道敷設(shè)后不宜長時間處于空管狀態(tài)。(7)熱熔連接和對接焊的管