安裝工藝標準(改)-精

1、重慶宇虹自動化儀表系統(tǒng)有限公司工程安裝及裝配工藝標準A：橋架的安裝工藝標準：順序：線管及橋架運至現(xiàn)場按圖開溝埋管。橋架立柱安裝托臂安裝線槽安裝接地扁鐵安裝防腐1、材料到達現(xiàn)場后，施工人員進入現(xiàn)場后首先對地形和周圍環(huán)境進行觀察，如需要土建或其他工序配合施工的情況應與其及時溝通并且有效地解決。2、金屬電纜支架（鑄鐵支架除外），電纜夾具及保護罩均應先涂一層紅丹，待干燥后再涂一層銀粉漆，位于腐蝕性強地區(qū)（蒸汽長期覆蓋區(qū)域），建議使用鋁合金或不銹鋼橋架及支架。3、電纜橋架及立柱的安裝應首先利用預埋件，如沒有預埋的地方可用膨脹螺栓固定。4、電纜橋架（支吊架）應保證電氣上的可靠連接并接地，當作為主接地導體時

2、，毎組橋架有效單獨接地，在伸縮縫處需采用6mm接地線連接。5、 穿線管及橋架敷設時應與熱管道（包括蒸汽管道、熱水管道）之間凈距離不小于1M（控制線為0.5M），如實在達不到要求可采取隔離措施。嚴禁在管道及設備上焊接固定支架。配線與管道間最小距離管道名稱配線方式最小距離（mm）穿管配電絕緣導線明配線蒸汽管 （裸管、未包隔熱層）平行（管道上方）10001000平行（管道下方）500500交叉300300蒸汽管（有隔熱層）平行（管道上方）200200平行（管道下方）200200暖、熱水管平行（管道上方）300300平行（管道下方）200200交叉100100通風、壓縮空氣管平行100200交叉501

3、006、橋架的走向必須保證橫平豎直。7、在橋架拐彎和垂直處焊上必要的橋架固定支架。8、橋架施工完成后要對焊接處進行補漆處理。B:電纜布線的安裝工藝標準：1、在安裝電纜線時如果有動力電纜和信號電纜，兩者必須分開布放，以確保信號電纜不受強電電纜的電磁干擾。2、在安裝屏蔽線纜時里面的屏蔽網必須接有效大地以達到抗干擾的作用。3、在安裝線纜時盡量不要讓線纜在線槽中出現(xiàn)打結及多圈互繞的情況。4、根據現(xiàn)場情況選擇合適的線管類型、大小、連接固定方式。5、穿管布線時，管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%，線槽的75%。6、穿鋼管時，管口處應裝護線套保護導線。7、室內軟光纖應全程穿管，室

4、外硬光纖在進箱處也必須穿管進箱。C：PVC管的安裝工藝標準：工藝流程：預制支、吊架鐵件及管彎測定盒箱及管路固定點位置管路固定管路敷設管路入盒箱變形縫做法 1、按照設計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。 2、按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時，應使用自制尺桿，彈線定位。3、根據測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架，吊架固定點具體尺寸位置。4、管路固定方法： 脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內，再用螺絲（栓）固定。 抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用飽箍將支架、吊架固定好。 無論采用何種固定方法，均應先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。5

5、、支架、吊架位置正確，固定點間距均勻（60-80cm）、距端頭、彎曲中點不大于50mm，管卡應平正牢固；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。6、管水平敷設時，高度應不低于2000mm；垂直敷設時，不低于1500mm（1500mm以下應加保護管保護）。在條件不滿足環(huán)境下，線管不應走墻角。7、線路途徑上有其他線管阻擋時，應用彎管彈簧把PVC管彎成合適幅度；在箱子進線時，PVC管也應用彎管彈簧彎成合適幅度并加PVC鎖母進箱。8、管路較長敷設時，超過下列情況時，應加接線盒；管路無彎時，30m； 管路有一個彎時，20m； 管路有二個彎時，15m； 管路有三個彎時，8m； 如無法加裝接線盒時

6、，應將管直徑加大一號。9、支架、吊架及敷設在墻上的管卡固定點與盒、箱邊緣的距離為150300mm， 管與管之間采用套管連接時，套管長度直為管外徑的1.53倍；管與管的對口應位于套管中處對平齊。 管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。10、（PVC）管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過渡專用接箍（鍍鋅直接），并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護，（PVC）管與鋼管連接并立即做防水處理。 11、涉及到需要架空的管線，穿馬路情況需架空的高度必須高于5米，其余情況不得低于3米。架空時，應綜合考慮膨脹螺絲承受力和墻面承載力。膨脹螺絲單顆受力分別為：M6100

7、kgM8120kgM10200kgM12500kgD：鍍鋅鋼管的安裝工藝標準：安裝順序預制支、吊架鐵件及管彎測定盒箱及管路固定點位置管路固定管子制作管路敷設1、鍍鋅鋼管埋設的要求：深度：室內一般不小于50MM，室外一般70MM。寬度：一般根據管子大小決定，大于管子外徑10mm也可根據現(xiàn)場情況作適當調整。2、鍍鋅管支架、固定卡的安裝（支架不許焊接在設備或其他管道上）鋼管中間管卡最大距離（mm）鋼管名稱鋼管直徑15-2025-3240-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管100015002000-3、鍍鋅管的連接一般都采用絲口連接法，一般步驟為：3.1、管子切斷：常用鋼鋸、

8、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。3.2、管子套絲：采用套絲板、套管機，根據管外徑選擇相應板牙。將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及其以下時，應分二板套成；管徑在25mm及其以上時，應分三板套成。4、管子與管子之間的連接：管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應牢固緊密。管徑25mm及其以上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。5、管路超過下列長度，應加裝接線

9、盒，其位置應便于穿線。無彎時，45m；有一個彎時，30m；有二個彎時，20m；有三個彎時，12m。6、鍍鋅管進箱時，也應煨彎進箱。E：配電柜的安裝工藝標準：1、根據機房布置圖及現(xiàn)場情況確定控制柜位置。其原則是與門窗、墻的距離不小于600mm，控制柜的維護側與墻壁的距離不小于600mm。柜的封閉側不小于50mm，雙面維護的控制柜成排安裝時，其長度超過5m，兩端宜留出入通道寬度不小于600mm，控制柜與設備的距離不宜小于500mm。2、 控制柜的過線盒要按安裝圖的要求用膨脹螺栓固定在機房地面上。若無控制柜過線盒，則要用10#槽鋼制作控制柜底座或混凝土底座，底座高度為50100mm，見圖3.2.1.

10、2?？刂乒衽c槽鋼底座采用鍍鋅螺栓連接固定，連接螺栓由下向上穿。控制柜與混凝土底座采用地腳螺栓連接固定?？刂乒褚筒垆摰鬃⒒炷恋鬃B接固定牢靠，控制柜底座更要與機房地面固定可靠?？刂乒竦鬃惭b前，應先除銹、刷防銹漆、裝飾漆。3、多臺柜并排安裝時，其間應無明顯縫隙且柜面應在同一平面上。4、在安裝配電柜內部銅排時必須要套熱縮管以防止觸電危險。5、在配電柜里面的每根動力線的進線都必須將線頭子做好處理（套熱縮管及做銅鼻子）6、配電柜的接地線必須接有效的大地，接地電阻不大于1。7、配電柜的接線全部都必須從屏的后面進線。F:儀表控制屏裝配工藝標準：1.儀表屏內導線顏色分別代表的含義：電控柜（1）交流三相

11、電路的A相：黃色； B相：綠色； C相：紅色； 零線或中性線，淡藍色； （2）安全用的接地線：黃和綠雙色，柜內控制線用黑色儀表控制柜（1）起?？刂凭€用黃色（2）220V相線用紅色，中線用綠色（3）24V正極用白色，負極用藍色（4）信號線用黑色（5）接地線用雙色專用接地線2.儀表屏內的線號全部采用等電位標記法，線號必須朝向一個方向.3.屏內的每根導線都必須留有一定的余量（20-30cm）. 4.控制面板到后面板必須放三根備用線（黃色）。5.每個儀表、按鈕等屏內所有元件按照圖紙的標準在屏上標注清楚，屏內有強電的地方必須貼上專用的強電標簽。6.柜內如果有PLC I/O模塊，需將模塊的地址標注在模塊上

12、以方便調試人員檢查地址。7.控制柜內的PLC等電子元件的布置應遠離主回路、開關電源及變壓器，不得直接放置和靠近發(fā)熱元件對流方向。8.線槽應平整，無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。9.線槽的連接應無間斷。每節(jié)線槽的固定點不少于兩個。在轉角、分支處和端部均應有固定點，并緊貼墻面固定。10.線槽接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。11.固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應與線槽內表面光滑連接。12.線槽敷設應平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長度的千分支二，全長允許偏差值為20mm。并列安裝時，槽蓋應便于開啟。13.接線應排列整齊、清晰、美觀、導線絕緣良好、無損傷。14.每根線（控制

13、線、信號線、電源線）都必須做好冷壓端子，在壓接前，應先出去銅芯線上的橡皮膜、殘渣及油污。15.盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構架可靠連接。F: 安裝立桿工藝標準：挑臂長度以實際場地情況為準，以下為具體工藝要求的詳細闡述：1、 基礎施工1.1. 立桿基礎 A 用途：固定攝像桿；B 基礎結構、尺寸：如圖所示；C 基礎型號：由所需固定的攝像桿型號確定；D 制作位置：在設備平面布置圖所標注攝像桿位置處制作基礎；E 制作要求：1、 應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定； 2、 基礎與窨井之間應有穿線管，且放置鐵絲； 3、 基礎

14、鋼板上鋼筋按 M20 標準攻絲，配鍍鋅螺絲兩個、平光墊圈和彈簧墊圈各一個。 F 材料：8mm 鋼板、20mm 鋼筋、C25 混凝土、碎石、2.5 英寸 PVVC 彎管；1.2. 窨井制作A 用途：方便線纜敷設及系統(tǒng)檢測維修；B 基礎結構、尺寸：如圖所示。圖中僅標明井深、井高和井寬，其它尺寸由施工方根據現(xiàn)場情況決定； C 制作位置：在設備平面布置圖標注窨井位置處制作；D 制作要求：1、應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定； 2、 窨井密封性能和防水性能良好。 E 材料：磚石、水泥、鋼板；1.3. 線纜管敷設 A 用途：敷設線纜，防止線纜損傷； B 管道路由：按設備平

15、面布置圖標注的類型和路由敷設明管、暗管。注意圖中所標明的管徑； C 制作要求：1、應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定； 2、線纜管密封好，防水性能良好； 3、線纜管離地面應不小于 0.7 米； 4、線纜管管口應無毛刺和尖銳棱角； 5、線纜管內放置穿線鐵絲。 D 材料：1、 暗管敷設使用鋼管； 2、 明管敷設使用 PVC 管。 1.4. 接地體安裝 A 用途：防止外界電壓危害人身安全和對設備的損害，抑制電氣干擾，保證設備正 常工作； B 接地體結構、尺寸：如接地體結構示意圖所示； C 安裝位置：按設備平面布置圖標注接地體位置安裝。圖號： ； D 安裝要求：1、應符

16、合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范的有關規(guī)定； 2、接地體的焊接應采用搭焊，搭焊長度為圓鋼直徑的 6 倍； 3、接地體安裝點下方應無任何管道、線纜經過； 4、接地體安裝深度如接地體安裝示意圖所示； 5、接地體安裝完成后，應使用接地搖表測量接地電阻大小，要求接地電阻小于 4。注意雨后不應立即測量電阻。 E 材料：2.5 英吋鋼管和 30*5 扁鋼。 2、桿件制作與安裝2.1. 桿件制作與安裝A 用途：安裝攝像機云臺；B 攝像桿結構、尺寸：見攝像桿圖；C 制作要求：見攝像桿圖文字說明；E 安裝方式：通過基礎螺桿與攝像桿基礎連接固定，如攝像桿安裝場景示意圖；另外，如果是自制監(jiān)控桿，

17、則在自制監(jiān)控桿下端安裝一個接線盒（以便攝像機收線）；要求自制監(jiān)控桿在安裝前應粉刷銀粉漆再進行安裝。F 安裝工具：活動扳手；G 安裝要求：1、 安裝牢固； 2、 攝像桿中心線應與水平面垂直； 3、 攝像桿上成 180°角兩腰形孔的中心連線應與道路走向平行； 4、 在攝像桿底部窨井到各腰形孔之間放置穿線用鐵絲。 2.2. 攝像機云臺制作與安裝 A 用途：安裝攝像機防雨罩； B 結構：見攝像頭云臺圖； C 尺寸：見攝像頭云臺圖； D 制作要求：見攝像頭云臺圖圖中文字說明； E 安裝方式：通過抱箍將云臺部件 1 固定于攝像桿上，如攝像機云臺安裝示意圖； F 安裝工具：活動扳手、扶梯或登高車；

18、 G 安裝要求：1、 安裝牢固； 2、 對攝像機云臺部件 1，走線孔應正對攝像桿腰形孔； 土建施工及安裝立桿的要求：1、安裝隊應實地測量技術數據，以便估算工程量；2、線纜埋地的溝槽尺寸：人行道為 0.2×0.6 米（寬×深），車行道為 0.2×0.8 米（寬×深）。溝底先鋪 C20 砼墊層，線纜敷設后，用細砂回填、夯實，再根據實際情況復原路面；3、敷設的線纜除埋在花壇的或有特別說明的用 PVC 管保護，其他部分要用鍍鋅鋼管進行保護；裸露在外的線纜（架空的除外）全部采用鍍鋅鋼管加以保護。G: 安裝避雷針工藝標準：1、 避雷針應有避雷針、引下線、接地體組成。2、 所有金屬部件必須鍍鋅。3、 獨立避雷針采用15-25的圓鋼或鋼管，長度為1-2米，保護范圍為:r=1.5h(h=避雷針高度)，避雷針加支架高度應高于被保護物高度。4、 避雷針焊接要求采用搭接焊，搭接長度：圓鋼為其直徑的6倍。附接地規(guī)范：1、接地一般原則標準接地電阻規(guī)范要求：  獨立的防雷保護接地電阻應小于等于10歐；  獨立的安全保護接地電阻應小于等于4歐；  獨立的交流工