鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底

1、鉆孔灌注樁施工技術(shù)交底工程名稱：疏港公路A2、B段工程 編號：GL-JSJD-004分項工程名稱鉆孔灌注樁作業(yè)部位橋梁工程交底部門工程部交底人毛偉亞 日期接受交底班組或員工簽名：交底內(nèi)容提要：1、施工放樣，點位準確；2、鉆機安裝就位后，應(yīng)確保機座平穩(wěn)，回旋鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，開孔的孔位必須準確。；3、鉆孔及清孔：及時做好鉆孔記錄，清孔后應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)鉆至巖層時，采用沖擊鉆鉆進；4、鋼筋籠制作：主筋連接采用套筒連接；5、灌注水下混凝土：材料滿足規(guī)范及設(shè)計要求，首批混凝土不得少于3m3；6、樁底必須進入中風(fēng)化花崗巖層2d；附件：作業(yè)指導(dǎo)書補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)

2、容：作業(yè)指導(dǎo)書一、地質(zhì)情況湖里小橋地質(zhì)情況：原地面至2.74為細砂層，2.74-1.26為淤泥質(zhì)土，-1.26-6.36為粉質(zhì)粘土，-6.36-9.26殘積粘性土，-9.26-19.46為砂土狀強風(fēng)化巖層，-19.46-27.46中-微分化花崗巖北坂小橋地質(zhì)情況：11.030.01為細砂層。0.01-2.39為淤泥質(zhì)土，-2.39-11.59為細砂層，-11.59-15.39為淤泥質(zhì)土，-15.39-18.39為粉質(zhì)粘土，-18.39-21.09殘積粘性土，-21.09-21.59為碎塊狀強風(fēng)化花崗巖，-21.59-28.59為中-微分化花崗巖。港口橋地質(zhì)情況：原地面至6.52為素填土，6.5

3、23.42為細砂層，3.421.62粉質(zhì)粘土，1.62-17.18為細砂層，-17.18-25.78為粗砂層，-25.78-30.38為殘積粘性土，-30.38-50.48為砂土狀強風(fēng)化花崗巖層，-50.48-52.08為碎塊狀強風(fēng)化花崗巖層，-52.08-60.18為中風(fēng)化花崗巖層。二、施工工藝1、施工放樣：測量員根據(jù)業(yè)主提供的導(dǎo)線點對加密的導(dǎo)線點進行復(fù)測，報監(jiān)理工程師驗收合格后，方可開始正式放樣。用全站儀定出樁位中心，打入木樁，用小鐵釘釘在木樁上做好記號，并設(shè)置護樁且采用混凝土防護，點位放樣結(jié)束后，須報請測量監(jiān)理工程師復(fù)驗合格后，方可用于施工。2、泥漿：鉆孔灌注樁泥漿由水和優(yōu)質(zhì)粘土按適當(dāng)配

4、比配制而成。每臺鉆機配備一臺制漿機，嚴禁孔內(nèi)投土造漿。根據(jù)現(xiàn)場地形，規(guī)劃好泥漿循環(huán)系統(tǒng)（一個儲漿池、兩個沉淀池的容積、位置及造漿機位置，循環(huán)線路等），并按規(guī)劃進行設(shè)置，整個施工過程中始終保持原漿的供應(yīng)，以確保鉆孔質(zhì)量及盡量縮短以后的清孔時間，鉆進過程中泥漿比重控制在1.2-1.45之間。3、水密試驗：導(dǎo)管使用前應(yīng)進行水密承壓和接頭抗拉試驗，進行水密試驗的水壓力不得小于1.3P，湖里小橋不小于1.3Mpa，北坂小橋不小于1.3MPa，港口橋不小于2.1MPa。4、護筒采用壁厚68mm的鋼制護筒，直徑比設(shè)計樁徑至少大20cm，埋設(shè)時，護筒中心應(yīng)與樁中心重合，護筒頂面要高出地下水位1.52.0米，并

5、高出地面約30cm，護筒四周用粘土填實。5、鉆孔：鉆機安裝就位后，應(yīng)確保機座平穩(wěn)，回旋鉆機頂部的起吊滑輪緣、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者應(yīng)在同一鉛垂線上，其偏差不得超出規(guī)范要求。在鉆進和運行中不產(chǎn)生位移及沉陷，否則應(yīng)找出原因，及時處理。鉆進過程中隨時檢查鉆機的穩(wěn)定性和鉆桿的垂直度。并及時填寫鉆孔施工記錄，為了避免鉆孔施工時的震動影響鄰樁混凝土的凝固，施工時間隔施工。特殊情況施工相鄰樁基時，應(yīng)待鄰樁澆筑24h后方可進行鉆孔施工。在鉆孔時保證泥漿面始終不低于護筒底部50cm以上。6、清孔：鉆至孔深后，用測繩測量孔深確認已至設(shè)計孔底標高，請監(jiān)理工程師復(fù)檢后將鉆頭提高距孔底0.5m左右進行清孔。清孔一般采用

6、換漿法，即用經(jīng)測試合格的泥漿抽入孔內(nèi)換取樁孔中的泥漿及鉆渣，直至泥漿各項指標達到規(guī)范要求為止，清孔之后鉆孔及泥漿的各指標應(yīng)均達到以下要求：平面位置：單排樁任何方向不大于50mm；鉆孔直徑：不小于樁設(shè)計直徑；傾 斜 率： 不大于1%；深度：不小于設(shè)計深度；（當(dāng)土層變化時及時通知現(xiàn)場技術(shù)人員）7、鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠在硬化的場地上分節(jié)制作，分節(jié)長度在12m左右，最短節(jié)段不小于4m；制作的節(jié)段由汽車或其他能保證鋼筋籠不會變形的運輸設(shè)備轉(zhuǎn)運到現(xiàn)場進行安裝。主筋采用切斷機下料、機械連接，螺旋筋采用綁扎固定，加強箍封閉接頭采用雙面焊，焊縫長度不小于5d，鋼筋籠安裝時技術(shù)員全程旁站，鋼筋保護層墊塊采用強

7、度為N40的圓餅式滾輪纖維砂漿墊塊，墊塊每隔2m設(shè)一組，每組4個均勻設(shè)于鋼筋籠四周。8、灌注水下混凝土：砼澆注導(dǎo)管采用250-300型快速接口管，按施工規(guī)范要求，并標注好導(dǎo)管長度、編號，便于控制好灌注過程中導(dǎo)管埋深的準確性。鉆孔樁砼澆注工序要求銜接緊湊、有條不紊，清孔完成后，應(yīng)立即下放鋼筋籠，接著下放導(dǎo)管。在澆注砼前再次檢查孔底沉渣厚度（不大于3cm），如不滿足，則立即利用導(dǎo)管進行二次清孔。下導(dǎo)管口離孔底0.30.4m，第一批灌注砼數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度（1.0m），首批混凝土方量不得小于5m3，大料斗的容量必須符合這一要求，大料斗閥門用球閥塞緊，上滿混凝土后迅速撥出球閥使混凝土沖灌入孔，此后正常灌注控制好導(dǎo)管埋深在26m之間，勤測孔深，以防誤測，導(dǎo)管每次只允許拆一節(jié)，提管速度緩慢均勻。灌注樁頂要比設(shè)計標高多澆注0.51.0m，9、樁頭鑿出：多余部分應(yīng)鑿除，鑿除樁頭時，接近樁頂標高以上20cm部分應(yīng)采用人工仔細修鑿，確保樁頭鋼筋完好且無混凝土松散層。鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強度(MPa在合格標準內(nèi)按附錄D檢查32樁位(mm群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查2排架樁允許50極值1003孔 深(m不小于設(shè)計測繩量：每樁測量34孔 徑（mm）不小于設(shè)計探孔器：每樁測量35鉆孔傾斜度(mm1%樁長，且不大于500用測