建筑水磨石制品

1、建筑水磨石制品 發(fā)布時間：2006-7-6 點擊數(shù)：626標準名稱 建筑水磨石制品 標準類型 中華人民共和國建材行業(yè)標準標準號 JC507-93 代替標準號 代替ZBQ 210085 標準正文 1主題內容與適用范圍 本標準規(guī)定了建筑水磨石制品（以下簡稱水磨石）的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存等。 本標準適用于以水泥、石碴和砂為主要原材料，經攪拌、振動或壓制成型、養(yǎng)護、研磨等工序制作而成的建筑水磨石板材。 2引用標準 CB I75硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB 343 一般用途低碳鋼絲 GB 701普通低碳鋼熱軋圓盤條 GB 1344礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸

2、鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 2015白色硅酸鹽水泥 GBT 13891建筑飾面材料鏡向光澤度測定方法 JG J63混凝土拌合用水 3術語 本標準使用的術語見附錄A（補充件）。 4產品分類 41類別 411按制品在建筑物中的使用部位分為： a. 墻面和柱面用水磨石（Q）； b. 地面和樓面用水磨石（D）； c. 踢腳板、立板和三角板類水磨石（T）； d. 隔斷扳、窗臺板和臺面板類水磨石（G）。 412 按制品表面加工程度分為： a. 磨面水磨石（M）； b拋光水磨石（P）。 42規(guī)格尺寸 水磨石的常用規(guī)格尺寸為300mm×300mm、 305mm×305mm、400mm&

3、#215;400mm、500mm×500mm 。其他規(guī)格尺寸由設計使用部門與生產廠共同議定。 43等級 水磨石按其外觀質量、尺寸偏差和物理力學性能分為優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品（C）。 4. 4 標記 產品標記由牌號(商標)、類別、等級、規(guī)格和標準號組成。 規(guī)格為400mm×400mm×25mm鉆石牌一等品地面用拋光水磨石，標記示例如下： 鉆石牌水磨石 DPB 400×400×25 JC507 技術要求 5.1 原材料的技術要求見附錄B(參考件)。 5.2 外觀質量： 5.2.1 水磨石面層的外觀缺陷規(guī)定見表1。 表 1 缺陷名稱 優(yōu)等

4、品 一等品 合格品 返漿、雜質 不允許 不允許 長×寬10×10不超過2處 色差、劃痕、雜石、 漏砂、 氣孔 不允許 不明顯 缺口 不允許 不允許 長×寬5×3的缺口不應有 長×寬5×3的缺口周邊 上不超過4處，但同一條棱上不得超過2處 注：一個缺角應計為相鄰兩棱邊各有缺口1處。 5.2.2 水磨石磨光面有圖案時，其越線和圖案偏差應符合表2規(guī)定。 表 2 mm 缺陷名稱 優(yōu)等品 一等品 合格品 圖案偏差 2 3 4 越線 不允許 越線距離2 越線距離3 長度10 長度20 允許2處 允許2處 5. 2. 3同批水磨石磨光面上的石碴級配

5、和顏色應基本一致。 5. 3 尺寸偏差： 5. 3. 1水磨石的規(guī)格尺寸允許偏差、平面度、角度允許極限公差應符合表3 的規(guī)定。 表 3 mm 類別 項目 長度、寬度 厚度 平面度 角度 等級 Q 優(yōu)等品 0 ±1 0.6 0.6 -1 Q 一等品 0 +1 0.8 0.8 -1 -2 Q 合格品 0 +1 1.0 1.0 -2 -3 D 優(yōu)等品 0 +1 0.6 0.6 -1 -2 D 一等品 0 ±2 0.8 0.8 -1 D 合格品 0 ±3 1.0 1.0 -2 T 優(yōu)等品 ±1 +1 1.0 0.8 -2 T 一等品 ±2 ±

6、2 1.5 1.0 T 合格品 ±3 ±3 2.0 1.5 G 優(yōu)等品 ±2 +1 1.5 1.0 -2 G 一等品 ±3 ±2 2.0 1.5 G 合格品 ±4 ±3 3.0 2.0 532厚度小于或等于I5mm的單面磨光水磨石，同塊水磨石的厚度極差不得大于lmm；厚度大于15mm的單面磨光水磨石，同塊水磨石上的厚度極差不得大于2mm。 533側面不磨光的拼縫水磨石，正面與側面的夾角不得大于 90°。 54出石率： 磨光面的石碴分布應均勻。石碴粒徑大于或等于3mm的水磨石，出石率應不小于55。 55物理力學性能：

7、 551拋光水磨石的光澤度，優(yōu)等品不得低于450光澤單位；一等品不得低于350光澤單位；合格品不得低于250光澤單位。 552水磨石的吸水率不得大于80。 553水磨石的抗折強度平均值不得低于50MPa，且單塊最小值不得低于40MPa。 6試驗方法 61量具和儀器 a. 鋼直尺：刻度值為05mm。 b. 游標卡尺：讀敖值為01mm。 c. 鋼平尺：直線度偏差為0lmrn。 d. 90°鋼制用尺：內角邊長為450mm×400mm，內角垂直度公差為0.13mm。 e.塞尺：糧度為2級。 f. .托盤夭平：稱量范圍02kg分度值1g。 g電熱恒溫鼓風干燥箱：調溫范圍50300。

8、h萬能試驗機、壓力機或其他抗折試驗機：示值精度2，度盤最小分度值不得大于50N。 i光澤計：入射角為60°，光束孔徑30mm分度值為0.1光澤單位。 62外觀質量 621 將水磨石平放在地面上，在自然光下目測水磨石面層的外觀缺陷：人距水磨石15m處明顯可見的缺陷視為有缺陷：人距水磨石15m處不明顯，但在10m處可見的缺陷視為不明顯；人距水磨石10m看不見的缺陷視為無缺陷。 6. 2. 2用鋼直尺測量水磨石缺口的長度和寬度，測量方法如圖1所示。讀數(shù)準確到02mm。 623用鋼直尺測量圖案偏差值和越線距離與長度，讀數(shù)準確到02mm。 624在自然光下，人距水磨石15m處目視檢驗批量水磨石

9、磨光面上的石碴級配和顏色。 63尺寸偏差 631外形尺寸 用鋼直尺測量水磨石的長度和寬度，各測三條直線，測量部位如圖2所示。用游標卡尺測量水磨石各邊中點的厚度。分別用偏差的最大值和最小值表示長度、寬度、厚度的尺寸偏差。用同塊水磨石上厚度偏差的最大值和最小值之間的差值表示同塊水磨石上的厚度極差。讀數(shù)準確至02mm。 6. 32平面度 將鋼平尺貼放在被檢平面的兩條對角線上，用塞尺測量尺面與水磨石被檢平面之間的空隙。當被檢面對角線長度大于1000mm時，用長度為1000mm的鋼平尺沿對角線分段檢驗，如圖3所不。以最大空隙的塞尺片讀激表示水磨石的平面度極限公差，讀數(shù)準確至0.1lmm。 6.3.3 角

10、度 將90°鋼制角尺長邊緊貼板材的長邊，短邊緊靠板材短邊，用塞尺測量板材與角尺短邊之間的間隙。當被檢角大于90°時，測量點在角根部；當被檢角小于90°時，測量點在距根部400mm上。 當角尺的長邊大于板面的長邊時，用圖4中的a、b方法測量板面的兩對角；當角的長邊小于板面的長邊時，用 圖4中的c、d方法測量板面的四個角，以最大間隙的塞尺片讀數(shù)表示水磨石的角度極限公差，讀數(shù)準確到0.05mm。 6.4 出石率試驗 6.4.1 進行出石率檢驗的試樣規(guī)格與受檢產品規(guī)格相同。每組5塊。 642磨光面的石碴最大粒徑大于或等于3mm時，在試樣磨光面的兩條對角線上各畫一條400m

11、m的測量線，如圖5示。測量通過兩條測量線上粒徑大于0.5mm的每粒石碴的長度，讀數(shù)準確到0.5mm。 643 每塊試樣的出石率X（）按式（1）計算： X=(l1+l2+l3+ln)×100/2L（1） 式中：X出石率，； l1、l2、lln在測量線上每粒石碴的長度，mm； L測量線長度，L=400m。 644出石率以每組試驗結果的算術平均值表示，計算結果精確到1。 65物理力學性能試驗 651光澤度 光澤度測定按GBT 13891的規(guī)定進行。 652吸水率 6521試件制備 用切割成150mm×l00mm的試件進行試驗，每組試件5塊，每組樣品只能取一個試件。 6522試驗步

12、驟 將試件放進電熱恒溫鼓風干燥箱內，在105±5下恒溫24±0.5h，然后在室內空氣中冷卻24h。使水磨石試件的溫度降到室溫，稱其干重G0。精確至05g。 將稱干重后的試件平放在水箱中，水箱與試件間用玻璃棒隔開，保持水面高于試件上表面50±10mm，浸水24h后立即從水中取出，用濕布抹去試件表面的水跡，稱其濕重Gs，讀數(shù)準確0.5g。 6523 結果計算 吸水率W（）按式2）計算： W=(Gs-G0)×100/G0(2) 式中：W吸水率，%； G0試件的干重，g； Gs試件的濕重，g。 吸水率用該組試驗結果單塊最大值表示，計算結果精確到01%。 653抗

13、折強度 6531試件制備 用切割成150mm×l00mm的試件進行試驗。試件受力方向不得含有鋼筋，試件長度允許偏差±5mm，寬度允許偏差±1m，每塊樣品只能取一試件，每組五個。 6532試驗步驟 將試件按6522中浸水方式浸泡24h后，用游標卡尺測量試件中部的厚度和寬度，讀數(shù)準確到01mm。 調整試驗機的量程，使試件的預期破壞荷載不小于全量程的20，也不大于全量程的80，抗折試驗架的支承圓柱中心距L為100mm，支承圓柱和荷載壓頭的圓弧半徑為10mm或15mm。 將試件磨光面向上簡支于試驗架的兩個支承圓柱上，開動試驗機，使試件緩慢受力，以3050Ns的速度均勻而連

14、續(xù)地加荷，直至試件折斷，記示其破壞荷載，加壓方式如圖6所示。 6533結果計算 抗折強度Rf（MPa）按式(3)計算： Rf=3PL/(2bh2)(3) 式中：Rf水磨石的抗折強度，MPa； P折斷時的破壞荷載，N； L支承圓柱的中心距，L=100mm； b試件寬度，mm； h試件厚度，mm。 抗折強度用該組試件算術平均值和單塊最小值表示，計算結果精確到0.1MPa。 7 檢驗規(guī)則 71檢驗分類 產品檢驗分出廠檢驗(或交收檢驗)和型式檢驗(或例行檢驗)。 7.1.1 出廠檢驗項目：外觀質量、尺寸偏差、光澤度。 712型式檢驗項目：外觀質量、尺寸偏差、出石率、物理力學性能。 有下列情況之一時，應

15、進行型式檢驗： a.新產品試制定型鑒定時； b.正式生產后，如材料、設備、工藝有較大改變，可能影響產品的性能時； c.正常生產時，每個月進行一次； d產品長期停產后，重新恢復生產時； e.出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時； f國家質量監(jiān)督檢驗機構提出進行型式檢驗要求時。 72批的組成 721出廠檢驗的批由一次訂貨的同一品種、規(guī)格和相同質量等級的水磨石構成，一個驗收批最多不超過一萬塊。 722型式檢驗的批由同一類別、規(guī)格和相同質量等級的水磨石構成，一個檢驗批為5003000塊。 73抽樣方案 731出廠檢驗和型式檢驗所需樣品應在成品庫隨機抽取。抽取的樣品數(shù)量見表4。對特殊要求的水磨石產

16、品出廠檢驗時可逐塊檢驗。 表 4 批量范圍 抽樣數(shù)量 外觀質量 尺寸偏差 光澤度 抗折強度 出石率 吸水率 20500 20 13 5 5 5011200 32 20 5 5 12013200 50 32 5 5 320110000 80 32 5 5 注：光澤度、出石率、吸水率的檢驗在同一組試件上依次進行。 732檢驗外觀質量的樣品從整個批量中抽取，檢驗尺寸偏差的樣品從檢驗外觀質量合格的樣品中抽取，檢驗光澤度、出石率、吸水率和抗折強度的樣品從檢驗尺寸偏差合格的樣品中抽取。 74判定規(guī)則 741出廠檢驗 7411外觀質量和尺寸偏差按表5判定。 表 5 塊 欄號 1 2 3 4 外觀質量 試件數(shù)

17、量 He Bu H'e 外觀質量 20 3 4 2 32 5 6 3 50 7 8 5 80 10 11 8 尺寸偏差 13 1 2 1 20 2 3 1 32 3 4 2 當達不到指定質量等級的試件數(shù)小于或等于He時，判定該批產品符合指定等級，大于Bu時，判定該批 產品不符合指定等級；等于Bu時，允許重新抽樣。 重新抽樣后，當達不到指定質等級的樣品數(shù)小于或等于H'e時，判定該批產品符合指定等級；大于H'e時，判定該批產品不符合指定等級。 7412光澤度的判定：光澤度的試驗結果達5.1.1中規(guī)定質量等級的光澤度值時，判定該批產品符合該質量等級。 7413總判定：外觀質量

18、、尺寸偏差、物理力學性能符合技術要求中相應等級時，判為該等級。 742型式檢驗 7421外觀質量和尺寸偏差按表5中第組2欄進行判定。 當達不利指定質量等級的樣品數(shù)小于或等于He時，判定該批產品符合指定質量等級；大于H'e時，則判定該批產品不符合指定質量等級。 7422光澤度的判定同出廠檢驗；出石率、吸水率和抗折強度的判定按5.4、552與553條進行。 8標志、包裝、貯存和運輸 81標志 811水磨石邊長超過500mm時背面應有生產廠名稱或商標，邊長等于或小于500mm時包裝后應有產品標記。 812出廠的水磨石應有產品質量合格證，其內容如下： a. 合格證編號； b產品標記； c. 生

19、產廠的廠名或商標； d出廠日期或批號； e. 生產廠質量檢驗部門簽章。 82包裝 根據(jù)運距和道路情況水磨石包裝時應光面相對，其包裝方法分為繩包裝、箱包裝和托盤包裝。 821繩包裝 a. 包裝繩應具有足夠強度，包裝時必須扎緊并保護好棱角。 b產品除大型產品允許單塊捆扎外，其他產品均采取雙數(shù)包裝。 c. 簡易包裝不少于3個捆扎點，每個捆扎點的繩應不少于五道，密封包裝時，產品不得外露。 822箱包裝 a. 包裝箱可用木材或性能相近的代用板材制作，包裝箱的規(guī)格由雙方商定。 b產品裝入箱內時，其周圍空隙必須用柔軟填料擠實。 823托盤包裝 a. 托盤規(guī)格應符合運輸工具許可的尺寸與產品模數(shù)相適應。 b托盤

20、與產品相互捆扎牢固，在運輸過程中不應松散。 83運輸 83. 1不論用何種運輸工具水磨石制品均應直立放置，每行傾斜不大于15°，水磨石包裝件與運輸工具接觸部分必須支墊使之受力均勻。 832運榆時要平穩(wěn)、嚴禁沖擊。遠途運輸時必須采取防雨措施，搬運過程中應輕拿輕放、嚴禁拋擲。 84貯存 841 產品在搬運時必須輕拿輕放。 842產品宜在室內貯存，室外貯存時應予遮蓋。 8. 4. 3貯存期間，產品碼放應采用直立與平放兩種方法。 a. 直立碼垛時應光面相對，傾斜角不大于15°，垛高不超過1.6m，最底層必須用木條支墊，層間用木條相隔，各層支承點必須平衡。 b. 平放碼垛時應光面相對

21、，地面要求平整，垛高不超過1.4m。 當達不到指定質量等級的試件數(shù)小于或等于He時，判定該批產品符合指定等級，大于Bu時，判定該批 產品不符合指定等級；等于Bu時，允許重新抽樣。 重新抽樣后，當達不到指定質等級的樣品數(shù)小于或等于H'e時，判定該批產品符合指定等級；大于H'e時，判定該批產品不符合指定等級。 7412光澤度的判定：光澤度的試驗結果達5.1.1中規(guī)定質量等級的光澤度值時，判定該批產品符合該質量等級。 7413總判定：外觀質量、尺寸偏差、物理力學性能符合技術要求中相應等級時，判為該等級。 742型式檢驗 7421外觀質量和尺寸偏差按表5中第組2欄進行判定。 當達不利指

22、定質量等級的樣品數(shù)小于或等于He時，判定該批產品符合指定質量等級；大于H'e時，則判定該批產品不符合指定質量等級。 7422光澤度的判定同出廠檢驗；出石率、吸水率和抗折強度的判定按5.4、552與553條進行。 8標志、包裝、貯存和運輸 81標志 811水磨石邊長超過500mm時背面應有生產廠名稱或商標，邊長等于或小于500mm時包裝后應有產品標記。 812出廠的水磨石應有產品質量合格證，其內容如下： a. 合格證編號； b產品標記； c. 生產廠的廠名或商標； d出廠日期或批號； e. 生產廠質量檢驗部門簽章。 82包裝 根據(jù)運距和道路情況水磨石包裝時應光面相對，其包裝方法分為繩包裝

23、、箱包裝和托盤包裝。 821繩包裝 a. 包裝繩應具有足夠強度，包裝時必須扎緊并保護好棱角。 b產品除大型產品允許單塊捆扎外，其他產品均采取雙數(shù)包裝。 c. 簡易包裝不少于3個捆扎點，每個捆扎點的繩應不少于五道，密封包裝時，產品不得外露。 822箱包裝 a. 包裝箱可用木材或性能相近的代用板材制作，包裝箱的規(guī)格由雙方商定。 b產品裝入箱內時，其周圍空隙必須用柔軟填料擠實。 823托盤包裝 a. 托盤規(guī)格應符合運輸工具許可的尺寸與產品模數(shù)相適應。 b托盤與產品相互捆扎牢固，在運輸過程中不應松散。 83運輸 83. 1不論用何種運輸工具水磨石制品均應直立放置，每行傾斜不大于15°，水磨石包裝件與運輸工具接觸部分必須支墊使之受力均勻。 832運榆時要平穩(wěn)、嚴禁沖擊。遠途運輸時必須采取防雨措施，搬運過程中應輕拿輕放、嚴禁拋擲。 84貯存 841 產品在搬運時必須輕拿輕放。 842產品宜在室內貯存，室外貯存時應予遮蓋。 8. 4. 3貯存期間，產品碼放應采用直立與平放兩種方法。 a. 直立碼垛時應光面相對，傾斜角不大于15°，垛高不超過1.6m，最底層必須用木條支墊，層間用木條相隔，各層支承點必須平衡。 b. 平放碼垛時應光面相對，地面要求平整，垛高不超過1.4m。 附 錄 A