橋梁墩柱施工方案_百度文庫(kù)

1、目 錄一、工程概況. - 3 - 1、編制依據(jù). - 3 - 2、工程內(nèi)容. - 3 - 二、施工組織. - 3 - 1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況 . - 3 - 2、設(shè)備材料準(zhǔn)備情況 . - 4 - 3、具體施工組織 . - 5 - 4、施工安排. - 6 - 三、施工工藝流程說(shuō)明 . - 6 - 四、具體施工方案 . - 8 - （一）施工準(zhǔn)備工作 . - 8 - （二）矩形及圓形柱式橋墩施工 . - 9 - 1、支架及工作平臺(tái) . - 9 - 2、鋼筋綁扎. - 9 - 3、模板施工. - 10 - 4、混凝土澆筑. - 12 - 5、混凝土養(yǎng)生. - 13 - （二）雙薄壁板式橋墩施

2、工 . - 13 - 1、模板施工. - 13 - 2、混凝土施工. - 15 - 3、施工縫處理. - 15 - 五、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) . - 15 - 六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施 . - 16 - 8.1、質(zhì)量保證體系： . - 16 - 8.2、質(zhì)量管理措施 . - 16 - 8.3、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施 . - 16 - 8.4、混凝土澆注質(zhì)量控制措施 . - 16 - 8.5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施 . - 17 -8.6、防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施 . - 19 - 九、安全保證措施 . - 20 - 9.1、安全管理制度措施： . - 20 - 9.2、安全管理組

3、織措施： . - 21 - 9.3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施： . - 21 - 9.4、用電作業(yè)安全措施： . - 21 - 9.5、支架施工安全措施 . - 21 - 9.6、高空作業(yè)安全措施 . - 22 - 十、 環(huán)境保護(hù)的主要措施 . - 22 - 10.1、生活環(huán)境保護(hù)措施： . - 22 - 10.2、生態(tài)保護(hù)措施： . - 23 - 10.3、水土保持措施 . - 23 - 十一、文明施工管理措施 . - 23 -一、工程概況1、編制依據(jù)（1）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ041-2000 （2）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-2004 （3）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JTG B01

4、-2003 （4）設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)交底（5）碧嶺至三洲田道路工程施工合同文件技術(shù)規(guī)范 （6）國(guó)家及交通部現(xiàn)行橋涵施工技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。 2、工程內(nèi)容本工程為碧嶺至三洲田道路工程橋梁工程范圍內(nèi)的墩柱工程。 1號(hào)橋下部結(jié)構(gòu)橋墩采用矩形雙柱式墩及雙薄壁墩。2號(hào)橋、3號(hào)橋、6號(hào)橋、10號(hào)橋、11號(hào)橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用矩形雙柱式墩。7號(hào)橋、9號(hào)橋下部結(jié)構(gòu)橋墩均采用圓形雙柱式墩。 二、施工組織1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員準(zhǔn)備情況 （一）主要施工及技術(shù)人員墩柱由二個(gè)專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，施工管理人員必須具有類似橋梁工程管理經(jīng)驗(yàn)，項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、常務(wù)副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工程部主管工程師、測(cè)量、試驗(yàn)、資料、合約

5、計(jì)量、安全工程師及施工負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)組成。項(xiàng)目部在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)負(fù)責(zé)人及材料設(shè)備負(fù)責(zé)人等主要機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工總體協(xié)調(diào)及質(zhì)量檢查、技術(shù)指導(dǎo)。參加施工人數(shù)共計(jì)72人，其中鋼筋工人數(shù)20人，砼工20人，模板工22人，機(jī)械班8人，電工班2人。項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖圖 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖2、設(shè)備材料準(zhǔn)備情況根據(jù)墩柱工程數(shù)量及施工進(jìn)度計(jì)劃安排，配備技術(shù)先進(jìn)、種類齊全的施工機(jī) 械設(shè)備，做到配套合理、滿足工程進(jìn)度和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。并考慮設(shè)備完好率和雨季、夜間施工等不利因素影響而需增加的設(shè)備數(shù)量，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況詳見(jiàn)后附表：墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表。主要材料

6、質(zhì)量控制施工中將嚴(yán)格自購(gòu)材料的質(zhì)量，制定自購(gòu)材料質(zhì)量保證措施，把好材料采購(gòu)關(guān)，強(qiáng)化材料檢驗(yàn)。材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，將進(jìn)行嚴(yán)格的自檢工作，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后方可投入使用。本分項(xiàng)工程墩柱主體采用C40砼及C30砼，砼采用深圳市高新建砼有限公司生產(chǎn)的商品砼。鋼筋采用12、16、28、32型號(hào)的鋼筋；材料各項(xiàng)指標(biāo)以及生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力均能滿足施工質(zhì)量及進(jìn)度要求，各種原材料指標(biāo)的檢查頻率按監(jiān)理細(xì)則實(shí)施，經(jīng)監(jiān)理抽檢合格；指標(biāo)的允許偏差值詳見(jiàn)附件中的檢驗(yàn)報(bào)告。墩柱施工主要機(jī)械設(shè)備表 3、具體施工組織橋梁工程重點(diǎn)施工部位在1號(hào)橋第二聯(lián)連續(xù)剛構(gòu)懸臂施工，根據(jù)箱梁施工順序安排墩柱施工。墩柱分為三種形式：矩形、

7、圓形柱式橋墩及雙薄壁板式橋墩。均考慮采用大面積定型鋼模板，共準(zhǔn)備5套模板，配置3套矩形標(biāo)準(zhǔn)模板，配置1套圓形標(biāo)準(zhǔn)模板，配置1套薄壁墩模板，對(duì)于墩柱的異型部位單獨(dú)加工一套模板。本工程施工時(shí)根據(jù)墩柱高度不同可以分多次澆筑，砼為商品砼。地勢(shì)條件較好的橋墩采用砼運(yùn)輸車配送、20T 汽車吊吊運(yùn)料斗灌注。部分橋墩采用泵車灌注。為方便施工，用鋼管腳手架搭立施工工作平臺(tái)及人員上下通道。施工順序緊跟承臺(tái)施工。根據(jù)墩柱的不同形式、不同高度分別安排施工，矮墩柱一次裝模一次澆注，高墩柱分次裝模分次澆注。矩形（圓形）柱式橋墩采用一模到頂一次性澆注的施工工藝，雙薄壁板式橋墩采用分節(jié)倒模的工藝。4、施工安排1、本工程項(xiàng)目橋

8、梁墩柱數(shù)量較多，且位置分散較遠(yuǎn)。根據(jù)下部的承臺(tái)基礎(chǔ)完成情況安排墩柱施工。2、墩柱施工原則上采用下列順序：（1）由于橋梁重點(diǎn)在連續(xù)剛構(gòu)段，優(yōu)先施工1號(hào)橋連續(xù)剛構(gòu)主墩Q4、Q5墩柱。（2）其余的橋墩根據(jù)橋梁的樁基承臺(tái)進(jìn)度情況安排施工，合理安排工序，將同一施工聯(lián)內(nèi)的橋墩優(yōu)先施工。 三、施工工藝流程說(shuō)明根據(jù)墩柱的不同形式、矩形及圓形柱式橋墩采用一模到頂?shù)氖┕すに?，雙薄壁板式橋墩采用分節(jié)倒模的工藝，具體工藝如下：圖： 矩形及圓形柱式橋墩柱施工工藝流程圖 圖： 雙薄壁板式橋墩施工工藝流程圖四、具體施工方案 （一）施工準(zhǔn)備工作工程技術(shù)人員對(duì)施工圖紙進(jìn)行復(fù)核計(jì)算（包括墩柱中心樁位、高程和坐標(biāo)）。經(jīng)審核無(wú)誤后才

9、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。墩柱施工場(chǎng)地的四周應(yīng)平整壓實(shí)，合理堆放材料和機(jī)具，確保大型起重、砼泵車及運(yùn)輸機(jī)械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋。利用全站儀準(zhǔn)確定出墩柱的中心標(biāo)高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護(hù)樁以備墩柱中心復(fù)位用。根據(jù)測(cè)出的墩周線，復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，采用高標(biāo)號(hào)砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。 （二）矩形及圓形柱式橋墩施工 1、支架及工作平臺(tái)a. 支架采用鋼支架，為了使支架立于穩(wěn)固可靠的地基上，防止不均勻沉陷造成梁體開(kāi)裂，因此支架地基要進(jìn)行夯實(shí)，上面鋪設(shè)截面為30cm ×20cm 的方木，支架立于方木上。

10、b. 在墩臺(tái)身周圍搭建腳手架及工作平臺(tái)。腳手架采用碗式支架搭設(shè)，立桿間距1.5m ，橫桿步距1.2m ，剪刀撐自架體端頭起以與地面4560度角每3m 一組連續(xù)布置。為了滿足工作需要搭設(shè)雙排架，工作平臺(tái)以上設(shè)1.5m 高的安全護(hù)欄網(wǎng)。同時(shí)須在管架上預(yù)裝人員上下通道。 2、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內(nèi)承臺(tái)混凝土表面并進(jìn)行鑿毛處理，調(diào)直承臺(tái)預(yù)留鋼筋，在承臺(tái)頂面，準(zhǔn)確測(cè)量墩柱外輪廓線的位置，并標(biāo)于承臺(tái)上。復(fù)測(cè)墩柱底標(biāo)高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，半成品鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)按施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行綁扎。鋼筋制作綁扎根據(jù)墩柱分節(jié)施工次數(shù)進(jìn)行，預(yù)留足夠的搭接長(zhǎng)度，受力鋼筋接頭位置

11、相互錯(cuò)開(kāi)不小于35d 。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預(yù)制混凝土墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。鋼筋安裝遵循先下后上，先主后次原則，即先綁扎外露部分主筋、箍筋及拉結(jié)筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設(shè)計(jì)尺寸嚴(yán)格控制。當(dāng)墩柱較高時(shí)，采用分節(jié)安裝。外露鋼筋較長(zhǎng)則需搭設(shè)支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長(zhǎng)軸后短軸，由一端向另一端依次進(jìn)行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應(yīng)特別注意墩身鋼筋預(yù)埋，為了保證鋼筋預(yù)埋的準(zhǔn)確性，采用支架進(jìn)行定位，在承臺(tái)鋼筋頂面仍應(yīng)設(shè)置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準(zhǔn)確性。墩柱鋼筋共分為三種類型，墩柱主筋、箍筋及拉結(jié)筋，根據(jù)類型及施工工藝分別采用如下接頭方式。主筋采用焊接

12、、滾軋絲螺紋的連接方式，箍筋不設(shè)置任何接頭，拉結(jié)筋為振搗砼方便部分設(shè)置綁扎接頭，綁扎接頭長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的35倍。主筋接頭設(shè)置在箍筋加密區(qū)以上，每截面接頭不超過(guò)鋼筋總數(shù)的50，接頭錯(cuò)開(kāi)距離不小于40鋼筋直徑。 3、模板施工 模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設(shè)計(jì)斷面加工，在加工前，根據(jù)混凝土的入模速度、荷載等情況進(jìn)行驗(yàn)算，確保模板自身的強(qiáng)度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)加工經(jīng)驗(yàn)的加工廠進(jìn)行加工，出場(chǎng)前進(jìn)行試拼裝檢驗(yàn)，合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。墩柱模板平面圖墩柱模板平面圖A#B#B#B#B#A#A#墩柱模板立面圖(B#（1類標(biāo)準(zhǔn)型）板面-5不等邊角鋼雙支12.6#100*10

13、0*10-10*808#9*150雙支12.6#B#267kg/塊7*140注:1:除注名以外,單位以mm計(jì)2:B#,267kg/塊墩柱模板立面圖(A#不等邊角鋼板面-5-12*80-10*80雙支12.6#100*100*108#9*150雙支12.6#圓角20mm7*150注:1:除注名以外,單位以mm計(jì)2:A#296kg/塊3:規(guī)格U 150*150*150cm型 模板安裝墩柱根據(jù)高度不同分次澆筑，模板也分次拼裝。每次最小澆注高度不小于6，第二次拼裝模板時(shí)第一次安裝的模板頂節(jié)不能拆除，避免墩柱錯(cuò)位。模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加

14、固完成后，對(duì)模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，表面無(wú)污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求，并在澆筑混凝土前采用噴霧狀水的方法將模板溫度降至32以下 模板拆除墩柱混凝土達(dá)到2.5MPa 方可拆模，為保證墩柱外觀質(zhì)量，拆模時(shí)不得強(qiáng)行撬模，以免損傷混凝土表面光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養(yǎng)，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。模板安裝的允許偏差 4、混凝土澆筑混凝土澆注采用吊車起吊料斗或采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次

15、完成，不得中途停斷。 避免高溫天氣下施工砼，盡量安排在夜間進(jìn)行施工，以減少混凝土坍落度損失。 混凝土的入模溫度應(yīng)控制在30以下?；炷林行臏囟扰c表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25。 攪拌站與工地應(yīng)加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確?；炷猎谶\(yùn)抵工地后能及時(shí)入模澆筑。 嚴(yán)格執(zhí)行混凝土進(jìn)場(chǎng)交貨驗(yàn)收制度，試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土的坍落度進(jìn)行取樣試驗(yàn)，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴(yán)禁使用。 下料時(shí)避免混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴(yán)禁一次性下料過(guò)多。 澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行，砼入倉(cāng)后立即振搗，不允許出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，嚴(yán)格控制混凝土的澆筑時(shí)間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動(dòng)性損失較快，如澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)影

16、響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。 砼澆注分層進(jìn)行，每層厚度不大于30cm ，振搗由專人負(fù)責(zé)，保證振搗密實(shí)不漏振，入模后的混凝土及時(shí)振搗，防止過(guò)振。振動(dòng)棒與側(cè)模保持510cm距離，插入下層砼510cm。振搗時(shí)混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)大量氣泡，砼表面均勻、平整，并已泛漿表明已經(jīng)密實(shí)，不可再振。振搗過(guò)程中，防止振搗棒沖擊模板、預(yù)埋件，造成模板損壞和預(yù)埋件移位。 混凝土澆注采用吊車起吊料斗投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。 澆筑過(guò)程中設(shè)專人隨時(shí)檢查鋼筋和模板的穩(wěn)固性及垂直度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理?；炷翝仓?yīng)一次完成，不得中途停斷。 鑒于本工程鋼筋設(shè)

17、計(jì)較為密集，施工人員內(nèi)部振搗無(wú)法實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)采取邊施工砼邊安裝構(gòu)造拉結(jié)筋的方式。即將拉結(jié)筋臨時(shí)擺放在設(shè)計(jì)位置附近，盡量加大內(nèi)部活動(dòng)空間，待砼澆注至此位置時(shí)再恢復(fù)鋼筋至設(shè)計(jì)位置。 考慮鋼筋密集，施工人員在內(nèi)部轉(zhuǎn)移振搗棒不方便，考慮采用長(zhǎng)振搗棒進(jìn)行，拔起由外面輔助人員配合。 5、混凝土養(yǎng)生砼澆筑完畢初凝后，覆蓋頂面并派專人經(jīng)常灑水（包括模板）養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7d ，拆除模板后的墩柱用塑料薄膜嚴(yán)密包裹養(yǎng)護(hù)。 （二）雙薄壁板式橋墩施工1號(hào)橋Q4、Q5墩為連續(xù)剛構(gòu)段主橋墩，高度分別為31.5m 和18m ，為高墩柱施工。由于墩身較高，垂直運(yùn)輸工作頻繁，采用布置在承臺(tái)旁邊的一臺(tái)塔吊作為墩身施工垂直運(yùn)輸

18、設(shè)備。主橋墩的支架、鋼筋施工與矩形（圓形）柱式橋墩施工采用相同的工藝，在本方案中主要介紹主橋墩的模板及砼工藝。 1、模板施工工）。一個(gè)墩柱的鋼模板需用7節(jié)，共14節(jié)。每節(jié)模板高度為1.5m 。墩柱的鋼模板加工8節(jié)，每節(jié)模板高度為1.5m 。在模板制作時(shí)需對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度及撓度進(jìn)行驗(yàn)算，同時(shí)，沿墩柱高度方向每0.75m 設(shè)置兩根拉桿，以確保模板的撓度變形滿足要求。第一節(jié)段施工時(shí)，將墩柱每層鋼模板提前拼裝完，吊裝時(shí)，分節(jié)就位，在橫縱向法蘭盤(pán)上，先安裝連接螺栓，但不要擰緊，把定位銷打上，打完定位銷之后，在預(yù)緊連接螺栓，同時(shí)檢查面板的平整度和接縫寬度。面板的平整度和接縫寬度符合要求后，檢測(cè)模板內(nèi)徑尺

19、寸，以及模板面的平行度，端面的垂直度，如果符合要求，旋緊大橫楞螺栓。為了防止板縫漏漿，在模板吊裝時(shí)在模板接縫處貼上雙面密封膠帶。模板安裝后，在四個(gè)方向用鋼絲繩和花籃螺栓固定模板并進(jìn)行垂直度調(diào)整。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行混凝土澆筑。在第一節(jié)段墩柱砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，開(kāi)始安裝第二節(jié)段的模板。第一次安裝的模板要預(yù)留頂部的一節(jié)不能拆除，作為第二節(jié)段模板的支撐體系，避免墩柱錯(cuò)位。同時(shí)在預(yù)留的頂部一節(jié)模板下端砼內(nèi)預(yù)埋鋼軌，待第二次拼裝模板時(shí)安裝鋼牛腿，作為第二節(jié)段模板的另一支撐體系。模板用吊機(jī)吊裝到位，拼縫內(nèi)夾海綿條密封，用經(jīng)緯儀控制模板垂直度，調(diào)整后用緊線器固定。模板加固完成后，對(duì)模板進(jìn)行檢查，做到平面位置準(zhǔn)確，

20、表面無(wú)污物、砂漿及其他雜物，表面平順、接縫嚴(yán)密，垂直度及結(jié)構(gòu)尺寸滿足圖紙及規(guī)范要求，為避免模板拼縫處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，必須嚴(yán)格按照模板拼裝圖順序進(jìn)行吊裝。法蘭不等邊角鋼1#橋墩柱平面圖雙支豎類8#16*310雙支6250注:1:單位除注明外,其余以mm計(jì)2:規(guī)格,150*625型3:1#橋Q4,Q5#墩柱,2、混凝土施工墩柱混凝土采用商品混凝土，由攪拌運(yùn)輸車直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，澆注采用泵車投料，墩柱內(nèi)用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過(guò)2。模板及鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土澆筑，根據(jù)各墩的高度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)混凝土采用分節(jié)澆筑，每次澆筑高度根據(jù)模板高度和施工要求確定?；炷?/p>

21、終凝后，人工進(jìn)行鑿毛，清除混凝土和鋼筋表面水泥漿及松弱混凝土層，用壓力水沖洗干凈，在澆筑上節(jié)混凝土前先均勻鋪放一層10mm 厚的去掉粗骨料的C50混凝土凈漿。墩柱混凝土采用包裹塑料薄膜保濕養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天。 3、施工縫處理由于采用倒模施工工藝和分節(jié)澆筑混凝土施工工藝，施工墩柱時(shí)就會(huì)留有施工縫，然而施工縫處理不當(dāng)常常會(huì)影響橋墩的混凝土表面外觀質(zhì)量，在施工中采取以下處理方法。（1）在混凝土澆筑時(shí)，超打12cm 混凝土。混凝土終凝后，在人工鑿毛時(shí)，將模板上部超打的混凝土用打磨機(jī)打磨平，使混凝土上表面與模板頂部拼縫平齊，即混凝土施工縫與模板縫重合。墩柱施工完畢后，墩柱表面只能看見(jiàn)整齊的模板縫而看不見(jiàn)

22、施工縫，使混凝土表面取得了較好的效果。（2）在澆筑上節(jié)混凝土前先均勻鋪放一層10mm 厚的去掉粗骨料的C50混凝土凈漿，確保上下兩段混凝土接縫密實(shí)。 五、工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)墩臺(tái)、身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 墩柱、雙壁墩身質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 六、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.1、質(zhì)量保證體系：強(qiáng)化以各級(jí)第一管理者為首的質(zhì)量保證體系，配齊配強(qiáng)有關(guān)人員，做到各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、業(yè)務(wù)部門、現(xiàn)場(chǎng)指揮、作業(yè)班組質(zhì)量責(zé)任明確，考核獎(jiǎng)罰及時(shí)，充分調(diào)動(dòng)全體職工的創(chuàng)優(yōu)積極性。認(rèn)真貫徹落實(shí)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，把創(chuàng)優(yōu)工作貫穿到施工生產(chǎn)的全過(guò)程。8.2、質(zhì)量管理措施各工序工作完成后，由分管工序的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織工班長(zhǎng)，按技術(shù)規(guī)

23、范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時(shí)，必須有明確的質(zhì)量交接意見(jiàn)，每個(gè)班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行“三工序制度”，即檢查上道工序，做好本工序，服務(wù)下道工序。8.3、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量保證措施按設(shè)計(jì)要求，招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及相關(guān)規(guī)范的檢測(cè)手段、方式、內(nèi)容及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，不合格項(xiàng)目必須返工重做。8.4、混凝土澆注質(zhì)量控制措施 混凝土澆筑前，必須對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，清除雜物和積水，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆筑混凝土。 混凝土的入模溫度控制在30以下，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25?；炷帘Ｗo(hù)層厚度用

24、高標(biāo)號(hào)水泥砂漿墊塊進(jìn)行控制。豎向外露鋼筋端頭纏塑料布，以防腐蝕。 到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土，必須核對(duì)混凝土拌和站出具的收貨單，并檢測(cè)混凝土坍落度，符合要求方能卸料澆注。 從混凝土攪拌車卸出的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需重新攪拌合格后才能卸料，使用串筒配合吊罐至澆筑混凝土面下料，防止混凝土離析。 在正式澆筑混凝土前，做好技術(shù)交底工作，落實(shí)操作人員崗位職責(zé)、作業(yè)班次、交接時(shí)間和交接制度，做好氣象情況收集工作。 混凝土按分層澆筑、分層振搗，每層澆筑厚度不超過(guò)1.25倍的振搗有效半徑（一般30cm ）。插入式振搗棒移動(dòng)間距不大于振搗棒作用范圍的1.5倍。一般每點(diǎn)振搗3035秒。振搗時(shí)注意鋼筋密集及不易插入振

25、動(dòng)棒的部位，不得出現(xiàn)漏振、欠振或過(guò)振。每一振點(diǎn)的時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再有顯著沉落，不再有大量氣泡上冒為止。為使上下層混凝土結(jié)合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層混凝土10cm 。 整個(gè)澆筑過(guò)程派專人隨時(shí)觀測(cè)模板、鋼筋、預(yù)埋件有無(wú)位移，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取措施處理。設(shè)專職試驗(yàn)員，負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土質(zhì)量，檢測(cè)混凝土坍落度，不合格的混凝土不得進(jìn)行澆筑，做好混凝土澆筑記錄并按規(guī)定取樣制作混凝土試件。 混凝土的早期養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)，使混凝土裸露的表面隨時(shí)處于濕潤(rùn)狀態(tài)。拆模之前就對(duì)混凝土充分灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，使水分通過(guò)混凝土和模板的間隙滲入混凝土中。拆模后在混凝土表面噴水養(yǎng)護(hù)，并

26、保證塑料薄模內(nèi)有凝結(jié)水。邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7天。8.5、鋼筋加工及安裝的質(zhì)量控制措施鋼筋進(jìn)場(chǎng)前，要向監(jiān)理報(bào)鋼筋的產(chǎn)地和生產(chǎn)廠家，監(jiān)理審批同意后才能進(jìn)場(chǎng)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)按規(guī)定對(duì)鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)、實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、每捆的標(biāo)牌進(jìn)行分批驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后要及時(shí)復(fù)檢，并將結(jié)果報(bào)給監(jiān)理。 鋼筋加工嚴(yán)格按照施工圖尺寸進(jìn)行，加工前編制材料加工表，并經(jīng)主管工程師認(rèn)可后執(zhí)行。鋼筋加工時(shí)要在常溫下進(jìn)行，鋼筋焊接時(shí)，焊工必須持證上崗，所使用的焊機(jī)、焊條必須符合質(zhì)量要求。（1）鋼筋使用過(guò)程中的檢查A 、鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前必須將表面油污、泥土、漆皮、浮銹等清理干凈。B 、鋼筋調(diào)直使用機(jī)械調(diào)直機(jī)。鋼筋不得有

27、局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋必須調(diào)直。C 、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求。D 、鋼筋的墊塊間距在縱橫向均不得大于1.2m 。E 、鋼筋在安裝過(guò)程中必須焊接綁扎牢固，鋼筋間的相對(duì)位置尺寸必須準(zhǔn)確， F 、當(dāng)澆注砼時(shí)，用支承筋將鋼筋牢固的固定，鋼筋應(yīng)可靠的連接在一起，不允許在澆注砼時(shí)安設(shè)鋼筋。G 、鋼筋綁扎接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，兩接頭間距不小于1.3倍的搭接長(zhǎng)度，受拉區(qū)主筋綁扎接頭不大于總數(shù)（2）、鋼筋焊接檢查1、搭接焊要求：A 、焊縫表面平整飽滿，不得有凹陷、焊瘤、氣泡；B 、接頭處不得有裂紋、缺焊；C 、咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差、焊縫

28、尺寸偏差，不得超過(guò)規(guī)定D 、嚴(yán)禁燒傷鋼筋E 、焊接接頭處的彎折不宜太大。不大于4°。F 、鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%G 、鋼筋焊接接頭的區(qū)段范圍長(zhǎng)度不小于35倍的鋼筋直徑且不小于500mm ，同一鋼筋或相鄰鋼筋的同一區(qū)段內(nèi)不得有兩個(gè)接頭。H 、焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍的鋼筋直徑，不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處。I 、鋼筋焊接完成后，必須將焊渣清除。2、閃光對(duì)焊要求：（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）接頭處的彎折不得大于4度。（3）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于0.1倍的鋼筋直徑，同時(shí)不得大于2mm 。（4）嚴(yán)禁燒傷鋼筋（

29、5）鋼筋焊接接頭應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)，在受拉區(qū)鋼筋骨架的同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不大于總量的50%8.6、防止質(zhì)量通病的關(guān)鍵技術(shù)措施混凝土施工的質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象，在施工中嚴(yán)格控制好工序和工藝質(zhì)量，預(yù)防混凝土質(zhì)量通病，是施工過(guò)程控制的主要課題。1）麻面預(yù)防措施：模板表面粗糙，粘有水泥砂漿等雜物，先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，混凝土振搗密實(shí)，控制好拆模時(shí)間。2）蜂窩預(yù)防措施：控制好混凝土施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確，防止石子過(guò)多。保證攪拌時(shí)間，攪拌均勻，混凝土拌合物和易性好，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止混凝土離析。嚴(yán)格控制分層、分段的澆筑時(shí)間

30、，及時(shí)振搗，協(xié)調(diào)下料，防止漏振和過(guò)搗。模板孔隙堵嚴(yán)，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩。3）氣泡預(yù)防措施：混凝土使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及下料均勻。振搗時(shí)防止漏振并均勻振搗密實(shí)，通過(guò)充分、均勻振搗，振搗棒快插慢拔，將混凝土中氣泡排出，防止一部分氣泡停留在模板表面，控制分層澆筑厚度和混凝土的坍落度也是減少氣泡的有效辦法。4）離析預(yù)防措施：防止過(guò)振出現(xiàn)離析，配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿，防止混凝土在入模前離析。保證混凝土坍落度符合配比要求，骨料級(jí)配連續(xù)，混凝土攪拌均勻，下料均勻，與振搗協(xié)調(diào)一致。九、安全保證措施9.1、安全管理制度措施：工程施工過(guò)程中嚴(yán)

31、格貫徹執(zhí)行中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例，建立健全各級(jí)安全管理制度，包括“安全生產(chǎn)責(zé)任制度”、“安全教育培訓(xùn)制度”、“安全技術(shù)制度”、“施工方案逐級(jí)審批制度”、“安全協(xié)議制度”“安全獎(jiǎng)罰制度”和“干部包保責(zé)任制”等。做到以制度強(qiáng)化施工安全管理，以措施保障施工安全。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，健全組織項(xiàng)目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)專職安全長(zhǎng)，施工隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。制定嚴(yán)格的安全措施，定期分析安全生產(chǎn)形勢(shì)，研究解決施工中存在的問(wèn)題。安全長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)安全工作，組織實(shí)施對(duì)項(xiàng)目的安全管理，保證施工生產(chǎn)安全貫穿于施工全過(guò)程。充分發(fā)揮各專兼職安檢人員的監(jiān)督作用，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除安全隱患。（2）加

32、強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，提高全員安全意識(shí)重點(diǎn)進(jìn)行五個(gè)方面的教育培訓(xùn)，即：主人翁責(zé)任感和“安全第一、預(yù)防為主”的教育；安全基本知識(shí)和技能的培訓(xùn)；遵守規(guī)程制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的培訓(xùn)；文明施工的教育；開(kāi)展安全競(jìng)賽活動(dòng)，進(jìn)行安全檢查評(píng)比，激發(fā)全員安全生產(chǎn)的自覺(jué)性。（3）建立安全崗位責(zé)任制逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，重要工序施工必須認(rèn)真落實(shí)逐級(jí)承包責(zé)任制。抓好現(xiàn)場(chǎng)管理，嚴(yán)格按制定的安全規(guī)則和要求進(jìn)行施工，保證獎(jiǎng)罰制度的落實(shí)。（4）做好安全技術(shù)交底工作每一工程開(kāi)工前，做出詳細(xì)的安全施工方案和技術(shù)措施，每道工序及時(shí)做好安全技術(shù)操作規(guī)程交底。做好安全技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和安全技術(shù)交底工作。（5）嚴(yán)格

33、按安全制度施工堅(jiān)持經(jīng)常和定期安全檢查制度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞管理漏洞，還要結(jié)合安全事故的規(guī)律和季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電、防交通事故等措施的落實(shí)。（6）建立個(gè)人安全獎(jiǎng)罰制度建立激勵(lì)機(jī)制，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，鼓勵(lì)安全施工。對(duì)安全施工有顯著貢獻(xiàn)的個(gè)人進(jìn)行重獎(jiǎng)，對(duì)造成安全事故的責(zé)任人實(shí)行重罰。9.2、安全管理組織措施：建立項(xiàng)目部、工程隊(duì)和班組三級(jí)組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項(xiàng)制度，系統(tǒng)管理，保證令行禁止。9.3、施工機(jī)械作業(yè)安全措施：所有施工設(shè)備和機(jī)具使用時(shí)均必須由專職人員負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查和維修，確保狀況良好。各技術(shù)工種必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。大型機(jī)器的保險(xiǎn)、限位裝置、防護(hù)指示器等必須

34、齊全可靠。9.4、用電作業(yè)安全措施：現(xiàn)場(chǎng)照明：照明電線絕緣良好，不得亂拖亂拉。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m 。配電箱、開(kāi)關(guān)箱：使用標(biāo)準(zhǔn)電線，電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確，電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān)，動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。9.5、支架施工安全措施 登高作業(yè)人員(架子工 必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)并通過(guò)考核，持證上崗。 高處作業(yè)人員不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌證，非架子工不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。

35、腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除障礙物、平整場(chǎng)地?zé)o雜物，基底堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對(duì)桿、扣件及其配件進(jìn)行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開(kāi)裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。 嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護(hù)用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精力集中，團(tuán)結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過(guò)檔”和跳躍架子。 架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。 嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件。 腳手架要結(jié)合進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開(kāi)作業(yè)崗位時(shí)，不得留有未固

36、定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。 夜間作業(yè)時(shí)，作業(yè)場(chǎng)所必須有足夠的照明。 風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí) 、高溫、大雨、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)、雨后應(yīng)對(duì)架子進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進(jìn)行處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時(shí)，必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施。 腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點(diǎn)之間的水平距離不得大于6m ，垂直距離不得大于4m 。 嚴(yán)禁腳手架吊運(yùn)重物，不得將模板支架、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上。 嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動(dòng)、斜歪桿件變形、有探頭板及存在其他不安全因素的架子。 本工程墩柱施工腳手架只承受施工人員及跳板荷載，腳手架施工安

37、全按照安全規(guī)范進(jìn)行。剪刀撐與立桿橫桿可靠連接，腳手架四周用安全網(wǎng)封閉。9.6、高空作業(yè)安全措施 2米以上高度作業(yè)時(shí)，應(yīng)安裝防護(hù)設(shè)施，盡可能采用護(hù)欄形式，如果條件不允許，可使用安全帶、安全繩，或者安全防護(hù)網(wǎng)。 用于施工現(xiàn)場(chǎng)的安全帽必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的每一個(gè)人都應(yīng)佩戴安全帽，并要嚴(yán)格按照規(guī)定佩戴。 高空工作平臺(tái)應(yīng)在平臺(tái)四周設(shè)置護(hù)欄，保證連結(jié)牢固可靠，移動(dòng)平面平坦，并有制動(dòng)設(shè)備。防護(hù)網(wǎng)應(yīng)有擋住人員墜落的強(qiáng)度。 在高風(fēng)速和惡劣天氣的情況下，應(yīng)盡可能避免高空作業(yè)。 高空作業(yè)的下方要有明顯的警告標(biāo)志，避免在其下有低空作業(yè)。如果工作不得不在此危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，只允許重要工作及主要人員進(jìn)入。 十、 環(huán)境

38、保護(hù)的主要措施10.1、生活環(huán)境保護(hù)措施：工地定期進(jìn)行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動(dòng)，生活區(qū)應(yīng)有加蓋的污水桶或垃圾箱。廁所衛(wèi)生設(shè)專人管理，每天清洗，保持整潔。廁所內(nèi)定期噴灑藥物消毒，并做好記錄。10.2、生態(tài)保護(hù)措施：除征地范圍內(nèi)的耕地占用，不得侵占現(xiàn)有耕地，施工完畢后，能復(fù)耕的復(fù)耕，能造地的造地。在施工期間要愛(ài)護(hù)、保護(hù)好現(xiàn)有水資源，一般情況下不得改變現(xiàn)有水資源的流向、流量，維護(hù)現(xiàn)有平衡狀態(tài)。10.3、水土保持措施（1）保護(hù)植被，做好水土保持：施工區(qū)內(nèi)及周圍的樹(shù)木和植被不得隨意砍伐和破壞，若因施工需要，植被受影響，應(yīng)采取永久有效措施及時(shí)植樹(shù)、種草、種樹(shù)木，對(duì)植被進(jìn)行恢復(fù)。因工程施工改變了原匯水狀態(tài)

39、，自然排水變成了集中排水，施工中按設(shè)計(jì)及時(shí)進(jìn)行排水系統(tǒng)施工，防止水土流失。正式工程施工完成后，根據(jù)環(huán)保及設(shè)計(jì)要求，要對(duì)所有生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)臨時(shí)設(shè)施所占用地進(jìn)行復(fù)耕，拆除建筑物、鏟除硬化地面及建筑垃圾。（2）做好環(huán)保擋護(hù)工程、防止水土流失：施工活動(dòng)中，注意保護(hù)地面植被，盡量減少施工區(qū)占地面積，加強(qiáng)棄土的管理，嚴(yán)禁亂堆亂棄；采取臨時(shí)擋護(hù)工程，防止水土流失。 十一、文明施工管理措施堅(jiān)持文明施工，促進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)管理和施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的落實(shí)，使職工養(yǎng)成良好的作風(fēng)和職業(yè)道德，杜絕野蠻施工現(xiàn)象。做到施工平面布置合理，施工組織有條不紊，施工操作標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，施工作業(yè)環(huán)境安全可靠，現(xiàn)場(chǎng)材料管理有序，內(nèi)業(yè)資料齊全。1

40、1.1. 加強(qiáng)施工平面規(guī)劃與管理合理使用場(chǎng)地，保證現(xiàn)場(chǎng)道路、水、電和排水系統(tǒng)暢通。運(yùn)輸?shù)缆返牟季趾侠?，與道路及現(xiàn)場(chǎng)的原材料等堆放位置合理連接；臨時(shí)設(shè)施的布置，避免二次搭建，現(xiàn)場(chǎng)辦公室要靠近施工地點(diǎn)，作到“三通一平”。11.2加強(qiáng)施工組織制作工程概況標(biāo)牌，并注明工程名稱、施工單位、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、質(zhì)檢員、工程數(shù)量、工期要求、配合比、質(zhì)量要求等；人、機(jī)、料、物合理組合；制定詳細(xì)的施工方案，做好技術(shù)、安全、質(zhì)量交底；做到工完料凈。11.3規(guī)范施工操作施工負(fù)責(zé)人，技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；各工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)搞好交接；雨季施工制定詳細(xì)的措施；施工必須有配料通知單；配置合格的計(jì)量工具，并按規(guī)定正確使用；嚴(yán)格按技術(shù)交底、施工圖紙和施工規(guī)范施工。施工時(shí)避免損壞地上和地下管線。11.4作好安全警示牌危險(xiǎn)處所設(shè)置醒目標(biāo)志、圍欄；施工戴安全帽，不穿涼鞋、拖鞋施工；現(xiàn)場(chǎng)有安全員，并佩帶袖標(biāo)；現(xiàn)場(chǎng)有安全警示牌，工地要有看護(hù)人員。11.5現(xiàn)場(chǎng)材料