爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說明書

1、上海鍋爐廠有限公司SHANGHAI BOILER WORKS, LTD.2 0 0 9年1.概述 02.防止泵內(nèi)空氣的滯留 (23.泵的初始充水及排氣 (24.水壓試驗(yàn) (45.泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備 (46.工地試驗(yàn) (57.化學(xué)清洗 (68.泵的投運(yùn) (79.泵的停用 (710 泵的疏水 (811.運(yùn)行檢查 (812.檢修前的安全措施 (9對于爐水循環(huán)泵(簡稱爐水泵應(yīng)包括兩方面的內(nèi)容,其一是爐水泵設(shè)備本身,其二是為爐水泵成套的冷卻系統(tǒng),兩者結(jié)合一起才構(gòu)成一個(gè)完整體。沒有冷卻系統(tǒng),爐水泵無法使用。關(guān)于爐水泵設(shè)備本身(包括泵體與電機(jī)兩部分及其附屬的儀表裝置等是由泵的制造廠家完成配套出廠,而冷卻系統(tǒng)則由鍋

2、爐制造廠承擔(dān)設(shè)計(jì)并配套供貨。故爐水泵的說明書也由二部分組成,第一部分是有關(guān)爐水泵設(shè)備本身的(包括技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)介紹、設(shè)備保養(yǎng)、安裝、運(yùn)行、維修等說明書(中英文版由泵廠提供,第二部分是關(guān)于冷卻系統(tǒng)說明書(即本說明書則由上海鍋爐廠有限公司進(jìn)行編寫,主要是結(jié)合上海鍋爐廠有限公司提供的爐水循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)布置圖(501721-E1-11加以闡明,用戶可在此基礎(chǔ)上再進(jìn)一步制訂具體的操作規(guī)程。閱讀本說明書時(shí),請對照501721-E1-11循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)圖。1.概述1.1鍋爐機(jī)組水循環(huán)系統(tǒng)是以投運(yùn)三臺循環(huán)泵中的二臺即能帶滿負(fù)荷進(jìn)行設(shè)計(jì),另一臺泵可作為備用。若單臺泵運(yùn)行則鍋爐負(fù)荷必須減低到BMCR(最大連續(xù)出力

3、的60%,即連續(xù)運(yùn)行負(fù)荷在60%BMCR以下,可以單臺泵投運(yùn),若所有循環(huán)泵都停轉(zhuǎn),則不允許鍋爐運(yùn)行。三臺泵可任意切換,當(dāng)二臺運(yùn)行時(shí),若任一泵出現(xiàn)故障則通過自控裝置能自動(dòng)切換到另一泵工作,此時(shí)如備用泵啟動(dòng)條件不滿足,在5秒種內(nèi)不能啟動(dòng)時(shí),則自動(dòng)降負(fù)荷至60%BMCR,在此期間水循環(huán)仍然安全。如無泵運(yùn)行,則通過與循環(huán)泵壓差測量儀表連鎖的燃料跳閘起保護(hù)作用而自動(dòng)停爐(MFT。推薦以三泵投運(yùn)方式為宜,以避免二泵運(yùn)行時(shí)一旦某泵突然故障而備用泵又一時(shí)啟動(dòng)不了,會(huì)影響到鍋爐的負(fù)荷,若三泵運(yùn)行,則即使一臺泵故障而停用,對負(fù)荷毫無影響,這種運(yùn)行方式偏于保守,當(dāng)然三泵運(yùn)行時(shí)對廠用電耗有所增加,但耗電有限,通?？刹?/p>

4、加計(jì)較。從鍋爐水循環(huán)角度考慮,不論投運(yùn)三泵、二泵、一泵,任何運(yùn)行方式都可保證安全。1.2爐水泵電機(jī)的冷卻系統(tǒng)由高壓管路和低壓管路兩部分組成。高壓管路與爐水泵電機(jī)腔體相連接,其流通的水按其不同的工作階段有不同的作用目的,分別稱為充水(Filling Water、清洗水(Purge Water和高壓冷卻水(H、P、Cooling Water,而在低壓管路中流通的則始終是低壓冷卻水(L、P、Cooling Water。(a 充水和清洗水水源取自凝水泵出口的低壓冷凝水母管。泵電機(jī)在安裝或檢修后,必須先對高壓管路進(jìn)行沖洗,直至管路沖洗干凈合格后才能與電機(jī)相連。接著對電機(jī)充水,并進(jìn)一步對電機(jī)進(jìn)行沖洗,直到

5、電機(jī)沖洗合格。在此期間,電機(jī)尚未啟動(dòng),鍋爐尚未升壓,故此時(shí)的充水和清洗水不需要高壓,但進(jìn)入電機(jī)的水有一定要求,故要控制水質(zhì)。(b 高壓冷卻水冷卻水從泵電機(jī)的底部進(jìn)入,經(jīng)電機(jī)下端的推力軸承帶動(dòng)輔助葉輪,以建立循環(huán)的流動(dòng),繼而流過電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子繞組及軸承間隙,從電機(jī)上端的出水口流出。溫度升高了的電機(jī)冷卻水(亦稱高壓一次水再經(jīng)外置的熱交換器高壓側(cè)將熱量傳給低壓側(cè)的低壓冷卻水(亦稱低壓二次水,然后被冷卻過的高壓一次水再返回進(jìn)入電機(jī),如此周而復(fù)始,形成閉路循環(huán)流動(dòng)。在正常運(yùn)行情況下,高壓一次水作閉路循環(huán),不需要補(bǔ)充水,但當(dāng)系統(tǒng)中偶有某處泄漏而使電機(jī)內(nèi)循環(huán)水量不足,導(dǎo)致電機(jī)溫度升高時(shí),則高壓冷卻水應(yīng)緊急

6、注入補(bǔ)充,以維持電機(jī)的溫度不超過限定值。高壓冷卻水來自凝水泵出口的高壓凝結(jié)水母管,溫度較高,不可直接進(jìn)入爐水泵電機(jī),必須經(jīng)過高壓沖洗水冷卻器(20,使溫度降至49以下才可進(jìn)入電機(jī)。(c 低壓冷卻水低壓冷卻水不參與電機(jī)的直接冷卻,而是用來冷卻高壓一次水的,故對其水質(zhì)的要求不如高壓水的嚴(yán)格,通?？刹捎秒姀S循環(huán)系統(tǒng)冷卻水,要求無腐蝕性,無沉淀性物,以避免產(chǎn)生水垢,影響冷卻效果。并要求低壓冷卻水的進(jìn)口溫度小于38。低壓冷卻水有二路途徑:一路接入電機(jī)冷卻器(2,以冷卻電機(jī)的高壓一次水;第二路接入高壓沖洗水冷卻器(20,以冷卻電機(jī)循環(huán)回路的補(bǔ)充水。(d 過濾器在冷卻系統(tǒng)的流程中設(shè)置了(19過濾器。該過濾器

7、設(shè)在冷卻系統(tǒng)的入口總管上,三臺泵合用,其目的是為過濾高壓給水管道可能帶來的銹蝕雜質(zhì)。1.3儀表每臺泵上配有下列儀表供控制、指示或記錄用;(a 電機(jī)腔溫度指示開關(guān)(7。當(dāng)電機(jī)腔出口溫度超過60時(shí),溫度觸點(diǎn)就觸發(fā)報(bào)警,如超過65則由溫度指示開關(guān)的第二觸點(diǎn)觸發(fā)循環(huán)泵解列。(b 電機(jī)腔溫度計(jì)(36和熱電阻(8,供就地監(jiān)督和記錄及啟動(dòng)聯(lián)鎖保護(hù)用。(c 低壓冷卻水管路中接于電機(jī)冷卻器出口的流量計(jì)(5,如果流量低于規(guī)定的最低值,則在控制室聲光報(bào)警。(d 每臺泵有二只差壓指示發(fā)送器(34,此儀表與DCS相接,根據(jù)泵的差壓值來觸發(fā)報(bào)警和燃料解列。(e 裝在泵殼體上和泵前匯合集箱上的熱電偶(9和(33,其用途是測

8、定兩者的溫度差,在熱態(tài)鍋爐啟動(dòng)某臺冷泵時(shí),允許最大溫差為56,此溫差限制作為泵啟動(dòng)的聯(lián)鎖條件之一。(f 在泵電機(jī)冷卻器(2的高壓水出口裝有溫度表(4,低壓水出口裝有溫度表(6,以便就地監(jiān)視冷卻器的運(yùn)行情況。2.防止泵內(nèi)空氣的滯留倒置式爐水循環(huán)泵(電機(jī)置于泵的下端的設(shè)計(jì)在布置上已大大減少了泵內(nèi)貯存空氣的危害,然而仍必須留心及采取合理措施防止泵內(nèi)滯留氣穴。由于軸承和電機(jī)繞組的間隙小,即使貯存很少量的空氣也會(huì)破壞這些部份的潤滑和冷卻而致嚴(yán)重?fù)p壞。在運(yùn)行前,循環(huán)泵充水時(shí),空氣容易貯存在高壓冷卻水系統(tǒng)內(nèi)。當(dāng)冷態(tài)啟動(dòng)和在低壓條件下初始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),空氣就可能排到泵內(nèi),為了減少泵內(nèi)的氣穴,應(yīng)注意下列兩點(diǎn):(a 在

9、泵啟動(dòng)前必須按照規(guī)程(在后面陳述正確地充水和排氣,如果電機(jī)內(nèi)無水運(yùn)轉(zhuǎn),軸承將立刻遭到破壞。(b 任何時(shí)候電機(jī)腔內(nèi)都應(yīng)保持充水。因此在爐水泵安裝或疏水后應(yīng)按照“泵的初始充水和排氣”的要求將干凈凝結(jié)水注入各泵。為了減少鍋爐內(nèi)的氣穴,應(yīng)采取下列措施;(a 緩慢地給鍋爐進(jìn)水,應(yīng)從鍋爐機(jī)組的底部位置進(jìn)水。(b 確保省煤器再循環(huán)閥、省煤器排氣閥和鍋筒上所有排氣閥全開。(c 泵啟動(dòng)前,確保鍋筒高水位,最好高到水位表的頂部,當(dāng)泵被啟動(dòng)后保持適當(dāng)?shù)乃弧?.泵的初始充水及排氣所有冷卻水管路,充水和清洗水管路和泵冷卻器的高壓側(cè)在與循環(huán)泵連接之前,必須將內(nèi)部的氧化皮、焊渣等雜質(zhì)沖洗干凈,要嚴(yán)格防止垃圾雜質(zhì)進(jìn)入泵電機(jī)

10、體內(nèi),建議與泵相連的高壓冷卻水管路在與泵連接前最好先進(jìn)行酸洗。為了消除任何可能產(chǎn)生的氣穴,在對泵進(jìn)行充水時(shí)須小心操作,以排除泵內(nèi)的空氣。從電機(jī)底部向上充水,充水速度應(yīng)緩慢,最大注入速度為每分種2.5升,遵照下列操作程序:(a 確保低壓冷卻水系統(tǒng)的閥均開著。(b 確保泵出口閥(10是關(guān)著。(c 關(guān)閉旁路閥(11(接于出口閥(10出口的(d 打開旁路閥(11a(接于出口閥(10進(jìn)口的、排氣閥(30和疏水閥(12。(e 關(guān)閉雙聯(lián)隔截閥(3和打開閥(41(15(18(22(23(13以接通充水管路,通過閥(13使充水管路排污以保證充水管路沒有雜質(zhì)。調(diào)整閥(23的開度,通過測量閥(13的排放量,使其稍大

11、于規(guī)定的充水流量。在調(diào)整閥(23完畢后,關(guān)閉閥(13并上鎖,然后打開閥(3。注:對泵充水用的水必須是除氧的凝結(jié)水,充水溫度應(yīng)高于4,低于49,每次在打開閥(3進(jìn)行充水或清洗泵電機(jī)之前,應(yīng)執(zhí)行上述程序。(f 通過閥(3緩慢地對泵充入凝結(jié)水。(g 當(dāng)從疏水閥(12開始排出不含空氣的水流時(shí),說明電機(jī)腔內(nèi)已充水滿溢,關(guān)閉閥(12。繼續(xù)充水直到排氣閥(30排出無空氣的水流時(shí),隨后關(guān)閥(30。此時(shí)對泵注水結(jié)束,鍋爐可以上水,鍋爐上水時(shí)泵出口閥(10和旁路閥(11均開啟,連通管閥(28打開,并維護(hù)充水。(h 當(dāng)泵和鍋爐已充水完畢,按“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”內(nèi)容進(jìn)行檢查,并使電機(jī)點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒種,然后停15分鐘后再點(diǎn)轉(zhuǎn)5秒

12、鐘,如此重復(fù)三次,使聚積在泵體及高壓冷卻水系統(tǒng)中的空氣逸出,使之在鍋爐中擴(kuò)散消失。在三次點(diǎn)轉(zhuǎn)排氣期間,應(yīng)維持充水。注:1在點(diǎn)動(dòng)排氣期間,應(yīng)觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流值及壓差值,壓差應(yīng)立即上升至2.7bar,如果壓差不上升,立即停泵,這可能是電機(jī)反轉(zhuǎn)所致,須對電機(jī)重新接線。2泵啟動(dòng)時(shí)間約1秒鐘,如果5秒鐘內(nèi)電機(jī)啟動(dòng)失敗,則應(yīng)停止啟動(dòng),查明原因,隔20分鐘后才可再次啟動(dòng)。(i 關(guān)閉(11(15,使泵與充水及清洗系統(tǒng)隔絕。附注1:裝于循環(huán)泵排氣管路和疏水管路的漏斗,應(yīng)能方便地看到排出的水流并應(yīng)便于采取水樣。附注2:有一根溫度平衡連通管與各泵旁路管相連接,在此連通管上各點(diǎn)總是有流量而不被隔絕。當(dāng)任何一臺泵在運(yùn)行

13、時(shí),保持連續(xù)的爐水循環(huán)通過備用泵的出口管道,以使出口管道具有同樣的爐水溫度,這樣可避免管道因溫度不一致而引起過大的差脹應(yīng)力。附注3:止回閥(27為防止閥(3誤操作使電機(jī)意外的疏水而造成爐水倒流進(jìn)入電機(jī)。附注4:充水或清洗水溫(見溫度計(jì)24任何時(shí)候都不應(yīng)超過49。附注5:如果在泵內(nèi)充水后而鍋爐需要疏水,則在鍋爐疏水前必須將泵出口閥(10關(guān)閉,以避免爐水有沉淀物聚積在泵殼內(nèi)。4.水壓試驗(yàn)鍋爐本體的初始水壓試驗(yàn)應(yīng)在電機(jī)體未裝上前進(jìn)行,此時(shí)參加水壓試驗(yàn)的泵殼體由專用的水壓堵板封閉。由于泵殼體內(nèi)是空敞著,可打開各泵的出口閥(10以使鍋爐內(nèi)勻稱地充水。在水壓試驗(yàn)完成并將鍋爐水壓用水放掉后,遵照下列程序清洗

14、下降管和匯合集箱,以防污穢物進(jìn)入泵腔。(a 用清洗水從鍋筒向下沖灌到各下降管,此時(shí)下水包的疏水閥應(yīng)打開。(b 檢查匯合集箱的清潔度。(c 關(guān)閉泵出口閥(10并按照制造廠說明書的安裝要求裝上泵電機(jī)體。(d 清洗并安裝高壓充水和清洗管道及泵冷卻器。(e 按照“初始充水及排氣”的要求用除鹽水或凝結(jié)水對泵和電機(jī)充水。整個(gè)泵全部安裝之后,泵電機(jī)需與鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),通常泵承受的壓力不超過泵的設(shè)計(jì)壓力,遵照下列程序:a保持對各泵進(jìn)行連續(xù)的清洗水量(清洗水量:4.92升/分,防止鍋爐的注水進(jìn)入泵電機(jī)內(nèi)。b當(dāng)鍋爐滿水后,打開泵出口旁路閥(11。c關(guān)閉(15,切斷進(jìn)各泵的清洗水量。d對鍋爐施以水壓試驗(yàn)壓力

15、,此時(shí)泵和泵的高壓管道也就受到同樣的壓力。水壓試驗(yàn)后,泵內(nèi)應(yīng)保持充滿著水。如逢結(jié)冰環(huán)境溫度,必須采取防護(hù)措施。對泵的水壓試驗(yàn)壓力為常溫下泵的運(yùn)行壓力(應(yīng)控制水壓試驗(yàn)水溫。所有接點(diǎn)、密封面和焊縫應(yīng)承受試驗(yàn)壓力且持續(xù)足夠時(shí)間以便全面檢查螺栓,墊圈等接口的嚴(yán)密性,不應(yīng)有泄漏,淚珠或水滴發(fā)生。5.泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備泵啟動(dòng)前必須滿足下列各項(xiàng):(a 確認(rèn)泵已注滿水并已排除空氣。(b 確認(rèn)閥(43(50(51(55(56開著,且冷卻水流量符合要求值。如果在熱備用情況下啟動(dòng)泵,則閥(11要打開。(c 檢查電機(jī)腔出口溫度報(bào)警值和跳閘值是否正確,檢查所有儀表的性能是否完好,確保匯合集箱和泵殼之間的溫差不超過56。(d

16、檢查泵差壓變送器及確認(rèn)泵控制系統(tǒng)已投入且功能良好。(e 確認(rèn)電機(jī)絕緣性能符合規(guī)定,電源電壓正常。(f 鍋爐水位處于高水位。6.工地試驗(yàn)每臺泵在出廠發(fā)運(yùn)前都經(jīng)過精確的電氣、水動(dòng)力和機(jī)械性能試驗(yàn),然而在工地仍需進(jìn)行下列試驗(yàn)以查明這些泵經(jīng)過裝運(yùn)和安裝后工作情況是否良好,(參見“運(yùn)行檢查”內(nèi)容。(a 按照“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所述內(nèi)容,滿足要求。(b 打開閥(11、(12,連續(xù)投沖洗水,使貯積在出口閥內(nèi)的空氣逸出,待至疏水閥(12排出不含空氣的水時(shí)關(guān)閉閥(11、(12。打開排氣閥(30,待排出不含空氣的水時(shí)關(guān)閉閥(30。附注:如鍋爐已投運(yùn),應(yīng)維持沖洗水量,直到汽包壓力升到2.07MPa,隨后關(guān)閉充水管路閥(

17、15(3。(c 打開出口閥(10附注:出口閥(10是一種“浮動(dòng)”活塞的截止止回閥型,閥的“開”和“關(guān)”根據(jù)閥桿的“出”還是“進(jìn)”的位置決定。當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),二只出口閥總應(yīng)是打開著的,決不可使一只閥開著另一只關(guān)著,且該二只閥決不可在半開位置,而總是要么全開,要么全關(guān)。(d 啟動(dòng)泵。當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)與泵連在一起的出口閥必須打開,否則泵殼內(nèi)的爐水幾分種內(nèi)溫度就驟然升高。在啟動(dòng)泵后運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘,在此期間檢查下列各項(xiàng)。1檢查泵的噪聲水平。泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可用聽棒監(jiān)聽泵殼及電機(jī)殼,探聽是否有碰擦或過大的軸承噪音,并用振動(dòng)檢測儀把振動(dòng)數(shù)值記錄下來以便與今后的讀數(shù)值比較而判斷運(yùn)轉(zhuǎn)情況有否惡化。2檢查電機(jī)溫度,最初電機(jī)腔溫度

18、可能會(huì)上升幾度,然后趨于穩(wěn)定,必要的話,在確認(rèn)過濾器不堵塞,且電機(jī)熱交換功能正常情況下,適當(dāng)調(diào)節(jié)低壓水流量。3檢查電機(jī)電流和泵壓差,并記錄此值。4若有必要,調(diào)節(jié)其它儀表。7.化學(xué)清洗鍋爐在進(jìn)行煮爐或酸洗期間以及鍋爐進(jìn)行工作壓力的水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)連續(xù)不斷地用清洗冷卻水對各臺電機(jī)進(jìn)行清洗,高壓清洗冷卻水的壓力必須比電機(jī)體內(nèi)壓力高0.20.3MPa,流量可以大一些,這樣可保證使電機(jī)腔高壓冷卻水稍有一些溢流到泵殼中去,以防止污染的爐水進(jìn)入電機(jī)體內(nèi)。建議在進(jìn)行化學(xué)清洗期間裝設(shè)臨時(shí)性刻度值較低的壓力表代替壓力表(25。操作順序如下:(a 檢查“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所列內(nèi)容(b 通過閥(15和(13對清洗和充水管路進(jìn)

19、行排污,隨后在化學(xué)清洗期間關(guān)閥(13打開閥(3連續(xù)不斷地對泵進(jìn)行清洗。由于在清洗和充水管路上沒有流量度指示裝置,其流量可由下述方法來確定;關(guān)閥(3,開閥(13,調(diào)節(jié)閥(23的開度,目測判斷(用量杯來量水,控制其疏水量在5.7升/分鐘。關(guān)閥(13,開閥(3,由于電機(jī)內(nèi)的壓力高于大氣,因此進(jìn)入電機(jī)的實(shí)際清洗水量要比5.7升/分種稍少些。進(jìn)入電機(jī)的清洗水和充水溫度任何時(shí)候不應(yīng)超過49?？赏ㄟ^閥(55或閥(56的開度來調(diào)節(jié)進(jìn)入冷卻器(20的低壓冷卻水流量。(c 打開為保持化學(xué)清洗液循環(huán)而選定的某臺泵的出口閥(10。(d 啟動(dòng)泵(e 在化學(xué)清洗完成后,按下列順序停泵;停電機(jī)后,仍保持清洗水量。關(guān)出口閥(

20、10,保持閥(11開著。待鍋爐疏水后,打開排氣閥(30和疏水閥(12使泵殼疏水。關(guān)掉閥(12使泵殼重新充水。當(dāng)閥(30排出水時(shí),重新打開閥(12使泵殼疏水,如此反復(fù)進(jìn)行直到所有化學(xué)溶液從泵內(nèi)完全排除。循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說明書 721-1-8609 對泵殼再充水，到閥（30）排出不含氣的水為止。電機(jī)應(yīng)總是以充水狀 態(tài)貯備著，要定期檢查電機(jī)腔內(nèi)的液體狀況。 關(guān)閥（15）。 如果裝有臨時(shí)壓力表，則將它拆除更換。 8. 泵的投運(yùn) （a） 鍋爐冷態(tài)泵冷態(tài)并注有水（鍋爐啟動(dòng)） 檢查“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所列各項(xiàng)內(nèi)容，并滿足自控聯(lián)鎖啟動(dòng)條件。 啟動(dòng)泵（參見“運(yùn)行檢查”） 啟動(dòng)期間應(yīng)保持電機(jī)的清洗水量，直至鍋筒壓力升到

21、 2.07Mpa 為止。 注： 1）推薦鍋爐啟動(dòng)最初投運(yùn)二臺泵，待機(jī)組并網(wǎng)后，鍋爐壓力、溫度穩(wěn)定 時(shí)再啟動(dòng)第三臺泵，此泵作熱備用處理。 2）泵運(yùn)行期間，閥（28）必須常開。 （b） 鍋爐熱態(tài)泵熱態(tài)并有壓力（熱備用） 確認(rèn)泵出口閥（10），閥（11）和低壓冷卻水閥（43）（50）（51）（55） （56）均開著。 檢查“泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備”所列各項(xiàng)內(nèi)容。 鍋筒水位處于高水位。 泵殼溫度與匯合集箱的溫差在 56之內(nèi)。 泵啟動(dòng)后關(guān)閉旁路閥（11） 同一臺爐水泵停止后，再啟動(dòng)的時(shí)間間隔應(yīng)大于 10 分鐘。 9. 泵的停用 （a）鍋爐熱態(tài)泵暫停作熱備用 停掉電機(jī) 仍保持出口閥（10）和低壓冷卻水閥（43）（5

22、0）（51）（55）（56） 均開著。 開旁路閥（11）。 （b） 鍋爐冷態(tài)泵處于冷態(tài)備用 保持出口閥（10）和低壓冷卻水閥均開著。 如果停泵需保持相當(dāng)一段時(shí)間，而泵內(nèi)又注滿水，則應(yīng)按常規(guī)加以檢查， 7 循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說明書 721-1-8609 并對備用泵每月至少開動(dòng) 10 分鐘。 10. 泵的疏水 若為了檢查而需將泵疏水，則必須先停爐和進(jìn)行鍋爐疏水。在鍋爐得到冷 卻并將爐水放掉后，才可對泵和電機(jī)相繼疏水。 （a） 在泵疏水之前電機(jī)腔的溫度應(yīng)已低于 49。 （b） 通過閥（30）和閥（11）（12）使下降管、匯合集箱和泵殼進(jìn)行疏水。只 有當(dāng)泵殼已疏水之后，才能打開閥（3）（13）使電機(jī)腔體進(jìn)

23、行疏水，絕 不可通過電機(jī)腔去疏泵殼內(nèi)熱的爐水。 11. 運(yùn)行檢查 （a） 電流 電流應(yīng)是穩(wěn)定的且符合泵廠說明書規(guī)定的限定值。出現(xiàn)較高的電流讀數(shù)或 電流波動(dòng)就說明電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，可能是軸承表面發(fā)生局部卡澀，通常這種情況 下還伴有振動(dòng)。 （b） 絕緣電阻 繞阻絕緣電阻隨著溫度而有變化，應(yīng)在冷態(tài)時(shí)（水溫 20）進(jìn)行測量，并 應(yīng)保持接線盒內(nèi)部干燥，此電阻值應(yīng)不小于 200 兆歐。 （c） 電機(jī)腔溫度 正常情況下電機(jī)腔出口溫度應(yīng)低于 60，可由溫度計(jì)（36），溫度指示開 關(guān)（7）得到指示。當(dāng)溫度達(dá)到 60就報(bào)警，此時(shí)應(yīng)立即查明下列可能引起高溫 的原因（而不要首先就停泵）： 給電機(jī)注入高壓清洗冷卻水，以補(bǔ)

24、充電機(jī)循環(huán)回路的冷卻水量。 檢查低壓冷卻水系統(tǒng)（流量夠否，溫度如何，管路有否泄漏或堵塞）。 檢查電機(jī)腔高壓冷卻水系統(tǒng)有否泄漏。 檢查溫度傳感元件及報(bào)警裝置是否失靈。 注：定期檢查電機(jī)高溫報(bào)警、跳閘整定值，電機(jī)報(bào)警溫度最初整定值為 60 ，待泵運(yùn)行足夠長時(shí)間，電機(jī)溫度穩(wěn)定后重新整定，一般為實(shí)際溫度加 5或 60，二者取小值。 檢查軸承有否噪音，振動(dòng)等異?，F(xiàn)象。 若處于熱備用的泵發(fā)生報(bào)警，則啟動(dòng)該泵以加速其內(nèi)部高壓冷卻水流動(dòng)， 再檢查溫度升高的原因。 8 循環(huán)泵冷卻系統(tǒng)說明書 721-1-8609 檢查電機(jī)冷卻器（2）內(nèi)部是否泄漏。 若溫度繼續(xù)升高，達(dá)到 65則泵就得解列，如溫度升高的原因不能確定， 則有必要將泵拆開（待泵冷卻及疏水之后）作進(jìn)一步檢查。 （d） 泵進(jìn)出口壓差