孟加拉337MW聯(lián)合循環(huán)電站項目-凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試措施資料

1、廣東火電工程總公司GUUmONG roHffiH UGIMBEHNE C0IHIUn»l1設(shè)備系統(tǒng)概況 32編制依據(jù) 43試驗?zāi)康?44試驗前必須具備的條件 45試驗范圍 56調(diào)試工藝及要點 67質(zhì)量檢驗標(biāo)準 88安全、環(huán)境控制措施 89試驗組織機構(gòu)和分工 91 設(shè)備系統(tǒng)概況1.1設(shè)備系統(tǒng)概述孟加拉Meghnaghat 337 MW雙燃料聯(lián)合循環(huán)電站項目，本工程建設(shè)一套 337MW的 二拖一多軸聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組。發(fā)電機組包括兩套 9E級燃氣輪機發(fā)電機組、兩臺無補燃 雙壓立式自然循環(huán)余熱鍋爐、一套蒸汽輪機發(fā)電機組及其相關(guān)的輔助設(shè)備。由汽輪機排 出的蒸汽經(jīng)凝結(jié)成水，然后由凝泵打入凝結(jié)水系

2、統(tǒng)，維持除氧器水位平衡，另外還供各 路減溫水及相關(guān)系統(tǒng)補水和噴水等。凝汽水加熱器還有兩臺凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)水泵，維 持凝結(jié)水加熱器的水循環(huán)。1.2設(shè)備規(guī)范、特性、參數(shù)1.2.1凝結(jié)水泵：2臺（一臺運仃，一臺備用）型號：16NLT-215型式：立式流量：3505m 3/h揚程：205m轉(zhuǎn)速：1480r/mi n泵軸功率：450 kW設(shè)計效率：81.5%凝結(jié)水泵電動機型號：YKSL400-4TH型式：立式額定功率：450kW額定電壓：6600V額定電流：48.4A額定轉(zhuǎn)速：1480r/mi n1.2.3凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵2臺（一臺運仃，一臺備用）型號：HPK-Y80-200型式： 臥式流量：152.

3、8m3/h揚程：53 m轉(zhuǎn)速：2950r/mi n凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵電動機型號：Y2-200L2-2WTH型額定功率：37kW額定電壓：400V轉(zhuǎn)速：2950r/mi n2編制依據(jù)2.1本調(diào)試措施是依據(jù)調(diào)試大綱所涉及到的要求，孟加拉 Meghnaghat雙燃料337MW （凈）聯(lián)合循環(huán)電站凝結(jié)水系統(tǒng)機組工程的有關(guān)文件，制造廠的產(chǎn)品說明書及設(shè)計院 的設(shè)計圖紙編寫的。2.2參考文件旋轉(zhuǎn)機械轉(zhuǎn)軸徑向振動的測量和評定第 1部分：總則GB/T 11348.1-1999火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運及驗收規(guī)程DL/T5437-2009電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第3部分 汽輪發(fā)電機組DL/T5210.3 20

4、09火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準電力部建質(zhì)1996111號電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1 2002 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重大要求國電發(fā)2000589號電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程 第4部分熱工儀表及控制裝置DL/T5210.4 20092.3本調(diào)試措施經(jīng)各方討論確認后，在調(diào)試中實施。2.4關(guān)于系統(tǒng)涉及的具體操作參照相應(yīng)的運行規(guī)程及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3試驗?zāi)康?.1對凝結(jié)水系統(tǒng)的安裝檢驗其是否符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（汽輪機組） 的有關(guān)要求。3.2系統(tǒng)運行正?？煽浚鞣N聯(lián)鎖保護及報警裝置動作正常，能夠滿足汽輪發(fā)電機組在不同工況下運行的要求。4試驗前必須

5、具備的條件4.1凝結(jié)水泵試運轉(zhuǎn)需投入的系統(tǒng)和設(shè)備循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。除鹽水補水系統(tǒng)。凝汽器。凝汽器水位計，凝泵進、出口壓力表，凝結(jié)水流量表，凝泵再循環(huán)流量表，凝泵 電流表。4.2調(diào)試前必須具備條件及檢查（凝結(jié)水泵）系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢，所有表計齊全良好。系統(tǒng)中所有電動閥經(jīng)校驗動作靈活、正確。泵的電動機單獨試轉(zhuǎn)完成，轉(zhuǎn)運方向確認正確。泵和電動機的軸承的冷卻水及密封水沖洗完成并能投用，軸承的潤滑油已加好。凝汽器內(nèi)部清理結(jié)束并補水至正常位置，然后開啟凝泵進口閥使水充滿泵體。凝結(jié)水熱井內(nèi)部清理結(jié)束并加水至正常位置，然后開啟凝結(jié)水泵進口閥使水充滿 泵體。排污泵已安裝完畢，并具備投用條件。顯

6、示系統(tǒng)能正確指示有關(guān)測點。熱工信號和聯(lián)鎖保護經(jīng)校驗動作正確。5試驗范圍5.1閥門傳動試驗；5.2聯(lián)鎖保護試驗；5.3凝汽器補除鹽水管道沖洗；5.4凝結(jié)水泵試運；5.5凝結(jié)水系統(tǒng)調(diào)試；5.6凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵試運。6調(diào)試工藝及要點6.1凝汽器補除鹽水管道沖洗除鹽水補至凝汽器前法蘭拆開，接臨時管作沖洗排水口；通知制水車間送除鹽水，對管道進行沖洗；沖洗至水目測清晰無大的硬顆粒，并與進水相一致為合格，停止沖洗通知復(fù)裝管 道，根據(jù)凝結(jié)水泵試運要求向凝汽器補水。6.2凝結(jié)水泵試運轉(zhuǎn)凝結(jié)水泵試運轉(zhuǎn)流程為再循環(huán)運行方式，通過再循環(huán)旁路手動調(diào)節(jié)，汽封蒸汽冷 卻器走旁路。開啟凝泵再循環(huán)手動旁路閥。隔離本措施之外回

7、路。投入本措施范圍內(nèi)涉及的有關(guān)熱工儀表及聯(lián)鎖。開啟CRT顯示系統(tǒng)，準確地顯示溫度、壓力、流量、電流、定子線圈溫度等數(shù)據(jù)。凝結(jié)水補水系統(tǒng)已正常投用，以保證凝汽器水位。投入電動機軸承潤滑油冷卻水及泵的密封水和泵推力軸承冷卻水（來自閉式水 泵）。手動盤動泵的轉(zhuǎn)子，確認轉(zhuǎn)動靈活，正常。確認泵進口閥全開，泵出口閥關(guān)閉確認凝泵電動機絕緣正常，并送上電源。確認除氧器水位調(diào)整閥及旁路閥關(guān)閉。確認至其它系統(tǒng)補水、減溫水、噴水、密封水的總閥門關(guān)閉。確認其它系統(tǒng)至凝結(jié)水系統(tǒng) 總閥門關(guān)閉。確認凝汽器水位正常及泵組潤滑油油位正常。按泵的啟動按鈕，泵啟動后確認出口閥逐漸開大。首次啟動凝泵，應(yīng)檢查其動態(tài)工況如聲音情況（有無

8、異常響聲）、轉(zhuǎn)動方向、振 動情況、儀表的功能、系統(tǒng)及泵體有無泄漏點。注意系統(tǒng)管道的運行狀況及時調(diào)整凝汽器水位。及時調(diào)整泵的密圭寸水水量，調(diào)節(jié)盤根的緊力，使盤根漏水量適當(dāng)。記錄泵的出口流量、壓力及電流。記錄和測量泵組軸承振動及溫度。當(dāng)泵的進口壓力比剛開始試運行時的進口壓力 低及泵的電流明顯下降時，需要及 時清理濾網(wǎng)。凝泵試運原則為8小時，視情況而定。投入凝汽器水位自動控制。對雜用水管路進行沖洗。按停泵按鈕，觀察泵出口閥自動關(guān)閉，記錄好泵的惰走時間。6.3凝結(jié)水系統(tǒng)試運行在凝泵試運行結(jié)束后，當(dāng)凝結(jié)水系統(tǒng)及除氧器具備進水條件時，先確認凝結(jié)水熱 井水位，保證水量足夠，然后開啟除氧器水位調(diào)整閥（或旁路閥

9、）向除氧器進水，此時 注意凝汽器水位下降趨勢，及時向凝汽器補水。當(dāng)除氧器水位上升到一定值，投入除氧器水位自動控制并完成動態(tài)調(diào)整。投入凝泵再循環(huán)調(diào)整閥，完成對凝結(jié)水最小流量調(diào)整。當(dāng)除氧器水位上升到高水位時，除氧器溢流閥動作開啟；當(dāng)除氧器水位下降至正 常水位時，除氧器溢流閥關(guān)閉。凝結(jié)水系統(tǒng)運行正常后，對凝結(jié)水系統(tǒng)進行清洗，并對與凝結(jié)水有關(guān)系統(tǒng)及減溫 水管道進行水沖洗（補水至真空泵管、低壓旁路閥減溫水、低壓旁路閥后凝汽器減溫水、 本體疏水?dāng)U容器、汽輪機低壓缸噴水、軸封減溫器噴水、主汽至軸封蒸汽減溫器、主汽 至輔助蒸汽減溫器、輔助蒸汽至重油加熱系統(tǒng)減溫器、至閉式冷卻水系統(tǒng)膨脹水箱。）投入凝汽器水位調(diào)節(jié)

10、閥完成凝汽器水位調(diào)整。6.4凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵試運凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵電機已經(jīng)試運完畢，背靠輪已聯(lián)接，并經(jīng)驗收合格。除氧器上水至正常水位。投入凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵冷卻水。手動盤動泵的轉(zhuǎn)子，確認轉(zhuǎn)動靈活，正常。通知電氣測量電機絕緣，并把工作電源送到工作位置切換至遠方控制。按泵的啟動按鈕，泵啟動后確認出口閥逐漸開大。647首次啟動凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵，應(yīng)檢查其動態(tài)工況如聲音情況（有無異常響聲）、 轉(zhuǎn)動方向、振動情況、儀表的功能、系統(tǒng)及泵體有無泄漏點。648注意系統(tǒng)管道的運行狀況及時調(diào)整除氧器水位 649及時調(diào)整泵的密圭寸水水量，調(diào)節(jié)盤根的緊力，使盤根漏水量適當(dāng) 記錄泵的出口流量、壓力及電流。記錄和測量泵

11、組軸承振動及溫度。6.4.12凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵試運8小時，關(guān)出口門，然后停泵7質(zhì)量檢驗標(biāo)準7.1控制驗收的技術(shù)標(biāo)準聯(lián)鎖保護及信號熱工儀表凝結(jié)水泵：軸承振動軸承溫度 格蘭.盤根再循環(huán)系統(tǒng)凝結(jié)水箱自動補水調(diào)節(jié)器 管道系統(tǒng) 水沖洗項目齊全,動作正確檢驗準確，安裝齊全< 80（合格），w 60（優(yōu)良）v 85C溫度< 60C,泄漏正常投運正常投運正常嚴密性無泄漏清潔，無雜物閥門：符合火電工程調(diào)整試運質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準試 6-3-78安全、環(huán)境控制措施8.1首次啟動時，派專人監(jiān)視電動機及泵電流、風(fēng)溫、軸承溫度，不定期測定泵的軸承振動，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理或停泵。8.2啟動前檢查系統(tǒng)的支管無開口處。8.3凝泵和凝結(jié)水預(yù)熱再循環(huán)泵現(xiàn)場消防措施的落實。8.4試運轉(zhuǎn)區(qū)域禁止危及試運轉(zhuǎn)的施工工作，如必須進行施工工作要嚴格執(zhí)行工作票制度。8.5現(xiàn)場照明充足，操作檢查通道暢通，現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備齊全。8.6試運轉(zhuǎn)設(shè)備及系統(tǒng)周圍的安全設(shè)施已按設(shè)計要求安裝完畢。廣東火電電控公司9試驗組織機構(gòu)和分工9.1分系統(tǒng)試運調(diào)試措施經(jīng)各方討論、會審?fù)ㄟ^，在調(diào)試