機(jī)床液壓設(shè)備常見(jiàn)故障診斷及維修

1、機(jī)床液壓設(shè)備常見(jiàn)故障分析及維修實(shí)例 馮輝英 尚長(zhǎng)沛 翟嘵兵 (河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河南 473009) (鄭州宇通客車(chē)股份有限公司，河南 47000) The common accident analysis of the hydraulic apparatus of the lathe and maintenance embodiment FENG HUI-ying SAHNG CHANG-pei ZAI XIAO-bing（Henan industry professional technology institute , Henan 473009， China）(Yitong Pass

2、enger Train Co. Limited Company of Zhengzhou, Henan 47000) 摘要：機(jī)床液壓系統(tǒng)一般較難直接判斷出產(chǎn)生故障的主要原因。因此，分析液壓系統(tǒng)故障，根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行判斷，逐步深入分析，采用順藤摸瓜、跟蹤追擊的分析方法，有目的、有方向地逐步縮小可疑范圍。本文分析了液壓系統(tǒng)故障的特征，通過(guò)長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)積累了四聽(tīng)四摸六看六問(wèn)的故障診斷方法。關(guān)鍵詞：機(jī)床；液壓；故障；分析；維修實(shí)例； 中圖分類(lèi)號(hào)： 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：Abstract: Lathe hydraulic system judge, produce main reason to born the

3、trouble directly while being difficult generally. So, analyze the hydraulic systematic trouble, judge according to the trouble phenomenon, the in-depth analysis progressively, adopt analytical method that search for by following the clues, go in hot pursuit of, purposeful affording to have direction

4、s. This text analysis hydraulic systematic characteristic of trouble, summarize, accumulate four four feel, six watch through long-term practice 6 troubles asked diagnose the method. Keywords: Lathe; Hydraulic pressure; Trouble; Analyze; Maintenance embodiment; 機(jī)床液壓設(shè)備是由機(jī)械、液壓、電氣及其儀表等裝置有機(jī)地組合成的統(tǒng)一體，系統(tǒng)的故

5、障分析也是由各方面因素綜合影響的一個(gè)復(fù)雜問(wèn)題。由于液壓系統(tǒng)內(nèi)部情況觀察不到，一般較難直接判斷出產(chǎn)生故障的主要原因。因此，要求維修人員具有分析故障原因、準(zhǔn)確判斷故障部位的能力，找出故障的原因并能及時(shí)給予排除。1、液壓系統(tǒng)故障的特征 （1）新試制液壓設(shè)備的故障特征設(shè)備調(diào)試階段的故障率較高，存在問(wèn)題較為復(fù)雜，其特征是設(shè)計(jì)、制造、安裝 (包括裝配)以及管理等質(zhì)量問(wèn)題交織在一起。除機(jī)械、電氣問(wèn)題外，一般液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障有：1) 接頭或連接處外泄漏嚴(yán)重。 2) 速度不穩(wěn)定。 3）因有臟物或油污使閥芯卡死或運(yùn)動(dòng)不靈活，造成執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作失靈。4) 阻尼小孔被堵，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定或壓力調(diào)不上。5）某些閥類(lèi)元件

6、漏裝彈簧或密封件，甚至管道接錯(cuò)而動(dòng)作混亂。6) 設(shè)計(jì)不妥，液壓件選擇不當(dāng)，使系統(tǒng)發(fā)熱，或同步動(dòng)作不協(xié)調(diào)，位置精度達(dá)不到要求等，對(duì)此類(lèi)故障應(yīng)耐心、細(xì)致 、慎重。（2）定型設(shè)備調(diào)試階段的故障特征 此類(lèi)設(shè)備調(diào)試時(shí)故障率較低，其特征是由于管理不良或安裝時(shí)不小心，或在運(yùn)輸中損壞而造成的故障，其表現(xiàn)如下：1) 外部有泄漏。2）壓力不穩(wěn)定或動(dòng)作不靈活。3) 液壓件及管道內(nèi)部進(jìn)入臟物。4) 元件內(nèi)部漏裝，或錯(cuò)裝彈簧或其他零件。 5) 液壓件加工質(zhì)量差或安裝質(zhì)量差，造成閥芯動(dòng)作不靈活，若在此過(guò)程中加強(qiáng)管理，在裝配和安裝過(guò)程中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖樣和工藝文件保證質(zhì)量，故障率將會(huì)下降，調(diào)試將會(huì)較為順利。 （3）設(shè)備運(yùn)行初期

7、的液壓故障 其主要特征是： 1) 管接頭振動(dòng)松脫。 2) 少數(shù)密封件質(zhì)量差或裝配不良，在短期內(nèi)被損壞，造成漏油。 3) 工作油液因多次沖刷管道、液壓件油道，使原來(lái)附在管壁上的毛刺、型砂、切屑等雜物隨液流將會(huì)出現(xiàn)堵塞，造成壓力不穩(wěn)定和工作速度變化。 4) 少數(shù)設(shè)備因負(fù)荷率高或環(huán)境散熱條件差使油溫升高，從而引起泄漏、工作壓力和速度不穩(wěn)定。 （4）設(shè)備運(yùn)行中期的故障 設(shè)備運(yùn)行到中期階段時(shí)，各類(lèi)液壓元件因工作頻率和負(fù)荷條件的差異，各易損件先后開(kāi)始正常性的超差磨損。因此故障率逐漸上升，系統(tǒng)中內(nèi)外泄漏量增加，系統(tǒng)效率有明顯降低。此時(shí)，應(yīng)該對(duì)液壓系統(tǒng)和液壓元件進(jìn)行全面檢查，對(duì)有嚴(yán)重缺陷的元件和已失效的元件進(jìn)

8、行修理或更換。這說(shuō)明液壓設(shè)備要進(jìn)入中修或大修了。此時(shí)，維修部門(mén)必須進(jìn)行全面修復(fù)，否則故障會(huì)越來(lái)越多，以致影響生產(chǎn)。2、故障診斷方法從長(zhǎng)期實(shí)踐總結(jié)積累的故障診斷方法可歸納為：四聽(tīng)四摸六問(wèn)六看的故障診斷方法?？淳褪怯^察液壓系統(tǒng)的真實(shí)現(xiàn)象。問(wèn)則是了解設(shè)備平時(shí)運(yùn)行情況。聽(tīng)是判別液壓系統(tǒng)工作時(shí)的聲音是否正常。摸則是體察正在運(yùn)動(dòng)的部件表面。四聽(tīng)： 1) 一聽(tīng)噪聲 聽(tīng)聽(tīng)液壓泵和液壓系統(tǒng)工作時(shí)的噪聲是否過(guò)大；溢流閥等元件是否有尖叫聲。 2) 二聽(tīng)沖擊聲 指工作臺(tái)液壓缸換向時(shí)沖擊聲是否過(guò)大；液壓缸活塞是否有撞擊缸底的聲音；換向閥換向時(shí)是否有撞擊端蓋的聲音。 3) 三聽(tīng)泄漏聲 即聽(tīng)油路板內(nèi)部是否有微細(xì)而連續(xù)不斷的

9、聲音。4) 四聽(tīng)敲打聲 聽(tīng)液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有敲打聲。四摸 1) 一摸溫升 手摸液壓泵泵體外殼、油箱外壁和閥體外殼表面，按觸摸感覺(jué)判別其溫升，對(duì)照檢查原因。2）二摸振動(dòng) 手摸運(yùn)動(dòng)部件和管子，可以感覺(jué)到有無(wú)振動(dòng)，若有高頻振動(dòng)，就應(yīng)檢查產(chǎn)生原因。3）三摸“爬行” 當(dāng)工作臺(tái)在低速運(yùn)動(dòng)時(shí)，手摸工作臺(tái)，檢驗(yàn)有無(wú)“爬行”現(xiàn)象。 4) 四摸松緊程度 用手?jǐn)Q一下?lián)蹊F、微動(dòng)開(kāi)關(guān)、緊固螺釘?shù)?，檢驗(yàn)螺釘松緊程度?？傊?，對(duì)所有的客觀情況都要了如指掌。但是，由于每個(gè)人的感覺(jué)不同，判斷能力的差異和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的不同，其結(jié)果會(huì)有差別。所以主觀診斷只是一個(gè)簡(jiǎn)單的定性情況，還要做不定量分析。為了弄清楚液壓系統(tǒng)產(chǎn)生故障的原因，有時(shí)還要

10、停機(jī)拆卸某些液壓元件，送到試驗(yàn)臺(tái)上做定量的性能測(cè)試。（3）查定故障部位的方法為了使修理工作能夠迅速而有效的完成，查定故障部位并作出正確判斷是很重要的。在對(duì)故障原因的分析中，排除與此無(wú)關(guān)的區(qū)域和因素，逐步把目標(biāo)縮小到某個(gè)單元或元件，是行之有效的方法。查找故障原因，除抓住產(chǎn)生故障的主要因素外，還需要其他領(lǐng)域的科學(xué)知識(shí)和豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，因此，經(jīng)常搜集、整理、積累常見(jiàn)故障現(xiàn)象和排除方法方面的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)是很重要的。 （4）建立故障檔案 “故障”檔案是設(shè)備維修工作的真實(shí)記載和原始依據(jù)，它對(duì)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的歷史情況很有價(jià)值，對(duì)分析產(chǎn)生故原因和制訂排除對(duì)策很有實(shí)用意義，是實(shí)現(xiàn)故障管理的資料。故障檔案的作用：

11、 1) 可根據(jù)產(chǎn)生故障的原因和性質(zhì)改進(jìn)管理，制訂有關(guān)章程和進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。 2) 可根據(jù)易出故障部位，系統(tǒng)的缺陷和修理中遺留的問(wèn)題，制訂改進(jìn)的維修計(jì)劃。3) 可根據(jù)故障記錄卡制訂修理定額，改進(jìn)修理方法，完善維修計(jì)劃。六問(wèn)：1) 一問(wèn)液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓泵有無(wú)異常現(xiàn)象。 2) 二問(wèn)液壓油什么時(shí)候更換過(guò)，濾網(wǎng)是否清洗或更換過(guò)。 3) 三問(wèn)發(fā)生事故前調(diào)壓閥或調(diào)速閥是否凋節(jié)過(guò)，有哪些不正?，F(xiàn)象。4) 四問(wèn)發(fā)生事故前對(duì)密封件或液壓件是否更換過(guò)。5) 五問(wèn)發(fā)生事故前后液壓系統(tǒng)工作出現(xiàn)過(guò)哪些不正常現(xiàn)象。 6) 六問(wèn)過(guò)去常出現(xiàn)哪類(lèi)故障，是怎樣排除的，對(duì)其故障的原因與排除方法誰(shuí)比較清楚。六看： 1) 一看速

12、度 看執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度有無(wú)變化和異?，F(xiàn)象。 2) 二看壓力 看液壓系統(tǒng)中各測(cè)壓點(diǎn)的壓力值大小，壓力值有無(wú)波動(dòng)等現(xiàn)象。 3) 三看油液 觀察油液是否清潔，是否變質(zhì)；油量是否滿(mǎn)足要求；油的粘度是否符合要求；油的表面是否有泡沫等。 4) 四看泄漏 看液壓管道各接頭處、閥板結(jié)合處、液壓缸端蓋處、液壓泵軸伸出處是否有滲漏、滴漏和出現(xiàn)油垢現(xiàn)象。 5) 五看振動(dòng) 看液壓缸活塞桿或工作臺(tái)等運(yùn)動(dòng)部件工作時(shí)有無(wú)跳動(dòng)等現(xiàn)象。 6) 六看產(chǎn)品 根據(jù)加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量，判斷運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)，系統(tǒng)的工作壓力和流量的穩(wěn)定性。3、維修實(shí)例液壓拉深機(jī)溢流閥噪聲故障診斷實(shí)例2(1)故障現(xiàn)象 某四柱式液壓拉深機(jī)液壓系統(tǒng)中控制主定

13、量泵的先導(dǎo)式溢流閥，當(dāng)壓力超過(guò)17MPa溢流時(shí)有尖叫聲，當(dāng)調(diào)壓低于16MPa時(shí)則噪聲消失。(2)分析與排除過(guò)程 由于是在安裝調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)故障，使用的新閥內(nèi)部磨損可能性較小。壓力正常，說(shuō)明彈簧和密封應(yīng)該正常，可能是新油末經(jīng)過(guò)濾使用，油液較臟，堵塞了節(jié)流口引起先導(dǎo)閥閥心振動(dòng)；過(guò)濾油液后拆開(kāi)，清洗閥心內(nèi)部和阻尼孔，檢查閥心彈簧正常，再裝上緊固。如果現(xiàn)象依舊，就排除了污染和彈簧疲軟的可能。關(guān)閉其它油路，使高壓油全部經(jīng)溢流閥溢流，依然在高壓時(shí)產(chǎn)生尖叫聲，至此也排除了和其它油路共振的可能。再在回油路上加一節(jié)流閥以增加背壓，減小卸載時(shí)的壓力沖擊，效果也不明顯。由此判斷是因?yàn)橄葘?dǎo)閥彈簧自振頻率與調(diào)壓過(guò)程中產(chǎn)

14、生的壓力流量脈動(dòng)合拍，產(chǎn)生自激振蕩和共振。更換其他公司同一規(guī)格溢流閥，結(jié)果在高壓時(shí)依然處于共振區(qū)間。最后決定在先導(dǎo)閥高壓油口處增加阻尼，緩沖先導(dǎo)閥的壓力一流量脈動(dòng)。加工一個(gè)體積為先導(dǎo)閥高壓袖口腔體積一半的浮動(dòng)消聲堵，裝入后使用，故障即解除。通過(guò)上述診斷方法可以快速、準(zhǔn)確查找到故障原因并以解決，有利于提高其工作效率，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。4參考文獻(xiàn)：將文獻(xiàn)序號(hào)標(biāo)在文中所引處1 2562黃志堅(jiān)等.液壓設(shè)備故障診斷與監(jiān)測(cè)實(shí)用技術(shù).機(jī)械工業(yè)出版社.2005.10 51 34 25-26作者簡(jiǎn)介：馮輝英：女，1972年6月出生，河南南陽(yáng)人，1997年畢業(yè)于沈陽(yáng)理工大學(xué)，現(xiàn)任河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系任教；研究方向：