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文檔簡介
1、淺談現(xiàn)代企業(yè)成本管理存在的問題及改善對策隨著市場經濟的發(fā)展和競爭程度的不斷加劇,企業(yè)作為市場競爭的主體,應始終把控 制和降低成本作為企業(yè)的核心任務?,F(xiàn)代企業(yè)的成本管理必須把成本的全面降低作為系統(tǒng) 性的工程加以深入挖掘,以發(fā)展的觀念去研究成本管理方式,用戰(zhàn)略的眼光去分析降低成 本的途徑,不斷創(chuàng)新成本管理模式,以適應新形勢下市場經濟發(fā)展的需要。現(xiàn)代企業(yè)的成本管理是全過程、全方位、全員成本管理。本文就企業(yè)成本管理中存在 的問題進行探討,并就如何解決這些問題以達到最降低企業(yè)成本、提高經濟效益的目標提 出了對策。一、企業(yè)在成本管理上存在的問題1. 企業(yè)管理者及相關人員成本意識淡薄,成本管理觀念落后企業(yè)管
2、理者應從現(xiàn)代成本管理的視角出發(fā)來分析成本管理這一目標,不能將成本管理 簡單地等同于降低成本,而應從資源配置的優(yōu)化和資本產出的角度出發(fā),加強整個生產周 期的成本控制,最大限度地滿足消費者對產品的需求。目前,很多企業(yè)從領導到職工對成本的關注、認識程度較弱,沒有認清市場競爭歸跟 到底是成本競爭,沒有從根本上認識到成本是反映企業(yè)生產技術、管理工作質量的綜合指 標。沒有認識到降低成本是提高經濟效益、增強企業(yè)競爭能力的關鍵,這種意識和觀念急 需轉變。2. 企業(yè)的成本管理范疇狹隘當前企業(yè)在成本管理中往往只注重生產過程中的材料成本節(jié)約,而對供應與銷售環(huán)節(jié) 及售后服務的成本管理考慮不多,只注意投產后的成本管理,
3、忽視投產前的產品設計及生 產要素組織的成本管理,對于企業(yè)外部的價值鏈視而不見。這種單純只考慮產品的制造成 本會造成企業(yè)投資、生產決策的嚴重失誤。企業(yè)的任何一種產品從引進到獲利,其成本絕不能僅僅理解為制造成本,而是貫穿產 品生命周期的全部成本。企業(yè)必須通過成本與技術、成本與安全、成本與質量的有機結合 達到控制成本、提高效益的總體目標。另外,在管理領域,企業(yè)也僅限于對產品生產過程 的成本進行核算和分析,沒有充分發(fā)揮預測、決策、分析及采購、技術等其他管理部門的作用,使財務部門“孤軍奮戰(zhàn)” ,偏重于事后管理,忽視了事前的預測和決策,難以充分 發(fā)揮成本管理的預防性作用。3. 企業(yè)成本目標責任不健全企業(yè)沒
4、有明確的成本目標,即使進行控制亦無控制的標準和依據(jù)。有些企業(yè)雖然確定了成本目標,但缺乏落實目標的具體措施,其目標徒有其名,未能 起到成本控制的作用。由于成本控制不力,造成了企業(yè)物耗上升,費用增加,跑、冒、滴、 漏損失浪費嚴重。 造成這些問題的原因既有市場、 法制不健全、 價格機制混亂等外部問題, 又有企業(yè)內部的原因,特別是企業(yè)內部沒有明確的成本責任制度,各部門及職工個人的責 任或業(yè)績評價與成本沒有掛鉤。企業(yè)職工對成本管理既無壓力又無動力,成本考核指標也 沒有納入到企業(yè)統(tǒng)一的考核分配體系,使成本管理存在“空白” ,造成成本升降不明,不 利于企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。4. 成本管理方法落后傳統(tǒng)的成本管理方法
5、強調“省” ,只注重“節(jié)流” 。一味追求成本最低化,使成本管理 過多地局限于生產領域,以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為降低成本的主要手 段,使成本管理陷于單純降低成本的怪圈,不能提供決策所需正確信息,不能深入反映經 營過程,不能提供各環(huán)節(jié)的成本信息及各環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,較多關注生產過程的 節(jié)約,導致事中核算多,事前預測決策少,成本控制管理較弱。二、企業(yè)管理者應該轉換現(xiàn)代企業(yè)成本管理理念成本管理是企業(yè)管理的個重要方面。成本是企業(yè)的一項重要經濟指標。企業(yè)成本的高低,不僅同企業(yè)自身和職工群眾的利益息息相關還決定著企業(yè)在市場中 的競爭力。成本管理的對象是與企業(yè)經營過程相關的所有資金耗費。
6、既包括財務會計計算 的歷史成本,也包括內部經營管理需要的現(xiàn)在和未來成本;既包括企業(yè)內部價值鏈內的資 金耗費,也包括行業(yè)價值鏈整合所涉及的客戶和供應商的資金耗費。企業(yè)生產經營的目標 是追求利潤最大化。企業(yè)在保證其產品的數(shù)量和質量不變的情況下。般是通過減少成本來達到利潤最大。但是企業(yè)在過度削減其成本后。往往對其產品的質量和數(shù)量造成了負面 影響,所以企業(yè)對其成本進行管理就顯得尤為重要。但是企業(yè)成本管理模式并不是一成不 變的,更需要在適當時候進行改革,才能使企業(yè)立于不敗之地。1. 傳統(tǒng)企業(yè)成本管理模式的弊端企業(yè)成本管理主要包括七個環(huán)節(jié)。成本預測、成本決策、成本計劃、成本控制、成本 核算、成本分析、成本
7、考核,其中的兩大核心內容是成本控制與成本核算。企業(yè)成本管理 的任務是通過成本預測、決策、計劃、控制、核算、分析和考核反映企業(yè)生產經營成果挖 掘降低成本的潛力。監(jiān)督成本計劃的執(zhí)行,努力降低成本。以我國企業(yè)為例,在市場經濟 條件下,傳統(tǒng)的成本管理思想已不能適應現(xiàn)代成本管理理念成本管理粗放一直是困擾我國 企業(yè)的重要問題,傳統(tǒng)企業(yè)成本管理的問題主要表現(xiàn)為如下幾點:(1成本觀念模糊,對成本的動態(tài)變化認識不足。實際工作中,許多企業(yè)在成本管理中往往以產品生產過程為中心,只注重對生產成 本的管理,卻投有考慮到企業(yè)內部其它非生產部門對成本費用的影響,如管理部門的管理 環(huán)節(jié)、供銷環(huán)節(jié)等,對企業(yè)外部的價值鏈更是視而
8、不見。這種成本管理觀念遠遠不能適應 市場經濟環(huán)境的要求,使企業(yè)未能獲得全面的競爭發(fā)展戰(zhàn)略,更削弱了企業(yè)競爭能力。(2企業(yè)成本管理缺乏市場觀念。成本是個企業(yè)生產經營效率的綜合體現(xiàn),是企業(yè)內部投入和產出的對比關系。低 成本意味著以較少的資源投入提供更多的產品和服務,從而意味著高效率,但未必就是高 效益。我國許多企業(yè)按照成本習性劃分和核算產品成本,通過提高產量可以降低單位產品 分擔的固定成本。這種做法導致企業(yè)不管市場對產品的需求如何。片面地通過提高產最來 降低產品成本,通過存貨的積壓,將生產過程發(fā)生的成本轉移或隱藏于存貨中。造成這種 現(xiàn)象的原因就在于企業(yè)成本管理缺乏市場概念,導致成本信息在管理決策上
9、出現(xiàn)誤區(qū)。(3成本管理內容僵化、手段老化。許多企業(yè)只注意生產過程中的成本管理,忽視供應過程和銷售過程的成本管理;只 注意投產后的成本管理,忽視投產前產品設計以及生產要素合理組織的成本管理。些企業(yè)的事前成本管理薄弱, 成本本決策缺乏規(guī)范性削度性, 可有可無; 成本計劃缺乏科學性、 嚴肅性、可增可減。因此造成事中、事后成本管理的盲目性。在成本的具體核算中,只注 重財務成本核算,缺少管理成本核算;注重生產成本的核算,而忽視產品設計生程中的成 本以及銷售成本的核算。成本管理的手段仍處于手工操作階段,缺乏現(xiàn)代化管理。(4不能提供企業(yè)全面的成本管理信息。傳統(tǒng)成本管理系統(tǒng)未能采用靈活多樣的成本方法,不能提供
10、決策所需要的正確信息, 不能深入反映經營過程。不能提供決策所需要的正確信息,不能深入反映經營過程,不能 提供各個作業(yè)環(huán)節(jié)的成本信息,以及各個環(huán)節(jié)成本發(fā)生的前因后果,從而誤導企業(yè)經營戰(zhàn) 略的制定。而且,傳統(tǒng)的成本管理對象局限于產品財務方面的信息,不能提供管理人員所 需要的資源、作業(yè)、產品、原材料、客戶、銷售市場和銷售渠道等非財務方面的信息,難 以起到為戰(zhàn)略管理提供充分信息的目的。2. 現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式的優(yōu)勢(1現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式的確定以市場競爭為導向。目標成本的設定是事先基于最可能贏得顧客認可的售價減去目標競爭價格,體現(xiàn)了 在復雜多變、 高度競爭的環(huán)境下, 市場駕馭生產經營的規(guī)律; 體現(xiàn)了
11、市場價格和市場成本, 適應了在高科技條件下產品更新速度的加快。企業(yè)之間競爭加劇,產品售價不由企業(yè)主觀 條件決定,而是由市場條件決定的情形,因而其目標成本的設定方式是一種市場支配式, 體現(xiàn)的是一種“市場要我怎樣,我怎樣”的思想。(2現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式的重點體現(xiàn)了前期控制。將降低產品成本的“重心”由傳統(tǒng)的生產階段推溯至開發(fā)、設計階段,對企劃對象 的最初起始點實施充分透徹的分析,按照產品生命周期成本理論, 90%以上的生命周期成 本在產品設計階段就已經發(fā)生或可以明確辨認了,那么產品的功能設計如何、結構設計如 何、材料如何選擇和利用、生產如何組織等都直接決定著投產后成本的高低。如果在這一 階段沒有控
12、制好,那么單純地依賴投產后實行厲行節(jié)約、防止浪費,也很難在成本上顯示 競爭性;相反如果在投產前通過設計來降低成本,等于抓住成本的大頭,有助于避免后續(xù) 制造過程的大量無效作業(yè)耗費無謂的成本,使得大幅度削減成本成為可能。(3成本管理的手段多元化?,F(xiàn)代企業(yè)成本管理模式中雖也利用會計信息,但卻主要采用非會計屬性的工學方法 實施管理與控制,它與技術管理密切相關,是從管理工程學 (以價值工程為主 和技術的層 面之把握成本信息,改善、疏導成本信息。以工學的方法對成本進行預測監(jiān)控,在工學數(shù) 據(jù)匯總的基礎上針對各費用項目進行成本估算,因而成本企劃主要運用的是工程與技術的 手段對成本進行管理控制,以降低生產成本、
13、提高勞動生產率、增強企業(yè)競爭力。三、對改進現(xiàn)代企業(yè)成本管理問題的改善對策結合企業(yè)的實際情況,充分運用現(xiàn)代先進的成本管理方法來增強企業(yè)的競爭力提出符 合企業(yè)自身的成本管理方法,降低成本我國企業(yè)在長期實踐中積累了許多行之有效的成本 會計經驗。近幾年產生了許多成本管理方法,如編制成本計劃階段的項目測算法、成本指標歸口 分級管理、班組經濟核算、邯鋼“模擬市場核算,實行成本否決”的目標成本管理以及濰 坊亞星集團有限公司實行的“購銷比價管理” ,把企業(yè)管理成本的重點從以內部生產為中 心,延伸到對供、產、銷全過程的控制。要降低成本,必須抓住管理這個綱。各企業(yè)要將 實行成本目標管理與經濟責任制相結合。強化成本
14、核算,變成本的靜態(tài)控制為動態(tài)控制。 從靜態(tài)管理入手, 實行動態(tài)管理。 比如對企業(yè)整體成本基礎工作進行規(guī)劃, 進行預算管理, 然后與企業(yè)的業(yè)務流程相結合形成全員、全過程、全方位的成本控制格局,使降低成本落 到實處。企業(yè)應借鑒國內外的先進經驗,結合企業(yè)自身的具體情況,創(chuàng)造出符合企業(yè)的成 本管理方法。1. 成本管理工作者應更新觀念,樹立成本效益、成本回避思想。避免在實踐中強調降低成本,這樣勢必挫傷企業(yè)為未來增效而支出某些短期看了高昂 但卻必要的費用的積極性,從而影響企業(yè)的技術革新和產品更新?lián)Q代。更應該將視野重點 轉移到產品開放、設計階段以及采購、制造、銷售和使用階段。并在內容上,擴大到整個 產品生命
15、周期成本,包括生產者成本和消費者成本;從時效上,需要防患于未然,進行事 前成本控制。2. 建立企業(yè)戰(zhàn)略成本管理體系。企業(yè)在建立企業(yè)戰(zhàn)略成本管理體系的關鍵是營造企業(yè)的競爭優(yōu)勢,所以企業(yè)必須做到 以下四點: (1)以全部產品的經營狀況作為投資和新產品開發(fā)的舉策基礎; (2)對企業(yè)價值鏈進行分析; (3)進行成本動因分析; (4)鼓勵經營人員把主要精力用在市場占有率上,而不是用在成本問題上。 3.實行全程管理,確保成本管理貫穿生產經營的全過程。 現(xiàn)代企業(yè)成本管理模式必須包括項目投資、技術改造、產品開放等方面的增效節(jié)支的 管理。因此成本的管理就不能再局限于產品的生產制造過程,而是應將視野向前延伸勁產
16、品的市場需求分析、相關技術的發(fā)展態(tài)勢分析以及產品的設計;向后延伸到消費者對產品 的使用、維修及處置。對這些環(huán)節(jié)都應以嚴格、細致的科學手段進行管理,以增強產品在 市場的競爭力,最大限度地盤活現(xiàn)有資產,實現(xiàn)資產的保值和增值。 4 提高全體企業(yè)員工成本管理意識。 現(xiàn)階段,靠理想信念維系的體制已經明顯不適合在當今經濟高速發(fā)展中成長的企業(yè), 企業(yè)必須提高全員成本管理意識。是要將成本控制意識作為企業(yè)文化的部分,使每個 員工對成本管理和控制有足夠的重視,二是要在企業(yè)內部形成職工的自主管理意識,在日 常成本管理中,積極運用心理學、社會學、社會心理學、組織行為學的研究成果,努力在 職工行為規(guī)范中引入一種內在約束
17、與激勵機制,實現(xiàn)自主管理。這既是種代價最低的成 本管理方式,也是降低成本最有效的方式。 四、總結 綜上所述,目標,實行嚴格的內部成本控制制度,實現(xiàn)節(jié)能降耗加強成本費用控制是 有效降低企業(yè)生產經營成本耗費、促進企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗的重要措施。 企業(yè)應采取具體措施: 一是認真編制財務收支預算,健全財務預算管理制度,強化財務預算執(zhí)行監(jiān)督力度, 提升財務預算管理水平。 二是開展單項成本核算,細化成本項目,完善內控制度,從基礎工作抓起,降低成本 支出,提高經濟效益。 三是強化物資采購管理,降低儲備資金占用。采購物資堅持價格聯(lián)審制,嚴格控制采 購價格,擇優(yōu)、擇廉;同時盤活存量資產,做好清倉利庫工作,有效降低儲備資金占用。 四是加強新工藝、新技術、新材料的推廣應用,加強設備技術改造,提高設備綜合利 用率。 五是在生產管理上,要合理調度組織生產,縮短生產周期,狠抓材料節(jié)約,認真執(zhí)行 材料定額管理制度,加強對材料消耗的管理,杜絕不,必要的損耗、浪費。 六是質量是企業(yè)的生命,要樹立質量強企理念,全面提高管理質量、產品質量和服務 質量,在保證質量的前提下降成本、提效益。依靠質量占領和鞏固市場,增強企
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