垃圾抓斗行車檢修及維護

1、行車抓斗檢修及維護電動液壓多瓣抓斗概述本廠的抓斗用于垃圾的給料，堆垛，移料和混料，其工作環(huán)境惡劣復(fù)雜。本廠使用的電動液壓抓斗共3臺，兩用一備，全部是昂豐抓斗。該抓斗通過電機帶動油泵，液壓油通過油泵、控制塊、油路到達液壓缸。液壓缸的伸出與收縮，油缸作用在斗瓣上，使抓斗閉合和打開以此來工作。6.2 電動液壓多瓣抓斗工作原理電動液壓多瓣抓斗工作原理1、機械原理概述I開啟抓斗斗瓣以安裝于中心筒體的斗瓣銷軸為中心，通過與油缸相連的油缸銷軸跟隨油缸收縮，作向外的圓弧形運動，達到油缸死點后停止，完成打開動作。n閉合抓斗斗瓣以安裝于中心筒體的斗瓣銷軸為中心，通過與油缸相連的油缸銷軸跟隨油缸伸張，作向內(nèi)的圓弧形

2、運動，斗瓣達到全接觸后或遇到額定阻力時停止，完成閉合動作。北Avi/殲彳一2、液壓工作原理傳動電機M接通，液壓泵P即開始將液壓油從油箱通過單向閥RV3送至壓力管路P2。液壓油經(jīng)單向閥RV2和管路B送至液壓缸活塞桿兩側(cè)KSS液壓缸回收時,回油經(jīng)管道A通過由St1控制的液控單向閥SV1及回油管R和過濾器F回到油箱。傳動電機M逆向旋轉(zhuǎn)，液壓泵P將液壓油從油箱經(jīng)單向閥RV4送至壓力管路P1。經(jīng)單向閥RV1和管路A,液壓油被送至液壓缸活塞桿的兩側(cè)KS液壓缸伸出時，回油經(jīng)管路B通過由St2控制的液控單向閥SV2及回油管R和過濾器F回到油箱。正確調(diào)整液控單向閥SV2的緩沖可防止抓斗“顫動”。DV2調(diào)定保證。

3、最大壓力達到時，溢流的液壓油經(jīng)回油管管路P2中的最大壓力由先導(dǎo)限壓閥和過濾器回到油箱。調(diào)節(jié)后的開啟壓力可在壓力表MB檢查。傳動電機斷開時，單向閥RV2和帶緩沖的液控單向閥SV2會阻止抓斗自行閉合。管路P1中的最大壓力可由帶自動斷路器的先導(dǎo)限壓閥DV1控制。最大壓力達到時，被溢流的液壓油經(jīng)回油管路R和過濾器F回到油箱。調(diào)節(jié)后的閉合壓力在電機接通情況下可保持超過3秒鐘時，自動斷路器DV1會將泵的油流切換到空回路送到油箱。液壓缸中的壓力下降到低于調(diào)節(jié)的閉合壓力約10%至15%時，自動斷路器DV1回切，以恢復(fù)原始最大壓力。這樣可防止傳動電機在不必要的長時間接通時整個能源介質(zhì)變熱。調(diào)節(jié)的閉合壓力可通過壓

4、力表MA進行檢查。傳動電機斷開后，單向閥RV1和液控單向閥SV1可阻止閉合的抓斗自行打開。抓斗抓取貨物后，必須保證使抓斗保持閉合狀態(tài)，直至抓取的貨物在隨抓斗升降過程于斗體中保持良好放置狀態(tài)?，F(xiàn)場測壓時是在油缸測壓接頭處測壓。圖中符號：CLh由缸CT1/CT2=壓力閥CT3/CT4=單向閥CT5/CT6=M控單向閥V1/V2=吸油單向閥PUMP油泵M=電機MP1、MP2MAMB測壓點人=閉合油路8=開啟油路T=回油管6.3 故障現(xiàn)象及處理昂豐抓斗故障原因處理油缸的缸蓋處漏油，內(nèi)漏1 .油缸的缸蓋處密封件損壞或老化2 .活塞桿表面碰傷1.a拆開油缸導(dǎo)向套和活塞桿，檢查活塞桿和缸筒的表面是否有刮傷的

5、痕跡，更換活塞和導(dǎo)向套上的密封件。2、a拆開油缸導(dǎo)向套和活塞桿，更換活塞桿，活塞和導(dǎo)向套上的密封件。檢查活缸筒的內(nèi)表面是否有刮傷的痕跡斗瓣自行打開/閉合1 .油缸產(chǎn)生了內(nèi)部泄露2 .控制塊存在了內(nèi)部泄露（單向閥或液控單向閥）1 .油缸內(nèi)漏處理參照油缸內(nèi)漏處理方法2 .a.對控制塊解體b.清潔閥件和本體ORa.對控制塊解體b.更換單向閥SV或液控單向閥RVC.清潔本體和其余閥件d.更換過濾器濾芯和液壓油f.清潔油箱和液壓管路電機正常抓斗不動作1 .梅花型聯(lián)軸器損壞2 .液壓泵損壞3 .油箱缺油4 .吸油單向閥卡住或損壞5 .液控閥或壓力閥內(nèi)漏較大或卡住6 .油管、油缸或管接頭漏油1 .更換梅花型

6、聯(lián)軸器2 .更換液壓泵3 .加油4 .清洗吸油單向閥或更換5 .清洗控制塊或更換液控閥和壓力閥6 .處理漏油點抓斗打開或閉合時間變慢1 .調(diào)壓閥CT1和CT2調(diào)壓不當或卡澀2 .吸油閥被堵3 .油箱有位太低4 .液壓泵損壞或磨損5 .油缸內(nèi)泄嚴重6 .液控單向閥內(nèi)泄嚴1 .重新調(diào)整CT1和CT2設(shè)定值或清洗控制塊2 .清洗被堵吸油閥3 .加油4 .更換液壓泵5 .更換液壓缸6 .更換或清洗液控閥抓斗打開或閉合時間變慢重或卡澀7.油路或接頭漏油7.漏油點處理抓斗自行打開或閉合1 .液控閥CT5和CT6泄漏嚴重或卡澀2 .CT3、CT4損壞或卡澀3 .插裝閥密圭寸件損壞4 .油缸內(nèi)泄5 .油管或接

7、頭漏油1 .更換液控閥或清洗2 .CT3、CT4更換或清洗3 .更換插裝閥密圭寸件4 .更換油缸5 .處理漏油占油溫過高1 .CT1、CT2工況失靈2 .CT3、CT4損壞3 .油位過高或過低4 .油質(zhì)不合格1 .控制塊全面清洗2 .更換單向閥3 .通過加油或放油使油位到正常位置4 .清洗油箱全面更換新油泵噪聲1 .油位太低吸入真空2 .泵磨損1 .加油2 .液壓泵返廠修理抓斗無力：液壓缸無內(nèi)泄，控制塊工作正常，油路接頭正常1 .斗尖磨損2 .斗瓣變形1 .更換斗尖2 .斗瓣找正電器常見故障及排除方法故障可能原因排除方法電機不傳1.插頭脫落或損壞插好或更換插頭，插座電器常見故障及排除方法曲篇故

8、障可能原因排除方法電機不2.電機損壞更換電機3.電纜斷裂更換電纜電控箱不工作1.主JI關(guān)未合上合上主開關(guān)2.轉(zhuǎn)換開關(guān)未轉(zhuǎn)換好轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換到位3.電機保護器動作查看動作原因后，排除故障，并手動復(fù)位4.控制保險熔絲熔斷檢查控制線路，故障排除后更換保險絲6.4 檢修、維護及保養(yǎng)標準1 、操作要求：1當抓取的貨物妨礙抓斗閉合時，可在抓斗閉合的同時適當將其提升。為能達到最大斗容，抓斗應(yīng)水平下放，且操作過程中不允許抓斗傾斜超過45°，絕不能將抓斗高速下降與抓取貨物猛烈撞擊。為不使抓斗受損，較重的碰撞均應(yīng)避免。2系統(tǒng)工作制為S3工作制，啟動次數(shù)不得超過120次/小時，負載率不得超過40%當油泵朝一

9、個方向運行時，不得瞬間朝另一個方向操作，必須在保證油泵已停止后才能朝另一方向操作運行，具體間隔時間為4秒（我廠已設(shè)保護在開啟閉合間隔為2秒延時），以免系統(tǒng)受強烈沖擊而損傷。2、日常的檢查：1檢查油管是否有損壞漏油。（天/次）2檢查油管接頭有無松動和油缸端蓋活塞桿處是否滲油。（天/次）3檢查軸承有異常磨損。（周/2次）4檢查插式接頭和防張裝置。（天/次）5監(jiān)控油溫是否正常，高于80c應(yīng)停用防止液壓零件上的密封件老化過快，油溫降到60C以下再使用（用紅外測溫槍測量打在回油過濾器處可側(cè)的系統(tǒng)最高溫度）。（天/次）6檢查所有銷軸潤滑情況。（周/1次）7檢查液壓油油位。抓斗必須處于水平狀態(tài)，油位應(yīng)在抓斗

10、打開的狀態(tài)下，即活塞桿回縮的狀態(tài)下進行檢查。從量油尺上可讀出最高和最低油位。（注意：油過多會引起油箱中壓力過高，損壞回油濾芯端蓋。油太少會引起液壓系統(tǒng)過熱：油泵吸空導(dǎo)致油泵損壞。重新充油時，請用指定牌號的液壓油。）（周/2次）8檢查電纜線是否有壓損、碰傷、折裂而引起的漏電現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。（天/次）9檢查各個螺栓連接是否有松動，焊縫是否有開裂。當發(fā)現(xiàn)問題要及時修復(fù)。（天/次）10檢查抓斗外表是否清潔，時常對抓斗進行打掃。（天/次）3、抓斗檢修（工藝標準及方法步驟）1修理抓斗時必須始終注意下列各點：1）系統(tǒng)工作時及停機未泄壓時或未切斷控制電flSviAnW源時，禁止對系統(tǒng)進行檢修防止發(fā)生

11、人身傷亡事故。抓斗必須處于水平狀態(tài)（放在抓斗檢修鋼架上）。2）檢修現(xiàn)場一定要保持清潔，拆除組件或松開管件前應(yīng)清除其外表面污物，檢修過程中要及時用清潔的護蓋（用廢綢布）把所有暴露的通道口封好，防止污染物浸入系統(tǒng)，不允許在檢修現(xiàn)場進行打磨，施工及焊接作業(yè)。3）檢修或更換元器件時必須保持清潔，不得有砂粒、污垢、焊渣等，可以先漂洗一下（用干凈煤油），再進行安裝。4）更換密封件時，不允許用銳利的工具，注意不得碰傷密封件或工作表面。5）拆卸、分解液壓組件時要注意零部件拆卸時的方向和順序并妥善保存，不得丟失，不要將其精加工表面碰傷。組件裝配時，各零部件必須清洗干凈。6）安裝組件時，擰緊力要均勻適當，防止造成

12、閥體變形，閥芯卡死或接合部位漏油。2具體零件拆卸及裝配1）斗瓣放下打開狀態(tài)的抓斗，將其放在抓斗檢修鋼架上，在斗尖處為吊點，使用抓斗檢修平臺處門型吊車，吊起斗瓣以使銷軸不受應(yīng)力。然后按下列步驟進行拆卸：（1）拆下斗瓣上的液壓缸銷軸（更換斗瓣時進行該步操作）（2）去掉斗瓣銷軸若斗瓣銷軸不容易拆出時可按以下方法操作來取銷軸：（1）在銷軸部分加松動劑（2）在斗瓣銷軸的徑向部分用榔頭敲打，敲打時用力不能太大（3）用乙烘烘烤斗瓣，使用乙塊烘烤斗瓣時必須在斗瓣兩側(cè)同時進行，不能單獨一側(cè)進行烘烤，待烘烤完成后用榔頭敲打銷軸使其退出（烘烤時不能傷到斗瓣）（檢查斗瓣銷軸以及斗瓣襯套斗瓣銅墊片的磨損情況，及時更換已

13、磨損的部件，若只是檢查更換斗瓣銷軸第1步操作可不進行）斗瓣找正方法步驟：1、先將抓斗全開，觀察其中兩個較好斗瓣（以控制塊順時針為方向為1#2#3#4#5#6#斗瓣）為基準，基準為2005mm（斗瓣銷軸中心到斗尖距離）2、抓斗全開后，以較好的斗瓣作為標準進行觀察，發(fā)現(xiàn)斗瓣從斗尖往上1050mm左右的的地方開始變形。將此點定為切割點如圖：3、按圖紙中的切割點切割后，以斗瓣油缸保護裝置和斗尖為支點用葫蘆使變形的斗瓣達到標準值(2005m)4、在斗瓣以銷軸為中心拉到2005mm后在割縫處加楔形塊（310mm!鋼板），對割縫內(nèi)外與楔形塊進行進行焊接，焊接完成后在焊縫處增加加強鋼板5、斗瓣找正技術(shù)要求：（

14、1）切割部分焊縫焊接時打45°坡口，用烘干的4mmJ507中碳鋼焊條焊接，焊接完成后注意保溫（2）在斗瓣外側(cè)開個孔如圖，將該處鐵板取出，對上下側(cè)焊縫內(nèi)外進行對稱焊以接增加焊接強度，焊接完成后將取出的鐵板恢復(fù)（3）切割修復(fù)斗瓣時不能全部割斷，保留斗瓣內(nèi)側(cè)不被割斷（4）當焊縫焊接完后在焊縫上增加一塊加強鋼板（10mm厚）兩側(cè)需倒圓角（5）注意焊接質(zhì)量，坡口必須填滿，不能有夾渣、裂紋和氣孔等焊接缺陷。焊接時應(yīng)對稱焊接，避免產(chǎn)生過大的變形。F表為斗瓣找正后的前后對比值變形斗瓣序號變形斗瓣長度（mr）i斗瓣找正值（mm找正后斗瓣實際值（mm1#斗瓣21501502005變形斗瓣序號變形斗瓣長度

15、（mr）i斗瓣找正值（mm找正后斗瓣實際值（mm2#斗瓣220020020103#斗瓣225025020064#斗瓣212012020042）液壓總成放下打開狀態(tài)的抓斗，解開聯(lián)接在插式接頭上的電機電纜。去掉護蓋，將管子/軟管與管套擰開，擰松液壓總成的安裝螺栓并將其整個從抓斗中取出。（檢查油泵各工作管路是否松動，吸油單向閥是否無異常。）圖片詳解:a拆卸上蓋板b開啟閉合回油口油管松開c電纜等連接線拆除d松開電機法蘭固定螺栓e安裝吊繩吊出總成3）電機拆卸與安裝a先拆卸電機固定螺栓b提出電機c拆卸聯(lián)軸器（拆卸前先松放松螺絲）d專用工具拆聯(lián)軸器e安裝聯(lián)軸器時用銅棒敲擊待上述工作完成后可進行電機的安裝4）

16、控制塊的拆卸與清洗拆卸前先把系統(tǒng)壓力釋放掉再拆卸控制塊固定螺栓和連接軟管。b控制塊固定螺栓拆卸a先將開啟、閉合、回油管卸下注意：安裝控制塊控制塊安裝底面的密封C圈要保證完好，否則使用時安裝底面會漏油，區(qū)域進行更換定在干凈工作避免系統(tǒng)被污染?？刂茐K內(nèi)部拆卸及清洗a先將控制塊底板拆卸b拆卸控制塊端面W，/J*tfSV2叫M.c拆卸DV1DV2SV1SV2RV1RV2專用工具拆卸閥座Ie將拆卸下來的閥件用煤油清洗5）油泵拆卸和更換a拆出抓斗的液壓中心總成后拆卸油泵的固定螺栓.光晶hVt#一b拆卸油泵的連接管件(1)C拆卸油泵聯(lián)軸節(jié)d清洗電機法蘭e更換油泵與油泵座的密圭寸墊f安裝油泵(1)北焉WVr#

17、注意：柱塞油泵在安裝使用前時一定要向油泵殼體里加油以防運轉(zhuǎn)時被損壞，一定在干凈區(qū)域進行更換工作避免系統(tǒng)被污染。（D抓斗日常維護保養(yǎng)1）抓斗銷軸定期加油脂（箭頭表示加油點每周/次）箭頭表示為各銷軸加油脂點（二硫化鋁）每周潤滑一次，若油脂加不進去，則需要把銷軸拆卸下來疏通加油通道2）換油（每年/次）、清洗油箱、清洗或更換濾芯（2月/次）a先將抓斗平放使油位處于最高位置b松開油尺c松開濾芯端蓋d將液壓總成提出e清洗油箱A換油視情況更換，一般1年進行一次，若油質(zhì)變壞（油變白）則需及時更換。B油箱清洗應(yīng)每2個月進行一次。清洗時先將油箱內(nèi)液壓油抽干，抽干后將液壓油放在干凈的桶內(nèi)，用濾油機抽循環(huán)凈化抽出的液

18、壓油。油箱清洗先用干凈的綢布擦拭干凈，在用和好的面粉（和成做饅頭那樣就可）粘油箱內(nèi)部使之清洗干凈C濾芯在每次清洗油箱時檢查，若雜質(zhì)較多則進行更換。3）油位檢查（每周/2次）a取出油尺b最低汕位、最高汕位每周至少對使用的抓斗做2次油位檢查并焉油箱中的油位應(yīng)在抓斗打開時查看，油位應(yīng)位于最高和最低刻度之間.如油位高會導(dǎo)致油箱壓力過高，油位低會導(dǎo)致油泵吸油不足而損壞。加完油后開機動作幾分鐘后再擰緊油尺4）系統(tǒng)壓力檢查和調(diào)整（2周/次）a壓力檢查（擰開測試接頭螺帽，安裝測試軟管和壓力表，通過壓力表讀出系統(tǒng)壓力）開啟壓力（120150公斤）閉合壓力（180220公斤）b壓力調(diào)整：1打開壓力調(diào)整，順時針旋轉(zhuǎn)

19、調(diào)桿壓力升高，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)桿壓力降低n閉合壓力調(diào)整，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)桿壓力升高，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)桿壓力降低并焉vi/pr#5）軟管接頭緊固：抓斗在使用一段時間后接頭和軟管連接處產(chǎn)生松動，需及時擰緊防止漏油（每周巡檢發(fā)現(xiàn)有滲油時及時緊固）4.9.5備品備件昂豐抓斗序號名稱備件號數(shù)量備注1抓斗本體1.1斗瓣AMG1108ZZ-00可1.2主銷軸AMG1108ZZ-2161.3油缸銷軸AMG1108ZZ-22121.4液壓系統(tǒng)0160050011.5油缸02175100P61.6懸掛裝置AMG1108JG-3411.7機架AMG1108JG-00r11.8油缸護罩AMG1108JG-5061.9電源裝置AM

20、G1108DQ1011.10防張裝置AMG1108-JQ0112主銷軸2.1主銷AMG1608ZZ-2112.2主銷套AMG1608ZZ-2222.3主銷墊AMG1608ZZ-23r12.4主銷螺母AMG1608ZZ-241M48X33油缸銷軸曲s序號備件號數(shù)量注3.1油缸銷AMG1108ZZ-3113.2油缸銷套AMG1108Z乙3213.3油缸銷螺母AMG1608ZZ-331M52X34液壓系統(tǒng)4.1控制閥總成8311500014.2壓力閥84122100:24.3單向閥842121002序號名稱備件號數(shù)量:備注4.4液控閥8431411024.5油缸總成02175100P64.6主油管A

21、6326105014.7主油管B6326125014.8回油管6318121014.9油缸閉合油管6325755064.10油缸開啟油管6325625064.11回油過濾器871501101包括4.124.12濾芯87150111P15油缸5.1防塵圈6125281015.2活塞桿密封6133281015.3密封環(huán)6141281015.4導(dǎo)向環(huán)6191281225.50型圈6112401015.60型圈6111391015.7活塞密封組件6151401015.8活塞桿6217510015.9油缸蓋62175120r15.10缸體6217513015.11活塞6217514015.12關(guān)節(jié)軸承9

22、111600116吊掛裝置6.1十字軸架AMG1108JG-3416.2銷軸AMG1108JG-361，序號名稱備件號數(shù)量備注6.3銷套160X75X806.4開槽螺母AMG1108JG-37:2M52X36.5平衡梁AMG1108JG-356.6楔套軸©50X1407系統(tǒng)（油泵端)7.1吸油單向閥ZDBF15-101序號名稱備件號數(shù)量備注7.2液壓泵總成：8135111017.3泵座8865200017.4聯(lián)軸器總成9214000017.5半聯(lián)軸器A9214100017.6半聯(lián)軸器B9214200017.7聯(lián)軸器彈性體9214300017.8電動機8961111017.1起升制動器

23、（2#行車）7行車上刪 8川12.M山昌購切誼山也in®MM1P枷】.*略0上包出:船i3Hi5”眸伸6.07«gnta1Q.（*111、結(jié)構(gòu)及工作原理:YT型電力液壓推動器兩大部分YWZ4-400/90系列電力液壓塊式制動器由制動架和相匹配的組成。當通電時，電力液壓推動器動作，其推桿迅速升起，并通過杠桿作用把制動瓦打開（松閘）電力液壓推動器的推桿在制動弓單簧力的作用下，迅速下降，并通過杠桿作用把制動瓦合攏（抱閘）2、參數(shù)尺寸：（mr）i制動力矩（Nn）匹配推動器退距£ADdEG1G21600YT1-90Z/80.858040022370350350HhiIKnG

24、3H1H1min750320130325121904053、制動器的安裝與調(diào)整:曲S曲MviAnW3.1安裝前的檢查：I.檢查制動器在運輸或儲存過程中是否有損壞或缺件。在吊裝制動器時，嚴禁利用拉桿9吊裝。n檢查制動輪表面是否清潔，若有油污或其它臟物，應(yīng)徹底清除干凈。3.2制動器的安裝：制動器的安裝請參照（圖一）按下列規(guī)定和步驟進行：I縱裝：松開螺母6、7、8、10轉(zhuǎn)動拉桿9,撐開制動臂，再將制動器套裝在制動輪上。n橫裝：當制動輪已裝在電機與其它機件之間時，松開螺母6、7、&10轉(zhuǎn)動拉桿9,并取下彈簧拉桿5、拉桿9將制動臂放倒，從側(cè)面裝到制動輪上。川.制動器安放在主機底座上后，松松地擰上

25、地腳螺栓，旋轉(zhuǎn)拉桿9,此時瓦塊隨位調(diào)整裝置2中的螺母應(yīng)松緊適當，使制動器兩側(cè)制動瓦與制動輪貼合，若貼合不好，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)拉桿9,當制動瓦與制動輪表面貼合達到最佳狀態(tài)時停止旋轉(zhuǎn)，然后擰緊地腳螺栓。IV.使用時推動器需加注液壓油。具體油液牌號詳見所匹配的推動器說明書。3.3制動器的調(diào)整：I.推動器工作行程的調(diào)整：首先應(yīng)將彈簧力釋放到最小值，然后再旋轉(zhuǎn)拉桿9，使制動器處于閉合狀態(tài)，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，推動器的推桿慢慢升起，當升起行程H1符合（表一）規(guī)定時，即完成工作行程的調(diào)整。隨著制動襯墊的磨損，推動器的工作行程逐漸增大，H1值逐漸減小，當減小到H1min值時見（表一），需及時按以上方法調(diào)整。嚴重警告：當推動器的

26、升起行程小于H1min時，制動力矩將減小，若不及時調(diào)整繼續(xù)使用，將導(dǎo)致制動失效！n.制動力距的調(diào)整：松開螺母6,夾住彈簧拉桿5的尾部方頭，轉(zhuǎn)動螺母7,使彈簧安裝長度符合銘牌上所給參數(shù)要求。調(diào)整好后將螺母6和7擰緊即可。川.制動瓦退距的調(diào)整：當制動瓦打開時，調(diào)整螺栓1，使兩邊退距保持一致，并擰緊。若配裝為左、右連板均等裝置時，先將左、右連板上的螺栓松開，參照3.2將制動器安裝好后，使制動器處于制動狀態(tài)，然后擰緊螺栓，實現(xiàn)自動均等。V.固定制動瓦的螺母2,（見圖），應(yīng)松緊適當，使制動瓦與制動輪可以隨位。4.制動器運行前的檢查及試運行：I.運行前的檢查：制動器在運行前應(yīng)進行全面檢查，檢查各項調(diào)整是否

27、正確無誤，各部分的鎖緊螺母是否鎖緊，推動器接線是否正確。n.試運行：通過檢查，一切正常后，制動器應(yīng)在主機上無載試運行數(shù)次，讓制動襯墊進行一定的磨合，從而使之與制動輪的貼合良好。5.使用和維修：要定期檢查制動器的工作狀況，檢查時應(yīng)著重以下各項：I.各被接處是否磨損，制動器的構(gòu)件運動是否正常，各螺母是否緊固。曲卷viAnWn.檢查推動器的升起行程是否在HminH之間，若不符合規(guī)定需及時調(diào)整。（見3.3條和2條參數(shù)表）！川制動力矩值是否變動，若有變動請按3.3條的相關(guān)內(nèi)容進行調(diào)整。IV .推動器的工作是否正常，液壓油是否足量，有無漏油和滲油現(xiàn)象，引入電線的絕緣是否良好。V .銷軸及心軸磨損量超過原直

28、徑的5%或橢圓度超過0.5mm應(yīng)更新。W.制動瓦是否正常的貼合在制動輪上，摩擦表面的狀態(tài)是否完好，有無油膩、臟物痕跡，當制動襯墊的厚度達3到3min數(shù)值時，則應(yīng)更換新的制動襯墊。（見表二）W.存放半年以上時間，在制動器使用前應(yīng)對各較接銷、軸進行潤滑。表（二）（mn）輪徑D(mm)400厚度3min(mm)57.2垃圾吊卷筒更換、走輪調(diào)校7.2.1 范圍本指導(dǎo)書適用于南寧市三峰能源有限公司垃圾抓斗起重機卷筒更換和走輪調(diào)校的管理和指導(dǎo)7.2.2 規(guī)范性引用文件起重機用鑄造卷筒技術(shù)條件JB/T9006.3-1999起重機安全規(guī)程GB6067-85通用橋式起重機BG/T14405-93起重設(shè)備安裝工程

29、施工及驗收規(guī)范GB50278-20107.2.3 施工前準備7.2.3.1檢修工具及材料名稱規(guī)格數(shù)量手拉葫蘆2T4臺千斤頂30T2臺大錘1把手錘1把電焊機1臺扳手M242把扳手M322把扳手M342把活動扳手15"2把切割器具1套塞尺1套鋼卷尺5m2把鉛錘2件90°角尺300X2003把調(diào)整墊30.1-1mm按實際調(diào)整量卷筒（一）650X20001444kg卷筒（二）650X20001444kg曲舄viAnW724檢修方案7.241卷筒更換方案7.241.1 首先將新卷筒運至抓斗檢修平臺處7.2.4.1.2 將新卷筒通過抓斗檢修平臺處上方的2T電動葫蘆將新卷筒運至1#投料斗

30、靠抓斗檢修平臺處7.2.4.1.3 將行車的抓斗拆除放到1#2#投料斗之間，作另一臺行車的備用7.2.4.1.4 將行車停到1#投料斗靠抓斗檢修平臺處，小車停在稱重限位處，然后將需更換的卷筒上的鋼絲繩拆除并放好，不能亂放7.2.4.1.5 上述工作完成后，將需拆除的卷筒用手動葫蘆定好位置，再開始拆該卷筒的鏈輪、軸承座，在拆卷筒7.2.4.1.6 待卷筒拆除后，用抓斗上方的電動葫蘆將拆除的卷筒運至下方的平臺7.2.4.1.7 然后進行新卷筒的更換7.2.4.1.8 技術(shù)要求1 m長度上不應(yīng)7.2.4.1.8.1 卷筒安裝后，其中心線應(yīng)與減速器被動軸中心線重合，其中心線偏差在超過1mm7.2.4.

31、1.8.2 齒輪盤接手和滾動軸承在裝配前應(yīng)充滿潤滑脂7.2.4.1.8.3 下圖分別表示卷筒裝配（一）、卷筒裝配（二）的槽向7.2.4.1.9 安全措施7.2.4.1.9.1 工作前向中控室辦理檢修工作票7.2.4.1.9.2 工作前大車阻車器必須裝設(shè)完好，才能進行檢修工作7.2.4.1.9.3 行車卷筒更換為高空作業(yè)，工作時必須穿戴好安全帶7.2.42行車走輪調(diào)校7.2.4.2.1 仃車走輪編號，如下所示垃4#走輪2#走輪鍋大3#走輪1#走輪方廳中控室向7.2.4.2.2 走輪的垂直偏斜測量調(diào)校(1)在走輪上方固定一個點，然后拉線錘(2)拉線錘時，線錘上的線不能碰到處走輪外的其它物體(3)待線錘穩(wěn)定不動后，用塞尺檢查線錘線與走輪間的間隙ZaS,然后記錄下塞尺塞入時距離(1)中那個點的距離L(4)然后根據(jù)公式L/400>S,來判斷走輪垂直偏斜是否在正常范圍內(nèi)，否則進行走輪的垂直偏斜調(diào)校例如：L=460、S=0.2、通過公式460/400=1.15>0.2，所以該走輪垂直偏斜在正常范圍內(nèi)，反之不在范圍內(nèi)，需進行走輪垂直調(diào)校(5) 若測量范圍不在范圍內(nèi)需進行調(diào)校，則按下述步驟進行調(diào)校I將行車用千斤頂頂起，使走輪距離軌道面5-10mm左右n走輪頂起后，將角形軸承箱上部加調(diào)整墊的