熱處理崗位職責(zé)

1、熱處理崗位職責(zé)熱處理崗位職責(zé) 篇一： 熱 處 理 崗 位 職 責(zé) 熱 處 理 崗 位 職 責(zé) 根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，對產(chǎn)品進(jìn)行熱處理加工（回火、退火等工序）按時、保質(zhì)保量完成上級下達(dá)的熱處理加工任務(wù)。 工作內(nèi)容： 根據(jù)熱處理崗位操作規(guī)程，上崗后先檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常，工裝、夾具是否齊全完好，根據(jù)各件號不同需要自制一般性的工裝用具。 根據(jù)工藝要求，制定正確的產(chǎn)品加工溫度，時間和數(shù)量，生產(chǎn)要認(rèn)真如實地填寫原始記錄，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時和技術(shù)人員及時聯(lián)系加以解決。 根據(jù)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)條例，對設(shè)備進(jìn)行維修和保養(yǎng)，對生產(chǎn)用的夾具及時進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 依據(jù)質(zhì)量手冊程序文件的要

2、求，嚴(yán)格執(zhí)行自檢和首件“三檢”制度，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時解決。 依據(jù)安全操作規(guī)程，穿戴好防護(hù)用品，定期對設(shè)備、工裝進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理。 依據(jù)現(xiàn)場管理條例，工作現(xiàn)場區(qū)分半成品、成品并擺放整齊，嚴(yán)格制定管理，保持現(xiàn)場的環(huán)境整潔，達(dá)到現(xiàn)場管理的要求。 篇二： 熱處理工作崗位說明書 熱處理工作崗位說明書 標(biāo)準(zhǔn)崗位名稱： 熱處理工藝 所屬單位： 鍛造分廠水壓機(jī)車間 崗位定員： 一人 崗位說明書編制時間： 編制人： 審定人： 1. 工作概況 大型鍛件的鍛后熱處理，又稱第一熱處理或預(yù)備熱處理，通常是緊接在鍛造過程完成之后必須進(jìn)行的一道重要工序。它主要是通過重結(jié)晶稱去氫回火（即正、回火）以滿足消除鍛造

3、應(yīng)力，降低鍛件的表面硬度，提高其切削加工性能。對于不再進(jìn)行最終熱處理的工件，通過鍛后熱處理還應(yīng)使鍛件達(dá)到產(chǎn)品技術(shù)條件所要求的各項性能指標(biāo)，改善和細(xì)化奧氏體晶粒，提高鍛件的超聲波探傷性能，為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備，確保鍛件無白點、裂紋等缺陷。 2. 崗位職責(zé) 2.1 根據(jù)車間生產(chǎn)計劃（配爐計劃），本著工藝的先進(jìn)性、科學(xué)性和經(jīng)濟(jì)性， 按工藝規(guī)范要求編制鍛后熱處理工藝和操作注意事項。 2.2 熟悉圖紙、技術(shù)條件、冶煉、鍛造方法和相關(guān)的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并搞好 審查工作。 2.3 堅持質(zhì)量第一的方針，認(rèn)真執(zhí)行工藝文件，檢驗制度和其它規(guī)定，經(jīng)常 進(jìn)行質(zhì)量分析，提出改進(jìn)措施，搞好現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，負(fù)責(zé)辦理缺陷件、

4、回用件及返修等相關(guān)手續(xù)。 2.4 認(rèn)真學(xué)習(xí)，不斷更新和提高業(yè)務(wù)知識，推廣采用新工藝、新技術(shù)，不斷 提高技術(shù)水平。 3. 崗位工作條件與環(huán)境 3.1 有專門辦公室，文件柜和常用的國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。所在技術(shù)組內(nèi)應(yīng)配備電 腦，供存儲工藝、性能數(shù)據(jù)。應(yīng)配有準(zhǔn)確較高的測溫儀、硬度檢測儀。 3.2 經(jīng)常深入現(xiàn)場，接觸高溫、輻射及粉塵、噪聲。 4. 上崗資格條件 熱處理工藝員應(yīng)具備一定理論知識和多干技術(shù)工作實踐經(jīng)驗的大?；虮究飘厴I(yè)生。 篇三： 熱處理組長崗位職責(zé) 熱處理組長崗位職責(zé) 一、根據(jù)生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃，按照產(chǎn)品的不同要求和熱處 理的工藝進(jìn)行操作。 二、按合金代號進(jìn)行淬火處理（淬火溫度、保溫時間、冷卻水

5、 溫）和時效處理（時效溫度、保溫時間、冷卻方式），確保下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)能保質(zhì)、保量、按時完成。 三、搞好本班組區(qū)域的現(xiàn)場管理。 四、嚴(yán)格按照IS/TS16949： 201X質(zhì)量體系相關(guān)程序組織、實 施生產(chǎn)作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 五、指揮、監(jiān)督本班組人員嚴(yán)格按照安全生產(chǎn)規(guī)程操作，杜絕 安全事故隱患發(fā)生。 六、安排、指導(dǎo)、檢查本組人員日常工作，對生產(chǎn)過程中發(fā)生 的問題和產(chǎn)品質(zhì)量問題應(yīng)及時作出處理決定和對策，預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 七、對班組長在生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況及時處理，并對處理不 了的情況及時上報生產(chǎn)部。 八、加強(qiáng)對本班組的設(shè)備（淬火爐、拋砂機(jī)等）、用具、半成品 以及產(chǎn)品和材料的管理。 九、對生產(chǎn)過

6、程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和車間班組的安全生產(chǎn)負(fù) 責(zé)。 十、完成上級領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作。 編審： 批準(zhǔn)： 篇四： 表面熱處理車間班長崗位職責(zé) 表面熱處理車間班長崗位職責(zé) 一 職責(zé) 對班組的各項工作向車間主任負(fù)全責(zé)。 主要工作任務(wù)為 1組織班組人員按工藝文件的規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，按期向用戶提供符合圖樣要求的產(chǎn)品。是班組生產(chǎn)進(jìn)度的第一責(zé)任者。 2嚴(yán)格按規(guī)定組織產(chǎn)品的接收和轉(zhuǎn)序，防止產(chǎn)品丟失或損壞。是顧客財產(chǎn)的第一責(zé)任人。 3按車間的規(guī)定落實5S管理工作。是班組5S管理的第一責(zé)任人。 4落實車間的安全規(guī)定，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全監(jiān)督。是班組安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人。 5落實內(nèi)部責(zé)任制，班組出現(xiàn)問題時負(fù)責(zé)找到責(zé)任者，并

7、提出和落實整改措施。 6對班組成員進(jìn)行工時、績效考核。 7按期完成車間主任交辦的其他工作。 二 權(quán)限 1班組人員調(diào)入、調(diào)離建議權(quán)、否決權(quán)。 2內(nèi)部績效分配權(quán)。 3內(nèi)部員工特殊獎罰建議權(quán)。 三 接口關(guān)系 1人員按排-車間主任。 2技術(shù)質(zhì)量-技術(shù)品質(zhì)部、車間認(rèn)真主任。 3交接手續(xù)-統(tǒng)計員、車間主任。 4設(shè)備維修-生產(chǎn)部。 5人員不足-生產(chǎn)部。篇五： 熱處理廠長崗位職責(zé) 熱處理廠長崗位職責(zé) 1 全面負(fù)責(zé)全廠安全、文明生產(chǎn)。督促員工穿戴好勞防用品，杜絕違章操作。保障生產(chǎn)有序，保障職工身心健康及公司的財產(chǎn)安全。 2 全面負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量、督促檢查工藝執(zhí)行情況，保障產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和提高。對違反操作者要給予必要

8、的處罰。 3 全面負(fù)責(zé)公司下達(dá)的各項工作任務(wù)，合理有效的安排好生產(chǎn)，積極配合完成公司下達(dá)的各項工作及各項指標(biāo)。 4 全面負(fù)責(zé)對全廠所有設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作（如變壓器、儀表儀器、熱處理爐、工裝器具等一切設(shè)備）。保障生產(chǎn)安全正常進(jìn)行。 5 全面負(fù)責(zé)全廠定置管理、環(huán)境衛(wèi)生、在制品及成品的放置、工裝器具及有毒有害物質(zhì)的放置，并指定專人負(fù)責(zé)。 6 全面負(fù)責(zé)淬火前的準(zhǔn)備工作，提高服務(wù)意識，協(xié)調(diào)聯(lián)系各分廠在制品及時送到廠。包括各種輔料的準(zhǔn)備工作。并根據(jù)公司要求，合理有計劃的安排生產(chǎn)。 7 全面負(fù)責(zé)了解在熱處理分廠的在制品、成品的件數(shù)、噸位。掌握產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，嚴(yán)格控制生產(chǎn)周期，為兄弟分廠做好服務(wù)工作。 8 全面負(fù)責(zé)了解廠