國家強制性產品認證(CCC)試驗報告

1、東莞蘇泊爾電器有限公司DONG GUAN SUPOR ELECTRIC CO,;LTD國家強制性產品認證（CCC）試驗報告東莞蘇泊爾公司電磁爐定期確認試驗報告供應商名稱：產品名稱 ：電磁爐型 號 ：檢測部門 ：品管部實驗室東莞蘇泊爾電器有限公司品管部實驗室地址：廣東省東莞市石碣四村第二工業(yè)區(qū)電話真箱：cuizg型式試驗報告抄報部門生產部采購部技術開發(fā)部工程部品管部客戶：其它：抄送人員 產品名稱接樣日期接樣人員型號/規(guī)格測試日期完成日期供應商名稱抽樣方式樣品數量試驗人員 審核批準采購部工程部開發(fā)部試驗依據標準：東莞蘇泊爾公司企業(yè)內控標準

2、電磁爐型式實驗：通用要求試驗引用標準GB4706.1-2005家用和類似用途電器安全:通用要求GB4706.1-1992家用和類似用途電器安全:通用要求GB 4706.29-1992 家用和類似用途電器安全:電磁灶特殊要求QB/T1236-1991電磁灶EN60335-1-95家產品設計及結構的安全通則CSC/T26-2004電磁灶節(jié)能認證要求GB 1019家用電器包裝通則GB 2423.1 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗A：低溫試驗方法GB2423.2 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗B：高溫試驗方法GB2423.3 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ca：恒定濕熱試驗方法GB2423

3、.7 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Ec：傾跌試驗方法GB2828 逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢驗)GB2829周期檢查計數抽樣程序及抽樣表(適用于生產過程穩(wěn)定性的檢查)GB4212 家用電器噪聲功率級的測定GB/T14536.1-1998家用和類似用途自動控制器 第1部分:通用要求GB/T17626.2-1998電磁兼容試驗和測量技術 靜電放電抗擾度試驗GB/T17626.3-1998電磁兼容試驗和測量技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗GB/T17626.4-1998電磁兼容試驗和測量技術 電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗GB/T17626.5-1998電磁兼容試驗和測量技術 浪

4、涌(沖擊)抗擾度試驗GB/T17626.6-1998電磁兼容試驗和測量技術 脈沖磁場抗擾度試驗GB/T17626.11-1998電磁兼容試驗和測量技術 電壓暫降、短時中斷和電壓變化抗擾度試驗GB/T9254-1998 信息技術的無線電限值和測量方法試驗目的：針對 新品 改線盤 改寬壓 改噪聲 等進行型式試驗驗正其質量符合性試驗次數：第1次 第2次 第3次 第4次 第5次 第6次 第7次試驗結論：備注：本次試驗只針對電磁爐樣品對國家標準、行業(yè)標準、企業(yè)內控標準符合性進行驗證，本報告的試驗結果僅對受試樣品有效。樣 品 描 述 及 說 明1 額定值額定電壓或電壓范圍額定電流或電流范圍額定功率或功率范

5、圍額定頻率或頻率范圍2電源性質： 單相交流 三相交流 直流 交直流兩用3防觸電保護類別： 0類 0類 類 類4防護等級： IPX0 普通型 防滴型 防濺型5器具類型： 便攜式 手持式 駐立式 固定式 嵌裝式6工作方式： 連續(xù)工作 短時工作 斷續(xù)工作7器具控制方式： 機械控制式 電子控制式 其他8電源線插頭型式： 單相兩極 單相三極 三相四極9與電源的連接方式：裝有一個插頭的電源軟線10電源線的連接類型：X連接 Y連接 Z連接 11電源線的結構形式：裝有襯套12電源線夾緊裝置：模壓護套式夾緊夾13器具電源線的連接方式：接插件式 螺釘式14電源線的規(guī)格：類型：（ ）長度： M截面： mm²

6、;15帶濾波器： 是16產品銘牌： 粘貼 非粘貼17熔斷器型號、規(guī)格：18接地措施： 接地材料 提供接地連續(xù)性部件的材料19防止觸及帶電部件的保護方式： 防護罩20變壓器： 安全隔離變器 開關電源型變壓器21更換電源線時需拆卸螺釘規(guī)格：外殼固定螺釘直徑：（ ）mm 電源線夾緊裝置螺釘直徑：（ ）mm接地螺釘直徑 ：（ ）mm 電源連接線螺絲直徑： （ ）mm22電機元件的描述：直流電機23產品特殊描述： 電磁灶： 單頭爐 多頭爐 平面式加熱 凹面式加熱 絕緣門極晶體管（IGBT）的熱保護元件：熱敏電阻條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定1-4一般要求電磁爐的器具結構應使其在

7、正常使用中能安全工作，即使在正常中可能出現(xiàn)的疏忽時，也不會引起人員和對周圍的環(huán)境的危險。A2-7標志71電磁爐產品應有下列標識l 額定電壓或額定電壓范圍，l 額定電流和電流范圍，l 額定功率和功率范圍，l 額定頻率和頻率范圍l 電源種類與符號l 電磁爐保險絲應標有額定的電流（A）l 制造廠名或代理商名、商標或識別標志，電磁爐的型號。l II類結構的符號“回”（僅對II類電器且外正方形邊長為內正方形邊長的2倍）l 工作臺面上，應標有加熱部位的位置標記或圖案l 及為避免意外燙傷的警告標語。三角形的高度應至少為12mmA對電磁爐外觀檢查采用視檢方法，外觀應光潔，銘牌、圖案、文字應清晰，部件無缺陷，緊

8、固件不松動，塑料件、電鍍件表面應光滑，色澤應均勻，無斑點，不應有氣泡、脫落和裂紋。C710開關和控制器不同檔位使用數字和字母和其它視覺方式標明A711控制器、調節(jié)裝置等應有調節(jié)方向的指示A712說明書中應給出電源線損壞時的處理方法。A713使用說明書和其它資料應以中文或銷售地的官方語言編寫。A714標識應清晰明了，經久耐用。用沾水濕布手擦標志15S再用浸過汽油的布擦試15S后，標志牌不能被輕易揭去也不應生卷邊現(xiàn)象且標志仍應清晰明了。A3-8防觸電保護81器具的結構和外殼應對意外觸及帶電部件有足夠的防護。用標準試驗指、直指及試驗銷檢查，在試驗銷無法插入開口，則在垂直方向施加力20N，如果此時能夠

9、插入開口，試驗銷應成一定的角度重得試驗，試驗不應碰到帶電體部件，或清漆和普通紙等。A85操作旋扭、操作手柄、操作桿等類似零件軸不應帶電。A88對類器具，電容不應與易觸及的金屬部件相連，若為金屬殼則應用附加絕緣隔開。A89用插頭連接的器具，觸碰到插頭的插腳不會應電容放電而引起觸電危險。插頭的插腳間的電太在電源切斷1S內不應超過34V。A4.高溫儲存將電磁爐放置于高溫試驗箱，啟動試驗箱使箱溫勻速上升，將箱內溫度控制在55±2，保持2小時，然后關斷試驗箱的電源開關使箱溫逐漸下降到25左右,取出電磁爐在試驗室的環(huán)境溫度下啟動電磁爐連續(xù)工作兩小時應無異常.A5.低溫儲存將電磁爐放入低溫試驗箱（

10、電冰柜），啟動試驗箱，使箱溫勻速下降到-20±2，在額定電壓下通電密封儲存4小時后取出之前通電啟動工作5分鐘，讓電磁爐在試驗室環(huán)境溫度下放置1小時后測試安規(guī)項目應能滿足要求，測試完畢啟動電磁爐連續(xù)加熱2小時應無異常出現(xiàn)，A6.濕熱試驗將電磁爐置于40±2，相對濕度90%95%的蒸汽試驗室中，不通電存放48h，恢復2 h后連續(xù)工作2 h應無異常出現(xiàn).A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定7-9電動器具的啟動91電磁爐應能在實際使用中會出現(xiàn)的所有正常電壓條件下啟動，在0.85和1.06倍額定電壓條件下各啟動電磁爐三次.A92啟動時間：應小于5S。啟動電流不應

11、熔斷直徑0.52mm的銀絲.在在0.9和1.1倍額定電壓條件下各啟動電磁爐10次.A9.3過載保護裝置在正常啟動條件下不應動作.A8-10.輸入功率和電流10.1輸入功率與額定值的偏差不大于P入MAX10%P額；P入MIN93%P額本試驗將電磁灶作為電動電器.在額定電壓下,使用電磁灶充分發(fā)熱,待輸入功率穩(wěn)定后測量.A加熱功率試驗l 將電磁爐連接到帶有電源變壓器的市電電壓上，將裝有適量食用水的適配鍋具放置于電磁爐的中央部位，啟動電磁爐，調節(jié)電壓在220V下測試電磁爐各檔加熱功率值，測試完畢后再將電壓以每次10V的電壓進行增、減（110V-260V）對電磁爐的各檔加熱功率進行測試l 單元最大輸入功

12、率實測值不小于產品標稱值的95%，連續(xù)加熱檔各檔位功率差值不得小于50W，其于間歇加熱檔功率范圍在各檔的標稱值6%之內；調節(jié)功率調節(jié)器（VR）分別用所配鍋具測試電磁爐的最大檔下的最大和最小輸入功率，應能滿足標稱值正5負10%的范圍。A功率調整范圍試驗l 將電磁爐連接到帶有電源變壓器的市電電壓上，將裝有適量食用水的適配鍋具放置于電磁爐的中央部位，啟動電磁爐，調節(jié)電源變壓器使電壓保持在220V左右，調節(jié)功率調節(jié)器至最小加熱位置，連續(xù)加熱15min內的平均輸入功率為最小輸入功率；調節(jié)功率調節(jié)器至最大加熱位置，待功率穩(wěn)定后讀取加熱功率值，測量出的最小、最大輸入功率即l 為輸入功率調節(jié)范圍；雙加熱單元電

13、磁爐應分別測試每個單元的功率調節(jié)范圍；l 試驗得出的最小平均功率值應不大于最大輸入功率的30%，雙加熱單元電磁爐的每個單元均應符合本條要求。A功率調整范圍試驗l 將電磁爐連接到帶有電源變壓器的市電電壓上，將裝有適量食用水的適配鍋具放置于電磁爐的中央部位，啟動電磁爐，調節(jié)電源變壓器使電壓保持在220V左右，調節(jié)功率調節(jié)器至最小加熱位置，連續(xù)加熱15min內的平均輸入功率為最小輸入功率；調節(jié)功率調節(jié)器至最大加熱位置，待功率穩(wěn)定后讀取加熱功率值，測量出的最小、最大輸入功率即l 為輸入功率調節(jié)范圍；雙加熱單元電磁爐應分別測試每個單元的功率調節(jié)范圍；l 試驗得出的最小平均功率值應不大于最大輸入功率的30

14、%，雙加熱單元電磁爐的每個單元均應符合本條要求。A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定 9 熱效率l 在標準鍋內注入其容積的70%水,水溫為15±1,加蓋，置于電磁灶加熱單元中心。l 溫度探頭（溫度計）從鍋蓋孔的空隙中放入鍋內水中，但不能與鍋體接觸，讀取溫度計讀數。l 接通電磁爐電源，將功率調節(jié)器調至最大功率位置，測量水溫升75K時的耗電量W，計算出熱效率。電磁灶熱效率計算公式=(c1m1+c2m2) ×75×100%(1)3.6×106×W式中:-熱效率，100%C1-水的比熱，J/KgC2-鍋的比熱，J/KgM1-水的質

15、量，KgM2-鍋和鍋蓋的質量，KgW-耗電量，kwhA10頻率測試l 將電磁爐調整在最大輸入功率狀態(tài)下工作；用頻率計測量L、C振蕩頻率l 在最大輸入功率狀態(tài)下用430材質鍋具做負載時，其工作頻率應為2025KHZ。l 在最大輸入功率狀態(tài)下用304材質鍋具做負載時，其工作頻率應為2431KHZ。B11小物件性能檢測試驗l 用厚度為0.8mm直徑為80mm的Q235A（A3）鋼板，置于電磁爐加熱中心，接通電源，按啟動功能按鍵，調節(jié)電源電壓在160V和270V之間；l 用厚度為0.8mm直徑為120mm的Q235A（A3）鋼板，置于電磁爐加熱中心，接通電源，按啟動功能按鍵，調節(jié)電源電壓在160V和2

16、70V之間，l 電磁爐按6.12條規(guī)定的方法進行試驗，電磁爐臺面上直徑8cm的小物件品應不啟動加熱，表面溫度不超過50；直徑120mm的小物體應能正常加熱。A12溫度調整測試l 電磁灶在正常工作狀態(tài)下工作，按額定電壓供電，但溫度控制器被短路或失效。油的溫升不能超過270K。l 將電磁爐水平放置于工作臺面上，將盛有1Kg植物油的適配鍋具放置在陶瓷面板中央，啟動電磁爐特定保溫功能。l 電磁爐陶瓷面板不應破裂、各檔保溫溫度誤差不得超過額定溫度值的±10%。注：100檔水必須燒開。A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定13自動計時試驗試驗方法：l 將電磁爐放置于工作臺面上

17、，放上盛有適量水的鍋具啟動電磁爐。l 按下定時鍵（以定時10分鐘為單位時間）并按下秒表開始計時。l 放上盛滿水的鍋具按下任意鍵啟動電磁爐，連續(xù)煲水兩小時，中途只加水不動任何按鍵，讓電磁爐2小時無人操作自動關機。l 放上盛滿水的鍋具按下任意鍵啟動電磁爐，并用秒表開始計時，在 連續(xù)煲水30分鐘或1.5小時后任意轉換功能按鍵一次，觀察電磁 爐2小時后是否關機。l 電磁爐應能自動報警關機，實際關機時間與設計理論值誤差不得超1%；兩小時煲水過程中有按鍵操作不應關機。A14噪音測試l 在半自由場條件下測試，測量表面為半球面，球面半徑為1m，測量用傳聲器正對電磁爐，使電磁爐處于標準測試狀態(tài)，測取電磁爐工作時

18、的噪聲值。雙加熱單元電磁爐應在兩單元同時工作條件下測試。電磁爐測得的噪聲A聲級應不超過50db。B15-11.發(fā)熱11.1在正常使用中,器具和周圍環(huán)境溫度不應過高.B11.2器具的放置方式:放置在測試角內. 便攜式電磁灶試驗時應遠離測試角各邊壁放置.A11.3將細線熱電偶分別貼在各關鍵元器件表面,開起測溫表記錄相關元件的表面溫度和環(huán)境溫度.11.4輸入額定1.15倍電壓,用所有適配鍋啟動電磁爐，（其他鍋具作為參考）調節(jié)功率調節(jié)器至最大和最小連續(xù)加熱檔，連續(xù)工作90min后測試內部關鍵元器件的表面溫升應符合技術要求11.5測試鍋具的水溫保持在95以上11.8在標準條件下電氣組件的正常工作溫升要求

19、值應為：電容器（T-35）、 IGBT90；發(fā)熱盤150、 電感線圈70 、微晶面板底面200 、電源變壓器70、互感器70對于便攜式電磁灶，其測試角邊壁的溫升限值為75K161316在工作溫度下的絕緣電阻，泄漏電流和電氣強度13.1在工作溫度下器具應具有良好的電氣絕緣,正常使用中的泄漏電流不應過大.13.2如果帶電部件和玻璃、陶瓷或類似材料之間有接地金屬，則每個容器依次與接地金屬連接。泄漏電流不應超過0.75mA。如果帶電部件和玻璃、陶瓷或類似材料之間沒有接地金屬，則依次測量帶電部件與每個容器之間的泄漏電流，且不應超過0.25mA。l I類：絕緣電阻50M；II類：絕緣電阻10M。l I類接

20、地電阻：25A電流下測試應小于0.1.l I類:泄漏電流0.75mA。II類:泄漏電流0.25mA。l I類:耐壓1250V、1mA、1min；II類:耐壓3750V、5mA、1min；帶電部件與外殼應能承受50 Hz的基本正弦波耐壓試驗，驗期間不應出現(xiàn)閃絡或擊穿現(xiàn)象。A13.3如果帶電部件和玻璃、陶瓷或類似材料之間有接地金屬，則容器一起與接地金屬連接。帶電部件與容器之間的試驗電壓為1000V。如果帶電部件和玻璃、陶瓷或類似材料之間沒有接地金屬，則帶電部件與連接在一起的容器之間的試驗電壓為3000V。A 條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定1714無線電及電視干擾的抑制14

21、.1為無線電和電視干擾,使之達到適當的程度而配置的必要元件,不得對器具安全產生有害的影響。l 標準鍋內盛放其容積70%的水，置于電磁爐加熱單元中央。l 接通電源，調整火力/溫度調整鍵，使火力檔處于最高火力至功率最大值。l 在電源兩端加以15uF或20uF的容性作負載沖擊1000次，10次/min過程中電磁爐應有效識別并進行保護，沖擊中電磁爐不能出現(xiàn)爆機現(xiàn)象。Al 在電源兩端加并聯(lián)日光燈和榨汁機，分別頻繁干擾1000次，10次/min過程中電磁爐應有效識別并進行保護，沖擊中電磁爐不能出現(xiàn)爆機現(xiàn)象。Al 撥插試驗：直接用電磁爐電源線插頭對電源瞬間進行插合撥，共進行500次后檢查整機性能符合程度。A

22、18EMC靜電放電抗擾度B方式參照GB17626.2試驗完畢后性能符合要求射頻電磁場輻射抗擾度試驗B方式參照GB/T17626.3試驗完畢后性能符合要求電快速迅瞬變脈沖群抗擾度 B方式參照GB17626.4試驗完畢后性能符合要求浪涌抗擾度 GB17626.5Bl 將電磁爐加熱中心放置配鍋加入70%的水,打開浪涌測試儀,接通偶合電源線，設置好電涌電壓值、間隔時間、浪涌次數，接通電磁爐電源將功率調到最大，依次試5次正脈沖和5次負脈沖。l 相線之間相線與零線之間試加1500VAC浪涌沖擊試驗。相線與接地線試加2000VAC浪涌沖擊試驗l 電磁爐產品應能正常各項安全電氣性能應符合要求傳導發(fā)射Bl 方式

23、參照GB/T17626.6-1998電磁兼容試驗和測量技術 脈沖磁場抗擾度試驗試驗完畢后性能符合要求電壓暫降短時中斷和電壓漸變抗擾度 GB17626.11Bl 將電磁爐加熱中心放置配鍋加入70%的水,打開周波跌落測試儀,電壓相位0度或者180度即電壓220V±10%調節(jié)電壓60%、40%或30%各跌落10個周期或50個周期，接通電磁爐電源將功率調到最大，開始跌落。l 電磁爐功能可暫時的喪失或自動恢復或手動恢復1915防水15.3正常使用時會溢出液體的器具,溢出的液體應不影響其電氣性能.將標準鍋置于電磁爐加熱中心，用含1%NaCL水溶液注滿，然后在一分鐘內將預先量好的約等于標準鍋容積1

24、5%或0.25Kg（兩者取數量大的）的水均勻注入鍋內，用以引起溢出，1min后將水擦干，然后進行各項電氣安全性能的測試。A2017過載保護0.94倍或1.06倍額定電壓中取最不利電壓值下萬一短路時,變壓器或有關電路不致引起溫度過高。注：目前電磁灶為開關電源.A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定21-18.耐久性18.1正常使用中不發(fā)生有損符合本標準要求的電氣或機械故障,絕緣不應損壞;觸點和連接不會因熱和振動等原因而導致松動。在正常運轉情況下過載保護裝置不應動作。A18.2電磁灶的風機于1.1和0.9倍額定電壓下各運轉48HA電源變化測試l 標準鍋內盛入其最大容積的70%水

25、，將鍋置于電磁爐加熱中心；l 接通電源并調整電壓至178V(開關電源應為165V)，電磁爐應能正常連續(xù)工作48小時；Al 接通電源并調整電壓至252V(開關電源應為265V)，電磁爐應能正常連續(xù)工作48小時；Al 接通電源并將電壓在175-252V之間連續(xù)上下調節(jié)，每分鐘1015個循環(huán)共1000個循環(huán)后電磁爐應能正常工作。A電磁爐經電壓波動試驗后不應損壞，且能正常工作不能有死機、關機、不加熱現(xiàn)象。連續(xù)工作試驗l 在適配鍋中放入其容積一半的食用油，在電磁爐上先以最大加熱功率使油溫升至電磁爐額定保溫值，然后使油溫保持在額定保溫值；連續(xù)工作8h后應無異常現(xiàn)象出現(xiàn)；l 電磁爐不應出現(xiàn)死機、塑料變形、內

26、部元件變形、損壞。A卸載性能試驗l 在適配鍋中放入適量的食用水，將鍋具置于陶瓷面板上啟動電磁爐，調節(jié)功率調節(jié)器使l 電磁爐以最大功率加熱，調節(jié)電壓(250V、220V、180V)在各電壓下進行試驗，以10次/min的頻率將鍋向上抬高，每次抬高鍋底離臺面不少于10cm，持續(xù)1h，在試驗過程中或試驗完畢后電磁爐應能正常連續(xù)工作，電磁爐不因鍋體快速離開而損壞，經受試驗后仍能正常連續(xù)工作。A顛鍋試驗l 在適配鍋中放入適量的飲用水后放置于電磁爐陶瓷面板上，市電（220V）、高壓（270V）和低壓（160V）下接通電磁爐電源開關啟動電磁爐，調節(jié)功率調節(jié)器至最大輸入功率加熱位置，然后單邊提起鍋具把手，使鍋具

27、與爐面形成一個角度，待電磁爐的加熱功率下降后，立即放下鍋具觀察電磁爐瞬間加熱功率值，當功率上升到最大輸入功率后重復以上試驗方法1000次，然后再換上其他鍋具進行試驗；電磁爐不應出現(xiàn)死機、功率降低、無故保護、動作滯后、誤動作；試驗結束后電磁爐的各功能應能連續(xù)工作。A反復按鍵試驗l 在適配鍋中放入適量的食用水后放置于電磁爐的陶瓷面板中央，在市電下（220V）和高壓下（270V），啟動電磁爐，調節(jié)功率調節(jié)器至最大輸入功率加熱，在加熱過程中以2秒轉換一次功能按鍵的速度，連續(xù)試驗100個循環(huán)；無鍋啟動電磁爐時重復以上動作，電磁爐不應出現(xiàn)功能按鍵滯后、誤動作，試驗結束A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電

28、氣性能)判定類型判定22-18.耐久性18.1正常使用中不發(fā)生有損符合本標準要求的電氣或機械故障,絕緣不應損壞;觸點和連接不會因熱和振動等原因而導致松動。在正常運轉情況下過載保護裝置不應動作。A18.3器具每次通電時間至少等于啟動全速所需時間的10倍,最短不少于10S。于0.85倍和1.1倍電壓下各啟動50次。電磁爐整機為3秒.A18.6保護裝置不應動作，但絕緣電阻限值為規(guī)定值的一半。連接器、手柄、護套、電刷罩以及其它附件或元件不應松動，不應出現(xiàn)在正常使用中有危及安全的損壞。A23-19.非正常工作19.1器具的結構,應可消除非正常工作或誤操作導致的火災危險,有損安全或電擊防護的機械損壞,電子

29、電路的設計和應用,應使其任何一個故障情況都不對器具在有關電擊、火災危險、機械危險或危險性功能失效產生不安全。A196帶有電子電路的器具,按適用情況還應經受19.11/12的試驗除非另有規(guī)定,否則試驗一直持續(xù)到一個非自復位熱斷路器動作,或直到穩(wěn)定狀態(tài)建軍立,如果一個電熱元件一個或一個預置的薄弱零件成為永久性開路,則要在第二個樣品上重復有關試驗,除非試驗以其他方法滿意地完成,否則應以同樣的方式終止Al 空載試驗（有鍋空載）：測試空鍋干燒或爐面過熱保護功能(故障代碼為E6)。Al 風扇停轉：主要測試IGBT的保護溫度點設置或保護功能(故障代碼為E2)。Al 空氣入口或出口堵塞：主要測試IGBT的保護

30、溫度點設置或保護功能(故障代碼為E2)。Al 電壓過高或過低保護：測試自檢電路，當市電電壓高于252V（開關電源275V）或低于175V（開關電源165V）時進行保護(故障代碼為E3或E4)。Al 熱敏電阻開路或短路；測試控制電路自檢功能或相應保護功能(故障代碼為E5或E6)。Al 主電路或控制回路中元件開路或短路；主要檢測電阻（線圈盤）、電容、IGBT或二次回路反饋電阻等(故障代碼為E0)。Al 各種過熱保護元件的失效故障試驗；鍋具傳感器的熱敏電阻移開后，電磁爐的功率連續(xù)檔應在6分鐘內停機保護（保溫或全自動功能除外）。A19.11GB4706.119.10/11每種情況下,器具內部發(fā)生非自復

31、位斷電,則試驗結束.目前暫不執(zhí)行.A19101小物件性能檢測試驗，Al 電磁爐臺面上直徑8cm的小物件品應不啟動加熱，表面溫度不超過50； 19102溫度調整測試l 電磁灶在正常工作狀態(tài)下工作，按額定電壓供電，但溫度控制器被短路或失效。油的溫升不能超過270K。A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定23高低溫運行試驗l 將常溫狀態(tài)下的電磁爐置恒溫恒濕箱內溫度設定在40±5，使用配鍋加入70%水將電磁爐功率調到最大功率檔位。電壓在255V、220V、165V 工作1H或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣品測試為依據Bl 將常溫狀態(tài)下的電磁爐置恒溫恒濕

32、箱內溫度設定在20±5，使用配鍋加入70%水將電磁爐功率調到最大功率檔位。電壓在255V、220V、165V工作1H或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣品測試為依據Bl 電磁爐不應出現(xiàn)不啟動加熱，試驗過程中死機、不動作、誤動作、報警、無故保護。 l 注：如果是自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要。B24壽命測試l 在標準鍋內放置其容積的70%水，并置于電磁爐陶瓷板加熱中心位置；l 啟動電磁爐，調整火力鍵至最高火力檔，記錄下時間。l 試驗時間為2000小時，每工作200小時，要對其性能進行一次測試。試驗結束后電磁爐應能正常工作。電氣安全性能測試應符合：電

33、氣強度技術要求。此標準可根據國家標準的修改和企業(yè)標準的修改為依據.B25-20穩(wěn)定性和機械危險201除固定式器具和手持式器具外，打算放在地面上和桌面上使用的器具應具有足夠的穩(wěn)定性。器具放置在10°傾斜面上不應翻倒。電熱器具放置在15°傾斜面上不應翻倒。A20.2電動器具的活動部件,只要無礙于器具的使用和工作,就應用殼加以封閉以防人身事故.即為對人身傷害提供充分保護.防護性外殼、防護罩和類似部件是不可拆卸的且有足夠的機械強度。A26-21機械強度21.1器具須有足夠的機械強度，其結構經得起正常使用中可能發(fā)生的粗率操作。Al 器具每個可能的薄弱占上用0.70J±0.0

34、5J 的能量沖擊3次,不應損壞Al 將電磁爐置于水平臺面上，以電磁爐較長一邊為軸，將另一邊提起30度（與水平臺面的夾角）然后放開，傾跌3次，再提起另一長邊傾跌3次。檢查電磁爐各部件有無損壞,且通電試驗電磁爐,應能正常工作。Al 機械沖擊強度一：斷開電源，將電磁爐置于水平臺面上，調整其水平位置，將鋁制容器裝入總重量1.8Kg的砂子，使容器從15cm的高度平落到電磁爐臺面上，如此連續(xù)10次。Al 冷熱沖擊強度二：接通電源，在標準鍋內加入適量的沙子，加熱并調整其溫度保持在300±15，30分鐘后取走標準鍋，將1：1.1L冷水均勻而穩(wěn)定地倒在電磁爐臺面上，1min后將所有的水擦干。l 斷開電

35、源后將電磁爐冷卻至室溫，然后將1：1.1L的冷水按上述方法再一次傾倒在電磁爐臺面上，并在其上放置金屬容器.Al 機械沖擊強度三：測試樣品放置于測試平面臺，在測試平面條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定 l 臺上放置測試鋼板（直徑160、板厚3.8mm）,用鋼柱(直徑60、重量1.8Kg)高度150mm處平落到陶瓷板，如此連續(xù)20次。經以上試驗后，電磁爐瓷板表面不應破裂，在工作狀態(tài)下能承受3750V/2mA/1min的耐壓測試無閃絡和擊穿現(xiàn)象。A27-22結構22.1器具應具有適當的防觸電保護等級類A22.2器具應有適當的防水等級.普通防水等級A22.3在最大的傾偏離不超過5

36、A22.4便攜式器具在結構上應能防止可能引起危險的物體從桌面和地面上進入器具。通過仍意通孔測量所有帶電部件至支撐面的距離至少10mm。A226不可能發(fā)生引起危險的溫控器或其它控制裝置的整體位置的意外變動。A229加熱液體的器具和產生過度振蕩的器具，均不應裝上插入固插的插腳。A2210保證器具防水要求的各個部件，必須要有工具之助才可拆除。A2211器具的絕緣應不受凝露水或液體泄漏的影響。A2213開關和電容器等可理換的部件應妥善固定。A2216木材、棉花、絲、普通紙以及類似的纖維或吸濕性材料不應作為絕緣材料使用。A2219帶電部件和易觸及部件之間的加強絕緣，只有在不能單獨提供的基本絕緣和附加絕緣

37、時才采用。A2221器具內部，軟纜或軟線的護套只有在不受到過度機械應力或熱應力時才能被用作附加絕緣，且其絕緣性能滿足要求。A作為附加絕緣的護套的絕緣性能應不低于相應國際對軟線和軟纜護套所規(guī)定的絕緣性能要求。A2222附加絕緣和加強絕緣材料表面上的爬電距離和電氣間隙不應由于材料的磨損而減少到低于291中的規(guī)定值如果電線、螺釘、螺母、或彈簧變松或脫落，則附加絕緣或加強絕緣上的爬電距離和電氣間隙不應減少到低于291中規(guī)定值的50A2223附加絕緣和加強絕緣的設計能防止灰塵的沉積等影響，滿足291條的要求。A2228正常使用中裝有液體的器具或裝有產生蒸汽裝置的器具，應裝有足以防止過壓危險的安全裝置。A

38、2230生銹可能引起危險的載流部件和其他金屬部件應具有耐腐蝕性。A2233器具的結構不應使內部線路、繞線、等與油類或潤滑脂接觸A2236除非可以有效地防止浸漬過的石棉或石棉纖維釋放的塵埃進入周圍空氣，否則不得使用石棉。A22101電磁灶臺面的耐熱玻璃或陶瓷，應能經受正常使用中發(fā)生的應力。A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定 22102將足夠覆蓋控制面板但不超過2mm深的水、最小量為140mL，均勻地倒在控制面板上，使得組合的觸摸鍵間橋接。試驗時先使每個灶頭依次通電，然后所有灶頭不通電。將一塊質量為140g/m2170g/m2，尺寸為400mm×400mm的浸滿水

39、的布經四次折疊成方塊，放有控制面板的任何位置。任一電磁灶頭不應有超過10s的運行(感應式)A22104帶有觸摸控制器的電磁灶，一個灶頭接通至少需兩次手動操作。然而，附加的灶頭可以通過一次手動操作斷開，在這種情況下，所有的電磁灶頭斷開1min后，使一個電磁灶頭重新通電需兩次手動操作。(新的國家標準出臺后,不得有一鍵通做功能控制)注：在同一個點上兩次觸摸接觸表面不認為是兩次操作。帶有觸摸控制器的灶臺應使得在每一個電磁灶頭通電時都有可視的方法指示。通過視檢和手動試驗，檢查其合格性。A22105電磁灶頭結構上應使只有當合適的容器放在烹飪區(qū)域上時灶頭才工作。通過下述試驗，檢查其合格性，器具以額定電壓供電

40、。用一塊2mm厚，尺寸為100mm×20mm的鐵塊放在烹飪區(qū)域的最不利位置。控制器調到最高位置。1123-19小物件性能檢測試驗鐵塊的溫升不應超過35K(隨國家標準的推行而執(zhí)行)A22.107便攜電磁灶的結構應保證其電磁灶頭不應沿垂直的軸轉動，而且應被支撐物充分的支撐。A28-23內部布線231布線通路應光滑，而且無銳利凌邊。布線不應與毛刺、冷卻翅片或類似的棱緣接觸，應有效的防止布線與運動部件的接觸。A232內部布線和器具各種不同部件之間的電氣連接，應加以適當防護和封閉。A234連接導線的布置應保證在使用和維修中導線相對移動不應受到過度的拉力。A235內部布線和電熱絲必須牢靠或絕緣良

41、好，使其正常使用中電氣間隙和爬電距離不會減少到291條的規(guī)定值。A237D型熔斷器座的底部觸點應直接連接到電源相線的接線端子上。A238鋁線不應用來作內部布線使用。A239多股絞合導線在承受壓力處不應使用鉛錫焊接將多股導線合為一體，除非夾線裝置在設計上能排除因焊錫冷卻變形所引起的接觸不良的影響。A29-25電源線連接和外部軟線252非永久連接到固定布線的器具，除帶有可插入固定插座的帶插頭器具外都應有一根電源軟線或一個器具輸入插口。A254電源軟線連接到器具的方式：型連接。A255插頭不應裝有兩條或兩條以上的軟線或軟纜。額定電流不超過16A的單相便攜式器具，其電源軟線應裝上一個插頭。A256電源

42、軟線的規(guī)格不應輕于：普通聚氯乙烯護套軟線為GB5023.3表8中的RVV、RVVB型，器具質量超過3kg。A電源軟線的導線在其承受接觸壓力之處，不應使用鉛錫將其合股加固，除非夾緊裝置的結構使此處不會產生不良接觸的危險。A條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定 22102將足夠覆蓋控制面板但不超過2mm深的水、最小量為140mL，均勻地倒在控制面板上，使得組合的觸摸鍵間橋接。試驗時先使每個灶頭依次通電，然后所有灶頭不通電。將一塊質量為140g/m2170g/m2，尺寸為400mm×400mm的浸滿水的布經四次折疊成方塊，放有控制面板的任何位置。任一電磁灶頭不應有超過1

43、0s的運行A電源軟線不應與器具的尖點或銳邊接觸。A電源軟線的導線的標稱橫截面積，當器具的工作電流8.6A時，應1.0mm2A258電源軟線入口的結構應使電源軟線護套在沒有損壞危險的情況下穿入。A259輸入插口襯套應滿足下述要求：在造型上防止損傷電源軟線A輸入插口襯套應滿足下述要求：可靠地固定A輸入插口襯套應滿足下述要求：不借助工具就不能拆下A輸入插口襯套應滿足下述要求：不得采用橡膠材料制造A2510器具的結構應使電源軟線在入口處有充分的防止過度彎曲的保護。A電源線彎曲試驗：擺動角度：90度、彎曲次數：10000、彎曲速率：60次/min加載重量：10N。A電源線彎曲試驗不得導致：導線之間的短路

44、。A電源線彎曲試驗不得導致：任何導線的線絲折斷率在10以上。A電源線彎曲試驗不得導致：導線從接線端子或端頭脫出。A電源線彎曲試驗不得導致：軟線或任何軟線護套有本標準含義的損壞。A電源線彎曲試驗不得導致：導線折斷后的線絲刺穿絕緣，而使折斷的導線絲變?yōu)橐子|及的。A2511器具應有軟線固定裝置。固定裝置應使導線的絕緣免受磨損。A類器具使用權用附加絕緣與易觸及金屬部件隔離。A應不能將軟線推入儀器使軟線損壞或內部部件損壞。A電源軟線進行拉力試驗，拉力為60N，縱向位移不應超過2mm。A30-26外導線的接線端子261除裝有電源引線和Y、Z連接的器具外，其它器具應裝上用螺釘、螺母或等效裝置進行連接的接線端

45、子。導線不能單靠錫焊、壓接或熔焊來定位或固定A263M、Y、Z連接的接線端子應適合它們的使用目的且要進行5N的拉力試驗而無損壞。(排風口5N)A2612不借助工具幫助應是觸及不到接線端子。A31-27接地裝置271類類應無接地端子。A32-28螺釘和連接 281螺絲連接應經得起在正常使用中出現(xiàn)的機械應力。螺絲不應用軟的或易于變形的金屬（Zn或Al）制造。螺釘、螺母應承受0.96N/mm的扭試驗拒。B28.2與絕緣材料螺紋嚙合的并可被使用者旋緊的螺釘應有足夠的嚙合長度,以保證可靠的連接.應保證正確旋入螺孔或螺母中。B條款項目標準要求及試驗(安全性能及電氣性能)判定類型判定 22102將足夠覆蓋控

46、制面板但不超過2mm深的水、最小量為140mL，均勻地倒在控制面板上，使得組合的觸摸鍵間橋接。試驗時先使每個灶頭依次通電，然后所有灶頭不通電。將一塊質量為140g/m2170g/m2，尺寸為400mm×400mm的浸滿水的布經四次折疊成方塊，放有控制面板的任何位置。任一電磁灶頭不應有超過10s的運行.(針對感應式)A283電氣連接點的設計不應由易于收縮或易于變形的絕緣傳遞接觸壓力，除非能收縮或變形給予補償。A285用于載流部件的連接螺釘應防止松動。A33-29爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離291L極和N極之間最小爬電距離3.0mm最小電氣間隙2.5mm帶電部件和易觸部件之間最小爬電

47、距離8 mm最小電氣間隙8 mm292當產生諧振電壓時,在加強絕緣情況下,相應數值增加4mm.穿通絕緣距離,對于附加絕緣不應小于1.0mm,對于加強絕緣不應小于2.0mm。A34-30耐熱、耐燃、耐漏電起痕301非金屬材料制成的外部部件及絕緣材料制成的用于支撐帶電部件在適當位置的部件應充分耐熱。在75溫度下進行球壓試驗上下殼的壓痕不超過2.0mm在125溫度下進行球壓試驗PCB、風扇支架、線圈支架的壓痕不超過2.0mmA30.2非金屬材料制成的零件應有足夠的耐燃和阻止燃燒擴展的性能.在550的條件進行灼熱絲試驗，上下殼不可以燃燒。在850的條件進行灼熱絲試驗，PCB、風扇支架、線圈支架不可以燃

48、燒。A35-31防銹 生銹可能導致不符合本標準要求鐵質零件有足夠的防銹能力。A36-32輻射毒性和類似危險。器具不應放出有害射線，或帶有毒性或類似的危險。A條款項目標準要求及試驗(使用功能測試)判定類型判定1(熱奶)l 試驗條件：a)環(huán)境溫度：25±5；b)電壓：110V-270V l 最大熱奶時間15分鐘，當鍋內水溫達到6080時功能結束。l 用14CM奶鍋（202材質、復底）進行試驗，取350ml、500ml、800ml水量測試，功能結束，蜂鳴器鳴叫10聲（響0.2S，停0.8S）轉保溫狀態(tài)，保溫完成后，蜂鳴器一聲響，自動關機。l 或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實

49、際樣品測試為依據l 自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要B2(燒水)l 試驗條件a）環(huán)境溫度：25±5；b)電壓：110V-270V l 用DZPSS30-03水壺盛70%的水測試；l 水燒開后1-5分鐘后，蜂鳴器鳴叫提示用戶然后進入保溫狀態(tài)，保溫溫度為60100。l 或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣品測試為依據l 自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要B3煲湯功能l 必須在沸騰狀態(tài)下煮熟，效果應理想，無溢湯或夾生現(xiàn)象。l 整個煲湯時間為2小時，蜂鳴器鳴叫10聲，到時應進入保溫狀態(tài)，保溫溫度6080。l 不許溢出（允許米湯成狀非連續(xù)濺

50、出；不允許溢出即瓷板面）。l 試驗條件：a)環(huán)境溫度：25±5；b)電壓：110V-270V l 用24不銹鍋復湯鍋測試，內分別盛1杯綠豆、10杯水測試。l 功能完成或保溫結束后，粥（湯、米飯）不出現(xiàn)糊底、粘底、發(fā)黃、夾生現(xiàn)象.l 或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣品測試為依據l 自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要B4煮粥功能l 1、分別在250V、220V、180V電壓下，以1杯米10杯水試驗，通過目視和口嘗檢查煮粥效果應符合要求，無夾生，無嚴重溢出，過程中無任何異?，F(xiàn)象程序結束后效果完好。l 或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣

51、品測試為依據l 自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要B5煮飯功能l 分別在110V-270V 電壓下，分別用最大、中等和最小米量，加入相應刻度水量進行實際煮飯，通過目視和口嘗檢查煮飯效果（均勻度和飯焦程度）應符合要求，無夾生，明顯燒焦、燒糊，無嚴重溢出，過程中無任何異?，F(xiàn)象程序結束后效果完好。l 或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣品測試為依據l 自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要B條款項目標準要求及試驗(使用功能測試)判定類型判定6燜燉l 必須在沸騰狀態(tài)下煮熟，效果應理想，無溢湯或夾生現(xiàn)象，不許溢出（允許米湯成狀非連續(xù)濺出；不允許溢出即瓷板面

52、）。l 最大燜燉時間為03：00小時，默認時間為“01：30”分鐘，時間可以調節(jié)“01：0003：00”小時范圍內，功能結束后，蜂鳴器鳴叫10聲，到時應進入保溫狀態(tài)，保溫溫度6080。l 試驗條件：a)環(huán)境溫度：25±5；b)電壓：110V-270V l 用24不銹鍋復湯鍋測試，內分別盛1杯綠豆、10杯水測試。l 功能完成或保溫結束后，粥（湯、米飯）不出現(xiàn)糊底、粘底、發(fā)黃、夾生現(xiàn)象。l 或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣品測試為依據l 自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要B7蒸煮l 試驗條件：a)環(huán)境溫度：25±5；b)電壓：110V-270V l 最大蒸煮時間為45分鐘；在正常條件下，蒸出來的東西必須是熟的。l 用26cm不銹鋼（202材質）湯鍋+蒸格進行試驗，取1000ML水量測試，經45分鐘蒸煮水不燒干，5 分鐘時間水應燒開。l 功能結束，蜂鳴器鳴叫10聲（響0.2S，停0.8S），數碼管末位顯示“b”，保溫2小時自動關機，鳴叫一聲（1S）。l 或電磁爐最低工作電壓和最高工作電壓進行測試.以實際樣品測試為依據l 自動功能220V電壓下進行的功能性實驗時效果應滿足要B8壓力鍋（Rice煮飯