軸向柱塞泵工作原理

1、軸向柱塞泵工作原理軸向柱塞泵中的柱塞是軸向排列的。當缸體軸線和傳動軸軸線重合時，稱為斜盤式軸向柱塞泵；當缸體軸線和傳動軸軸線不在一條直線上，而成一個夾角丫時，稱為斜軸式軸向柱塞泵。軸向柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊，工作壓力高，容易實現(xiàn)變量等優(yōu)點。圖3.28a動畫）和圖3.28b動畫）分別為斜盤式和斜軸式軸向柱塞泵的工作原理圖。工作原理斜盤式軸向柱塞泵由傳動軸1帶動缸體4旋轉(zhuǎn)，斜盤2和配油盤5是固定不動的。柱塞3均布于缸體4內(nèi)，柱塞的頭部靠機械裝置或在低壓油作用下緊壓在斜盤 上。斜盤法線和缸體軸線的夾角為Y。當傳動軸按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，柱塞一方面隨缸體 轉(zhuǎn)動，另一方面，在缸體內(nèi)作往復(fù)運動。顯然，柱塞相對缸體

2、左移時工作容腔是壓油 狀態(tài)，油液經(jīng)配油盤的吸油口a吸入；柱塞相對缸體右移時工作容腔是壓油狀態(tài)，油液從配油盤的壓油口 b壓出。缸體每轉(zhuǎn)一周，每個柱塞完成吸、壓油一次。如果可以改變斜角丫的大小和方向，就能改變泵的排量和吸、壓油的方向，此時即為雙向變量軸 向柱塞泵。在圖3.28b（動畫）中，當傳動軸1在電動機的帶動下轉(zhuǎn)動時，連桿2推動柱塞4在缸體3中作往復(fù)運動，同時連桿的側(cè)面帶動活塞連同缸體一同旋轉(zhuǎn)。配油盤5是固定不動的。如果斜角度丫的大小和方向可以調(diào)節(jié)，就意味著可以改變泵的排量和吸、壓油方 向，此時的泵為雙向變量軸向柱塞泵。軸向柱塞泵的排量和流量設(shè)柱塞直徑為d,柱塞數(shù)為Z,柱塞中心分布圓直徑為 D

3、 ,斜盤傾角為丫，則柱塞 行程& = Z） tan y3 34）泵的排量和流量分別為卩珂/ZDtany（3.35）cf = 一d2D tannT 沖J儕式中，n泵的轉(zhuǎn)速；n pv一泵的容積效率。軸向柱塞泵的輸出流量是脈動的。理論分析和實驗研究表明，當柱塞個數(shù)多且為奇數(shù)時流量脈動較小。從結(jié)構(gòu)和工藝考慮，柱塞個數(shù)多采用7或9。表3.3流量脈動率與柱塞數(shù)Z的關(guān)系Z56789101112漁%)4.98142.537.81.534.981.023.45軸向柱塞泵結(jié)構(gòu)圖3.30滑靴的靜壓支承原理圖1柱塞2 滑靴3斜盤（1）斜盤式軸向柱塞泵圖3.29是一種軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)簡圖。傳動軸8通過花鍵帶動缸

4、體 6旋轉(zhuǎn)。柱塞5（七個）均勻安裝在缸體上。柱塞的頭部裝有滑靴4,滑靴與柱塞是球鉸連接，可以任意轉(zhuǎn)動。由彈簧通過鋼球和壓板3將滑靴壓靠 在斜盤2上。這樣，當缸體轉(zhuǎn)動時，柱塞就可以在缸體中往復(fù)運動，完成吸油和壓油過程。配油盤7與泵的吸油口和壓油口相通，固定在泵體上。另外，在滑靴與斜盤相接觸的部分有一個油室，壓力油通過柱 塞中間的小孔進入油室，在滑靴與斜盤之間形成一個油膜，起著靜壓支承作用，從而 減少了磨損?；サ撵o壓支承原理如圖 3.30（動畫）所示。這種泵的變量機構(gòu)是手動的。轉(zhuǎn)動手把1,通過絲杠螺母副可以改變斜盤的傾角，從而改變泵的輸出流量。圈3.29直軸斜盤式桂塞泵結(jié)構(gòu)圈 手把 曠斜盤3-壓

5、盤4-滑履柱塞6-缸體 配油盤 A傳動軸圖3.31 A2F型斜軸式軸向柱塞泵1主軸2軸承組3連桿柱塞副4缸體5泵體6球面配油盤 7后蓋8蝶形彈簧9中心軸(2)斜軸式軸向柱塞泵圖3.31是一種斜軸式軸向柱塞泵的結(jié)構(gòu)簡圖。這是一個定量泵。它由主軸I、軸承組2、連桿柱塞副3、缸體4、泵體5、球面配油盤6和后蓋7等組成。由于缸相對主 軸有一個傾角，故稱斜軸泵。連桿3和中心軸9的兩端都是球鉸結(jié)構(gòu)。中心軸支承著缸體。套在中心軸上的蝶形彈簧8將缸體壓在配油盤上，保證了缸體在旋轉(zhuǎn)時具有良好的密封性和自位性。當主軸旋轉(zhuǎn)時，連桿與柱塞內(nèi)壁接觸，通過柱塞帶動缸體旋轉(zhuǎn)，同時連桿帶動柱塞 在缸體柱塞孔內(nèi)作往復(fù)運動，使柱塞底部的密封容積發(fā)