絕緣子等值鹽密測(cè)量作業(yè)質(zhì)量控制卡

1、絕緣子等值鹽密測(cè)量作業(yè)質(zhì)量控制卡作業(yè)地點(diǎn)；作業(yè)負(fù)責(zé)人；編號(hào);作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果1.工器具準(zhǔn)備按照要求材料規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)備，所有使用工器具連接組合符合規(guī)程要求，必須保證所用的工器具在定期試驗(yàn)周期內(nèi)，不得超期使用2.核對(duì)線路名稱及桿號(hào)必須認(rèn)清線路名稱和桿號(hào)3.檢查桿塔根部、拉線和混凝土桿基礎(chǔ)桿塔根部、拉線牢固，混凝土桿基礎(chǔ)無(wú)取土，埋深 符合上桿帶電作業(yè)的要求4.將樣瓷緣子串取下嚴(yán)格按照帶電更換直線絕緣子要求作業(yè)5.試品取樣選擇絕緣子串的上中下位置三片絕緣子作為試品。1）試品取樣要求；對(duì)于工業(yè)污穢區(qū)，每左右選一個(gè)點(diǎn)；一般地區(qū)，選一個(gè)點(diǎn)；對(duì)于污源多、污源性質(zhì)復(fù)雜的地區(qū)，應(yīng)適當(dāng)增加檢測(cè)點(diǎn)。2

2、） 鹽密測(cè)量點(diǎn)的選定，應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定，如果出現(xiàn) 新污源時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整測(cè)量點(diǎn)位置。3） 取樣時(shí)間應(yīng)在每年 11 月份至來(lái)年 4 月份。4） 在摘取試品時(shí)，手和工具不得觸碰試品瓷件部分，應(yīng)先用塑料袋包好試品放入固定包裝內(nèi)運(yùn)回實(shí)驗(yàn)室。取樣時(shí)由工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查6.試品清洗1） 將絕緣子鋼帽、鋼腳處用濕潤(rùn)毛巾擦干凈后，將試品放入洗盤(pán)內(nèi)。2）清洗一片型絕緣子，需用蒸餾水。先量取 蒸餾水將試品瓷件部分浸濕，用毛刷，牙刷反復(fù)刷洗全部瓷面的污垢；用剩余的蒸餾水分若干 次將瓷表面清洗干凈；將包裝絕緣子的塑料袋內(nèi)粘附的 污物也一同清洗干凈；將清洗的污液全部收集在托盤(pán)內(nèi)，清洗完后，將試品取出作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)

3、果6.試品清洗3）將刷洗工具放入盤(pán)中，將污液混合均勻，使溶液充分溶解后待測(cè)（也可將污液裝入廣口瓶?jī)?nèi)帶回進(jìn)行測(cè)量）。4）常用絕緣子泄露面積、表面積與測(cè)量鹽密用水量見(jiàn)卜表。絕緣子型號(hào)泄露距離（ ）表面面積（ ）用水量（）280145030029013953002901450300400180040040024505005）清洗時(shí)由工作負(fù)責(zé)人監(jiān)督檢查7.試品測(cè)量1）將的傳感器插頭開(kāi)槽處對(duì)準(zhǔn)機(jī)體紅點(diǎn)插入傳感器插口中。2） 將拔盤(pán)轉(zhuǎn)至“調(diào)零檔”顯示器,應(yīng)顯示 0.000 :如果不是，可手調(diào)至零位。3） 將撥盤(pán)轉(zhuǎn)至“校正檔”按廠家提供的傳感器常數(shù)數(shù)值，調(diào)節(jié)校正旋鈕，使顯示器顯示常數(shù)值。4） 選擇適當(dāng)量程進(jìn)行測(cè)量，“顯示值X檔位值，”即為C時(shí)的鹽密植。5）儀器所顯示的是的含鹽量，如采用用水量，則應(yīng)按下列公式進(jìn)行換算；表面鹽密（使用水量）鹽密值6） 單位含鹽量乘以蒸餾水毫升數(shù)除以絕緣子的表面 積即為絕緣子的等值覆鹽密度。7） 記錄下測(cè)量數(shù)據(jù)。8）鹽密儀參數(shù)1鹽密測(cè)量范圍；，分 3 檔。2溫度補(bǔ)償范圍；C.3誤差；4最大顯示值；1.999作業(yè)程序作業(yè)質(zhì)量要求檢查結(jié)果7.試品測(cè)量9）測(cè)量鹽密時(shí)，要先用傳感器對(duì)污液攪動(dòng)后方 3進(jìn)行測(cè)量。10）發(fā)現(xiàn)儀器顯示數(shù)字亂跳或調(diào)零、校正困難時(shí)， 應(yīng)及時(shí)更換電池。儀器內(nèi)部不得進(jìn)水。11）測(cè)量完畢后，及時(shí)記錄測(cè)量數(shù)據(jù)，由工作負(fù)責(zé) 人監(jiān)督檢查8.結(jié)束工作測(cè)量完畢后