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文檔簡(jiǎn)介
1、四川文理學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)分類(lèi)號(hào) UDC 單位代碼 10644 密 級(jí) 公 開(kāi) 學(xué) 號(hào) 2011050308 本科畢業(yè)設(shè)計(jì) 基于UG鼠標(biāo)建模及模擬加工 學(xué)生姓名: xxxxx 二級(jí)學(xué)院: 物理與機(jī)電工程學(xué)院 專(zhuān) 業(yè): 機(jī)械工程及自動(dòng)化 班 級(jí): 201x級(jí)x班 學(xué) 號(hào): 201xxxxxxx 指導(dǎo)教師: xxxxxxxx 完成時(shí)間: 年 月 日 中 國(guó) · 達(dá) 州年 月 目 錄摘要2Abstract31.緒論41.1 UG的功能特點(diǎn)41.2 UG運(yùn)用現(xiàn)狀41.3 鼠標(biāo)的發(fā)展及前景42.基于U
2、G的鼠標(biāo)建模52.1建模過(guò)程53.基于UG的鼠標(biāo)加工223.1 鼠標(biāo)的加工工藝分析223.2 創(chuàng)建數(shù)控編程的準(zhǔn)備操作223.3 創(chuàng)建數(shù)控編程的加工操作263.4 實(shí)體模擬仿真加工303.5 進(jìn)行后處理324.總結(jié)36參考文獻(xiàn)37致 謝38基于UG軟件的鼠標(biāo)建模及模擬加工機(jī)械工程及自動(dòng)化 2011級(jí)4班:xxx 指導(dǎo)教師:xxx摘要:現(xiàn)隨著塑料工業(yè)在我國(guó)迅速發(fā)展,為了提高產(chǎn)品的精度,降低產(chǎn)品的報(bào)廢率,提高生產(chǎn)效率,運(yùn)用軟件建模也越來(lái)越起到了不可忽視的作用。目前在我國(guó)的國(guó)情之下,基于UG的建模在不少公司中應(yīng)用的越來(lái)越廣泛。自從UG推出以來(lái),在航空航天、汽車(chē)、通用機(jī)械、工業(yè)設(shè)備、醫(yī)療器械以及其他高科
3、技應(yīng)用領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)計(jì)和模具設(shè)計(jì)、加工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。本文就是基于UG對(duì)鼠標(biāo)進(jìn)行了建模和分析,主要工作包括以下幾個(gè)方面:(1) 本文根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和研究的需求,通過(guò)人體工學(xué),不影響人們?cè)谑褂檬髽?biāo)時(shí)的舒適度的情況下,選擇合適的尺寸。然后使用UG軟件對(duì)進(jìn)行鼠標(biāo)建模。(2) 通過(guò)UG軟件對(duì)鼠標(biāo)進(jìn)行三維建好模后,進(jìn)入加工環(huán)境。制定毛坯、創(chuàng)建程序、創(chuàng)建工序、創(chuàng)建刀具、創(chuàng)建幾何體,修改好參數(shù),然后對(duì)鼠標(biāo)加工進(jìn)行仿真,運(yùn)用“后處理”將NC加工程序?qū)С觥jP(guān)鍵詞:UG;鼠標(biāo);建模Modeling and Simulation of mouse Based on UGMechanical engineer
4、ing and automationThe class x of grade 20xx: xxxx The instructor: xxxxAbstract: Now,with the rapid development of plastic industry in China, in order to improve the accuracy of product,reduce the scrap rate of products and improve production efficiency,we use the
5、software modeling ,increasingly, playing a role can not be ignored. At present,under the situation of our country,our modeling based on UG that has been used by a number of Companies more and more widely. In the field of the aerospace,automotive,general machinery,i
6、ndustrial equipment,medical equipment and other high-tech applications,processing and other fields has been widely used. This paper is carried out and based on UG modeling and analysis of the mouse. The main work of my research including the following asp
7、ects:(1)In this paper,according to the actual situation of production and demand and the comfort of people using the mouse,Through the human body engineering,I choose the right size. And then I use the UG software on the mouse model. (2)Bas
8、ed on the three-dimensional model mouse after UG software build,I will enter the processing environment to create blank,create procedure,create tool,create geometry and modify parameters. Then I'm going to mouse processing simulation.Key words: UG; mo
9、use; modeling1緒論1.1 UG的功能特點(diǎn)UG在設(shè)計(jì)過(guò)程當(dāng)中具有非常強(qiáng)大的曲面造型、虛擬裝配、產(chǎn)生工程圖和實(shí)體造型等輔助功能。籠統(tǒng)的來(lái)說(shuō),UG軟件具有主要以下特點(diǎn):1)實(shí)體造型的基礎(chǔ)是使用了特征(如孔、凸臺(tái)、槽溝等)的建模和改變的方法,這樣形象比較直觀,這種設(shè)計(jì)方法類(lèi)似于傳統(tǒng)工程師所運(yùn)用的方法,并且還能用參數(shù)驅(qū)動(dòng)。2)復(fù)雜的曲面模型都可以通過(guò)軟件中的多種方法來(lái)生成,特別適合于飛機(jī)外形設(shè)計(jì)、葉輪機(jī)設(shè)計(jì)、汽車(chē)外形設(shè)計(jì)等。3)出圖功能很強(qiáng)大,二維的工程圖也可以通過(guò)三維的實(shí)體模型直接生成,而且還能按國(guó)標(biāo)標(biāo)注尺寸、漢字說(shuō)明和形位公差等。對(duì)于階梯剖、旋轉(zhuǎn)剖等各種剖視圖也能在UG制圖中直接對(duì)實(shí)體
10、使用,從而增強(qiáng)了繪制工程圖的實(shí)用性。1.2 UG運(yùn)用現(xiàn)狀 UG的地位在各個(gè)行業(yè)之中越來(lái)越高,他的應(yīng)用也越來(lái)越受到人們的青睞了,例如在汽車(chē)行業(yè)、醫(yī)療工具、航空航天領(lǐng)域。單單在俄羅斯航空行業(yè)中,90%以上的市場(chǎng)被所占領(lǐng)統(tǒng)治;而在美國(guó)的航空業(yè)中,早就已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了1萬(wàn)套的安裝數(shù)量;在北美汽輪機(jī)市場(chǎng),UG軟件也倍受青睞,使用量占到了80%以上。1.3 鼠標(biāo)的發(fā)展及前景鼠標(biāo)是一個(gè)神奇的工具,它在電腦被設(shè)計(jì)制造后不久便被大家所熟知。鼠標(biāo)至今被發(fā)明的五十余年來(lái),依舊是進(jìn)行微動(dòng)點(diǎn)擊。但是,通過(guò)技術(shù)的革新,鼠標(biāo)的靈敏度,便捷性,舒適度得到了革命性的進(jìn)步。從有線到無(wú)線,由滾動(dòng)到光感都說(shuō)明了鼠標(biāo)的進(jìn)步。這不得不讓我
11、去猜想以后鼠標(biāo)的發(fā)展和前景會(huì)是什么樣。 目前的鼠標(biāo)已經(jīng)完全能勝任包括辦公與游戲在內(nèi)的所有使用和操作了,未來(lái)的鼠標(biāo)只要在細(xì)節(jié)上做到進(jìn)一步的完善即有可能完全舍棄目前我們正在使用的鼠標(biāo)。但是,未來(lái)的鼠標(biāo)無(wú)論怎么變化,它的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)基礎(chǔ)都是基于計(jì)算機(jī)的三維設(shè)計(jì)軟件之上的。2基于UG的鼠標(biāo)建模2.1建模過(guò)程打開(kāi)UG NX8.0 軟件,點(diǎn)擊新建按鈕,選擇模型,新建一個(gè)文件,命名為mouse。系統(tǒng)進(jìn)入模型設(shè)計(jì)界面。選擇“格式”,點(diǎn)擊“圖層格式”,選擇圖層21為工作圖層。然后單擊“插入”按鈕,選擇“草圖1”選項(xiàng),進(jìn)入草圖界面,繪制草圖。如圖2-1所示。圖2-1 草繪上下殼分界曲線單擊工具欄中的“完成草圖”圖標(biāo)
12、按鈕 ,完成草圖繪制進(jìn)入三維的界面,單擊工具欄中的“拉伸”按鈕文件,系統(tǒng)彈出“拉伸”對(duì)話框,用鼠標(biāo)左鍵選擇要拉伸的線,在“限制”選擇框中輸入數(shù)據(jù),如圖2-2 所示,單擊“確定”圖標(biāo)按鈕,完成拉伸。圖2-2 拉伸草繪曲線再次單擊“插入”,點(diǎn)擊“草圖”進(jìn)入草圖界面,以xy平面為草圖平面,進(jìn)行繪制草圖。如圖2-3所示。圖2-3 草繪鼠標(biāo)側(cè)面線架 點(diǎn)擊“完成草圖” 。在工具欄中點(diǎn)擊“拉伸2”按鈕,對(duì)剛上述以xy平面進(jìn)行繪制的草圖進(jìn)行拉伸,拉伸長(zhǎng)度合適就行。拉伸效果如圖2-4所示。圖2-4 拉伸鼠標(biāo)側(cè)面線架在進(jìn)入“草圖”進(jìn)行草圖繪制。已xz軸為草圖平面進(jìn)行繪制。然后將繪制的曲線投影到對(duì)面的曲面上。如圖2
13、-5、圖2-6所示。圖2-5 草繪曲線操作圖2-6 曲線投影操作 單擊“插入”,選擇“來(lái)自體的曲線”,選擇“求交”,彈出求交對(duì)話框,選擇兩個(gè)片體,得到兩個(gè)片體相交的交線。如圖2-7所示。圖2-7 相交片體求交線單擊“草圖”按鈕,彈出草圖對(duì)話框,選擇yz平面為草圖平面,如圖2-8、2-9所示,繪制輪廓曲線,繪制這條曲線的目的是在于對(duì)片體的修建。圖2-8 草繪曲線操作圖2-9 完成草繪線架單擊“插入”,選擇“修剪”,彈出修剪對(duì)話框。然后單擊“修剪的片體”,彈出修剪對(duì)話框,點(diǎn)擊目標(biāo)體,再點(diǎn)擊工具,修剪成功,如圖2-10所示。圖2-10 草繪曲線修剪片體單擊“草圖”,選擇yz為草圖繪制平面,在草圖中繪
14、制樣條曲線,這條曲線是鼠標(biāo)上殼的輪廓曲線。如圖2-11所示。圖2-11 草繪鼠標(biāo)曲面線架單擊“插入”,選擇“網(wǎng)格曲面”,單擊“通過(guò)曲線網(wǎng)格”命令,通過(guò)這個(gè)命令將鼠標(biāo)的上殼制作出來(lái)。如圖2-12所示。圖2-12 掃掠鼠標(biāo)曲面操作 單擊“插入”,選擇“曲面”,單擊“有界平面”,將鼠標(biāo)殼封上。再單擊“插入”,選擇“組合”,單擊“縫合”,將鼠標(biāo)殼填充成一個(gè)實(shí)體。將實(shí)體放置在100圖層。如圖2-13所示。圖2-13 縫合實(shí)體操作 現(xiàn)在對(duì)已經(jīng)為實(shí)體的鼠標(biāo)進(jìn)行較為細(xì)致的操作。單擊工具欄中的“邊倒圓”,鼠標(biāo)底部的倒圓半徑設(shè)置為5mm,鼠標(biāo)的邊沿的倒圓半徑設(shè)置為2mm。如圖2-14所示。圖2-14 輪廓進(jìn)行倒圓
15、操作 單擊“插入”,彈出草圖對(duì)話框。選擇“草圖”進(jìn)入草圖界面,以xy平面為繪制平面繪制曲線,如圖2-15所示。圖2-15 草繪曲線操作在工具欄中單擊“拉伸”,將曲線拉伸成片體穿過(guò)上殼的兩端,然后單擊“插入”,選擇“修剪”,單擊“修剪體”,留下上殼的前面部分,制作這個(gè)片體是為了將上殼的實(shí)體分開(kāi),然后將上殼的前面部分用作鼠標(biāo)的按鍵。如圖2-16和圖2-17所示。圖2-16 拉伸草繪曲線圖2-17 修剪前殼操作單擊“插入”,選擇“偏置/縮放”,單擊“抽殼”。對(duì)鼠標(biāo)的上殼和下殼進(jìn)行抽殼命令。抽殼的厚度為2mm。如圖2-18、圖2-19所示。圖2-18 下殼進(jìn)行抽殼操作圖2-19 生成上殼 單擊“草圖”
16、,進(jìn)入草圖以yz軸為繪制平面。對(duì)鼠標(biāo)上殼的前部分的按鍵進(jìn)行操作。如圖2-20所示。圖2-20 修整鼠標(biāo)按鍵操作 單擊“草圖”,進(jìn)入草圖繪制平面。選擇基于路徑,彈出基于路徑對(duì)話框,選擇剛畫(huà)好的曲線,將弧長(zhǎng)百分比設(shè)置成0,然后“確定”。如圖2-21、2-22、2-23所示。 圖2-21 選擇草繪類(lèi)型 圖2-22 修改弧長(zhǎng)百分比參數(shù) 圖2-23 草繪曲線操作 單擊“插入”,選擇“掃掠”。分別選擇曲線和引導(dǎo)線進(jìn)行掃掠,再通過(guò)修剪體命令,將殼做出孔。如圖2-24所示。圖2-24 修剪鼠標(biāo)按鍵 單擊“插入”,選擇“草圖”,彈出草圖對(duì)話框,以xy軸為繪圖平面,如圖2-25所示。修剪掉多余的線條,繪制草圖的目
17、的是要在此處開(kāi)一個(gè)洞來(lái)安裝滾輪。圖2-25 草繪曲線操作單擊工具欄中的“拉伸”,然后求差。如圖2-26圖2-26 拉伸曲線求差操作單擊工具欄中的“面倒圓”,進(jìn)行倒圓,通過(guò)計(jì)算,倒圓的半徑為6mm時(shí),倒圓處剛好相切。所以倒圓半徑設(shè)為6mm。如圖2-27所示。圖2-27 進(jìn)行內(nèi)側(cè)圓操作 將上殼邊沿拉伸,與下殼進(jìn)行修剪。如圖2-28圖2-28 下殼修剪操作下面進(jìn)行滾輪支架的設(shè)計(jì)。單擊“插入”,選擇“草圖”。以yz為繪制平面進(jìn)行繪制滾輪支架草圖。如圖2-29所示。圖2-29 草繪曲線操作 將剛繪制的曲線通過(guò)進(jìn)行拉伸命令。開(kāi)始的距離是3.5mm,距離是5mm。然后進(jìn)行鏡像。如圖2-30所示。圖2-30
18、拉伸滾輪支架 空間進(jìn)行草繪,用直線連接凹槽的倒圓中心,然后點(diǎn)擊“插入”,選擇“掃掠”,單擊管道命令,外徑為4mm,內(nèi)徑為1mm。如圖2-31所示。圖2-31 掃掠滾輪軸 下面開(kāi)始制作滾輪。點(diǎn)擊“插入”,選擇“設(shè)計(jì)特征”,單擊“圓柱體”,彈出圓柱體命令對(duì)話框,選擇中心,編寫(xiě)半徑4mm,添加好后進(jìn)行倒圓。倒圓半徑為0.5mm。如圖2-32所示。圖2-32 滾輪特征設(shè)計(jì) 整體模型如圖2-33所示。圖2-33 鼠標(biāo)整體模型至此,我通過(guò)“視圖”,點(diǎn)擊“可視化”,選擇“真實(shí)著色編輯器6” 分別制作了兩張效果圖。如圖2-34與圖2-35圖2-34 深空灰鼠標(biāo)效果展示圖2-35 優(yōu)雅金鼠標(biāo)效果展示3基于UG的
19、鼠標(biāo)加工3.1 鼠標(biāo)的加工工藝分析6工件毛坯尺寸: 120mm×90 mm×70mm零件在數(shù)控銑床上加工,毛坯兩個(gè)長(zhǎng)的垂直面安裝在平口鉗上,加工坐標(biāo)系原點(diǎn)確定為零件上表面的中性點(diǎn),加工坐標(biāo)系的x向與零件長(zhǎng)度方向一致。零件的數(shù)控加工內(nèi)容、切削刀具類(lèi)型和切削工藝參數(shù)3如表3-1所示。表 3-1 鼠標(biāo)外形加工工序工序號(hào)數(shù)控加工內(nèi)容切削刀具類(lèi)型刀具直徑/mm主軸轉(zhuǎn)速/(r/min)進(jìn)給速度/(mm/min)1CAVITY粗加工平刀1223008002半加工頂部曲面球頭銑刀1025009003精加工頂部曲面球頭銑刀6280010004修整加工頂部曲面球頭銑刀6280010003.2
20、創(chuàng)建數(shù)控編程的準(zhǔn)備操作7打開(kāi)mouse entity2文件,單擊“格式”,選擇“圖層設(shè)置”,選擇100圖層為工作圖層,關(guān)閉其他圖層。顯示鼠標(biāo)為實(shí)體。單擊工具欄中的“起始”圖標(biāo)按鈕 ,在彈出的下拉菜單中選擇“加工” 圖標(biāo)按鈕,系統(tǒng)進(jìn)入模型加工界面,界面出現(xiàn)一個(gè)“加工環(huán)境”對(duì)話框,在“CAM會(huì)話配置”欄里選擇“cam general”,“CAM設(shè)置”欄里選擇“mill contour”,單擊“初始化”圖標(biāo)按鈕,數(shù)控加工界面。步驟一 創(chuàng)建程序組 用鼠標(biāo)單擊“創(chuàng)建程序”圖標(biāo), “創(chuàng)建程序”對(duì)話框在界面彈出。設(shè)置“類(lèi)型”為“mill_contour”,“程序”選擇“NC_PROGRAM”,“名稱(chēng)”更改為
21、“1”。具體如圖3-1所示。圖3-1 創(chuàng)建程序 然后單擊“確定”,名稱(chēng)為“1”的程序就創(chuàng)建完成了。 最后按照如上的方式去創(chuàng)建,依次把名稱(chēng)為 “2”、“3”、“4”的程序都創(chuàng)建出來(lái)。 步驟二 創(chuàng)建刀具組 單擊“創(chuàng)建刀具”圖標(biāo),“創(chuàng)建刀具”的對(duì)話框從界面中彈出來(lái)。把“類(lèi)型”設(shè)置成“mill_contour”,把“刀具子類(lèi)型”設(shè)置成“MILL”,把“名稱(chēng)”設(shè)置成“D12”。具體如圖3-2所示。 圖3-2 創(chuàng)建刀具 圖3-3 修改刀具參數(shù) 按照上述同樣的方法,完成名稱(chēng)分別為“R3”、 “R5”,直徑分別為6mm、10mm的球頭銑刀創(chuàng)建。 步驟三 創(chuàng)建幾何體 在下拉菜單中點(diǎn)擊“開(kāi)始”選擇“所有應(yīng)用模塊”
22、在單擊“注塑模向?qū)А?,選擇“注塑模工具”圖標(biāo),如圖3-4所示, “注塑模工具”的對(duì)話框從界面彈出,然后單擊“創(chuàng)建方塊”圖標(biāo)這一按鈕,如圖3-5所示。 圖3-4 注塑模向?qū)?圖3-5 注塑模工具 在狀態(tài)欄中點(diǎn)擊實(shí)體,移動(dòng)鼠標(biāo)選定鼠標(biāo)模型的整個(gè)外表面,將“間隙”改為“2.0000”,單擊“確定”按鈕,包容鼠標(biāo)外殼的方塊就創(chuàng)建完成了。如圖3-6所示。圖3-6 創(chuàng)建鼠標(biāo)外殼方塊單擊“創(chuàng)建幾何體”圖標(biāo),彈出“創(chuàng)建幾何體”對(duì)話框。單擊“幾何體子類(lèi)型”下的“MCS”圖標(biāo),“幾何體”設(shè)置為“GEOMETRY”,“名稱(chēng)”設(shè)置為“MCS-1”,單擊“應(yīng)用”按鈕。 在彈出的“MCS”對(duì)話框中,選擇“指定MCS”下拉
23、框中的“自動(dòng)判斷”,如圖3-7所示,用鼠標(biāo)選取圖3-6所示的方塊表面。依次單擊“確定”和“取消”按鈕,完成名稱(chēng)為“MCS-1”的加工坐標(biāo)系的創(chuàng)建。圖3-7 創(chuàng)建加工坐標(biāo)系 3.3 創(chuàng)建數(shù)控編程的加工操作9步驟一 型腔粗加工 單擊“創(chuàng)建工序”圖標(biāo), “程序”選擇設(shè)置成程序“1”,“刀具”選擇設(shè)置為“D12”(銑刀-5)的平刀,“幾何體”為“MCS-1”,具體如圖3-8所示。圖3-8 創(chuàng)建工序 單擊“應(yīng)用”按鈕,界面彈出“型腔銑4”對(duì)話框。依次點(diǎn)擊“指定毛坯”圖標(biāo),“指定部件”圖標(biāo),“部件幾何體” 圖標(biāo),“切削模式”,設(shè)置相關(guān)的參數(shù)后確定退出。具體如圖3-9所示。圖3-9 修改型腔銑參數(shù) 依次單擊
24、“切削層”右邊的圖標(biāo),“切削參數(shù)”圖標(biāo),“非切削移動(dòng)”圖標(biāo),單擊“進(jìn)給和速度”圖標(biāo),設(shè)置有關(guān)參數(shù),“精加工步距”為“0.5000mm”。 “直徑”設(shè)置成“50.0000”, 將主軸速度設(shè)置為2300r/min,進(jìn)給速度為800mm/min,單擊“確定”按鈕。單擊“生成”圖標(biāo),生成刀具軌跡,如圖3-10所示。圖3-10 粗加工刀具軌跡步驟二 半精加工鼠標(biāo)頂部曲面 單擊“創(chuàng)建工序”圖標(biāo),在界面上彈出“創(chuàng)建工序8”的對(duì)話框,設(shè)置“類(lèi)型”、“工序子類(lèi)型”與上一次創(chuàng)建工序相同,“程序”修改為程序2,“刀具”運(yùn)用“R5”半徑為5mm的球頭銑刀,“幾何體”仍舊是“MCS-1”。如圖3-11所示。圖3-11
25、創(chuàng)建工序 單擊“應(yīng)用”按鈕,界面彈出對(duì)話框“輪廓區(qū)域”。分別單擊“指定部件”圖標(biāo),單擊“指定切削區(qū)域”圖標(biāo),設(shè)置好相關(guān)的加工參數(shù),“區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法”對(duì)話框中,“度”選項(xiàng)中輸入“45.0000”,如圖3-12所示。單擊“確定”按鈕。圖3-12 修改區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法參數(shù)依次分別單擊“切削參數(shù)”圖標(biāo),單擊“非切削移動(dòng)”圖標(biāo),設(shè)置相關(guān)的加工參數(shù)數(shù)據(jù)。單擊“進(jìn)給和速度”圖標(biāo),彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為2500r/min,進(jìn)給速度為900mm/min。單擊“生成”圖標(biāo),生成刀具軌跡,如圖3-13所示。圖3-13 半精加工刀具軌跡步驟三 精加工鼠標(biāo)頂部曲面10 在“加工操作導(dǎo)航器”的窗口中,
26、將程序“2”下程序操作復(fù)制到程序3之中。然后將程序3的相關(guān)加工數(shù)據(jù)參數(shù)進(jìn)行修改,將“度”設(shè)置為“135.0000”,如圖3-14所示。單擊“確定”按鈕。在“輪廓區(qū)域”中將刀具改成“R3”,半徑值為6mm的球頭銑刀。單擊“進(jìn)給和速度”圖標(biāo),彈出“進(jìn)給和速度”對(duì)話框。設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為2800r/min,進(jìn)給速度為1000mm/min。單擊“生成”圖標(biāo),生成刀具軌跡,如圖3-15所示。圖3-14 修改區(qū)域銑削驅(qū)動(dòng)方法參數(shù)圖3-15 精加工刀具軌跡步驟四 修整加工鼠標(biāo)頂部曲面通過(guò)將余量設(shè)置為零,用精加工的工序處理之后,鼠標(biāo)頂部曲面已經(jīng)比較光滑了,但是因?yàn)槲沂褂玫牡毒呤乔蝾^銑刀,它在加工曲面時(shí)很難將平面加
27、工到預(yù)想的精度,加工曲面仍然凹凸不平,光潔度還達(dá)不到要求。所以修整加工工序就要必須添加進(jìn)去。 在“加工操作導(dǎo)航器 ”窗口中,將程序“3”中的程序內(nèi)容復(fù)制到程序4中去,修改加工數(shù)據(jù)參數(shù),“度”設(shè)置為“45.00”其他依照程序3不改變。單擊“生成”圖標(biāo),生成刀具軌跡,如圖3-16所示。圖3-16 修整加工刀具軌跡3.4 實(shí)體模擬仿真加工11選定這4個(gè)工序,用鼠標(biāo)依次單擊程序下的4個(gè)工序,對(duì)話框在界面中彈出“刀軌可視化”。單擊“3D動(dòng)態(tài)”,單擊“播放”圖標(biāo)按鈕,仿真加工就開(kāi)始了,最后得到仿真加工效果。如圖3-17、3-18、3-19、3-20所示。圖3-17 粗加工銑削過(guò)程圖3-18 半精加工銑削過(guò)
28、程圖3-19 精加工銑削過(guò)程圖3-20 修整加工銑削過(guò)程3.5 進(jìn)行后處理單擊工具欄中的“后處理”圖標(biāo)按鈕,系統(tǒng)彈出“后處理”對(duì)話框,在對(duì)話框的“后處理器”下選擇“MILL_3_AXIS”, 單擊“確定”圖標(biāo)按鈕。CAVITY 粗加工 程序:=信息列表創(chuàng)建者: Administrator日期: 2015/4/15 10:42:48當(dāng)前工作部件: D:otherUG8.0workpiecemouse entity 2.prt節(jié)點(diǎn)名: pc-201403222041=%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90
29、X.1365 Y-.0246 S2300 M03N0050 G43 Z.3937 H00N0060 Z.1181N0070 G3 X.1365 Y-.0246 Z.0532 I-.1155 J.0246 K.0103 F31.5N0080 X.1365 Y-.0246 Z-.0117 I-.1155 J.0246 K.0103N0090 X-.0971 Y0.0 Z-.0464 I-.1155 J.0246 K.0103 N0100 G1 Y-1.2835 M08N0110 X.0971N0120 Y1.2835N0130 X-.0971····
30、3;····N8660 G2 X1.1261 Y1.741 I-1.015 J-.5646N8670 X1.3415 Y-2.0618 I-9.7392 J-2.4593N8680 X1.175 Y-2.3081 I-.3316 J.0448N8690 X-1.175 I-1.175 J2.0719N8700 X-1.3415 Y-2.0618 I.1651 J.2911N8710 X-1.1261 Y1.741 I9.9546 J1.3435N8720 X1.015 Y2.0213 I1.1261 J-.2844N8730 G1 X1.2214 Y2.
31、1361N8740 Z-1.4585N8750 G0 Z.3937N8760 M02%半精加工頂部曲面 程序:=信息列表創(chuàng)建者: Administrator日期: 2015/4/15 10:46:48當(dāng)前工作部件: D:otherUG8.0workpiecemouse entity 2.prt節(jié)點(diǎn)名: pc-201403222041=%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-1.2671 Y1.9512 S2500 M03N0050 G43 Z.3346 H00N0060 Z-1.5249N0070
32、G3 X-.9888 I.1392 J.1392 F35.4N0080 G1 X-.9787 Y1.9612 Z-1.5092 M08N0090 X-.968 Y1.972 Z-1.4949N0100 X-.9587 Y1.9812 Z-1.4849N0110 X-.9526 Y1.9873 Z-1.4773N0120 X-.9465 Y1.9935 Z-1.4709N0130 X-.9372 Y2.0027 Z-1.4635N0140 X-.929 Y2.0109 Z-1.4562N0150 X-.9249 Y2.015 Z-1.4526····
33、83;····N5170 X1.1593 Y-2.2507 Z-1.1194N5180 X1.157 Y-2.253 Z-1.1219N5190 X1.1521 Y-2.2579 Z-1.1291N5200 X1.1481 Y-2.2619 Z-1.1357N5210 X1.1474 Y-2.2625 Z-1.1369N5220 X1.1449 Y-2.2651 Z-1.1435N5230 X1.1424 Y-2.2676 Z-1.1503N5240 X1.1416 Y-2.2683 Z-1.1546N5250 X1.1401 Y-2.2699 Z-1.
34、163N5260 X1.139 Y-2.271 Z-1.1704N5270 X1.1373 Y-2.2726 Z-1.1777N5280 Y-2.2727 Z-1.183N5290 Z-.7893N5300 G0 Z.3346N5310 M02%精加工頂部曲面 程序:=信息列表創(chuàng)建者: Administrator日期: 2015/4/15 10:51:06當(dāng)前工作部件: D:otherUG8.0workpiecemouse entity 2.prt節(jié)點(diǎn)名: pc-201403222041=%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06
35、N0040 G0 G90 X-1.135 Y-2.336 S2500 M03N0050 G43 Z.315 H00N0060 Z-1.1058N0070 G3 Y-2.169 I-.0835 J.0835 F35.4N0080 G1 Z-1.1044 M08N0090 X-1.1353 Y-2.1687 Z-1.1033N0100 X-1.1373 Y-2.1667 Z-1.0959N0110 X-1.1376 Y-2.1664 Z-1.0952N0120 X-1.1378 Y-2.1663 Z-1.0951N0130 X-1.1384 Y-2.1656 Z-1.094N0140 X-1.14
36、11 Y-2.163 Z-1.0901N0150 X-1.1414 Y-2.1627 Z-1.0898N0160 X-1.1416 Y-2.1625 Z-1.0896N0170 X-1.1417 Y-2.1623·········N2570 X.7454 Y2.141N2580 X.7483 Y2.1381 Z-1.447N2590 X.75 Y2.1365 Z-1.4472N2600 X.7511 Y2.1353 Z-1.4476N2610 X.7523 Y2.1342N2620 X.756 Y2.13
37、04 Z-1.4482N2630 X.7568 Y2.1296 Z-1.4483N2640 X.7579 Y2.1285 Z-1.4488N2650 X.7591 Y2.1273 Z-1.4487N2660 X.761 Y2.1254 Z-1.4491N2670 X.654 Y2.2324 Z-1.3358N2680 Z-1.1969N2690 G0 Z.315N2700 M02%修整加工頂部曲面 程序:=信息列表創(chuàng)建者: Administrator日期: 2015/4/15 10:53:24當(dāng)前工作部件: D:otherUG8.0workpiecemouse entity 2.prt節(jié)點(diǎn)名:
38、 pc-201403222041=%N0010 G40 G17 G90 G70N0020 G91 G28 Z0.0:0030 T00 M06N0040 G0 G90 X-.9841 Y2.0592 S2500 M03N0050 G43 Z.315 H00N0060 Z-1.4541N0070 G3 X-.8171 I.0835 J.0835 F35.4N0080 G1 X-.8142 Y2.0621 Z-1.4526 M08N0090 X-.8113 Y2.0649 Z-1.4511N0100 X-.8102 Y2.066 Z-1.4507N0110 X-.8057 Y2.0706 Z-1.4
39、486N0120 X-.8045 Y2.0717 Z-1.4481N0130 X-.8034 Y2.0728 Z-1.4476N0140 X-.7995 Y2.0768 Z-1.4459N0150 X-.7977 Y2.0786 Z-1.4451N0160 X-.7966 Y2.0796 Z-1.4447N0170 X-.7909 Y2.0854 Z-1.4426·········N7930 X1.1518 Y-2.1527 Z-1.0927N7940 X1.1522 Y-2.1523 Z-1.0929N7950 X1.1532 Y-2.1513 Z-1.0936N7960 X1.1549 Y-2.1497 Z-1.0953N7970 X1.1554 Y-2.1492 Z-1.096N7980 X1.157 Y-2.1476 Z-1.0985N7990 X1.1575 Y-2.147 Z-1.1002N8000 X1.158 Y-2.1466 Z-1.1031N8010 X1.1581 Y-2.1465 Z-1.1036N8020 X1.1584 Y-2.1462 Z-1.1058N803
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