礦用隔爆(兼本安)型金屬氫化物鎳蓄電池電源安全技術(shù)要求

1、礦用隔爆（兼本安）型金屬氫化物鎳蓄電池電源安全技術(shù)要求（第一次征求意見(jiàn)稿）B/T1.1隨著煤炭工業(yè)發(fā)展和礦山裝備技術(shù)進(jìn)步，監(jiān)測(cè)通信系統(tǒng)、緊急避險(xiǎn)設(shè)施、井下運(yùn)輸車輛等對(duì)防爆電源的容量要求越來(lái)越高，同時(shí)GB3836.2-2010爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備中明確禁止存在析氫危險(xiǎn)的蓄電池在隔爆外殼內(nèi)使用。為滿足目前煤礦裝備的迫切需要，在充分研究、復(fù)征求各方面專家意見(jiàn)以及進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，制定本安全技術(shù)要求。1 范圍本技術(shù)要求規(guī)定了礦用隔爆（兼本安）型金屬氫化物鎳蓄電池電源產(chǎn)品分類、型號(hào)命名、安全技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容。本技術(shù)要求適用于在煤礦井下使用的礦用隔爆（兼本安）型

2、金屬氫化物鎳蓄電池電源的安全標(biāo)志管理。2 規(guī)范性引用文件GB 3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求GB 3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB 3836.4-2010 爆炸性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備GB 14048.1-2006 低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分總則GB/T 22084.2-2008 含堿性或其他非酸性電解質(zhì)的蓄電池和蓄電池組 便攜式密封單體蓄電池 第2部分 金屬氫化物鎳電池MT/T 154.2-1996 煤礦用電器設(shè)備產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法MT 209-1990 煤礦通信、檢測(cè)、控制用電工電子

3、產(chǎn)品通用技術(shù)要求MT/T 286 煤礦通信、自動(dòng)化產(chǎn)品型號(hào)編制方法和管理辦法MT/T 408-1995 煤礦用直流穩(wěn)壓電源MT/T 1078-2008 礦用本質(zhì)安全輸出直流電源QC/T 744-2006 電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 單體電池構(gòu)成蓄電池最小電氣單元的電極和電解質(zhì)的組合。3.2 蓄電池組以串聯(lián)方式連接起來(lái)，增加電壓的兩個(gè)或多個(gè)單體電池。3.3 電池管理系統(tǒng)通過(guò)采集、檢測(cè)單體電池與熱、電相關(guān)數(shù)據(jù)，對(duì)單體電池進(jìn)行充放電管理、保護(hù)與控制的裝置。3.4 礦用隔爆（兼本安）型金屬氫化物鎳蓄電池電源能量存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)換裝置，由隔爆外殼、單體電池或電池組、電池管理系統(tǒng)等組成。有時(shí)

4、還可包括充電系統(tǒng)、放電系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、電源輸入系統(tǒng)、電源輸出系統(tǒng)等。簡(jiǎn)稱電源系統(tǒng)。3.5 I5 5 h率放電電流，其數(shù)值等于C5/5(A)。4 產(chǎn)品分類4.1 按用途分a）監(jiān)控通信系統(tǒng)用后備電源，包括監(jiān)測(cè)監(jiān)控、人員管理、通信系統(tǒng)等后備電源；b）緊急避險(xiǎn)設(shè)施用后備電源，包括避難硐室、可移動(dòng)式救生艙等后備電源；c）運(yùn)輸車輛用電源，包括防爆蓄電池電機(jī)車、防爆無(wú)軌膠輪車、單軌吊等用電源；d）防爆柴油機(jī)起動(dòng)機(jī)用電源。4.2 按使用類型分a）后備電源；b）動(dòng)力電源。5 產(chǎn)品名稱與型號(hào)5.1 產(chǎn)品名稱礦用隔爆（兼本安）型金屬氫化物鎳蓄電池電源。5.2 防爆標(biāo)志ExdI 或ExdibI5.3 產(chǎn)品型號(hào) 電源額

5、定能量，WhJ-監(jiān)控，X-避險(xiǎn)，C-車輛，Q-起動(dòng)機(jī)額定輸出電壓，多電壓輸出時(shí)為最大值，V防爆型式，隔爆型為B，隔爆兼本安型為J產(chǎn)品類型，電源箱DX / ( ) 設(shè)計(jì)修改序號(hào)，用A、B、表示6 技術(shù)要求6.1 單體蓄電池 類型 應(yīng)采用氣密式金屬氫化物鎳蓄電池。6.1.2 外觀 外觀不得有變形及裂紋，表面應(yīng)平整、 干燥、無(wú)外傷、無(wú)污物等，且標(biāo)志清晰正確。6.1.3 極性 端子極性應(yīng)正確，并應(yīng)有正負(fù)極的清晰標(biāo)識(shí)。6.1.4 外形尺寸及質(zhì)量 外形尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合生產(chǎn)企業(yè)提供的技術(shù)條件。6.1.5 2 0充放電性能 按檢驗(yàn)時(shí)，其容量不低于企業(yè)提供的技術(shù)條件中規(guī)定的額定值。6.1.6 -5充放電性能 按

6、試驗(yàn)時(shí)，其容量應(yīng)不低于額定值的90 %。6.1.7 55充放電性能 按7.2.7試驗(yàn)時(shí)，其容量應(yīng)不低于額定值的90%，電池最高溫度不超過(guò)70。 -30放電性能按試驗(yàn)時(shí)，其容量應(yīng)不低于額定值的70%。70放電性能按試驗(yàn)時(shí)，其容量應(yīng)不低于額定值的85%。 荷電保持與容量恢復(fù)能力 按7.2.10試驗(yàn)時(shí)，其荷電保持率應(yīng)不低于額定值的80%， 容量恢復(fù)能力應(yīng)不低于額定值的90%。1 貯存 按試驗(yàn)時(shí)，其容量恢復(fù)應(yīng)不低于額定值的90%。6.1.12 循環(huán)壽命 按2試驗(yàn)時(shí)，其循環(huán)壽命應(yīng)不少于600次。6.1.13 安全性6.1.13.1 電安全性a ) 按.1進(jìn)行過(guò)放電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液，放電容

7、量不低于額定容量的80%。b ) 按.2進(jìn)行過(guò)充電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液，放電容量不低于額定容量的80%。c ) 按.3進(jìn)行常溫短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火，表面溫度不超過(guò)150。d ) 按.4進(jìn)行高溫短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火，表面溫度不超過(guò)150。e ) 按.5進(jìn)行強(qiáng)制過(guò)放電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。6.1.13.2 機(jī)械安全性a) 按.6進(jìn)行跌落試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液。b) 按.7進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。c) 按.8進(jìn)行針刺試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。d) 按.9進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。e) 按.10進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液、不排氣

8、。6.1.13.3 環(huán)境安全性a) 按.11進(jìn)行加熱試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火。b) 按.12進(jìn)行低壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液、不排氣。 c) 按.13進(jìn)行溫度循環(huán)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不漏液、不排氣。d) 按.14進(jìn)行析氣試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不排氣。6.1.13.4 循環(huán)安全性按.15進(jìn)行循環(huán)安全性能測(cè)試，應(yīng)滿足6.1.13.1、6.1.13.2、6.1.13.3中的各項(xiàng)要求。6.1.13.5 安全裝置動(dòng)作性能 安全裝置動(dòng)作性能應(yīng)符合GB/T 22084.2-2008中7.7的規(guī)定。6.2 電池組 6.2.1 外觀6.2.1.1 外觀不得有變形及裂紋，表面應(yīng)平整干燥、無(wú)外傷，且排列整齊、連接

9、可靠、標(biāo)志清晰等。6.2.1.2 電池組中的單體電池應(yīng)采用串聯(lián)方式。6.2.1.3 構(gòu)成電池組的單體電池類型、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)應(yīng)一致，并為同一制造廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。6.2.2 極性 端子極性應(yīng)正確，并應(yīng)有正負(fù)極的清晰標(biāo)識(shí)。6.2.3 2 0放電容量 按7.3.4檢驗(yàn)時(shí)，其容量不低于企業(yè)提供的技術(shù)條件中規(guī)定的額定值。6.2.4 一致性按7.3.5檢驗(yàn)時(shí)，單體蓄電池電壓差別不超過(guò)20mV。6.2.5 安全性 .4a) 按.1進(jìn)行耐振動(dòng)性試驗(yàn)時(shí)，不允許出現(xiàn)放電電流銳變、電壓異常、蓄電池殼變形、電解液溢出等現(xiàn)象，并保持連接可靠、結(jié)構(gòu)完好，不允許裝機(jī)松動(dòng)。b ) 按.2進(jìn)行過(guò)放電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火、不

10、漏液, 表面溫度不超過(guò)150.c ) 按.2進(jìn)行過(guò)充電試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火, 表面溫度不超過(guò)70d ) 按.2進(jìn)行短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火, 表面溫度不超過(guò)70e ) 按.3進(jìn)行部分短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火, 表面溫度不超過(guò)150f ) 按.2進(jìn)行加熱試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火, 表面溫度不超過(guò)150g ) 按.2進(jìn)行擠壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火, 表面溫度不超過(guò)150h ) 按.2進(jìn)行針刺試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不爆炸、不起火, 表面溫度不超過(guò)1506.3 電源電池管理系統(tǒng)6.3.1 電源應(yīng)具備電池管理系統(tǒng) 6.3.2 電池組應(yīng)采用恒流， 其恒流特性應(yīng)在產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中明確。6.3.3 應(yīng)對(duì)蓄電池

11、組及單體電池電壓、蓄電池組溫度，電源系統(tǒng)的電壓、電流、容量等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和顯示，誤差應(yīng)滿足表1的要求。表1參數(shù)蓄電池組及單體電池電壓蓄電池組溫度電源系統(tǒng)電流電源系統(tǒng)電壓電源系統(tǒng)容量誤差2%±22%2%5%注：蓄電池組溫度測(cè)量時(shí)應(yīng)測(cè)量蓄電池組中間電池的溫度。6.3.4 應(yīng)具備蓄電池組及單體電池過(guò)充電壓保護(hù)，保證電池組及單體電池組的電壓不高于其最高允許電壓6.3.5 應(yīng)具備蓄電池組過(guò)充電壓保護(hù)失效報(bào)警或顯示功能，當(dāng)蓄電池組過(guò)充電壓保護(hù)失效時(shí)應(yīng)聲光報(bào)警或顯示。6.3.6 應(yīng)具備蓄電池組及單體電池過(guò)放電壓保護(hù)，保證蓄電池組及單體電池的電壓不低于其最低允許電壓。6.3.7 應(yīng)具備蓄電池組及單體

12、電池過(guò)放電壓保護(hù)失效報(bào)警或顯示功能，當(dāng)蓄電池組及單體電池過(guò)放電壓保護(hù)失效時(shí)應(yīng)聲光報(bào)警或顯示。6.3.8 應(yīng)具備充電過(guò)流保護(hù)，當(dāng)電源系統(tǒng)充電電流大于最高允許電流時(shí)，應(yīng)在100ms內(nèi)斷開(kāi)與充電器連接，停止充電并在10s內(nèi)聲光報(bào)警或顯示。6.3.9 應(yīng)具備放電過(guò)流保護(hù)，當(dāng)電源系統(tǒng)放電電流大于最大允許放電電流時(shí)，應(yīng)在100ms內(nèi)斷開(kāi)與用電設(shè)備連接，停止放電，并在10s內(nèi)聲光報(bào)警或顯示。6.3.10 應(yīng)具備輸出短路保護(hù)，當(dāng)發(fā)生外部電路短路時(shí)，應(yīng)在50ms內(nèi)斷開(kāi)與用電設(shè)備連接，停止放電，并在10s內(nèi)聲光報(bào)警或顯示。6.3.11 應(yīng)對(duì)每個(gè)蓄電池組進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)，當(dāng)任一蓄電池組溫度超出最高允許溫度時(shí)，應(yīng)在10s

13、內(nèi)斷開(kāi)該電池組與充電設(shè)備及用電設(shè)備的連接，并聲光報(bào)警或顯示。6.3.12 應(yīng)具有防止反向充電的措施，且應(yīng)具有耐充電電源極性反接的功能。6.3.13 應(yīng)具備電池信息采集、監(jiān)測(cè)、報(bào)警功能，當(dāng)電池信息采集線發(fā)生開(kāi)路或其他故障時(shí)，應(yīng)聲光報(bào)警或顯示。6.3.14 在電源正常工作及進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，其各單體電池的最高表面溫度不應(yīng)超過(guò)70。6.4 電源的電氣安全性能6.4.1 絕緣電阻和工頻耐壓應(yīng)符合MT/T 661和GB14048.1的規(guī)定。6.4.2 泄漏電流應(yīng)符合MT/T 408-1995中的規(guī)定。6.4.3 外殼防護(hù)性能應(yīng)符合GB3836.14-2010、MT 209-1990中的規(guī)定。6.5 電源的

14、電氣性能6.5.1 監(jiān)測(cè)通信系統(tǒng)用后備避險(xiǎn)設(shè)施用電源的工作（放電）時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并可定期通過(guò)自動(dòng)放電來(lái)測(cè)量電池組的實(shí)際容量；運(yùn)輸車輛用電源的技術(shù)指標(biāo)與功能應(yīng)符合QC/T 744-2006的規(guī)定；防爆柴油機(jī)起動(dòng)機(jī)用電源的技術(shù)指標(biāo)與功能應(yīng)滿足柴油機(jī)起動(dòng)機(jī)的要求。在充、放電過(guò)程中各單體電池的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70。6.5.2 工作穩(wěn)定性應(yīng)符合MT/T 1078-2008中4.11的規(guī)定，在充、放電過(guò)程中各單體電池的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70。6.5.3 抗干擾性能宜符合MT/T 1078-2008中4.12的規(guī)定。6.5.4 可靠性宜符合MT/T 1078-2008中4.13的規(guī)定。6

15、.5.5 環(huán)境適應(yīng)性應(yīng)符合MT/T 1078-2008中4.14的規(guī)定，其主要技術(shù)指標(biāo)和功能應(yīng)不低于6.4（電源系統(tǒng)容量除外）和MT/T 1078-2008的規(guī)定。在充、放電過(guò)程中各單體電池的最高溫度不應(yīng)超過(guò)70。試驗(yàn)后不應(yīng)出現(xiàn)放電電流銳變、電壓異常、蓄電池殼變形、電解液溢出、排氣等現(xiàn)象，并保持連接可靠、結(jié)構(gòu)完好、不允許裝機(jī)松動(dòng)。6.5.6 當(dāng)電源系統(tǒng)發(fā)生故障后，應(yīng)明確故障排除后的自動(dòng)或手動(dòng)恢復(fù)方式。6.5.7 當(dāng)電源系統(tǒng)包含充電、放電、電源輸入、電源輸出、冷卻等系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.6 防爆要求電源應(yīng)具備防爆安全性能，采用隔爆或隔爆兼本安的防爆型式。防爆結(jié)構(gòu)和性能應(yīng)滿足GB383

16、6.14-2010的要求，其中放置電池的隔爆腔體須進(jìn)行壓力不小于2Mpa的靜壓試驗(yàn)。單體電池或電池組應(yīng)放置在獨(dú)立的隔爆腔內(nèi)，腔內(nèi)不應(yīng)放置除電池管理系統(tǒng)中檢測(cè)單體電池溫度的傳感元件外的其他電氣元件。7 檢驗(yàn)方法7.1 試驗(yàn)條件 環(huán)境條件除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在正常環(huán)境條件下進(jìn)行：a）環(huán)境溫度：1535；b）相對(duì)濕度：45%75%； c）大氣壓力：86106kPa。7.1.2 測(cè)量?jī)x器與設(shè)備.1 計(jì)量?jī)x器的準(zhǔn)確度和測(cè)量范圍應(yīng)能保證所測(cè)指標(biāo)的精度。.2 測(cè)量?jī)x器和設(shè)備的選用應(yīng)符合所測(cè)的特性。.3 被測(cè)設(shè)備不含顯示報(bào)警、裝置的，生產(chǎn)廠家應(yīng)提供關(guān)聯(lián)報(bào)警、顯示裝置。7.2 單體蓄電池 類型、外觀在良好的光線

17、條件下，用目測(cè)法檢查蓄電池的類型及外觀，并檢查由電池生產(chǎn)廠家提供的電池類型證明材料。7.2.2 極性用電壓表檢測(cè)蓄電池極性。7.2.3 外形尺寸及質(zhì)量用量具和衡器測(cè)量蓄電池的外形尺寸及質(zhì)量。 充電在20±5通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I5(A)電流放電至終止電壓1.0V，擱置1h，然后以0.5I5(A)電流恒流充電12h，擱置1h。 20充放電性能蓄電池按方法充電后，在20±5下以1I5(A)電流進(jìn)行放電至終止電壓1.0V，用電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量（以Ah計(jì)）。如果計(jì)算值低于額定值，則可以重復(fù)進(jìn)行容量測(cè)試，直至大于或等于規(guī)定值，允許5次。 -5充放電性能蓄電池在-5&

18、#177;3條件下貯存不少于6h，在相同環(huán)境溫度下蓄電池以0.5I5(A)電流恒流充電12h，擱置1h，然后在相同環(huán)境溫度下以1I5(A)電流放電至終止電壓1.0V。用電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量（以Ah計(jì)），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。 55充放電性能蓄電池在55±3條件下貯存不少于5h，在相同環(huán)境溫度下蓄電池以0.5I5(A)電流恒流充電12h，擱置1h，然后在相同環(huán)境溫度下以1I5(A)電流放電至終止電壓1.0V。用電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量（以Ah計(jì)），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。充放電過(guò)程中同時(shí)測(cè)量電池表面溫度最高處的溫度，應(yīng)滿足的要求。 -30放電性能蓄電池按方法充電后，在

19、-30±3條件下貯存不少于6h，在相同環(huán)境溫度下以0.5I5(A)電流放電至終止電壓1.0V。用電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量（以Ah計(jì)），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。 70放電性能 蓄電池按方法充電后，在70±2條件下貯存不少于5h，在相同環(huán)境溫度下以1I5(A)電流放電至終止電壓1.0V。用電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量（以Ah計(jì)），并表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。 荷電保持與容量恢復(fù)能力蓄電池按7.2.4方法充電，然后在20±5下貯存28天。在20±5下，以1I5(A)電流放電，直到放電終止電壓1.0V。用電流值和放電時(shí)間數(shù)據(jù)計(jì)算容量（以Ah計(jì)），荷電保持能力

20、可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)。7.2.11 貯存蓄電池按方法充電后，在20±5下，以1I5(A)電流放電3h，在20±5下貯存90天。然后蓄電池按7.2.4方法充電，在20±5下，以1I5(A)電流放電，直到放電終止電壓1.0V。計(jì)算放電容量（以Ah計(jì)），容量恢復(fù)能力可以表達(dá)為額定容量的百分?jǐn)?shù)，如果容量低于6.1.10中的規(guī)定值，可重復(fù)進(jìn)行容量測(cè)試，最多可以重復(fù)5次。2 循環(huán)壽命蓄電池在20±5下，以0.5I5(A)電流恒流放電12h，擱置1h，在20±5下，以1I5(A)電流恒流放電至終止電壓1.0V，擱置1h后，循環(huán)進(jìn)行上述的充放電試驗(yàn)，直至

21、放電容量低于額定容量的60%。 安全性所有安全試驗(yàn)均在有充分環(huán)境保護(hù)的條件下進(jìn)行。.1 過(guò)放電 QC/T744-2006的.2的規(guī)定進(jìn)行。.2 過(guò)充電 QC/T744-2006的.3或GB/T22084.2-2008的7.6的規(guī)定進(jìn)行。.3 常溫短路 蓄電池按7.2.4方法充電后，在20±5下，將蓄電池經(jīng)外部短路，外部線路電阻應(yīng)小于5m，短路時(shí)間10min，短路過(guò)程中測(cè)量蓄電池表面溫度。.4 高溫短路 蓄電池按方法充電后，在55±2下，將蓄電池經(jīng)外部短路，外部線路電阻應(yīng)小于5m，短路時(shí)間10min，短路過(guò)程中測(cè)量蓄電池表面溫度。.5 強(qiáng)制過(guò)放電 蓄電池按方法充電后，在20&

22、#177;5條件下，以1I5(A)電流放電到終止電壓0V后，再將放電電流增加到3I5(A)，并保持10min。.6 跌落 蓄電池按7.2.4方法充電后，在20±5下，從1.5m高度處自由跌落到厚度為20mm的硬木地板上，每面一次。有接線柱的一面不進(jìn)行跌落試驗(yàn)。.7 擠壓 蓄電池按7.2.4方法充電后，按下列條件進(jìn)行試驗(yàn)。擠壓方向：垂直于蓄電池極板方向施壓。擠壓面積：不小于20cm2。擠壓程度：直至蓄電池殼體破裂或內(nèi)部短路（蓄電池電壓變?yōu)?V）為止。.8 針刺蓄電池按方法充電后，用3mm8mm的耐高溫鋼針、以1040mm/s的速度，從垂直于蓄電池極板的方向貫穿（鋼針停留在蓄電池中）。.

23、9 沖擊 蓄電池按方法充電后，在20±5下，將蓄電池放置于平臺(tái)上，將一根15.8mm的鐵棒放置于電池中央，用9.1±0.46kg重物從61±2.5cm高度自由落體到鐵棒上（1次）。.10 振動(dòng) 蓄電池按QC/T744-2006.11 加熱 蓄電池按7.2.4方法充電后，置于85±2恒溫箱內(nèi)，并保溫120min。.12 低壓蓄電池按7.2.4方法充電后，置于密封的真空爐中，將真空爐內(nèi)部壓力下降至低于11.6kPa并維持6h。.13 溫度循環(huán)蓄電池按7.2.4方法充電后，置于高低溫箱中，再（1）30min內(nèi)將溫度升高至70±3并維持4h；（2）30

24、min內(nèi)將溫度降至20±3并維持2h；（3）30min內(nèi)將爐溫降至-40±3并維持4h；(4) 30min內(nèi)將溫度升至20±3。重復(fù)（1）（4）步10個(gè)循環(huán)。將蓄電池在室溫下擱置24h。檢測(cè)過(guò)程觀察安全閥應(yīng)無(wú)排氣現(xiàn)象。.14 析氣將蓄電池放置于酒精中，酒精沒(méi)過(guò)電池安全閥，分別在20±5、-5±3和55±3下按進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)過(guò)程中安全閥應(yīng)無(wú)氣泡冒出。.15 循環(huán)安全性能測(cè)試將蓄電池按的方法循環(huán)300次。然后按.1.14的方法進(jìn)行安全性能測(cè)試，應(yīng)滿足2.4的要求。.16 安全裝置動(dòng)作性能測(cè)試按GB/T22084.2-2008中7.7的規(guī)定

25、進(jìn)行。7.3 蓄電池組 外觀 在良好的光線條件下，用目測(cè)法檢查蓄電池的外觀。 極性 用電壓表檢測(cè)蓄電池極性。 充電 在20±5通風(fēng)環(huán)境條件下，蓄電池先以1I5 (A)電流放電至終止電壓(n×1.0)V，擱置1h，然后在同一溫度下，以0.5I5 (A)電流恒流充電11h，擱置1h。 注：n為電池組或電池組內(nèi)串聯(lián)單體電池?cái)?shù)，下同。 20放電容量 蓄電池組按7.3.3方法充電后，在20±5條件下以1I5(A)電流放電至蓄電池組電壓達(dá)到終止電壓(n×1.0)V，計(jì)算放電容量（以Ah計(jì)）。如果計(jì)算值低于額定值，則可以重復(fù)進(jìn)行放電容量測(cè)試直至大于或等于額定值，最多允

26、許5次。 一致性蓄電池組按方法進(jìn)行測(cè)試，當(dāng)充電及放電到額定容量的80%時(shí)，測(cè)量電池組中每只電池的電壓。 安全性.1 蓄電池組.2 蓄電池組.3 部分短路蓄電池組按7.3.3方法充電后，在20±5條件下，用外接電阻(5m)突然短路電池組中間的2只電池，短路10min或直到電池發(fā)生起火、爆炸等。防爆7.4 電池管理系統(tǒng)測(cè)試在進(jìn)行充電過(guò)程中電池管理系統(tǒng)測(cè)量精度測(cè)試時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。7.4.1 在檢測(cè)過(guò)程中，需要更改電源某些技術(shù)參數(shù)的，如調(diào)整充電器電流、電壓、拆除保護(hù)功能，超溫保護(hù)測(cè)試等，由生產(chǎn)廠家實(shí)現(xiàn)。7.4.2 根據(jù)電源系統(tǒng)充電和放電要求，配備相應(yīng)的充電和放電設(shè)備；電源系統(tǒng)自帶充電功能可不配充

27、電設(shè)備。7.4.3 蓄電池組及單體電池上連接電壓測(cè)試設(shè)備。7.4.4 蓄電池組上連接溫度測(cè)試設(shè)備。7.4.5 充電模式在充電回路中串聯(lián)電流測(cè)試設(shè)備，啟動(dòng)充電設(shè)備，至充電結(jié)束。充電過(guò)程中不允許被測(cè)設(shè)備放電。7.4.6 放電模式?jīng)]有任何外接交流電源時(shí)，在放電回路中串聯(lián)電流測(cè)試設(shè)備，啟動(dòng)放電設(shè)備，至放電結(jié)束。放電過(guò)程中不允許對(duì)被測(cè)設(shè)備充電。7.4.7 充電過(guò)程中電池管理系統(tǒng)測(cè)量精度測(cè)試7.4.7.1 以7.4.6方式放電，至電源全部釋放出能量。7.4.7.2 以7.4.5方式充電，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各蓄電池組及單體電池的電壓、電源系統(tǒng)的充電電流、各蓄電池組的溫升與溫度，各蓄電池組及單體電池電壓在充電過(guò)程中應(yīng)不

28、高于最高允許電壓、電源系統(tǒng)最大電流不得超過(guò)最大允許充電電流，恒流特性應(yīng)符合產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，各蓄電池組的溫升與溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件中的要求。在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)不少于5次對(duì)電源顯示的各蓄電池組及單體電池電壓、各蓄電池組溫度、電源系統(tǒng)電壓、充電電流等與檢測(cè)值比較，精度應(yīng)滿足表1的要求。在充電過(guò)程中，各單體電池的電壓不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的電壓最高值。7.4.8 放電過(guò)程中電池管理系統(tǒng)測(cè)量精度測(cè)試7.4.8.1 以7.4.5方式充電，至電源充電結(jié)束。7.4.8.2 以7.4.6方式放電。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各蓄電池組的電壓、電池組的放電電流、各蓄電池組的溫升與溫度，各蓄電池組電壓在放電過(guò)程中應(yīng)不低于最低允許電壓、電源系

29、統(tǒng)最大電流不得超過(guò)最大允許放電電流、各的蓄電池組的溫升與溫度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件中的要求。在測(cè)試過(guò)程中，應(yīng)不少于5次對(duì)電源指示的各蓄電池組電壓、各蓄電池組溫度、電池組電壓、放電電流與檢測(cè)值比較，精度應(yīng)滿足表1要求。7.4.8.3 實(shí)時(shí)記錄放電電流值，至放電結(jié)束，放電電流值與放電時(shí)間的積分即為電源放電容量，檢測(cè)值與電源系統(tǒng)的容量顯示值比較，精度應(yīng)滿足表1要求。7.4.9 蓄電池組過(guò)充電壓保護(hù)失效報(bào)警或顯示測(cè)試將被測(cè)設(shè)備按照7.4.5充電至充電結(jié)束。使電源過(guò)充保護(hù)電路失效，啟動(dòng)充電設(shè)備（充電電流不高于被測(cè)設(shè)備額定充電電流的0.5倍），至被測(cè)設(shè)備某只蓄電池組最高電壓至最高允許電壓的1.03倍，觀查電源

30、的報(bào)警或顯示狀態(tài)。7.4.10 蓄電池組過(guò)放電壓保護(hù)失效報(bào)警或顯示測(cè)試將電源系統(tǒng)按照7.4.6放電至放電結(jié)束。使電源系統(tǒng)過(guò)放保護(hù)電路失效，啟動(dòng)放電設(shè)備（放電電流不高于被測(cè)設(shè)備額定輸出電流的0.5倍），至電源中某只蓄電池組的最低電壓低至最低允許電壓的0.9倍，觀查電源的實(shí)際狀態(tài)及報(bào)警或顯示狀態(tài)。7.4.11 過(guò)充電流、電壓保護(hù)測(cè)試將電源系統(tǒng)按照7.4.5充電，逐漸增加充電設(shè)備的輸出電流，至電源系統(tǒng)最高允許充電電流值的110%，電源應(yīng)實(shí)現(xiàn)充電過(guò)流保護(hù)，電池組及單體電池組的電壓不高于其最高允許電壓，觀查被測(cè)設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)及報(bào)警或顯示狀態(tài)，。7.4.12 過(guò)放電流、電壓保護(hù)測(cè)試以7.4.6方式放電，至

31、電源系統(tǒng)釋放出全部容量的70%，在電源的輸出端施加過(guò)流檢測(cè)負(fù)載，使電源理論釋放電流值為其放電保護(hù)電流的1.2倍，電源應(yīng)實(shí)現(xiàn)放電過(guò)流保護(hù)，保證電池組及單體電池的電壓不低于其最低允許電壓，檢查電源的實(shí)際狀態(tài)及報(bào)警或顯示狀態(tài)。7.4.13 輸出短路保護(hù)測(cè)試以7.4.6方式放電，至電源系統(tǒng)釋放出全部容量的70%，在電源系統(tǒng)的輸出端施加短路檢測(cè)負(fù)載（外部短路l0min，外部線路電阻應(yīng)小于5m），使電源系統(tǒng)輸出處于短路狀態(tài)，電源應(yīng)實(shí)現(xiàn)短路保護(hù)，檢查電源系統(tǒng)的實(shí)際狀態(tài)及報(bào)警或顯示狀態(tài)。7.4.14 超溫保護(hù)功能測(cè)試根據(jù)生產(chǎn)廠家所規(guī)定的蓄電池組最高溫度（W），隨機(jī)抽取電源某只蓄電池組溫度檢測(cè)裝置置于溫箱中，使

32、電源系統(tǒng)處于放電或充電工作狀態(tài)，由室溫以3/min升溫速率調(diào)節(jié)溫箱溫度（最高80），至電源超溫保護(hù)，記錄電源超溫保護(hù)時(shí)溫箱溫度值，應(yīng)與W值誤差不超過(guò)表1規(guī)定，且不高于70。7.4.16 耐充電電源極性反接功能測(cè)試將充電（供電）的電源極性反接于電源系統(tǒng)充電（供電）端，啟動(dòng)充電（供電）設(shè)備，持續(xù)1min，關(guān)閉充電設(shè)備。試驗(yàn)結(jié)束后，按照7.4.7和7.4.8的方法，進(jìn)行充電過(guò)程中電池管理系統(tǒng)測(cè)量精度測(cè)試和放電過(guò)程中電池管理系統(tǒng)測(cè)量精度測(cè)試。7.4.17 自檢報(bào)警或顯示功能測(cè)試斷開(kāi)電池信息采集線，電池管理系統(tǒng)應(yīng)報(bào)警或顯示。在電源正常工作及進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)時(shí)，用溫度計(jì)實(shí)時(shí)測(cè)量各單體電池的表面溫度。7.5 電

33、源的電氣安全性能測(cè)試7.5.1 絕緣電阻和工頻耐壓測(cè)試按GB 14048.1 、GB3836.4和MT/T 661的規(guī)定進(jìn)行。7.5.2 泄漏電流測(cè)試按MT/T 408-1995中5.9的規(guī)定進(jìn)行。7.5.3 外殼防護(hù)性測(cè)試按GB3836.1和GB4208的規(guī)定進(jìn)行。7.6 電源的電氣性能測(cè)試7.6.1 按MT/T 1078-2008、 QC/T 744-2006等相關(guān)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。 7.6.2 以7.4.12 和7.4.13方式使電源系統(tǒng)輸出進(jìn)入實(shí)際保護(hù)及報(bào)警狀態(tài)后。按照被測(cè)設(shè)備表明的恢復(fù)方式進(jìn)行恢復(fù)，電源應(yīng)進(jìn)入正常狀態(tài)。7.7 防爆要求 按GB3836.1-2010GB3836.4-2010的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。8 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，新技術(shù)、新工藝的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行下井工業(yè)性試驗(yàn)。在所有檢驗(yàn)中，單體蓄電池檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行蓄電池組檢驗(yàn)，蓄電池組檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行電源系統(tǒng)檢驗(yàn)。電源系統(tǒng)隔爆裝置按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)。8.1 出廠檢驗(yàn)8.1.1 電源系統(tǒng)出廠應(yīng)逐臺(tái)經(jīng)制造商質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格，并附產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。 8.1.2 檢驗(yàn)項(xiàng)目：出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定。8.1.3 在出廠檢驗(yàn)中，若有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，應(yīng)