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文檔簡介
1、附件7深圳市龍華區(qū)高風(fēng)險工藝其他粉塵企業(yè)分類分級評分細則企業(yè)名稱(蓋章): 所屬街道: 企業(yè)陪同人: 考評時間:從 年 月 日 到 年 月 日考評人: 、 得分: 分評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注1、粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)不宜設(shè)置在口粉末靜電噴涂作業(yè)與噴漆作業(yè)設(shè)置在同一2同一作業(yè)區(qū)內(nèi)。若設(shè)置在同一作業(yè)區(qū)內(nèi), 其爆作業(yè)區(qū)內(nèi)扣 2分。炸危險區(qū)域和火災(zāi)危險區(qū)域應(yīng)按噴漆區(qū)劃分一、建2、噴粉作業(yè)區(qū)宜布置在單層廠房內(nèi);如布置口噴粉作業(yè)區(qū)宜未布置在單層廠房內(nèi)扣1分;(構(gòu))筑在多層廠房內(nèi),宜布置在建筑物頂層,如布置布置在多層廠房內(nèi),未布置在建筑物頂層扣物(103在多
2、跨廠房內(nèi),宜布置在邊跨,并符合(GB1分;分)6514涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全)的口仲目在夕跆廠房內(nèi),未仰耳在邊跨扣1分。有關(guān)規(guī)定以上各項累計扣 3分。3、噴粉作業(yè)應(yīng)在噴粉室內(nèi)進行,禁止在室外口 噴粉作業(yè)未在噴粉室內(nèi)進行,在室外進行3進行噴涂作業(yè),無任何防護措施。噴涂作業(yè),無任何防護措施扣 3分.評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注24、噴粉室應(yīng)布置在不產(chǎn)生干擾氣流的方位上,并應(yīng)避免與產(chǎn)生或散逸水蒸氣、酸霧以及其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的裝口噴粉室與其他具有粘附性、腐蝕性、易燃、易爆等介質(zhì)的裝置布置在一起扣2分。直指直在,起,并應(yīng)與產(chǎn)生以上介
3、質(zhì)的區(qū)域隔離布置二、噴粉區(qū)域安全措施45、噴粉區(qū)內(nèi)應(yīng)遵循以下規(guī)定:1)不允許存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具;2)禁止撞擊或摩擦產(chǎn)生火花;3)不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器口存在發(fā)火源、明火和產(chǎn)生火花的設(shè)備及器具扣2分;存在撞擊或摩擦產(chǎn)生火花扣 2分;口 使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器扣2分。以上各項累計扣 4分。(15 分)26、噴粉作業(yè)宜米用自動噴粉機械化工藝。在自動噴粉室內(nèi),應(yīng)安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統(tǒng)。在發(fā)生火災(zāi)時,能自動切斷供氣系統(tǒng)和電源??谖疵子米詣訃姺蹤C械化工藝扣2分??谠谧詣訃姺凼覂?nèi),未安裝可靠的報警裝置和自動滅火系統(tǒng)扣 2分。以上各項累計扣 2分。評估
4、要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注27、噴粉區(qū)地向應(yīng)采用小燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)。地面應(yīng)平整光滑無縫隙、凹槽,便于清掃積粉口噴粉區(qū)地面未米用不燃或難燃的的防靜電材料鋪設(shè)扣1分??诘孛?、平整光滑無縫隙、凹槽扣 1分。以上各項累計扣2分。28、噴粉區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆、防塵型電氣設(shè)備,電氣線路應(yīng)符合防爆(GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范)的規(guī)定???噴粉區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備未采用防爆、防塵型電氣設(shè)備扣2分???電氣線路不符合防爆 (GB 50058 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范)的規(guī)定扣1分。以上各項累計扣2分。39、噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)口
5、靠接地口噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體未都可靠接地發(fā)現(xiàn)一處 扣1分,各項累計扣3分。210、噴粉室應(yīng)米用/、燃材料制造口噴粉室未米用不燃材料制造扣2分。三、報警設(shè)施(10分)311、在噴粉區(qū)的醒目位置應(yīng)設(shè)置符合GB2893和GB 2894要求的安全色與安全標(biāo)志口未在噴粉區(qū)的醒目位置應(yīng)設(shè)置安全色與安全標(biāo)/5扣3分。313、自動化生產(chǎn)的流水作業(yè)在噴粉室與回收裝置之間應(yīng)采取聯(lián)鎖控制,一旦有火情時,能迅速自動切斷連接通道口自動化生產(chǎn)的流水作業(yè)在噴粉室與回收裝置之間未采取聯(lián)鎖控制扣 3分。214、自動噴粉室內(nèi)應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝置,該口自動噴粉室內(nèi)火災(zāi)報警裝置未與關(guān)閉壓縮評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在
6、問題描述評估扣分備注裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源,以及啟 動自動滅器、停止工件輸送的控制裝置進行 聯(lián)鎖空氣、切斷電源,以及啟動自動滅器、停止工件輸送的控制裝置進行聯(lián)鎖扣2分。215、自動噴涂的回收風(fēng)機與噴槍應(yīng)采用電器聯(lián)鎖保護口自動噴涂的回收風(fēng)機與噴槍未采用電器聯(lián)鎖保護扣2分;四、防爆和靜電設(shè)施(15分)516、回收系統(tǒng)一級旋風(fēng)分離應(yīng)按吸入式將風(fēng)機布置在旋風(fēng)分離器出口,風(fēng)機葉片宜選用鋁合金材料制作,嚴禁使用塑料風(fēng)機,如風(fēng)機后串聯(lián)二級袋式除塵器, 而且為自動噴涂,則風(fēng)機應(yīng)選擇防爆型口回收系統(tǒng)一級旋風(fēng)分離未按吸入式將風(fēng)機布置在旋風(fēng)分離器出口扣 2分;口風(fēng)機葉片未選用鋁合金材料制作,使用塑料風(fēng)機扣2
7、分;口如風(fēng)機后串聯(lián)二級袋式除塵器,而且為自動噴涂,而風(fēng)機非防爆型扣 2分。以上各項累計扣5分。417、回收裝置應(yīng)選用導(dǎo)電材料制作。袋濾器應(yīng)選擇防靜電濾料口回收裝置未選用導(dǎo)電材料制作扣2分;口袋濾器未選擇防靜電濾料扣 2分。以上各項累計扣 4分。評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注218、與噴粉室相連的粉末回收裝置以及圖效過濾器應(yīng)設(shè)置能將爆炸壓力引向安全位置的泄壓裝置口未設(shè)置泄壓裝置扣 2分。219、通風(fēng)管道應(yīng)保持一定風(fēng)速,同時應(yīng)有良好接地,防止粉末和靜電積聚口通風(fēng)管道未接地,有粉末和靜電積聚扣2分。220、含粉塵的排風(fēng)管道宜采用法蘭連接的圓形管道敷設(shè)口含粉塵的
8、排風(fēng)管道未采用法蘭連接的圓形管道敷設(shè)扣2分。五、靜電噴粉材料儲存(10分)321、在噴粉區(qū)內(nèi)只允許存放當(dāng)班所需的粉末涂料量,不應(yīng)存放過多的粉末涂料口在噴粉區(qū)內(nèi)存放超過當(dāng)班所需的粉末涂料量扣3分。722、用粉量較大的連續(xù)自動噴涂,粉末應(yīng)貯存在較大的密閉筒倉(容器)內(nèi),并應(yīng)采取以下防護措施:1 )筒倉(容器)應(yīng)用圍護欄桿圍成安全隔離帶,隔離帶內(nèi)嚴禁一切火種和熱源進入;2)筒倉(容器)材料應(yīng)使用導(dǎo)電材料制作并功效地接地;口筒倉(容器)未用圍護欄桿圍成安全隔離帶,隔離帶內(nèi)嚴禁一切火種和熱源進入扣2分;口筒倉(容器)材料未使用導(dǎo)電材料制作并有效地接地扣2分;口卸料未防止粉末飛揚, 若用旋轉(zhuǎn)閥卸料,未防止
9、粉末發(fā)粘、焦結(jié)扣 2分;口筒倉(容器)與噴粉區(qū)未設(shè)置防止燃燒或爆炸評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注3 )卸料應(yīng)防止粉末飛揚,若用旋轉(zhuǎn)閥卸料,傳遞的裝置扣1分。應(yīng)防止粉末發(fā)粘、焦結(jié);以上各項累計扣 7分。4)筒倉(容器)與噴粉區(qū)需設(shè)置防止燃燒或爆炸傳遞的裝置。23、宜使用不易產(chǎn)生靜電積聚的材料包裝粉口使用易產(chǎn)生靜電積聚的材料包裝粉末涂料2末涂料,不應(yīng)一次性連續(xù)大里投料和強烈抖扣1分,一次性連續(xù)大量投料和強烈抖動扣1動分。24、噴粉操作應(yīng)在排風(fēng)機啟動后至少3分口噴粉操作未在排風(fēng)機啟動后至少3分鐘后六、操鐘,方可開啟高壓靜電發(fā)生器和噴粉裝置。開啟高壓靜電發(fā)生器和
10、噴粉裝置扣2分;作和維5在停止作業(yè)時,應(yīng)先停高壓靜電發(fā)生器和噴口在停止作業(yè)時,未先停高壓靜電發(fā)生器和噴護(15粉裝置,3分鐘后再關(guān)閉風(fēng)機粉裝置,3分鐘后再關(guān)閉風(fēng)機扣 2分。分)以上各項累計扣 5分。25、以下設(shè)備或部件及其規(guī)定指標(biāo)應(yīng)作定期口缺風(fēng)機、回收裝置及其風(fēng)量、作業(yè)區(qū)粉末檢查并做記錄。濃度、噴粉室內(nèi)粉末濃度、噴粉室開口斷面風(fēng)51)風(fēng)機、回收裝置及其風(fēng)量、作業(yè)區(qū)粉末速、粉塵排放濃度檢查記錄扣2分;濃度、噴粉室內(nèi)粉末濃度、噴粉室開口斷面口缺風(fēng)機軸承及其他運轉(zhuǎn)部件是否粘附或焦評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注風(fēng)速、粉塵排放濃度;結(jié)粉末,粉管及設(shè)備是否堵塞檢查記
11、錄扣1分;2)風(fēng)機軸承及其他運轉(zhuǎn)部件是否粘附或焦口缺高壓靜電發(fā)生器、噴槍接地、烘干(固化)結(jié)粉末,粉管及設(shè)備是否堵塞;室是否止常檢查記錄扣 1分;3)高壓靜電發(fā)生器、噴槍接地、烘干(固化)口缺設(shè)備器具檢查和積粉清理檢查記錄扣1室是否止常;分。4)設(shè)備器具檢查和積粉清理以上各項累計扣 5分。26、粉塵收集箱(柜)不得設(shè)置在粉塵加工口粉塵收集箱(柜)設(shè)置在粉塵加工區(qū)域、人區(qū)域、人員操作區(qū)域、宜放置室外或按照(GB員操作區(qū)域、未放置室外或未按照(GB350016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范)設(shè)置防火50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范)設(shè)置防火分分區(qū)。區(qū)。26、應(yīng)制定粉塵清掃制度,應(yīng)包括清掃責(zé)任口未制
12、定粉塵清掃制度扣 2分。七、粉人、清掃周期、清掃范圍、清掃方式等內(nèi)容,口制度未明確責(zé)任人、 清掃周期、清掃范圍、塵清理公示上墻并嚴格執(zhí)行,作業(yè)現(xiàn)場積塵不得超清掃方式等內(nèi)容扣 3分。(155過3.2mm厚度??谖垂旧蠅?分。分)口作業(yè)現(xiàn)場積塵超過 3.2mm 厚度扣3分。以上各項累計扣5分。評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注227、清掃粉塵應(yīng)當(dāng)采取措施防止粉塵二次揚起嚴禁使用壓縮空氣吹掃??诓捎脡嚎s空氣清掃粉塵扣 2分。328、噴粉室日常積粉清理和清粉換色時應(yīng)注 意呼吸系統(tǒng)的防護并對所用器具采取接地等 防靜電措施。積粉清理宜采用負壓吸入方式, 小應(yīng)采用吹掃
13、的清理方式??趪姺凼胰粘7e粉清理和清粉換色時未有呼吸系統(tǒng)的防護扣1分;口所用器具未采取接地等防靜電措施扣1分???積粉清理未采用負壓吸入方式,采用吹掃的清理方式扣1分。以上各項累計扣 3分。229、應(yīng)及時清除作業(yè)區(qū)地面、設(shè)備、管道、墻壁上沉積的粉末,以防止形成懸浮狀粉氣混合物口未及時清除作業(yè)區(qū)地面、設(shè)備、管道、墻壁上沉積的粉末,以防止形成懸浮狀粉氣混合物扣2分。130、掛具上涂層應(yīng)經(jīng)常清理,以確保工件接地要求??趻炀呱贤繉游唇?jīng)常清理扣 1分。231、當(dāng)自動噴粉系統(tǒng)處于運行狀態(tài)時,除補噴工位持槍者手臂外,人體各部分均不應(yīng)進入噴室??诋?dāng)自動噴粉系統(tǒng)處于運行狀態(tài)時,除補噴工位持槍者手臂外,人體其他部分均進入噴室扣2分。評估要素標(biāo)準分值評估標(biāo)準內(nèi)容檢查評估與評分辦法存在問題描述評估扣分備注32、操作人員應(yīng)穿戴防靜電工作服、鞋、帽,操作人員未穿戴防靜電工作服、鞋、帽,且不應(yīng)戴手套及金屬飾物。作業(yè)期間不得攜帶戴手套及金屬飾物,發(fā)現(xiàn)一處扣1分。八、人4手機、電筒、噴槍控制柜等可移動式非防爆口作業(yè)期間攜帶手機、電筒、噴
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